1.本實(shí)用新型涉及一種球磨機(jī)齒輪噴射潤(rùn)滑裝置。

背景技術(shù)：

2.球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。球磨機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的高細(xì)磨機(jī)械之一，其種類有很多，如管式球磨機(jī)，棒式球磨機(jī)，水泥球磨機(jī)，超細(xì)層壓磨機(jī)，手球磨機(jī)，臥式球磨機(jī)等，球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式；球磨機(jī)通過(guò)齒輪進(jìn)行物料的二次研磨粉碎，在長(zhǎng)時(shí)間的研磨工作中，齒輪與物料的相互作用及齒輪之間的摩擦，給齒輪的工作造成了巨大負(fù)荷，降低了齒輪的使用壽命，而現(xiàn)有的球磨機(jī)齒輪潤(rùn)滑裝置不能將潤(rùn)滑油脂均勻地涂覆每個(gè)受負(fù)荷的齒面，且無(wú)法根據(jù)齒輪的運(yùn)行時(shí)間，來(lái)控制油脂的噴射，無(wú)法智能化的將油脂霧化噴射到球磨機(jī)齒輪表面進(jìn)行潤(rùn)滑并降溫。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

3.針對(duì)以上所述，本實(shí)用新型提供了一種球磨機(jī)齒輪噴射潤(rùn)滑裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

4.本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：提供了一種球磨機(jī)齒輪噴射潤(rùn)滑裝置，包括球磨機(jī)齒輪，包括用于運(yùn)輸油脂的泵站、可將油脂噴射到球磨機(jī)齒輪表面的油脂噴射柜，所述泵站包括進(jìn)油管道、出油管道、高壓油泵，進(jìn)油管道一端連接高壓油泵的進(jìn)油口，出油管道一端連接高壓油泵的出油口；所述油脂噴射柜設(shè)置在球磨機(jī)上，油脂噴射柜內(nèi)設(shè)有分油閥塊組件、噴射組件，所述分油閥塊組件上設(shè)有進(jìn)油閥門(mén)和出油閥門(mén)，進(jìn)油閥門(mén)與出油管道另一端連接，出油閥門(mén)與噴射組件連接；所述噴射組件包括可噴出霧化油脂的高壓噴嘴、管道，高壓噴嘴呈水平方向依次貫穿設(shè)置在油脂噴射柜外壁，球磨機(jī)上設(shè)有與高壓噴嘴固定連接的噴油口，管道連接出油閥門(mén)與高壓噴嘴；還包括用于調(diào)控油脂噴射的油脂調(diào)控柜，所述油脂調(diào)控柜內(nèi)設(shè)有根據(jù)球磨機(jī)齒輪運(yùn)行時(shí)間而設(shè)定的時(shí)間繼電器、可調(diào)控分油閥塊組件與高壓油泵發(fā)生動(dòng)作的微控器，所述時(shí)間繼電器、微控器的輸入端與球磨機(jī)電性連接，時(shí)間繼電器、微控器的輸出端與高壓油泵、分油閥塊組件電性連接。

5.進(jìn)一步，還包括油脂過(guò)濾器，所述油脂過(guò)濾器設(shè)置在進(jìn)油管道與高壓油泵進(jìn)油口連接端。

6.進(jìn)一步，所述出油閥門(mén)、高壓噴嘴均不少于三個(gè)。

7.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果是:油脂噴射柜設(shè)置在球磨機(jī)上，不少于三個(gè)的高壓噴嘴與球磨機(jī)上的噴油口連接，時(shí)間繼電器根據(jù)球磨機(jī)齒輪的運(yùn)行時(shí)間設(shè)置間歇式噴油動(dòng)作，調(diào)控高壓油泵通過(guò)油管將油脂運(yùn)輸?shù)椒钟烷y塊組件中，油脂在高壓噴嘴與壓縮空氣匯合，并被吹散成顆粒狀的油霧，隨同壓縮空氣直接噴射到球磨機(jī)齒輪表面進(jìn)行潤(rùn)滑并降溫，油脂的噴射由微控器調(diào)控，噴射時(shí)間根據(jù)齒輪的運(yùn)行時(shí)間而定，多個(gè)高壓噴嘴的油脂同時(shí)噴射，以確保齒輪每個(gè)受負(fù)荷的齒面在各個(gè)潤(rùn)滑周期內(nèi)都能均勻地涂覆一

層精細(xì)的油脂，獲得理想的潤(rùn)滑效果。

附圖說(shuō)明

8.圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

9.圖2是油脂噴射柜的結(jié)構(gòu)示意圖。

10.圖3是本實(shí)用新型的電路流程圖。

11.在圖中，1.球磨機(jī)，2.油脂噴射柜，3.高壓油泵，301.進(jìn)油管道，302. 出油管道，4.油脂調(diào)控柜，5.分油閥塊組件，6.進(jìn)油閥門(mén)，7.出油閥門(mén)，8，高壓噴嘴，801.管道，9.噴油口，10.時(shí)間繼電器，11.微控器。

具體實(shí)施方式

12.下面根據(jù)附圖和一些實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。

13.在圖1-圖3中，一種球磨機(jī)1齒輪噴射潤(rùn)滑裝置，包括球磨機(jī)1齒輪，包括用于運(yùn)輸油脂的泵站、可將油脂噴射到球磨機(jī)1齒輪表面的油脂噴射柜2，所述泵站包括進(jìn)油管道301、出油管道302、高壓油泵3，進(jìn)油管道301一端連接高壓油泵3的進(jìn)油口，出油管道302一端連接高壓油泵3的出油口；所述油脂噴射柜2設(shè)置在球磨機(jī)1上，油脂噴射柜2內(nèi)設(shè)有分油閥塊組件5、噴射組件，所述分油閥塊組件5上設(shè)有進(jìn)油閥門(mén)6和出油閥門(mén)7，進(jìn)油閥門(mén)6與出油管道 302另一端連接，出油閥門(mén)7與噴射組件連接；所述噴射組件包括可噴出霧化油脂的高壓噴嘴8、管道801，高壓噴嘴8呈水平方向依次貫穿設(shè)置在油脂噴射柜 2外壁，球磨機(jī)1上設(shè)有與高壓噴嘴8固定連接的噴油口9，管道801連接出油閥門(mén)7與高壓噴嘴8；在使用的過(guò)程中，高壓油泵3連接的進(jìn)油管道301放置在齒輪油脂桶中，高壓油泵3依靠壓縮空氣為動(dòng)力將油脂通過(guò)出油管道302運(yùn)輸?shù)竭M(jìn)油閥門(mén)6中，再通過(guò)出油閥門(mén)7、管道801運(yùn)輸?shù)礁邏簢娮?，油脂在高壓噴嘴8與壓縮空氣匯合，并被吹散成顆粒狀的油霧，隨同壓縮空氣經(jīng)過(guò)噴油口9 直接噴射到球磨機(jī)1齒輪表面進(jìn)行潤(rùn)滑并降溫，保證球磨機(jī)1齒輪的正常工作。

14.在本實(shí)施例中，還包括用于調(diào)控油脂噴射的油脂調(diào)控柜4，所述油脂調(diào)控柜4內(nèi)設(shè)有根據(jù)球磨機(jī)1齒輪運(yùn)行時(shí)間而設(shè)定的時(shí)間繼電器10、可調(diào)控分油閥塊組件5與高壓油泵3發(fā)生動(dòng)作的微控器11，所述時(shí)間繼電器10、微控器11的輸入端與球磨機(jī)1電性連接，時(shí)間繼電器10、微控器11的輸出端與高壓油泵3、分油閥塊組件5電性連接；在使用時(shí)，時(shí)間繼電器10根據(jù)球磨機(jī)1齒輪的運(yùn)行時(shí)間設(shè)置間歇式噴油動(dòng)作，并通過(guò)微控器11的信息傳輸調(diào)控分油閥塊組件5與高壓油泵3發(fā)生動(dòng)作，噴射時(shí)間根據(jù)齒輪的運(yùn)行時(shí)間而定，每隔間2min，微控器11調(diào)控高壓油泵3將油脂運(yùn)輸?shù)椒钟烷y塊組件5，并調(diào)控進(jìn)油閥門(mén)6和出油閥門(mén)7開(kāi)啟，使油脂進(jìn)行多個(gè)高壓噴嘴8同時(shí)噴射，吹散成顆粒狀的油霧，以確保齒輪每個(gè)受負(fù)荷的齒面在各個(gè)潤(rùn)滑周期內(nèi)都能均勻地涂覆一層精細(xì)的油脂，獲得理想的潤(rùn)滑效果。

15.在本實(shí)施例中，還包括油脂過(guò)濾器，所述油脂過(guò)濾器設(shè)置在進(jìn)油管道301與高壓油泵3進(jìn)油口連接端；油脂過(guò)濾器過(guò)濾掉齒輪油脂桶中的雜物，保證純凈的油脂通過(guò)高壓油泵3運(yùn)輸?shù)礁邏簢娮?進(jìn)行噴射，避免雜物損壞球磨機(jī)1齒輪。

16.在本實(shí)施例中，所述出油閥門(mén)7、高壓噴嘴8均不少于三個(gè)；多個(gè)高壓噴嘴 8同時(shí)噴射顆粒狀的油霧，確保油脂能均勻涂覆在齒輪每個(gè)受負(fù)荷的齒面。

17.在本實(shí)施例中，本實(shí)用新型的控制電路為電路領(lǐng)域內(nèi)的常見(jiàn)電路，所屬技術(shù)領(lǐng)域

的技術(shù)人員都能夠?qū)崿F(xiàn)，在此不做贅述。

18.在本實(shí)施例中，可由電源適配線連接工業(yè)用電提供電能；還包括作為電源的蓄電池，所述蓄電池設(shè)置在油脂調(diào)控柜4中，可為微控器11、時(shí)間繼電器10等電氣元器件提供電能，例如4ah-12v型號(hào)蓄電池等。

19.在本實(shí)施例中，所述微控器11為常見(jiàn)的電氣元器件，例如at89c2051或 tms320vc5509a的單片機(jī)等。

20.在本實(shí)施例中，所述時(shí)間繼電器10為常見(jiàn)的電元器件，例如kg316t系列時(shí)間繼電器等。

21.在本實(shí)施例中，所述高壓油泵3為常見(jiàn)的油脂泵設(shè)備，例如lf3/g50-a型號(hào)、lhlx100型號(hào)油脂泵等。

22.在本實(shí)施例中，所述進(jìn)油閥門(mén)6、出油閥門(mén)7為常見(jiàn)的油脂閥門(mén)，例如hpqv25型號(hào)、xn-fa5d型號(hào)閥門(mén)等。

23.本實(shí)用新型在具體實(shí)施時(shí)：在使用的過(guò)程中，油脂過(guò)濾器過(guò)濾掉齒輪油脂桶中的雜物，高壓油泵3依靠壓縮空氣為動(dòng)力將油脂通過(guò)出油管道302運(yùn)輸?shù)竭M(jìn)油閥門(mén)6中，再通過(guò)出油閥門(mén)7、管道801運(yùn)輸?shù)礁邏簢娮?；時(shí)間繼電器10根據(jù)球磨機(jī)1齒輪的運(yùn)行時(shí)間設(shè)置間歇式噴油動(dòng)作，每隔間2min，微控器11調(diào)控高壓油泵3將油脂運(yùn)輸?shù)椒钟烷y塊組件5，并調(diào)控進(jìn)油閥門(mén)6和出油閥門(mén)7開(kāi)啟，使油脂進(jìn)入多個(gè)高壓噴嘴8同時(shí)噴射，油脂在高壓噴嘴8與壓縮空氣匯合，并被吹散成顆粒狀的油霧，隨同壓縮空氣經(jīng)過(guò)噴油口9直接噴射到球磨機(jī)1齒輪表面進(jìn)行潤(rùn)滑并降溫，以確保齒輪每個(gè)受負(fù)荷的齒面在各個(gè)潤(rùn)滑周期內(nèi)都能均勻地涂覆一層精細(xì)的油脂，獲得理想的潤(rùn)滑效果，保證球磨機(jī)1齒輪的正常工作。

24.值得說(shuō)明的是：在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

25.對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型專利不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型專利的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明專利。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型專利的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的得同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型專利內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。技術(shù)特征：

1.一種球磨機(jī)齒輪噴射潤(rùn)滑裝置，包括球磨機(jī)齒輪，其特征在于：包括用于運(yùn)輸油脂的泵站、可將油脂噴射到球磨機(jī)齒輪表面的油脂噴射柜，所述泵站包括進(jìn)油管道、出油管道、高壓油泵，進(jìn)油管道一端連接高壓油泵的進(jìn)油口，出油管道一端連接高壓油泵的出油口；所述油脂噴射柜設(shè)置在球磨機(jī)上，油脂噴射柜內(nèi)設(shè)有分油閥塊組件、噴射組件，所述分油閥塊組件上設(shè)有進(jìn)油閥門(mén)和出油閥門(mén)，進(jìn)油閥門(mén)與出油管道另一端連接，出油閥門(mén)與噴射組件連接；所述噴射組件包括可噴出霧化油脂的高壓噴嘴、管道，高壓噴嘴呈水平方向依次貫穿設(shè)置在油脂噴射柜外壁，球磨機(jī)上設(shè)有與高壓噴嘴固定連接的噴油口，管道連接出油閥門(mén)與高壓噴嘴；還包括用于調(diào)控油脂噴射的油脂調(diào)控柜，所述油脂調(diào)控柜內(nèi)設(shè)有根據(jù)球磨機(jī)齒輪運(yùn)行時(shí)間而設(shè)定的時(shí)間繼電器、可調(diào)控分油閥塊組件與高壓油泵發(fā)生動(dòng)作的微控器，所述時(shí)間繼電器、微控器的輸入端與球磨機(jī)電性連接，時(shí)間繼電器、微控器的輸出端與高壓油泵、分油閥塊組件電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)齒輪噴射潤(rùn)滑裝置，其特征在于：還包括油脂過(guò)濾器，所述油脂過(guò)濾器設(shè)置在進(jìn)油管道與高壓油泵進(jìn)油口連接端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)齒輪噴射潤(rùn)滑裝置，其特征在于：所述出油閥門(mén)、高壓噴嘴均不少于三個(gè)。

技術(shù)總結(jié)

一種球磨機(jī)齒輪噴射潤(rùn)滑裝置，包括球磨機(jī)齒輪，包括泵站、油脂噴射柜，泵站包括進(jìn)油管道、出油管道、高壓油泵，進(jìn)油管道、出油管道分別連接高壓油泵；油脂噴射柜設(shè)置在球磨機(jī)上，油脂噴射柜內(nèi)設(shè)有分油閥塊組件、噴射組件，分油閥塊組件上設(shè)有進(jìn)油閥門(mén)和出油閥門(mén)；噴射組件包括高壓噴嘴、管道；還包括油脂調(diào)控柜，油脂調(diào)控柜內(nèi)設(shè)有時(shí)間繼電器、微控器。高壓噴嘴與球磨機(jī)上的噴油口連接，時(shí)間繼電器根據(jù)球磨機(jī)齒輪的運(yùn)行時(shí)間設(shè)置間歇式噴油，調(diào)控高壓油泵將油脂運(yùn)輸?shù)椒钟烷y塊組件中，油脂在高壓噴嘴與壓縮空氣匯合，吹散成顆粒狀的油霧，噴射到球磨機(jī)齒輪表面進(jìn)行潤(rùn)滑并降溫，以確保齒輪每個(gè)受負(fù)荷的齒面均勻地涂覆一層精細(xì)的油脂。個(gè)受負(fù)荷的齒面均勻地涂覆一層精細(xì)的油脂。個(gè)受負(fù)荷的齒面均勻地涂覆一層精細(xì)的油脂。

技術(shù)研發(fā)人員：王佑斌

受保護(hù)的技術(shù)使用者：武漢佑為機(jī)電科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.09.28

技術(shù)公布日：2022/2/15