本實用新型涉及除塵裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種反擊式破碎機閉路循環(huán)除塵裝置。

背景技術(shù)：

反擊式破碎機作為利用沖擊原理破碎物料的破碎機，具有結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，適用范圍廣等特點，廣泛地應(yīng)用在礦山、化工、建筑、鐵路等行業(yè)。

反擊式破碎機采用的是沖擊破碎原理，主要部件轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生較大的氣流效應(yīng)，設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生由上到下的下排氣流，與破碎過程中產(chǎn)生的微粉混合通過出料口排出到外部環(huán)境中，對環(huán)境及生產(chǎn)設(shè)備造成污染。在環(huán)保要求日益嚴(yán)格的今天，石料生產(chǎn)線上使用的反擊式破碎機一般會配備除塵裝置，但是目前的除塵裝置多是采用開式結(jié)構(gòu)，這樣的除塵裝置還存在以下問題：

(1)、這樣的裝置僅靠一個吸塵設(shè)備進行吸塵，而吸塵器僅能吸走飄起的灰塵，而夾雜在碎塊間的灰塵難以吸起，導(dǎo)致除塵效果不佳；

(2)、目前的除塵設(shè)備，僅通過布袋除塵設(shè)備進行灰塵過濾，但是布袋除塵設(shè)備會隨著灰塵的堆積，導(dǎo)致阻力變大，從而影響吸力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種反擊式破碎機閉路循環(huán)除塵裝置，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足。

本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種反擊式破碎機閉路循環(huán)除塵裝置，包括底座，所述底座頂面的一側(cè)固定連接有破碎箱，所述底座頂面靠近破碎箱的一側(cè)固定連接有鼓風(fēng)機，所述鼓風(fēng)機的輸出端固定連接有吹風(fēng)管，所述吹風(fēng)管遠(yuǎn)離鼓風(fēng)機的一端與破碎箱底部的一側(cè)固定連接，所述鼓風(fēng)機的進氣端固定連接有進氣管，所述破碎箱外壁遠(yuǎn)離吹風(fēng)管一側(cè)面的底部固定連接有喇叭罩，所述喇叭罩的一端固定連接有吸塵管，所述底座底部的一側(cè)固定連接有水槽，所述底座底部靠近水槽一側(cè)的頂部固定連接有過濾罩，所述過濾罩的一側(cè)固定連接有過濾格柵，所述底座底部靠近過濾格柵的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接有若干清理刷，所述水槽底部的中心處固定連接有排水管，所述排水管的一側(cè)固定連接有閥門，所述吸塵管遠(yuǎn)離喇叭罩的一端與底座底部遠(yuǎn)離過濾罩的一側(cè)相連通，所述進氣管遠(yuǎn)離鼓風(fēng)機的一端與過濾罩的內(nèi)部相連通。

可選的，所述破碎箱內(nèi)壁的中部轉(zhuǎn)動連接有破碎轉(zhuǎn)子，所述破碎箱內(nèi)壁頂部的一側(cè)固定連接有破碎板，所述破碎箱外壁靠近破碎轉(zhuǎn)子的一側(cè)固定連接有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出端與破碎轉(zhuǎn)子的軸心處固定連接。

可選的，所述破碎箱的頂部開設(shè)有進料孔，所述破碎箱的進料孔處固定連接有防塵擋板，所述破碎箱的底部設(shè)置有出料口，所述破碎箱的出料口處固定連接有卸料溜板，所述破碎箱出料口處的頂部固定連接有防塵簾。

可選的，所述底座外壁靠近轉(zhuǎn)軸的一側(cè)固定連接有第二減速電機，所述第二減速電機的輸出端與轉(zhuǎn)軸軸心處固定連接。

可選的，若干所述清理刷遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一側(cè)均與過濾格柵的外表面完全接觸，若干所述清理刷離轉(zhuǎn)軸的一側(cè)均深入水槽的內(nèi)部，所述清理刷的長度與過濾格柵的長度相等。

可選的，所述吹風(fēng)管的位置與喇叭罩的位置相對應(yīng)，所述吸塵管遠(yuǎn)離喇叭罩的一端位于水槽的頂部，所述喇叭罩遠(yuǎn)離吸塵管的一側(cè)與破碎箱的內(nèi)部相連通。

本實用新型具有以下優(yōu)點：

1、該反擊式破碎機閉路循環(huán)除塵裝置，通過設(shè)置了鼓風(fēng)機，鼓風(fēng)機的輸出端固定連接有吹風(fēng)管，吹風(fēng)管遠(yuǎn)離鼓風(fēng)機的一端與破碎箱底部的一側(cè)固定連，鼓風(fēng)機的進氣端固定連接有進氣管，破碎箱外壁遠(yuǎn)離吹風(fēng)管一側(cè)面的底部固定連接有喇叭罩，喇叭罩的一端固定連接有吸塵管，且吸塵管遠(yuǎn)離喇叭罩的一端與底座底部遠(yuǎn)離過濾罩的一側(cè)相連通，進氣管遠(yuǎn)離鼓風(fēng)機的一端與過濾罩的內(nèi)部相連通，同時述吹風(fēng)管的位置與喇叭罩的位置相對應(yīng)，能夠通過鼓風(fēng)機同時帶動吹風(fēng)管吹風(fēng)與吸塵管吸氣，從而使吹風(fēng)管將碎屑間的粉塵吹起，同時再被喇叭罩與吸塵管吸走，同時吹風(fēng)管的位置與喇叭罩的位置相對應(yīng)，吹風(fēng)管的氣流方向正好對準(zhǔn)喇叭罩，將粉塵吹進喇叭罩內(nèi)，從而提高除塵效率。

2、該反擊式破碎機閉路循環(huán)除塵裝置，通過設(shè)置了過濾罩與轉(zhuǎn)軸，過濾罩的一側(cè)固定連接有過濾格柵，轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接有若干清理刷，且進氣管遠(yuǎn)離鼓風(fēng)機的一端與過濾罩的內(nèi)部相連通，若干清理刷遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一側(cè)均與過濾格柵的外表面完全接觸，若干清理刷離轉(zhuǎn)軸的一側(cè)均深入水槽的內(nèi)部，清理刷的長度與過濾格柵的長度相等，能夠使吸塵管吸入的粉塵氣流經(jīng)過過濾格柵阻擋下來，同時在轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動下，清理刷先蘸取水槽內(nèi)的水，然后再清理過濾格柵表面，通過水的張力將過濾格柵表面過濾下的粉塵粘走，然后再進入水槽的內(nèi)部，將粉塵涮掉，從而保持過濾格柵的潔凈，保證氣流通過率。

附圖說明

圖1為本實用新型第一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型第二視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底座，2-破碎箱，3-驅(qū)動電機，4-鼓風(fēng)機，5-吹風(fēng)管，6-吸塵管，7-第二減速電機，8-排水管，9-閥門，10-卸料溜板，11-防塵簾，12-防塵擋板，13-轉(zhuǎn)軸，14-喇叭罩，15-清理刷，16-過濾罩，17-過濾格柵，18-破碎轉(zhuǎn)子，19-破碎板，20-水槽，21-進氣管。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的描述，但本實用新型的保護范圍不局限于以下所述。

如圖1至圖3所示，一種反擊式破碎機閉路循環(huán)除塵裝置，它包括底座1，底座1頂面的一側(cè)固定連接有破碎箱2，底座1頂面靠近破碎箱2的一側(cè)固定連接有鼓風(fēng)機4，鼓風(fēng)機4的輸出端固定連接有吹風(fēng)管5，吹風(fēng)管5遠(yuǎn)離鼓風(fēng)機4的一端與破碎箱2底部的一側(cè)固定連接，鼓風(fēng)機4的進氣端固定連接有進氣管21，破碎箱2外壁遠(yuǎn)離吹風(fēng)管5一側(cè)面的底部固定連接有喇叭罩14，喇叭罩14的一端固定連接有吸塵管6，底座1底部的一側(cè)固定連接有水槽20，底座1底部靠近水槽20一側(cè)的頂部固定連接有過濾罩16，過濾罩16的一側(cè)固定連接有過濾格柵17，底座1底部靠近過濾格柵17的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸13，轉(zhuǎn)軸13的外表面固定連接有若干清理刷15，水槽20底部的中心處固定連接有排水管8，排水管8的一側(cè)固定連接有閥門9，吸塵管6遠(yuǎn)離喇叭罩14的一端與底座1底部遠(yuǎn)離過濾罩16的一側(cè)相連通，進氣管21遠(yuǎn)離鼓風(fēng)機4的一端與過濾罩16的內(nèi)部相連通。

作為本實用新型的一種可選技術(shù)方案：

破碎箱2內(nèi)壁的中部轉(zhuǎn)動連接有破碎轉(zhuǎn)子18，破碎箱2內(nèi)壁頂部的一側(cè)固定連接有破碎板19，破碎箱2外壁靠近破碎轉(zhuǎn)子18的一側(cè)固定連接有驅(qū)動電機3，驅(qū)動電機3的輸出端與破碎轉(zhuǎn)子18的軸心處固定連接。

作為本實用新型的一種可選技術(shù)方案：

破碎箱2的頂部開設(shè)有進料孔，破碎箱2的進料孔處固定連接有防塵擋板12，破碎箱2的底部設(shè)置有出料口，破碎箱2的出料口處固定連接有卸料溜板10，破碎箱2出料口處的頂部固定連接有防塵簾11，通過防塵擋板12與防塵簾11，可以降低灰塵的泄漏。

作為本實用新型的一種可選技術(shù)方案：

底座1外壁靠近轉(zhuǎn)軸13的一側(cè)固定連接有第二減速電機7，第二減速電機7的輸出端與轉(zhuǎn)軸13軸心處固定連接。

作為本實用新型的一種可選技術(shù)方案：

若干清理刷15遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸13的一側(cè)均與過濾格柵17的外表面完全接觸，若干清理刷15離轉(zhuǎn)軸13的一側(cè)均深入水槽20的內(nèi)部，清理刷15的長度與過濾格柵17的長度相等，清理刷15先蘸取水槽20內(nèi)的水，然后再清理過濾格柵17表面，通過水的張力將過濾格柵17表面過濾下的粉塵粘走，然后再進入水槽20的內(nèi)部，將粉塵涮掉，從而保持過濾格柵17的潔凈。

作為本實用新型的一種可選技術(shù)方案：

吹風(fēng)管5的位置與喇叭罩14的位置相對應(yīng)，吹風(fēng)管5的氣流方向正好對準(zhǔn)喇叭罩14，將粉塵吹進喇叭罩14內(nèi)，從而提高除塵效率，吸塵管6遠(yuǎn)離喇叭罩14的一端位于水槽20的頂部，喇叭罩14遠(yuǎn)離吸塵管6的一側(cè)與破碎箱2的內(nèi)部相連通，從而防止吸塵管6沒入水中。

本實用新型的工作過程如下：使用者使用時，通過設(shè)置了鼓風(fēng)機4，鼓風(fēng)機4的輸出端固定連接有吹風(fēng)管5，吹風(fēng)管5遠(yuǎn)離鼓風(fēng)機4的一端與破碎箱2底部的一側(cè)固定連，鼓風(fēng)機4的進氣端固定連接有進氣管21，破碎箱2外壁遠(yuǎn)離吹風(fēng)管5一側(cè)面的底部固定連接有喇叭罩14，喇叭罩14的一端固定連接有吸塵管6，且吸塵管6遠(yuǎn)離喇叭罩14的一端與底座1底部遠(yuǎn)離過濾罩16的一側(cè)相連通，進氣管21遠(yuǎn)離鼓風(fēng)機4的一端與過濾罩16的內(nèi)部相連通，同時述吹風(fēng)管5的位置與喇叭罩14的位置相對應(yīng)，能夠通過鼓風(fēng)機4同時帶動吹風(fēng)管5吹風(fēng)與吸塵管6吸氣，從而使吹風(fēng)管5將碎屑間的粉塵吹起，同時再被喇叭罩14與吸塵管6吸走，同時吹風(fēng)管5的位置與喇叭罩14的位置相對應(yīng)，吹風(fēng)管5的氣流方向正好對準(zhǔn)喇叭罩14，將粉塵吹進喇叭罩14內(nèi)，從而提高除塵效率，再通過設(shè)置了過濾罩16與轉(zhuǎn)軸13，過濾罩16的一側(cè)固定連接有過濾格柵17，轉(zhuǎn)軸13的外表面固定連接有若干清理刷15，且進氣管21遠(yuǎn)離鼓風(fēng)機4的一端與過濾罩16的內(nèi)部相連通，若干清理刷15遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸13的一側(cè)均與過濾格柵17的外表面完全接觸，若干清理刷15離轉(zhuǎn)軸13的一側(cè)均深入水槽20的內(nèi)部，清理刷15的長度與過濾格柵17的長度相等，能夠使吸塵管6吸入的粉塵氣流經(jīng)過過濾格柵17阻擋下來，同時在轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動下，清理刷15先蘸取水槽20內(nèi)的水，然后再清理過濾格柵17表面，通過水的張力將過濾格柵17表面過濾下的粉塵粘走，然后再進入水槽20的內(nèi)部，將粉塵涮掉，從而保持過濾格柵17的潔凈，保證氣流通過率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

1.一種反擊式破碎機閉路循環(huán)除塵裝置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)頂面的一側(cè)固定連接有破碎箱(2)，所述底座(1)頂面靠近破碎箱(2)的一側(cè)固定連接有鼓風(fēng)機(4)，所述鼓風(fēng)機(4)的輸出端固定連接有吹風(fēng)管(5)，所述吹風(fēng)管(5)遠(yuǎn)離鼓風(fēng)機(4)的一端與破碎箱(2)底部的一側(cè)固定連接，所述鼓風(fēng)機(4)的進氣端固定連接有進氣管(21)，所述破碎箱(2)外壁遠(yuǎn)離吹風(fēng)管(5)一側(cè)面的底部固定連接有喇叭罩(14)，所述喇叭罩(14)的一端固定連接有吸塵管(6)，所述底座(1)底部的一側(cè)固定連接有水槽(20)，所述底座(1)底部靠近水槽(20)一側(cè)的頂部固定連接有過濾罩(16)，所述過濾罩(16)的一側(cè)固定連接有過濾格柵(17)，所述底座(1)底部靠近過濾格柵(17)的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸(13)，所述轉(zhuǎn)軸(13)的外表面固定連接有若干清理刷(15)，所述水槽(20)底部的中心處固定連接有排水管(8)，所述排水管(8)的一側(cè)固定連接有閥門(9)，所述吸塵管(6)遠(yuǎn)離喇叭罩(14)的一端與底座(1)底部遠(yuǎn)離過濾罩(16)的一側(cè)相連通，所述進氣管(21)遠(yuǎn)離鼓風(fēng)機(4)的一端與過濾罩(16)的內(nèi)部相連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種反擊式破碎機閉路循環(huán)除塵裝置，其特征在于：所述破碎箱(2)內(nèi)壁的中部轉(zhuǎn)動連接有破碎轉(zhuǎn)子(18)，所述破碎箱(2)內(nèi)壁頂部的一側(cè)固定連接有破碎板(19)，所述破碎箱(2)外壁靠近破碎轉(zhuǎn)子(18)的一側(cè)固定連接有驅(qū)動電機(3)，所述驅(qū)動電機(3)的輸出端與破碎轉(zhuǎn)子(18)的軸心處固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種反擊式破碎機閉路循環(huán)除塵裝置，其特征在于：所述破碎箱(2)的頂部開設(shè)有進料孔，所述破碎箱(2)的進料孔處固定連接有防塵擋板(12)，所述破碎箱(2)的底部設(shè)置有出料口，所述破碎箱(2)的出料口處固定連接有卸料溜板(10)，所述破碎箱(2)出料口處的頂部固定連接有防塵簾(11)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種反擊式破碎機閉路循環(huán)除塵裝置，其特征在于：所述底座(1)外壁靠近轉(zhuǎn)軸(13)的一側(cè)固定連接有第二減速電機(7)，所述第二減速電機(7)的輸出端與轉(zhuǎn)軸(13)軸心處固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種反擊式破碎機閉路循環(huán)除塵裝置，其特征在于：若干所述清理刷(15)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸(13)的一側(cè)均與過濾格柵(17)的外表面完全接觸，若干所述清理刷(15)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸(13)的一側(cè)均深入水槽(20)的內(nèi)部，所述清理刷(15)的長度與過濾格柵(17)的長度相等。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種反擊式破碎機閉路循環(huán)除塵裝置，其特征在于：所述吹風(fēng)管(5)的位置與喇叭罩(14)的位置相對應(yīng)，所述吸塵管(6)遠(yuǎn)離喇叭罩(14)的一端位于水槽(20)的頂部，所述喇叭罩(14)遠(yuǎn)離吸塵管(6)的一側(cè)與破碎箱(2)的內(nèi)部相連通。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型涉及除塵裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種反擊式破碎機閉路循環(huán)除塵裝置，包括底座，所述底座頂面的一側(cè)固定連接有破碎箱，所述底座頂面靠近破碎箱的一側(cè)固定連接有鼓風(fēng)機，所述鼓風(fēng)機的輸出端固定連接有吹風(fēng)管，所述吹風(fēng)管遠(yuǎn)離鼓風(fēng)機的一端與破碎箱底部的一側(cè)固定連接。本實用新型的優(yōu)點在于：通過設(shè)置了鼓風(fēng)機，鼓風(fēng)機的輸出端固定連接有吹風(fēng)管，鼓風(fēng)機的進氣端固定連接有進氣管，破碎箱外壁遠(yuǎn)離吹風(fēng)管一側(cè)面的底部固定連接有喇叭罩，喇叭罩的一端固定連接有吸塵管，能夠通過鼓風(fēng)機同時帶動吹風(fēng)管吹風(fēng)與吸塵管吸氣，從而使吹風(fēng)管將碎屑間的粉塵吹起，吹風(fēng)管的氣流方向正好對準(zhǔn)喇叭罩，將粉塵吹進喇叭罩內(nèi)，從而提高除塵效率。

技術(shù)研發(fā)人員：呂波

受保護的技術(shù)使用者：成都中挖智能科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.11.26

技術(shù)公布日：2021.08.03