權(quán)利要求
1.廢氣處理凈化箱，包括箱體(1)，所述箱體(1)的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管(2)，另一側(cè)設(shè)置有出氣管(3)，其特征在于：所述箱體(1)內(nèi)部從進(jìn)氣管(2)到出氣管(3)依次設(shè)置有濾布層(4)、固態(tài)顆粒反應(yīng)層(5)、活性炭吸附濾板層(6)以及化學(xué)液體反應(yīng)箱(7)，所述活性炭吸附濾板層(6)與化學(xué)液體反應(yīng)箱(7)之間設(shè)置有密封罩(8)，所述密封罩(8)的尾端延伸至化學(xué)液體反應(yīng)箱(7)的內(nèi)部底端設(shè)置有輸氣管(9)，所述出氣管(3)的進(jìn)氣端與化學(xué)液體反應(yīng)箱(7)的內(nèi)部頂端連通，所述箱體(1)的底端配合濾布層(4)設(shè)置有導(dǎo)塵斗(10)，所述導(dǎo)塵斗(10)的底端設(shè)置有排塵箱(11)，所述排塵箱(11)設(shè)置有排塵驅(qū)動(dòng)組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣處理凈化箱，其特征在于：所述排塵驅(qū)動(dòng)組件包括通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在排塵箱(11)內(nèi)的螺旋輸送軸(12)，所述排塵箱(11)上配合螺旋輸送軸(12)設(shè)置有電機(jī)(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣處理凈化箱，其特征在于：所述出氣管(3)的尾端連接設(shè)置有反吹管(14)，所述反吹管(14)的尾端延伸至箱體(1)內(nèi)部，并位于濾布層(4)與固態(tài)顆粒反應(yīng)層(5)之間，且朝向?yàn)V布層(4)設(shè)置，所述反吹管(14)上配合設(shè)置有加壓泵(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣處理凈化箱，其特征在于：所述固態(tài)顆粒反應(yīng)層(5)包括防護(hù)殼(16)，所述防護(hù)殼(16)的內(nèi)部設(shè)置有反應(yīng)顆粒(17)，所述防護(hù)殼(16)的一側(cè)頂端開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣孔(18)，另一側(cè)底端配合開(kāi)設(shè)有出氣孔(19)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的廢氣處理凈化箱，其特征在于：所述反應(yīng)顆粒(17)的底端設(shè)置有陶瓷支撐環(huán)組(20)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣處理凈化箱，其特征在于：所述輸氣管(9)的尾端連接有環(huán)形噴氣管(21)，所述環(huán)形噴氣管(21)的底端均勻設(shè)置有多個(gè)噴氣頭(22)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣處理凈化箱，其特征在于：所述箱體(1)的底端設(shè)置有移動(dòng)輪組(23)。
說(shuō)明書(shū)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種廢氣處理凈化箱。
背景技術(shù)
[0002]廢氣中含有較大的粉塵以及有害物質(zhì)，因此在廢氣排放之前需要對(duì)廢氣進(jìn)行處理，對(duì)于小型的廢氣排放，通常通過(guò)凈化箱對(duì)廢氣進(jìn)行凈化，因?yàn)閺U氣中有害物質(zhì)的種類(lèi)較多，因此需要通過(guò)不同的方式來(lái)對(duì)廢氣中不同的部分進(jìn)行處理。
[0003]但是現(xiàn)有的廢氣處理用凈化箱中大多采用過(guò)濾網(wǎng)和活性炭吸附濾板的配合對(duì)廢氣進(jìn)行處理，對(duì)廢氣的凈化能力較差，另外，現(xiàn)有的廢氣凈化箱在實(shí)現(xiàn)廢氣的凈化時(shí)，被攔截的粉塵直接殘留在凈化箱內(nèi)不便于排出，從而時(shí)間久了容易造成過(guò)濾網(wǎng)等的堵塞，影響廢氣的凈化效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種廢氣處理凈化箱，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有技術(shù)中廢氣處理凈化箱對(duì)于廢氣的凈化效果差，且內(nèi)部粉塵不便于清潔的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：
[0006]一種廢氣處理凈化箱，包括箱體，所述箱體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管，另一側(cè)設(shè)置有出氣管，所述箱體內(nèi)部從進(jìn)氣管到出氣管依次設(shè)置有濾布層、固態(tài)顆粒反應(yīng)層、活性炭吸附濾板層以及化學(xué)液體反應(yīng)箱，所述活性炭吸附濾板層與化學(xué)液體反應(yīng)箱之間設(shè)置有密封罩，所述密封罩的尾端延伸至化學(xué)液體反應(yīng)箱的內(nèi)部底端設(shè)置有輸氣管，所述出氣管的進(jìn)氣端與化學(xué)液體反應(yīng)箱的內(nèi)部頂端連通，所述箱體的底端配合濾布層設(shè)置有導(dǎo)塵斗，所述導(dǎo)塵斗的底端設(shè)置有排塵箱，所述排塵箱設(shè)置有排塵驅(qū)動(dòng)組件。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述排塵驅(qū)動(dòng)組件包括通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在排塵箱內(nèi)的螺旋輸送軸，所述排塵箱上配合螺旋輸送軸設(shè)置有電機(jī)，通過(guò)電機(jī)和螺旋輸送軸的配合實(shí)現(xiàn)排塵箱內(nèi)粉塵的排出。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述出氣管的尾端連接設(shè)置有反吹管，所述反吹管的尾端延伸至箱體內(nèi)部，并位于濾布層與固態(tài)顆粒反應(yīng)層之間，朝向?yàn)V布層設(shè)置，所述反吹管上配合設(shè)置有加壓泵，通過(guò)反吹管和加壓泵的配合可以實(shí)現(xiàn)濾布層的反向吹動(dòng)清潔。
[0009]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述固態(tài)顆粒反應(yīng)層包括防護(hù)殼，所述防護(hù)殼的內(nèi)部設(shè)置有反應(yīng)顆粒，所述防護(hù)殼的一側(cè)頂端開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣孔，另一側(cè)底端配合開(kāi)設(shè)有出氣孔，通過(guò)反應(yīng)顆粒與廢氣反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)廢氣的凈化。
[0010]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述反應(yīng)顆粒的底端設(shè)置有陶瓷支撐環(huán)組，實(shí)現(xiàn)反應(yīng)結(jié)晶物的支撐，避免堵塞的情況。
[0011]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述輸氣管的尾端連接有環(huán)形噴氣管，所述環(huán)形噴氣管的底端均勻設(shè)置有多個(gè)噴氣頭，提高廢氣與化學(xué)液體反應(yīng)箱內(nèi)的化學(xué)液體的接觸均勻性。
[0012]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述箱體的底端設(shè)置有移動(dòng)輪組，便于整體的移動(dòng)。
[0013]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：
[0014]1、本實(shí)用新型包括箱體，所述箱體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管，另一側(cè)設(shè)置有出氣管，所述箱體內(nèi)部從進(jìn)氣管到出氣管依次設(shè)置有濾布層、固態(tài)顆粒反應(yīng)層、活性炭吸附濾板層，通過(guò)濾布層可以實(shí)現(xiàn)廢氣中粉塵的攔截，對(duì)于廢氣中粉塵的過(guò)濾效果好，固態(tài)顆粒反應(yīng)層可以實(shí)現(xiàn)廢氣中部分有害物質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)有害物質(zhì)的轉(zhuǎn)化，加強(qiáng)廢氣的凈化效果，之后再通過(guò)活性炭吸附濾板層對(duì)廢氣中的有害物質(zhì)進(jìn)行吸附，這樣可以提高廢氣凈化時(shí)的凈化效果。
[0015]2、本實(shí)用新型在箱體內(nèi)設(shè)置有化學(xué)液體反應(yīng)箱，化學(xué)液體反應(yīng)箱位于活性炭吸附濾板層的出氣管，并在活性炭吸附濾板層與化學(xué)液體反應(yīng)箱之間設(shè)置有密封罩，通過(guò)密封罩可以實(shí)現(xiàn)活性炭吸附濾板層與化學(xué)液體反應(yīng)箱之間的隔絕，并通過(guò)輸氣管將廢氣輸送至化學(xué)液體反應(yīng)箱內(nèi)，實(shí)現(xiàn)廢氣與化學(xué)液體反應(yīng)箱內(nèi)的化學(xué)液體進(jìn)行轉(zhuǎn)化反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)廢氣的凈化，加強(qiáng)廢氣的凈化效果。
[0016]3、本實(shí)用新型在箱體的底端配合濾布層設(shè)置有導(dǎo)塵斗，所述導(dǎo)塵斗的底端設(shè)置有排塵箱，所述排塵箱設(shè)置有排塵驅(qū)動(dòng)組件，其中，所述排塵驅(qū)動(dòng)組件包括通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在排塵箱內(nèi)的螺旋輸送軸，所述排塵箱上配合螺旋輸送軸設(shè)置有電機(jī)，在實(shí)現(xiàn)廢氣的凈化過(guò)程中，被濾布層攔截的粉塵會(huì)在自身重力作用下下降，并通過(guò)導(dǎo)塵斗降落至排塵箱內(nèi)，當(dāng)需要實(shí)現(xiàn)排塵箱內(nèi)粉塵的清理時(shí)，將排塵箱上的密封蓋打開(kāi)，啟動(dòng)電機(jī)，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)螺旋輸送軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過(guò)螺旋輸送軸將降落在排塵箱內(nèi)的粉塵向外排出，這樣可以避免廢氣凈化過(guò)程中被攔截的粉塵堆積在箱體內(nèi)，提高廢氣的凈化效果。
附圖說(shuō)明
[0017]圖1為本實(shí)用新型的一種廢氣處理凈化箱的整體結(jié)構(gòu)示意圖一;
[0018]圖2為本實(shí)用新型的一種廢氣處理凈化箱的整體結(jié)構(gòu)示意圖二;
[0019]圖3為本實(shí)用新型的整體內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖;
[0020]圖4為本實(shí)用新型中固態(tài)顆粒反應(yīng)層的整體結(jié)構(gòu)剖視圖;
[0021]圖5為本實(shí)用新型中化學(xué)液體反應(yīng)箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖;
[0022]圖6為本實(shí)用新型中排塵箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0023]圖中：1、箱體;2、進(jìn)氣管;3、出氣管;4、濾布層;5、固態(tài)顆粒反應(yīng)層;6、活性炭吸附濾板層;7、化學(xué)液體反應(yīng)箱;8、密封罩;9、輸氣管;10、導(dǎo)塵斗;11、排塵箱;12、螺旋輸送軸;13、電機(jī);14、反吹管;15、加壓泵;16、防護(hù)殼;17、反應(yīng)顆粒;18、進(jìn)氣孔;19、出氣孔;20、陶瓷支撐環(huán)組;21、環(huán)形噴氣管;22、噴氣頭;23、移動(dòng)輪組。
具體實(shí)施方式
[0024]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0025]實(shí)施例1：
[0026]請(qǐng)參考圖1至圖6，本實(shí)用新型實(shí)施例中：
[0027]一種廢氣處理凈化箱，包括箱體1，箱體1的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管2，另一側(cè)設(shè)置有出氣管3，箱體1內(nèi)部從進(jìn)氣管2到出氣管3依次設(shè)置有濾布層4、固態(tài)顆粒反應(yīng)層5、活性炭吸附濾板層6以及化學(xué)液體反應(yīng)箱7，化學(xué)液體反應(yīng)箱7上配合設(shè)置有用于進(jìn)液和出液進(jìn)液管和出液管，活性炭吸附濾板層6與化學(xué)液體反應(yīng)箱7之間設(shè)置有密封罩8，密封罩8的尾端延伸至化學(xué)液體反應(yīng)箱7的內(nèi)部底端設(shè)置有輸氣管9，出氣管3的進(jìn)氣端與化學(xué)液體反應(yīng)箱7的內(nèi)部頂端連通，箱體1的底端配合濾布層4設(shè)置有導(dǎo)塵斗10，導(dǎo)塵斗10的底端設(shè)置有排塵箱11，排塵箱11設(shè)置有排塵驅(qū)動(dòng)組件。
[0028]在本實(shí)用新型實(shí)施例中：排塵驅(qū)動(dòng)組件包括通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在排塵箱11內(nèi)的螺旋輸送軸12，排塵箱11上配合螺旋輸送軸12設(shè)置有電機(jī)13，啟動(dòng)電機(jī)13，通過(guò)電機(jī)13帶動(dòng)螺旋輸送軸12轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過(guò)螺旋輸送軸12將降落在排塵箱11內(nèi)的粉塵向外排出，本實(shí)用新型中，排塵箱11的尾端具有密封箱門(mén)結(jié)構(gòu)，密封箱門(mén)結(jié)構(gòu)優(yōu)選氣動(dòng)密封蓋，用于排塵箱11出口端的密封。
[0029]在本實(shí)用新型實(shí)施例中：出氣管3的尾端連接設(shè)置有反吹管14，反吹管14的尾端延伸至箱體1內(nèi)部，并位于濾布層4與固態(tài)顆粒反應(yīng)層5之間，且朝向?yàn)V布層4設(shè)置，反吹管14上配合設(shè)置有加壓泵15，當(dāng)需要對(duì)濾布層4進(jìn)行清理時(shí)，啟動(dòng)加壓泵15，從出氣管3出去的潔凈氣體可以通過(guò)反吹管14輸送至箱體1內(nèi)，并反向向?yàn)V布層4吹出，從而使得濾布層4反向向外抖出，從而實(shí)現(xiàn)位于濾布層4上粉塵的抖落，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)濾布層4的清潔。
[0030]在本實(shí)用新型實(shí)施例中：固態(tài)顆粒反應(yīng)層5包括防護(hù)殼16，防護(hù)殼16的內(nèi)部設(shè)置有反應(yīng)顆粒17，防護(hù)殼16的一側(cè)頂端開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣孔18，另一側(cè)底端配合開(kāi)設(shè)有出氣孔19，經(jīng)過(guò)濾布層4的廢氣到達(dá)固態(tài)顆粒反應(yīng)層5，并通過(guò)固態(tài)顆粒反應(yīng)層5的防護(hù)殼16側(cè)壁頂端的進(jìn)氣孔18進(jìn)入防護(hù)殼16的內(nèi)部，與反應(yīng)顆粒17接觸，實(shí)現(xiàn)廢氣中有害物質(zhì)的接觸反應(yīng)，從而將有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化，實(shí)現(xiàn)廢氣的凈化，之后，廢氣從底部的出氣孔19向外排出，這樣，當(dāng)廢氣在防護(hù)殼16內(nèi)可以從上向下流動(dòng)，使得廢氣與反應(yīng)顆粒17充分接觸，反應(yīng)顆粒17的底端設(shè)置有陶瓷支撐環(huán)組20，通過(guò)陶瓷支撐環(huán)組20可以實(shí)現(xiàn)反應(yīng)顆粒17在防護(hù)殼16內(nèi)部的支撐，一些廢氣凈化反應(yīng)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生固態(tài)潔凈顆粒，這樣，通過(guò)陶瓷支撐環(huán)組20的設(shè)置，這些反應(yīng)結(jié)晶可以在重力作用下降落在陶瓷支撐環(huán)組20上，這樣可以保證反應(yīng)顆粒17之間的間隙，提高廢氣在防護(hù)殼16內(nèi)的流通順暢性。
[0031]在本實(shí)用新型實(shí)施例中：輸氣管9的尾端連接有環(huán)形噴氣管21，環(huán)形噴氣管21的底端均勻設(shè)置有多個(gè)噴氣頭22，輸氣管9中的氣體輸送至環(huán)形噴氣管21內(nèi)，并通過(guò)環(huán)形噴氣管21上的噴氣頭22向外噴出，輸氣管9中的氣體輸送至環(huán)形噴氣管21內(nèi)，并通過(guò)環(huán)形噴氣管21上的噴氣頭22向外噴出，使得廢氣與化學(xué)液體反應(yīng)箱7中反應(yīng)液體進(jìn)行反應(yīng)，從而進(jìn)一步的實(shí)現(xiàn)廢氣中有害物質(zhì)的凈化，提高凈化效果，環(huán)形噴氣管21和噴氣頭22的設(shè)置可以增加廢氣與化學(xué)液體的接觸均勻性，提高廢氣的凈化效果和效率。
[0032]在本實(shí)用新型實(shí)施例中：箱體1的底端設(shè)置有移動(dòng)輪組23，移動(dòng)輪組23優(yōu)選帶剎車(chē)的萬(wàn)向輪，便于整體的移動(dòng)。
[0033]實(shí)施例2：
[0034]參考圖1至圖6，本實(shí)用新型涉及一種廢氣處理凈化箱，使用時(shí)，將外界廢氣通過(guò)進(jìn)氣管2輸送至箱體1內(nèi)，進(jìn)入箱體1內(nèi)的廢氣首先被濾布層4攔截，通過(guò)濾布層4可以將廢氣中粉塵雜質(zhì)進(jìn)行攔截，從而便于廢氣后期的順暢輸送，之后，剔除粉塵和雜質(zhì)的廢氣通過(guò)防護(hù)殼16上的進(jìn)氣孔18進(jìn)入防護(hù)殼16內(nèi)部，并與防護(hù)殼16內(nèi)部的反應(yīng)顆粒17進(jìn)行反應(yīng)，從而實(shí)現(xiàn)廢氣中部分有害物質(zhì)的清除，之后，廢氣通過(guò)防護(hù)殼16上的出氣管3向外排出，并到達(dá)活性炭吸附濾板層6，通過(guò)活性炭吸附濾板層6將廢氣中的相關(guān)有害物質(zhì)進(jìn)行吸附攔截，之后，通過(guò)密封罩8將活性炭吸附濾板層6與化學(xué)液體反應(yīng)箱7之間進(jìn)行隔絕，并通過(guò)輸氣管9將廢氣輸送至化學(xué)液體反應(yīng)箱7內(nèi)，進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，將廢氣中的有害物質(zhì)進(jìn)行進(jìn)一步的轉(zhuǎn)換，加強(qiáng)廢氣的凈化效果，之后，凈化后的廢氣通過(guò)出氣管3向外排出。
[0035]實(shí)施例3：
[0036]參考圖1至圖6，在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型在箱體1的底端配合濾布層4設(shè)置有導(dǎo)塵斗10，導(dǎo)塵斗10的底端設(shè)置有排塵箱11，排塵箱11設(shè)置有排塵驅(qū)動(dòng)組件，其中，排塵驅(qū)動(dòng)組件包括通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在排塵箱11內(nèi)的螺旋輸送軸12，排塵箱11上配合螺旋輸送軸12設(shè)置有電機(jī)13，在實(shí)現(xiàn)廢氣的凈化過(guò)程中，被濾布層4攔截的粉塵會(huì)在自身重力作用下下降，并通過(guò)導(dǎo)塵斗10降落至排塵箱11內(nèi)，當(dāng)需要實(shí)現(xiàn)排塵箱11內(nèi)粉塵的清理時(shí)，將排塵箱11上的密封蓋打開(kāi)，啟動(dòng)電機(jī)13，通過(guò)電機(jī)13帶動(dòng)螺旋輸送軸12轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過(guò)螺旋輸送軸12將降落在排塵箱11內(nèi)的粉塵向外排出，這樣可以避免廢氣凈化過(guò)程中被攔截的粉塵堆積在箱體1內(nèi)，提高廢氣的凈化效果。
[0037]上文中提到的全部方案中，涉及兩個(gè)部件之間連接的可以根據(jù)實(shí)際情況選擇焊接、螺栓和螺母的配合連接、螺栓或螺釘連接或者其他公知的連接方式，在此不一一贅述，上文凡是涉及有寫(xiě)固定連接的，優(yōu)先考慮焊接，以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
全文PDF
聲明：
“廢氣處理凈化箱” 該技術(shù)專(zhuān)利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專(zhuān)利(論文)的發(fā)明人(作者)
747
編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來(lái)源：淄博齊程包裝制品有限公司
分享 0
舉報(bào) 0
收藏 0
反對(duì) 0
點(diǎn)贊 0
2025年03月20日 ~ 22日 
京公網(wǎng)安備 11010702002294號(hào)
