本發(fā)明涉及原漿噴霧干燥的酸性紅R3G的合成方法。包括介酸的溶解、一步縮合、重氮化、偶合、二步縮和成品化,其中在一步縮合前先進(jìn)行介酸的溶解,在水中加入介酸,攪拌均勻后,用30%氫氧化鈉溶液調(diào)PH=7,同時(shí)升溫到60~70℃,全溶后夾套降溫至25~15℃,在此溫度下攪拌2小時(shí),將析出的介酸過濾,濾餅壓干,在一步縮合中使用;成品化是染料合成完畢后,用元明粉調(diào)整到所需成品強(qiáng)度后,在90~110℃出口溫度條件下噴霧干燥,成品直接包裝。本發(fā)明生產(chǎn)的酸性紅R3G與原工藝產(chǎn)品相比,成品得量提高了10%,而且消滅了鹽析工藝產(chǎn)生的含鹽廢水,既節(jié)約原料消耗,又縮短了工時(shí),提高了產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益,杜絕了工藝廢水的排放,對(duì)保護(hù)環(huán)境起到了很大的促進(jìn)作用。
聲明:
“適用于原漿噴霧的酸性紅R3G的合成方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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