本實用新型涉及一種對物料進行破碎并對破碎完的物料進行篩分的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及破碎篩分系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

破碎機是在化工、礦業(yè)、冶金等領(lǐng)域用于將大塊物料進行破碎的機器。篩分機是利用不同大小的物料與篩網(wǎng)的相對運動，使得部分顆粒能夠透過篩孔，將物料按照顆粒大小的不同進行分類的機械設(shè)備，篩分機一般用于篩選化工原料、煤、礦石、糧食等領(lǐng)域的篩分。許多的工廠都需要將破碎機與篩分機結(jié)合起來使用，但是中間的運輸總是依靠人工實現(xiàn)，浪費人力，效率也不高。

現(xiàn)如今常常把破碎機與篩分機結(jié)合在一起使用，廣泛適用于化工、電廠、礦山、冶金等需要將物料進行破碎并且篩分的領(lǐng)域,但是很多都是先篩分后破碎，將篩分出來的大塊物料進行破碎。但是，通常來說，篩分質(zhì)量不高會導致許多物料無法被破碎且會做許多無用功，造成物料不合格，甚至會造成物料的浪費?，F(xiàn)今工廠里使用的較多的是滾筒篩分機，但是在篩分物料的時候，物料常常粘在篩網(wǎng)上，造成篩分不干凈，嚴重影響了篩分，降低了效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提出破碎篩分系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠自動實現(xiàn)破碎與篩分，能有效地將合格的物料篩分出來，節(jié)約了物料，并且能夠?qū)⑽锪虾Y分干凈，有效提高了工作效率。

為了達到上述的目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

破碎篩分系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括破碎機、運輸皮帶和篩分裝置；所述破碎機包括機體、電機、鏈條和支架；支架位于破碎機下端支撐起機體和電機，機體與電機之間設(shè)有鏈條，電機通過鏈條帶動機體運動；所述篩分裝置包括篩分機、用于拍打掉粘附在篩分機上的物料的拍打桿、送料皮帶和機架；拍打桿設(shè)置在篩分機的側(cè)面，所述拍打桿可以將粘在篩分裝置上的物料拍打掉，防止物料粘在篩分裝置上影響篩分的效率，并減少了物料的浪費；送料皮帶位于篩分機的下方，篩分出來的合格物料通過送料皮帶進入下一個環(huán)節(jié)；所述機架支撐住整個篩分裝置；在破碎機和篩分裝置之間設(shè)置有運輸皮帶，物料從破碎機出料后經(jīng)運輸皮帶進入 篩分裝置進行篩分。

進一步，所述破碎機為雙級破碎機，機體包括外殼、內(nèi)殼、第一轉(zhuǎn)子、第二轉(zhuǎn)子、錘頭、破碎進料口和破碎出料口；第一轉(zhuǎn)子和第二轉(zhuǎn)子均位于內(nèi)殼內(nèi)部，且第一轉(zhuǎn)子和第二轉(zhuǎn)子上均固定有四個錘頭；所述電機為雙電機，雙電機帶動第一轉(zhuǎn)子和第二轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)子上的錘頭能破碎物料，從而實現(xiàn)破碎物料。

進一步，所述篩分機為滾筒篩分機，所述滾筒篩分機包括滾筒裝置、電機、減速機、軸、篩分進料口和篩分出料口；所述滾筒裝置上設(shè)有篩網(wǎng)，合格的物料通過篩網(wǎng)進入下端的送料皮帶；滾筒裝置傾斜固定在支架上，篩分進料口高于篩分出料口；篩分電機經(jīng)減速機與滾筒裝置連接在一起，驅(qū)動滾筒裝置繞其軸轉(zhuǎn)動，通過滾筒裝置的傾斜與軸的轉(zhuǎn)動，物料自身進行翻轉(zhuǎn)與滾動，從篩分出料口出來的為廢料，從滾筒裝置上的篩網(wǎng)透過的物料為合格的物料。

進一步，所述滾筒裝置的兩側(cè)設(shè)有用于擋住飛出的物料的擋料板，擋料板可以防止在篩分時物料依靠慣性從滾筒裝置側(cè)面飛出篩網(wǎng)，減少了物料的浪費。

進一步，所述滾筒裝置出料處設(shè)有用于收集廢料垃圾的廢料框，防止廢棄垃圾與不合格物料亂飛亂串，將其妥善收集，起到保護環(huán)境的作用。

進一步，所述運輸皮帶傾斜設(shè)置，其靠近篩分裝置的一端高于靠近破碎機一端，便于物料進入到傾斜的篩分裝置中并在圓筒裝置中實現(xiàn)翻滾。

進一步，所述破碎機前方設(shè)有進料皮帶，需要破碎篩分的物料從進料皮帶進入破碎機中；所述送料皮帶后方設(shè)有出料皮帶，已經(jīng)破碎篩分的合格物料從出料皮帶離開破碎篩分系統(tǒng)。

本實用新型的有益效果是：

(1)自動化程度高，破碎機與篩分裝置之間用運輸皮帶進行運輸，不需要人工的搬運，減少了人力，提高了效率；

(2)先破碎后篩分，可以避免合格的大塊物料隨著廢料一起進入廢料框，防止物料的浪費；

(3)設(shè)置在滾筒裝置側(cè)面的拍打桿可以將粘在滾筒裝置上的物料拍打掉，防止物料粘在篩網(wǎng)上堵住篩孔，從而提高了篩分的效率且節(jié)約了物料。

附圖說明

圖1是本實用新型的破碎篩分系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的破碎篩分系統(tǒng)的破碎機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型的破碎篩分系統(tǒng)的破碎機機體的剖面圖；

圖4是本實用新型的破碎篩分系統(tǒng)的篩分裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、破碎機；2、運輸皮帶；3、篩分裝置；4、機體；5、電機；6、鏈條；7、支架；8、篩分機；9、拍打桿；10、送料皮帶；11、機架；12、外殼；13、內(nèi)殼；14、第一轉(zhuǎn)子；15、第二轉(zhuǎn)子；16、錘頭；17、破碎進料口；18、破碎出料口；19、滾筒裝置；20、篩分電機；21、減速機；22、軸；23、篩分進料口；24、篩分出料口；25、擋料板；26、廢料框；27、進料皮帶；28、出料皮帶。

具體實施方式

為了使實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步闡述。

參閱圖1-3，破碎篩分系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括破碎機1、運輸皮帶2和篩分裝置3；所述破碎機1包括機體4、電機5、鏈條6和支架7；支架7位于破碎機1的下端支撐起整個機體4和電機5，在機體4與電機5之間設(shè)有鏈條6，電機5通過鏈條6帶動機體4運動，從而完成破碎的動作；所述篩分裝置3包括篩分機8、用于拍打掉粘附在篩分機8上的物料的拍打桿9、送料皮帶10和機架11；拍打桿9設(shè)置在篩分機8的側(cè)面，所述拍打桿8可以將粘在篩分裝置3上的物料拍打掉，防止物料粘在篩分裝置8上堵住篩孔從而影響篩分的效率，也可節(jié)約物料；送料皮帶10位于篩分機8的下方，篩分出來的合格物料通過送料皮帶10進入下一個環(huán)節(jié)；所述機架11支撐住整個篩分裝置3；在破碎機1和篩分裝置3之間設(shè)置有運輸皮帶2，物料從破碎機1中被破碎出料后經(jīng)運輸皮帶2進入篩分裝置3進行篩分。

作為本實用新型的一種優(yōu)化方案：所述破碎機1為雙級破碎機，機體4包括外殼12、內(nèi)殼13、第一轉(zhuǎn)子14、第二轉(zhuǎn)子15、錘頭16、破碎進料口17和破碎出料口18；第一轉(zhuǎn)子14和第二轉(zhuǎn)子15均位于內(nèi)殼13內(nèi)部，且第一轉(zhuǎn)子14和第二轉(zhuǎn)子15上均設(shè)有四個錘頭16；所述電機5為雙電機，雙電機帶動第一轉(zhuǎn)子14和第二轉(zhuǎn)子15轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子上的錘頭16能把物料破碎。

作為本實用新型的一種優(yōu)化方案：所述篩分機8為滾筒篩分機，所述滾筒 篩分機包括滾筒裝置19、篩分電機20、減速機21、軸22、篩分進料口23和篩分出料口24；所述滾筒裝置19上設(shè)有篩網(wǎng)，合格的物料通過篩網(wǎng)上的篩孔進入下端的送料皮帶10；滾筒裝置19傾斜固定在機架11上，篩分進料口23高于篩分出料口24；篩分電機20經(jīng)減速機21與滾筒裝置19連接在一起，驅(qū)動滾筒裝置19繞其軸轉(zhuǎn)動，通過滾筒裝置19的傾斜與軸22的轉(zhuǎn)動，物料自身進行翻轉(zhuǎn)與滾動，從篩分出料口24出來的為廢料，從滾筒裝置19上的篩網(wǎng)透過的物料為合格的物料。

作為本實用新型的一種優(yōu)化方案：所述滾筒裝置19的兩側(cè)設(shè)有用于擋住飛出的物料的擋料板25，擋料板25可以防止在篩分時物料依靠慣性從滾筒裝置側(cè)面飛出篩網(wǎng)，減少了物料的浪費。

作為本實用新型的一種優(yōu)化方案：所述滾筒裝置19的篩分出料口24處設(shè)有用于收集廢料垃圾的廢料框26，防止廢棄垃圾與不合格物料亂飛亂串，將其妥善收集，保護了環(huán)境。

作為本實用新型的一種優(yōu)化方案：所述運輸皮帶2傾斜設(shè)置，靠近篩分裝置3的一端高于靠近破碎機1一端，便于物料進入到傾斜的篩分裝置3中進行翻滾。

作為本實用新型的一種優(yōu)化方案：所述破碎機1前方設(shè)有進料皮帶27，需要破碎篩分的物料從進料皮帶27進入破碎機1中；所述送料皮帶10后方設(shè)有出料皮帶28，已經(jīng)破碎篩分的合格物料從出來皮帶28離開破碎篩分系統(tǒng)。

本實用新型在使用過程中，需要進行破碎篩分的物料通過進料皮帶27進入破碎機1中，通過電機5帶動第一轉(zhuǎn)子14和第二轉(zhuǎn)子15的高速轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)子上的錘頭16將物料進行破碎，并且物料與物料也會相互破碎；破碎完畢后，物料從運輸皮帶2進入篩分裝置3進行篩分，篩分裝置3上的篩分電機20帶動滾筒裝置19轉(zhuǎn)動，通過滾筒裝置19的傾斜與快速轉(zhuǎn)動，物料在滾筒裝置19中進行翻轉(zhuǎn)與滾動，從篩分出料口24出來的為不合格的廢物，從滾筒裝置19上的篩網(wǎng)滲透下至送料皮帶10的為所需要的合格物料；在進行篩分的時候，將篩分機8上的拍打桿9對滾筒裝置19上的篩網(wǎng)進行拍打，防止物料粘附在篩網(wǎng)上堵住篩孔，從而提高了篩分的效率并減少了物料的浪費；合格的物料通過送料皮帶10進入出料皮帶28上，通過出料皮帶28將所篩選出來的合格物料輸送出該破碎篩分系 統(tǒng)。本實用新型采用多個皮帶進行運輸，減少了人工的搬運，自動化程度高，提高了效率；先破碎后篩分，避免了合格的大塊物料隨著廢料一起進入廢料框，防止了物料的浪費；設(shè)置在滾筒裝置側(cè)面的拍打桿可以將粘在滾筒裝置上的物料拍打掉，防止物料粘在篩網(wǎng)上堵住篩孔，從而提高了篩分的效率，節(jié)約了物料。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

技術(shù)特征：

1.破碎篩分系統(tǒng)，其特征在于：該系統(tǒng)包括破碎機(1)、運輸皮帶(2)和篩分裝置(3)；所述破碎機(1)包括機體(4)、電機(5)、鏈條(6)和支架(7)；支架(7)支撐起機體(4)和電機(5)，機體(4)與電機(5)之間通過鏈條(6)相連；篩分裝置(3)包括篩分機(8)、用于拍打掉粘附在篩分機上的物料的拍打桿(9)、送料皮帶(10)和機架(11)；拍打桿(9)設(shè)置在篩分機(8)的側(cè)面，送料皮帶(10)位于篩分機(8)下面，所述機架(11)支撐住整個篩分裝置(3)；在破碎機(1)和篩分裝置(3)之間設(shè)置有運輸皮帶(2)，物料從破碎機(1)出料后經(jīng)運輸皮帶(2)進入篩分裝置(3)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的破碎篩分系統(tǒng)，其特征在于：所述破碎機(1)為雙級破碎機，機體(4)包括外殼(12)、內(nèi)殼(13)、第一轉(zhuǎn)子(14)、第二轉(zhuǎn)子(15)、錘頭(16)、破碎進料口(17)和破碎出料口(18)；第一轉(zhuǎn)子(14)和第二轉(zhuǎn)子(15)均位于內(nèi)殼(13)內(nèi)部，且錘頭(16)固定在第一轉(zhuǎn)子(14)和第二轉(zhuǎn)子(15)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的破碎篩分系統(tǒng)，其特征在于：所述篩分機(8)為滾筒篩分機，所述滾筒篩分機包括滾筒裝置(19)、篩分電機(20)、減速機(21)、軸(22)、篩分進料口(23)和篩分出料口(24)；所述滾筒裝置(19)上設(shè)有篩網(wǎng)；滾筒裝置(19)傾斜固定在機架(11)上，篩分進料口(23)高于篩分出料口(24)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的破碎篩分系統(tǒng)，其特征在于：所述滾筒裝置(19)的兩側(cè)設(shè)有用于擋住飛出的物料的擋料板(25)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的破碎篩分系統(tǒng)，其特征在于：所述滾筒裝置(19)出料處設(shè)有用于收集廢料垃圾的廢料框(26)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的破碎篩分系統(tǒng)，其特征在于：所述運輸皮帶(2)傾斜設(shè)置，其靠近篩分裝置(3)的一端高于靠近破碎機(1)一端。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的破碎篩分系統(tǒng)，其特征在于：所述破碎機(1)前方設(shè)有進料皮帶(27)；所述送料皮帶(10)后方設(shè)有出料皮帶(28)。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開了破碎篩分系統(tǒng)，包括破碎機、運輸皮帶和篩分裝置；所述破碎機包括機體、電機、連接機體與電機之間的鏈條和用于支撐機體與電機的支架；所述篩分裝置包括篩分機、用于拍打粘附在篩網(wǎng)上的拍打桿、篩分機下端的送料皮帶和用于支撐整個裝置的機架；整個系統(tǒng)通過數(shù)個皮帶實現(xiàn)運輸，自動化強且方便；物料進入破碎機中通過內(nèi)部錘頭的打擊破碎然后經(jīng)過運輸皮帶再進入篩分裝置中，物料在篩分裝置中翻轉(zhuǎn)與滾動實現(xiàn)篩分，合格的物料從篩孔中進入下端的送料皮帶。本實用新型自動化強，效率高，可以廣泛適用于各個工廠中。

技術(shù)研發(fā)人員：楊述;涂美艷;容亞文;徐子鴻;葉利鋒

受保護的技術(shù)使用者：四川鑫隆康源農(nóng)業(yè)科技有限公司;四川省農(nóng)業(yè)科學院園藝研究所

文檔號碼：201620379827

技術(shù)研發(fā)日：2016.04.28

技術(shù)公布日：2016.11.30