一種在釩礦平窯焙燒條件下提高釩礦轉(zhuǎn)浸率的方法,其特殊之處是:以NaCl和Na2CO3為輔料、以釩礦粉為原料,其中粒度<0.074mm的釩礦粉占釩礦粉重量70~80%,按照重量份數(shù)計將NaCl?8-10份、Na2CO33-4份和釩礦粉100份送入混料機進行混料,釩礦粉中碳含量8~10份;再經(jīng)成球機造生球;篩分后將球徑為8~13mm的生球輸送至平窯,將球徑<8mm和>13mm的生球返送至混料機;將進入平窯內(nèi)的生球進行焙燒,焙燒溫度650~750℃,保溫2~3h,得成品球。優(yōu)點是:通過對工藝條件的改進,提高焙燒溫度至700℃左右,控制混料含碳量和輔料中Na2CO3含量,控制釩礦粉粒度(表4)及生球粒徑(表2),通過實驗證明可提高釩礦轉(zhuǎn)浸率至75%以上,最高可達82%。
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