1.本實用新型屬于砂磨機(jī)出料技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種納米砂磨機(jī)用雙動力出料結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

2.在納米砂磨機(jī)完成砂磨進(jìn)行出料時，需要先保證溫度下降下來，才可以進(jìn)行出料，但是一旦當(dāng)溫度下降，部分物料極易容易發(fā)生凝結(jié)或出現(xiàn)小部分結(jié)晶的情況，造成砂磨機(jī)出料口或者內(nèi)部的過濾網(wǎng)堵塞，使生產(chǎn)效率下降。為此，我們提出了一種納米砂磨機(jī)用雙動力出料結(jié)構(gòu)來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

3.為解決以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提出了一種納米砂磨機(jī)用雙動力出料結(jié)構(gòu)。

4.本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種納米砂磨機(jī)用雙動力出料結(jié)構(gòu)，包括底座，所述底座的兩端均豎直安裝有支撐板，所述底座的上方設(shè)有第一砂磨筒，所述第一砂磨筒的一端動力設(shè)備，動力設(shè)備固定在底座上，所述第一砂磨筒的另一端同軸安裝有第二砂磨筒，所述第二砂磨筒的內(nèi)部靠近第一砂磨筒的一端安裝有通料板，通料板上設(shè)有多個等距排列的通孔；

5.所述第二砂磨筒的內(nèi)部同軸設(shè)有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿上安裝有螺紋刀片，所述轉(zhuǎn)動桿的一端通過轉(zhuǎn)動軸承與通料板轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動桿另一端同軸設(shè)置有支撐管，支撐管靠近轉(zhuǎn)動桿的一端上安裝有過濾網(wǎng)，所述支撐管通過支架與轉(zhuǎn)動桿固定連接，所述支撐管的另一端通過轉(zhuǎn)動軸承分別貫穿第二砂磨筒和支撐板，所述支撐管遠(yuǎn)離第二砂磨筒的一端通過轉(zhuǎn)動軸承安裝有排料管，所述排料管的側(cè)面上端垂直安裝有出料管。

6.優(yōu)選的，所述支撐管位于支撐板內(nèi)部的部分上同軸安裝有第一皮帶輪，所述第一皮帶輪通過皮帶傳動連接有第二皮帶輪，所述第二皮帶輪上同軸安裝有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)通過支架安裝在放置板上，放置板垂直固定在支撐板的側(cè)面上。

7.優(yōu)選的，所述排料管的頂部安裝有增料口，所述出料管上安裝有球閥。

8.優(yōu)選的，所述主動設(shè)備上安裝有plc控制器。

9.優(yōu)選的，所述排料管的兩側(cè)對稱設(shè)置有條形槽，所述條形槽豎直設(shè)置在支撐板的側(cè)面上；

10.所述出料管的下方水平設(shè)置有承物板，所述承物板靠近支撐板的一端通過滑塊與條形槽滑動連接。

11.優(yōu)選的，所述承物板的兩側(cè)均豎直安裝有第一固定板，所述第一固定板上通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝有連接桿，所述連接桿的另一端連接有電動推桿，所述電動推桿的另一端安裝有條形塊，所述條形塊遠(yuǎn)離電動推桿的一端設(shè)有開槽，所述開槽的內(nèi)部通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝有第二固定板，第二固定板固定在支撐板的側(cè)面上端。

12.優(yōu)選的，所述承物板的底部垂直安裝有三角支架，所述三角支架的直角邊緊貼支撐板的側(cè)面。

13.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型在使用時，通過驅(qū)動電機(jī)運(yùn)作，帶動螺紋刀片轉(zhuǎn)動，對進(jìn)行出料的物料進(jìn)行二次研磨，保證物料漿料的砂磨充分，同時再次細(xì)化物料，保證出料時，物料不會堵塞支撐管上的過濾網(wǎng)。

附圖說明

14.附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

15.圖1為本實用新型提出的一種納米砂磨機(jī)用雙動力出料結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

16.圖2為本實用新型提出的一種納米砂磨機(jī)用雙動力出料結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

17.圖中：底座1、主動設(shè)備2、plc控制器3、第一砂磨筒4、第二砂磨筒5、通料板6、轉(zhuǎn)動桿7、螺紋刀片8、支撐管9、第一皮帶輪10、皮帶11、第二皮帶輪12、驅(qū)動電機(jī)13、放置板14、排料管15、出料管16、球閥17、增料管18、條形槽19、滑塊20、承物板21、第一固定板22、電動推桿23、條形塊24、第二固定板25、開槽26、三角支架27、支撐板28、連接桿29。

具體實施方式

18.下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

19.請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種納米砂磨機(jī)用雙動力出料結(jié)構(gòu)，包括底座1，所述底座1的兩端均豎直安裝有支撐板28，所述底座1的上方設(shè)有第一砂磨筒4，所述第一砂磨筒4的一端動力設(shè)備2，動力設(shè)備2固定在底座1上，所述第一砂磨筒4的另一端同軸安裝有第二砂磨筒5，所述第二砂磨筒5的內(nèi)部靠近第一砂磨筒4的一端安裝有通料板6，通料板6上設(shè)有多個等距排列的通孔；

20.所述第二砂磨筒5的內(nèi)部同軸設(shè)有轉(zhuǎn)動桿7，所述轉(zhuǎn)動桿7上安裝有螺紋刀片8，所述轉(zhuǎn)動桿7的一端通過轉(zhuǎn)動軸承與通料板6轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動桿另一端同軸設(shè)置有支撐管9，支撐管9靠近轉(zhuǎn)動桿7的一端上安裝有過濾網(wǎng)，所述支撐管9通過支架與轉(zhuǎn)動桿7固定連接，所述支撐管9的另一端通過轉(zhuǎn)動軸承分別貫穿第二砂磨筒5和支撐板28，所述支撐管9遠(yuǎn)離第二砂磨筒5的一端通過轉(zhuǎn)動軸承安裝有排料管15，所述排料管15的側(cè)面上端垂直安裝有出料管16。

21.具體的，在對物料砂磨完成后，需要對物料進(jìn)行出料，在出料過程中，通過驅(qū)動電機(jī)13 運(yùn)作，帶動螺紋刀片8轉(zhuǎn)動，對進(jìn)行出料的物料進(jìn)行二次研磨，保證物料漿料的砂磨充分，同時再次細(xì)化物料，保證出料時，物料不會堵塞支撐管上的過濾網(wǎng)

22.進(jìn)一步的說，所述支撐管9位于支撐板28內(nèi)部的部分上同軸安裝有第一皮帶輪10，所述第一皮帶輪10通過皮帶11傳動連接有第二皮帶輪12，所述第二皮帶輪12上同軸安裝有驅(qū)動電機(jī)13，所述驅(qū)動電機(jī)13通過支架安裝在放置板14上，放置板14垂直固定在支撐板 28的側(cè)面上，通過第一皮帶輪10與第二皮帶輪12之間進(jìn)行傳動，控制螺紋刀片8轉(zhuǎn)動，對正在

出料的物料的進(jìn)行二次砂磨。

23.進(jìn)一步的說，所述排料管15的頂部安裝有增料口18，所述出料管16上安裝有球閥17。

24.進(jìn)一步的說，所述主動設(shè)備2上安裝有plc控制器3，通過plc控制器3，對整個砂磨操作進(jìn)行控制。

25.進(jìn)一步的說，所述排料管15的兩側(cè)對稱設(shè)置有條形槽19，所述條形槽19豎直設(shè)置在支撐板28的側(cè)面上；

26.所述出料管16的下方水平設(shè)置有承物板21，所述承物板21靠近支撐板28的一端通過滑塊20與條形槽19滑動連接。

27.進(jìn)一步的說，所述承物板21的兩側(cè)均豎直安裝有第一固定板22，所述第一固定板22上通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝有連接桿29，所述連接桿29的另一端連接有電動推桿23，所述電動推桿 23的另一端安裝有條形塊24，所述條形塊24遠(yuǎn)離電動推桿23的一端設(shè)有開槽26，所述開槽26的內(nèi)部通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝有第二固定板25，第二固定板25固定在支撐板28的側(cè)面上端，通過電動推桿23，控制承物板21在條形槽19內(nèi)進(jìn)行上下的滑動，從而控制承物板21 與出料管16之間的距離，方便根據(jù)裝載物料的裝載桶的大小，控制承物板21與出料管16之間間距，避免在出料時，由于裝載桶離出料管16管口的距離過大，導(dǎo)致物料飛濺造成浪費(fèi)。

28.進(jìn)一步的說，所述承物板21的底部垂直安裝有三角支架27，所述三角支架27的直角邊緊貼支撐板28的側(cè)面，通過三角支架27，對承物板21進(jìn)行支撐限位，保證承物板21在電動推桿23的動力作用下，始終沿支撐板28的豎直方向進(jìn)行上下移動。

29.盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。技術(shù)特征：

1.一種納米砂磨機(jī)用雙動力出料結(jié)構(gòu)，包括底座(1)，所述底座(1)的兩端均豎直安裝有支撐板(28)，其特征在于：所述底座(1)的上方設(shè)有第一砂磨筒(4)，所述第一砂磨筒(4)的一端動力設(shè)備(2)，動力設(shè)備(2)固定在底座(1)上，所述第一砂磨筒(4)的另一端同軸安裝有第二砂磨筒(5)，所述第二砂磨筒(5)的內(nèi)部靠近第一砂磨筒(4)的一端安裝有通料板(6)，通料板(6)上設(shè)有多個等距排列的通孔；所述第二砂磨筒(5)的內(nèi)部同軸設(shè)有轉(zhuǎn)動桿(7)，所述轉(zhuǎn)動桿(7)上安裝有螺紋刀片(8)，所述轉(zhuǎn)動桿(7)的一端通過轉(zhuǎn)動軸承與通料板(6)轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動桿另一端同軸設(shè)置有支撐管(9)，支撐管(9)靠近轉(zhuǎn)動桿(7)的一端上安裝有過濾網(wǎng)，所述支撐管(9)通過支架與轉(zhuǎn)動桿(7)固定連接，所述支撐管(9)的另一端通過轉(zhuǎn)動軸承分別貫穿第二砂磨筒(5)和支撐板(28)，所述支撐管(9)遠(yuǎn)離第二砂磨筒(5)的一端通過轉(zhuǎn)動軸承安裝有排料管(15)，所述排料管(15)的側(cè)面上端垂直安裝有出料管(16)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米砂磨機(jī)用雙動力出料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支撐管(9)位于支撐板(28)內(nèi)部的部分上同軸安裝有第一皮帶輪(10)，所述第一皮帶輪(10)通過皮帶(11)傳動連接有第二皮帶輪(12)，所述第二皮帶輪(12)上同軸安裝有驅(qū)動電機(jī)(13)，所述驅(qū)動電機(jī)(13)通過支架安裝在放置板(14)上，放置板(14)垂直固定在支撐板(28)的側(cè)面上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米砂磨機(jī)用雙動力出料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述排料管(15)的頂部安裝有增料口(18)，所述出料管(16)上安裝有球閥(17)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米砂磨機(jī)用雙動力出料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述動力設(shè)備(2)上安裝有plc控制器(3)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米砂磨機(jī)用雙動力出料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述排料管(15)的兩側(cè)對稱設(shè)置有條形槽(19)，所述條形槽(19)豎直設(shè)置在支撐板(28)的側(cè)面上；所述出料管(16)的下方水平設(shè)置有承物板(21)，所述承物板(21)靠近支撐板(28)的一端通過滑塊(20)與條形槽(19)滑動連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種納米砂磨機(jī)用雙動力出料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述承物板(21)的兩側(cè)均豎直安裝有第一固定板(22)，所述第一固定板(22)上通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝有連接桿(29)，所述連接桿(29)的另一端連接有電動推桿(23)，所述電動推桿(23)的另一端安裝有條形塊(24)，所述條形塊(24)遠(yuǎn)離電動推桿(23)的一端設(shè)有開槽(26)，所述開槽(26)的內(nèi)部通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝有第二固定板(25)，第二固定板(25)固定在支撐板(28)的側(cè)面上端。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種納米砂磨機(jī)用雙動力出料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述承物板(21)的底部垂直安裝有三角支架(27)，所述三角支架(27)的直角邊緊貼支撐板(28)的側(cè)面。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型提出一種納米砂磨機(jī)用雙動力出料結(jié)構(gòu)，包括底座，所述底座的兩端均豎直安裝有支撐板，所述底座的上方設(shè)有第一砂磨筒，所述第一砂磨筒的一端動力設(shè)備，動力設(shè)備固定在底座上，所述第一砂磨筒的另一端同軸安裝有第二砂磨筒，所述第二砂磨筒的內(nèi)部靠近第一砂磨筒的一端安裝有通料板，通料板上設(shè)有多個等距排列的通孔；所述第二砂磨筒的內(nèi)部同軸設(shè)有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿上安裝有螺紋刀片，所述轉(zhuǎn)動桿的一端通過轉(zhuǎn)動軸承與通料板轉(zhuǎn)動連接。本實用新型在使用時，通過驅(qū)動電機(jī)運(yùn)作，帶動螺紋刀片轉(zhuǎn)動，對進(jìn)行出料的物料進(jìn)行二次研磨，保證物料漿料的砂磨充分，同時再次細(xì)化物料，保證出料時，物料不會堵塞支撐管上的過濾網(wǎng)。物料不會堵塞支撐管上的過濾網(wǎng)。物料不會堵塞支撐管上的過濾網(wǎng)。

技術(shù)研發(fā)人員：馬元 顏安

受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州艾道普智能裝備科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2022.01.19

技術(shù)公布日：2022/7/4