本發(fā)明涉及高爐焦礦槽上料工藝過程控制技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種利用現(xiàn)有設(shè)備實現(xiàn)焦炭分級入爐的布料方法。1)選定離高爐最遠(yuǎn)的兩個焦炭存儲槽B
1和B
2,
振動篩孔徑更換為40mm,在備料程序中將焦槽的選擇方式,定為B
1+B
2+N
1+N
2,B
1+B
2+N
2+N
3,B
1+B
2+N
1+N
3三種組合循環(huán)使用;焦槽設(shè)備故障或槽空時B
1和B
2改為B
1+N
1+N
2或B
2+N
1+N
2模式,N
1至N
3可以互相替換;2)計算新的焦炭批重M
J新;3)大塊焦中心比例C
BC%和大塊焦邊緣比例C
BE%的設(shè)定和控制;4)B
1+B
2+N
1+N
2備料控制流程方案為;5)修正程序計算所用的V2和實際焦篩下料速度V實之間誤差的影響;利用現(xiàn)有設(shè)備實現(xiàn)將大塊焦炭布至高爐中心部位和邊緣部位的功能,減少焦炭分級備料后的備料時間,保證焦炭分級裝料入爐后的小時備料能力。
聲明:
“利用現(xiàn)有設(shè)備實現(xiàn)焦炭分級入爐的布料方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)