本實用新型涉及機械加工技術領域，具體的說涉及一種用于物料破碎的破碎機轉子及破碎機。

背景技術：

破碎機轉子是破碎機的主要工作部件，由于在高速旋轉的過程中，破碎機轉子需要保持穩(wěn)固，不能產生軸向和徑向的晃動，以此才能夠保證破碎機的破碎效果。目前的破碎機轉子采用簡單的機械鎖緊結構，其鎖緊效果難以得到保證。

技術實現要素：

鑒于以上所述的技術問題，本實用新型實施例提供了一種破碎機轉子及破碎機，解決破碎機轉子鎖緊的技術問題。

一方面，本實用新型實施例提供一種破碎機轉子，包括轉子主軸和安裝在所述轉子主軸上的若干個錘盤，在所述轉子主軸一端的兩個錘盤之間的轉子主軸上設有周向的環(huán)槽，并在所述環(huán)槽中嵌入安裝哈夫圈，在所述哈夫圈的外圈的兩個所述錘盤之間設有壓緊圈，所述壓緊圈的寬度大于所述哈夫圈的寬度，并且所述壓緊圈的兩端分別抵接在錘盤的表面，位于外側的所述錘盤上設有均布的多個螺釘孔，每個螺釘孔中設置鎖緊螺釘穿過并與所述哈夫圈上的螺釘孔連接；環(huán)繞所述錘盤的圓周設有若干個均布的錘頭組件。

在所述壓緊圈的兩側的所述錘盤表面對應設有與所述壓緊圈配合的環(huán)形凹槽。

所述鎖緊螺釘的螺帽嵌入在所述螺釘孔內。

在所述兩個錘盤上設有軸孔，通過所述軸孔與錘頭組件連接。

所述錘頭組件包括通過轉軸連接的連接的破碎機錘頭和錘柄，其中，破碎機錘頭，包括錘頭塊和連接柄，所述連接柄的前端置于所述錘頭塊內部，所述錘頭塊遠離所述連接柄的一端為工作部位，與所述連接柄連接的一端為固定部位，所述工作部位呈扇面形狀，所述固定部位呈梯形形狀，扇面形狀的高度是梯形形狀高度的兩倍以上，并且扇面形狀和梯形形狀采用圓弧過渡連接，以在錘頭塊的兩側分別形成一個凹部，所述連接柄的前端為帶有橫向過孔的連接頭，所述橫向過孔位于兩側的所述凹部之間，并且與所述凹部的凹面平行，所述橫向過孔的兩個孔端分別倒角；所述連接頭的頂部為倒置的梯形，底部為正立的梯形，所述橫向過孔位于所述連接頭的頂部，并且所述倒置的梯形和所述正立的梯形之間采用平滑的過渡面連接，所述連接柄的后端具有連接錘柄的軸孔。

所述錘頭塊采用高鉻合金材料鑄造。

所述連接柄采用鋼制材料件。

所述錘頭塊和連接柄分別為軸對稱結構，并且二者的對稱軸同軸。

所述連接柄露出所述錘頭塊的部分的長度大于所述連接柄置于所述錘頭塊內部的部分的長度。

所述連接柄橫向過孔兩側分別倒角，避免此處產生應力集中。

所述錘頭塊澆鑄時在連接柄橫向過孔內自流形成與錘頭塊一體的柱銷。

另一方面，本實用新型實施例提供一種破碎機，其包括以上所述破碎機轉子。

本實用新型提供的破碎機轉子及破碎機，能夠通過一端的錘盤對其他錘盤進行鎖緊，從而確保轉子的穩(wěn)定性。

附圖說明

從下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式的描述中可以更好地理解本實用新型，其中：

通過閱讀以下參照附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯,其中，相同或相似的附圖標記表示相同或相似的特征。

圖1是本實用新型一實施例提供的破碎機轉子的結構示意圖。

圖2是圖1中的局部放大圖。

圖3是本實用新型一實施例提供的破碎機錘頭的結構示意圖。

圖4是圖3的剖視圖。

圖5是連接柄的結構示意圖。

圖6是圖5的剖視圖。

圖7是錘頭組件的結構示意圖。

具體實施方式

下面將詳細描述本實用新型的各個方面的特征和示例性實施例。在下面的詳細描述中，提出了許多具體細節(jié)，以便提供對本實用新型的全面理解。但是，對于本領域技術人員來說很明顯的是，本實用新型可以在不需要這些具體細節(jié)中的一些細節(jié)的情況下實施。下面對實施例的描述僅僅是為了通過示出本實用新型的示例來提供對本實用新型的更好的理解。本實用新型決不限于下面所提出的任何具體配置和算法，而是在不脫離本實用新型的精神的前提下覆蓋了元素、部件和算法的任何修改、替換和改進。在下面的描述中，沒有示出公知的結構和技術，以便避免對本實用新型造成不必要的模糊。

現在將參考地描述示例實施方式，示例實施方式能夠以多種形式實施，且不應被理解為限于在此闡述的實施方式；相反，提供這些實施方式使得本實用新型更全面和完整，并將示例實施方式的構思全面地傳達給本領域的技術人員。

此外，所描述的特征、結構或特性可以以任何合適的方式結合在一個或更多實施例中。在下面的描述中，提供許多具體細節(jié)從而給出對本實用新型的實施例的充分理解。然而，本領域技術人員將意識到，可以實踐本實用新型的技術方案而沒有所述特定細節(jié)中的一個或更多，或者可以采用其它的方法、組元、材料等。在其它情況下，不詳細示出或描述公知結構、材料或者操作以避免模糊本實用新型的主要技術創(chuàng)意。

如圖1-2所示，本實用新型實施例提供一種破碎機轉子，包括轉子主軸1和安裝在所述轉子主軸1上的若干個錘盤2，錘盤2用于固定安裝錘頭組件；在所述轉子主軸1一端的兩個錘盤2之間的轉子主軸上設有周向的環(huán)槽11，并在所述環(huán)槽11中嵌入安裝哈夫圈3，并在所述哈夫圈3的外圈的兩個所述錘盤2之間設有壓緊圈4，所述壓緊圈4的寬度大于所述哈夫圈3的寬度，使所述壓緊圈4能夠對兩側的錘盤2之間的距離進行限定，同時壓緊圈4還可以傳遞推力的作用，使外側的錘盤將推力傳遞給內側的錘盤；所述壓緊圈的兩端分別抵接在錘盤的表面，位于外側的所述錘盤上設有均布的多個螺釘孔，每個螺釘孔中設置鎖緊螺釘6穿過并與所述哈夫圈3上的螺釘孔連接；環(huán)繞所述錘盤2的圓周設有若干個均布的錘頭組件。

當擰動鎖緊螺釘時，將外側的錘盤和哈夫圈之間的距離縮小，從而使外側的錘盤向內側移動，而此時的環(huán)槽可以起到限制的作用，環(huán)槽能夠保證哈夫圈的位置不動，從而驅動外側的錘盤將推力通過壓緊圈傳遞給內側的錘盤，實現對內側的全部錘盤的壓緊。

在所述壓緊圈的兩側的所述錘盤表面對應設有與所述壓緊圈配合的環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽可以對壓緊圈的位置進行限定，并且為壓緊圈提供更大的容納空間。

所述鎖緊螺釘的螺帽嵌入在所述螺釘孔內，使鎖緊螺釘的螺帽隱藏在所述螺釘孔中。

在所述兩個錘盤上設有軸孔，通過所述軸孔與錘頭的錘柄連接。

如圖3-7所示，所述錘頭組件包括通過轉軸連接的連接的破碎機錘頭7和錘柄，其中所述破碎機錘頭7，包括錘頭塊71和連接柄72，所述連接柄72的前端置于所述錘頭塊71內部，所述錘頭塊71遠離所述連接柄72的一端為工作部位，與所述連接柄72連接的一端為固定部位，所述工作部位呈扇面形狀，所述固定部位呈梯形形狀，扇面形狀的高度是梯形形狀高度的兩倍以上，并且扇面形狀和梯形形狀采用圓弧過渡連接，以在錘頭塊的兩側分別形成一個凹部711；其中的扇面形狀可以使錘頭塊的側面與物料的接觸面的受力更直接，破碎效果更好，扇形形狀和梯形形狀的過渡連接一方面可以減少應力集中，二者之間形成的凹部711還可以減輕錘頭塊的重量，而梯形形狀的結構使錘頭塊的連接更穩(wěn)定，有效地避免物料向連接柄的方向移動，扇面形狀的高度大于梯形形狀的高度，可以確保錘頭塊具有足夠大的工作面。

所述連接柄72的前端為帶有橫向過孔721的連接頭722，所述橫向過孔721位于兩側的所述凹部711之間，并且與所述凹部711的凹面平行，所述橫向過孔721的兩個孔端分別倒角，通過倒角的方式可以降低應力集中；所述連接頭722的頂部為倒置的梯形，底部為正立的梯形，倒置的梯形可以確保連接柄72與錘頭塊71之間的連接力更好，倒置的梯形的底部為帶有過渡圓弧的平面，可以與錘頭塊71進行良好的結合，并在整個破碎機錘頭塊運動的過程中，達到更好的傳力的效果；所述橫向過孔位于所述連接頭的頂部，并且所述倒置的梯形和所述正立的梯形之間采用平滑的過渡面連接，所述連接柄72的后端具有連接用的軸孔723，用于與錘柄之間通過銷軸固定，倒置的梯形能夠有效防止連接柄滑脫。

在制造的過程中，首先將連接柄制造成型，然后放入錘頭塊的模具中，向模具內澆注熔液冷卻后成型。

所述錘頭塊71采用高鉻合金材料鑄造，使錘頭塊具有更好的耐磨性，使用壽命長。

所述連接柄72采用鋼制材料件，使連接柄能夠更好的承受拉伸力的作用，具有良好的韌性。

所述錘頭塊71和連接柄72分別為軸對稱結構，并且二者的對稱軸同軸。

所述連接柄72露出所述錘頭塊1的部分的長度大于所述連接柄72置于所述錘頭塊71內部的部分的長度。

另一方面，本實用新型實施例還提供一種破碎機，其包括以上實施例提供的破碎機轉子。

本實用新型提供的破碎機轉子及破碎機，能夠通過一端的錘盤對其他錘盤進行鎖緊，從而確保轉子的穩(wěn)定性。

本領域技術人員應能理解，上述實施例均是示例性而非限制性的。在不同實施例中出現的不同技術特征可以進行組合，以取得有益效果。本領域技術人員在研究說明書及權利要求書的基礎上，應能理解并實現所揭示的實施例的其他變化的實施例。在權利要求書中，術語“包括”并不排除其他裝置或步驟；不定冠詞“一個”不排除多個；術語“第一”、“第二”用于標示名稱而非用于表示任何特定的順序。

技術特征：

1.一種破碎機轉子，其特征在于，包括轉子主軸和安裝在所述轉子主軸上的若干個錘盤，在所述轉子主軸一端的兩個錘盤之間的轉子主軸上設有周向的環(huán)槽，并在所述環(huán)槽中嵌入安裝哈夫圈，在所述哈夫圈的外圈的兩個所述錘盤之間設有壓緊圈，所述壓緊圈的寬度大于所述哈夫圈的寬度，并且所述壓緊圈的兩端分別抵接在錘盤的表面，位于外側的所述錘盤上設有均布的多個螺釘孔，每個螺釘孔中設置鎖緊螺釘穿過并與所述哈夫圈上的螺釘孔連接；環(huán)繞所述錘盤的圓周設有若干個均布的錘頭組件。

2.如權利要求1所述的破碎機轉子，其特征在于，

在所述壓緊圈的兩側的所述錘盤表面對應設有與所述壓緊圈配合的環(huán)形凹槽。

3.如權利要求1所述的破碎機轉子，其特征在于，

所述鎖緊螺釘的螺帽嵌入在所述螺釘孔內。

4.如權利要求1所述的破碎機轉子，其特征在于，

在所述兩個錘盤上設有軸孔，通過所述軸孔與錘頭組件連接。

5.如權利要求1所述的破碎機轉子，其特征在于，

所述錘頭組件包括通過轉軸連接的破碎機錘頭和錘柄，其中所述破碎機錘頭，包括錘頭塊和連接柄，所述連接柄的前端置于所述錘頭塊內部，所述錘頭塊遠離所述連接柄的一端為工作部位，與所述連接柄連接的一端為固定部位，所述工作部位呈扇面形狀，所述固定部位呈梯形形狀，扇面形狀的高度是梯形形狀高度的兩倍以上，并且扇面形狀和梯形形狀采用圓弧過渡連接，以在錘頭塊的兩側分別形成一個凹部，所述連接柄的前端為帶有橫向過孔的連接頭，所述橫向過孔位于兩側的所述凹部之間，并且與所述凹部的凹面平行，所述橫向過孔的兩個孔端分別倒角；所述連接頭的頂部為倒置的梯形，底部為正立的梯形，所述橫向過孔位于所述連接頭的頂部，并且所述倒置的梯形和所述正立的梯形之間采用平滑的過渡面連接，所述連接柄的后端具有連接錘柄的軸孔。

6.如權利要求5所述的破碎機轉子，其特征在于，

所述錘頭塊采用高鉻合金材料鑄造。

7.如權利要求5所述的破碎機轉子，其特征在于，

所述連接柄采用鋼制材料件。

8.如權利要求5所述的破碎機轉子，其特征在于，

所述錘頭塊和連接柄分別為軸對稱結構，并且二者的對稱軸同軸。

9.如權利要求5所述的破碎機轉子，其特征在于，

所述連接柄露出所述錘頭塊的部分的長度大于所述連接柄置于所述錘頭塊內部的部分的長度。

10.破碎機，其特征在于，其包括以上所述破碎機轉子。

技術總結

本實用新型實施例提供了一種破碎機轉子，包括轉子主軸和安裝在所述轉子主軸上的若干個錘盤，在所述轉子主軸一端的兩個錘盤之間的轉子主軸上設有周向的環(huán)槽，并在所述環(huán)槽中嵌入安裝哈夫圈，在所述哈夫圈的外圈的兩個所述錘盤之間設有壓緊圈，所述壓緊圈的寬度大于所述哈夫圈的寬度，并且所述壓緊圈的兩端分別抵接在錘盤的表面，位于外側的所述錘盤上設有均布的多個螺釘孔，每個螺釘孔中設置鎖緊螺釘穿過并與所述哈夫圈上的螺釘孔連接；環(huán)繞所述錘盤的圓周設有若干個均布的錘頭組件。本實用新型提供的破碎機轉子，能夠通過一端的錘盤對其他錘盤進行鎖緊，從而確保轉子的穩(wěn)定性。本實用新型還提供一種破碎機。

技術研發(fā)人員：馮秀琴

受保護的技術使用者：揚州鴻偉機械有限公司

技術研發(fā)日：2018.08.22

技術公布日：2019.07.12