1.本實用新型涉及廢氣處理相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于危廢倉庫異味廢氣的處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

2.危廢倉庫車間內(nèi)的廢氣包含各種揮發(fā)性的酸堿廢氣，揮發(fā)性有機物和顆粒物，揮發(fā)性有機物，是指常溫下飽和蒸汽壓大于70.91 pa、標準大氣壓101.3kpa下沸點在50~260℃以下且初餾點等于250攝氏度的有機化合物，或在常溫常壓下任何能揮發(fā)的有機固體或液體，室內(nèi)空氣中揮發(fā)性有機化合物濃度過高時很容易引起急性中毒，輕者會出現(xiàn)頭痛、頭暈、咳嗽、惡心、嘔吐、或呈酩醉狀;重者會出現(xiàn)肝中毒甚至很快昏迷，有的還可能有生命危險。

3.而倉庫常常采用通過排氣扇將廢氣從倉庫中排出，這樣的方式排氣慢且對空氣造成污染。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

4.本實用新型的目的在于提供一種用于危廢倉庫異味廢氣的處理系統(tǒng)，解決倉庫常常采用通過排氣扇將廢氣從倉庫中排出，這樣的方式排氣慢且對空氣造成污染的問題。

5.為解決上述的技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

6.一種用于危廢倉庫異味廢氣的處理系統(tǒng)，包括連接管，所述連接管的一端封閉，所述連接管管上連接有多個排氣接通管，所述連接管的另一端連接有依次相連的空氣增壓裝置、酸洗塔、堿洗塔、過濾裝置、引風(fēng)機和煙囪。

7.進一步的技術(shù)方案是，過濾裝置包括依次相連的干式過濾器、uv光氧過濾器和活性炭過濾器。

8.更進一步的技術(shù)方案是，酸洗塔包括塔體，所述塔體內(nèi)側(cè)設(shè)有過濾腔室，所述塔體的頂部設(shè)有密封過濾腔室的弧形塔蓋，所述過濾腔室的底部設(shè)有過濾凈化液，所述過濾腔室的底部設(shè)有安裝管，所述安裝管內(nèi)設(shè)有氣體流通的通道，所述安裝管的上端面設(shè)有多個氣泡發(fā)生裝置，所述氣泡發(fā)生裝置與通道相連通，所述空氣增壓裝置的出氣端與通道相連通，所述過濾腔室的頂部設(shè)有排氣口。

9.更進一步的技術(shù)方案是，安裝管包括間隔設(shè)置的第一水平管、第二水平管、第三水平管和導(dǎo)通管，所述第一水平管、第二水平管、第三水平管均設(shè)置在導(dǎo)通管的一側(cè)，且第一水平管、第二水平管、第三水平管均與導(dǎo)通管相連通，所述空氣增壓裝置的出氣端穿過塔體并與導(dǎo)通管的另一側(cè)相連通，所述氣泡發(fā)生裝置為氣泡發(fā)生器，多個所述氣泡發(fā)生器均勻的分布在第一水平管、第二水平管和第三水平管上。

10.更進一步的技術(shù)方案是，過濾腔室內(nèi)橫向設(shè)有過濾板，所述塔體的一側(cè)設(shè)有水箱，所述水箱上設(shè)有水泵，所述水泵的輸出端設(shè)有水管，所述水管遠離水泵的一端延伸至過濾腔室內(nèi)，且水管延伸至過濾腔室內(nèi)的一端的下端面設(shè)有多個噴淋頭，所述噴淋頭設(shè)置在過

濾板的上方。

11.更進一步的技術(shù)方案是，水管上設(shè)有流量控制閥，所述水泵為高壓水泵。

12.更進一步的技術(shù)方案是，空氣增壓裝置為氣泵。

13.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

14.連接管管上連接有多個排氣接通管，多個排氣接通管均勻的設(shè)置在倉庫中，確保倉庫中廢氣都能得到收集，空氣增壓裝置能加快進行廢氣收集，避免廢氣在車間內(nèi)長時間停留，影響工作人員的身體健康，收集的廢氣先經(jīng)過酸洗塔吸收堿洗廢氣和可溶性氣體，然后通過堿洗塔吸收酸性氣體和含酸的水霧，過濾裝置對廢氣進行過濾和凈化，凈化的廢氣通過煙囪排放，達到環(huán)保排放要求，通過對廢氣進行系統(tǒng)的處理，使廢氣處理速度快，且廢氣的排放達到排放標準，不會造成空氣污染。

附圖說明

15.圖1為本實用新型一種用于危廢倉庫異味廢氣的處理系統(tǒng)的處理流程示意圖。

16.圖2為本實用新型酸洗塔的結(jié)構(gòu)示意圖。

17.圖3為本實用新型中安裝管的結(jié)構(gòu)示意圖。

18.圖標：1-連接管，2-排氣接通管，3-空氣增壓裝置，4-酸洗塔，5-堿洗塔，6-引風(fēng)機，7-煙囪，8-干式過濾器，9

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uv光氧過濾器，10-活性炭過濾器，11-塔體，12-過濾腔室，13-弧形塔蓋，14-過濾凈化液，15-排氣口，16-第一水平管，17-第二水平管，18-第三水平管，19-導(dǎo)通管，20-氣泡發(fā)生器，21-過濾板，22-水箱，23-水泵，24-水管，25-噴淋頭，26-流量控制閥。

具體實施方式

19.為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

20.實施例：

21.圖1-3示出了本實用新型一種用于危廢倉庫異味廢氣的處理系統(tǒng)的一個較佳實施方式，本實施例中的處理系統(tǒng)具體包括連接管1，所述連接管1的一端封閉，所述連接管1管上連接有多個排氣接通管2，所述連接管1的另一端連接有依次相連的空氣增壓裝置3、酸洗塔4、堿洗塔5、過濾裝置、引風(fēng)機6和煙囪7。

22.連接管1管上連接有多個排氣接通管2，多個排氣接通管2均勻的設(shè)置在倉庫中，確保倉庫中廢氣都能得到收集，空氣增壓裝置3能加快進行廢氣收集，避免廢氣在車間內(nèi)長時間停留，影響工作人員的身體健康，收集的廢氣先經(jīng)過酸洗塔4吸收堿洗廢氣和可溶性氣體，然后通過堿洗塔5吸收酸性氣體和含酸的水霧，過濾裝置對廢氣進行過濾和凈化，凈化的廢氣通過煙囪7排放，達到環(huán)保排放要求，通過對廢氣進行系統(tǒng)的處理，使廢氣處理速度快，且廢氣的排放達到排放標準，不會造成空氣污染。

23.過濾裝置包括依次相連的干式過濾器8、uv光氧過濾器9和活性炭過濾器10，干式過濾主要是去除廢氣中的水霧，避免對后續(xù)設(shè)備造成影響，干燥過后的廢氣通過光氧設(shè)備去除vocs，小分子污染物通過活性炭進一步被吸附。

24.酸洗塔4包括塔體11，所述塔體11內(nèi)側(cè)設(shè)有過濾腔室12，所述塔體11的頂部設(shè)有密封過濾腔室12的弧形塔蓋13，所述過濾腔室12的底部設(shè)有過濾凈化液14，所述過濾腔室12的底部設(shè)有安裝管，所述安裝管內(nèi)設(shè)有氣體流通的通道，所述安裝管的上端面設(shè)有多個氣泡發(fā)生裝置，所述氣泡發(fā)生裝置與通道相連通，所述空氣增壓裝置3的出氣端與通道相連通，所述過濾腔室12的頂部設(shè)有排氣口15，安裝管包括間隔設(shè)置的第一水平管16、第二水平管17、第三水平管18和導(dǎo)通管19，所述第一水平管16、第二水平管17、第三水平管18均設(shè)置在導(dǎo)通管19的一側(cè)，且第一水平管16、第二水平管17、第三水平管18均與導(dǎo)通管19相連通，所述空氣增壓裝置3的出氣端穿過塔體11并與導(dǎo)通管19的另一側(cè)相連通，所述氣泡發(fā)生裝置為氣泡發(fā)生器20，多個所述氣泡發(fā)生器20均勻的分布在第一水平管16、第二水平管17和第三水平管18上，氣泡發(fā)生器20將廢氣以細小的氣泡進行排出，便于增加廢氣和過濾凈化液14的接觸面積，提高了廢氣的凈化效果，多個所述氣泡發(fā)生器20均勻的分布在第一水平管16、第二水平管17和第三水平管18上，使得過濾凈化液14得到充分的使用。

25.過濾腔室12內(nèi)橫向設(shè)有過濾板21，所述塔體11的一側(cè)設(shè)有水箱22，所述水箱22上設(shè)有水泵23，所述水泵23的輸出端設(shè)有水管24，所述水管24遠離水泵23的一端延伸至過濾腔室12內(nèi)，且水管24延伸至過濾腔室12內(nèi)的一端的下端面設(shè)有多個噴淋頭25，所述噴淋頭25設(shè)置在過濾板21的上方，水管24上設(shè)有流量控制閥26，所述水泵23為高壓水泵，通過調(diào)節(jié)流量控制閥26，可以加大水管24中的流量，使噴淋頭25的出水量大，便于對過濾板21進行沖洗。

26.空氣增壓裝置3為氣泵。

27.盡管這里參照本實用新型的多個解釋性實施例對本實用新型進行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本技術(shù)公開的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說，在本技術(shù)公開、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進行多種變型和改進。除了對組成部件和/或布局進行的變形和改進外，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，其他的用途也將是明顯的。技術(shù)特征：

1.一種用于危廢倉庫異味廢氣的處理系統(tǒng)，其特征在于：包括連接管（1），所述連接管（1）的一端封閉，所述連接管（1）管上連接有多個排氣接通管（2），所述連接管（1）的另一端連接有依次相連的空氣增壓裝置（3）、酸洗塔（4）、堿洗塔（5）、過濾裝置、引風(fēng)機（6）和煙囪（7）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于危廢倉庫異味廢氣的處理系統(tǒng)，其特征在于：所述過濾裝置包括依次相連的干式過濾器（8）、uv光氧過濾器（9）和活性炭過濾器（10）。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于危廢倉庫異味廢氣的處理系統(tǒng)，其特征在于：所述酸洗塔（4）包括塔體（11），所述塔體（11）內(nèi)側(cè)設(shè)有過濾腔室（12），所述塔體（11）的頂部設(shè)有密封過濾腔室（12）的弧形塔蓋（13），所述過濾腔室（12）的底部設(shè)有過濾凈化液（14），所述過濾腔室（12）的底部設(shè)有安裝管，所述安裝管內(nèi)設(shè)有氣體流通的通道，所述安裝管的上端面設(shè)有多個氣泡發(fā)生裝置，所述氣泡發(fā)生裝置與通道相連通，所述空氣增壓裝置（3）的出氣端與通道相連通，所述過濾腔室（12）的頂部設(shè)有排氣口（15）。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于危廢倉庫異味廢氣的處理系統(tǒng)，其特征在于：所述安裝管包括間隔設(shè)置的第一水平管（16）、第二水平管（17）、第三水平管（18）和導(dǎo)通管（19），所述第一水平管（16）、第二水平管（17）、第三水平管（18）均設(shè)置在導(dǎo)通管（19）的一側(cè)，且第一水平管（16）、第二水平管（17）、第三水平管（18）均與導(dǎo)通管（19）相連通，所述空氣增壓裝置（3）的出氣端穿過塔體（11）并與導(dǎo)通管（19）的另一側(cè)相連通，所述氣泡發(fā)生裝置為氣泡發(fā)生器（20），多個所述氣泡發(fā)生器（20）均勻的分布在第一水平管（16）、第二水平管（17）和第三水平管（18）上。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于危廢倉庫異味廢氣的處理系統(tǒng)，其特征在于：所述過濾腔室（12）內(nèi)橫向設(shè)有過濾板（21），所述塔體（11）的一側(cè)設(shè)有水箱（22），所述水箱（22）上設(shè)有水泵（23），所述水泵（23）的輸出端設(shè)有水管（24），所述水管（24）遠離水泵（23）的一端延伸至過濾腔室（12）內(nèi)，且水管（24）延伸至過濾腔室（12）內(nèi)的一端的下端面設(shè)有多個噴淋頭（25），所述噴淋頭（25）設(shè)置在過濾板（21）的上方。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于危廢倉庫異味廢氣的處理系統(tǒng)，其特征在于：所述水管（24）上設(shè)有流量控制閥（26），所述水泵（23）為高壓水泵。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于危廢倉庫異味廢氣的處理系統(tǒng)，其特征在于：所述空氣增壓裝置（3）為氣泵。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型提供一種用于危廢倉庫異味廢氣的處理系統(tǒng)，包括連接管，所述連接管的一端封閉，所述連接管管上連接有多個排氣接通管，所述連接管的另一端連接有依次相連的空氣增壓裝置、酸洗塔、堿洗塔、過濾裝置、引風(fēng)機和煙囪，解決倉庫常常采用通過排氣扇將廢氣從倉庫中排出，這樣的方式排氣慢且對空氣造成污染的問題。問題。問題。

技術(shù)研發(fā)人員：劉輝

受保護的技術(shù)使用者：四川桓辰環(huán)?？萍加邢薰?br>
技術(shù)研發(fā)日：2021.11.30

技術(shù)公布日：2022/4/21