權(quán)利要求

1.選礦廢水化學(xué)沉淀凈化裝置，其特征在于，包括凈化池(1)、廢水通入管(9)、抽液管(5)、盛放藥液的三角形殼體(3)、藥液輸送管(4)、電機(jī)(6)，所述廢水通入管(9)設(shè)置在凈化池(1)側(cè)壁的上端，抽液管(5)設(shè)置在凈化池(1)側(cè)壁的下端，廢水通入管(9)與抽液管(5)的一端均伸入凈化池(1)內(nèi)腔，所述三角形殼體(3)設(shè)置在凈化池(1)的內(nèi)腔底部，所述藥液輸送管(4)一端穿過三角形殼體(3)側(cè)壁伸入三角形殼體(3)內(nèi)部，另一端伸出凈化池(1)外部，所述凈化池(1)的下端外側(cè)壁嵌入安裝有抽液管(5)，所述電機(jī)(6)安裝在凈化池(1)的側(cè)壁外，且電機(jī)(6)的輸出端伸入凈化池(1)內(nèi)，輸出端固定安裝有攪拌葉(7)，所述三角形殼體(3)的側(cè)壁上開設(shè)有若干出液孔(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的選礦廢水化學(xué)沉淀凈化裝置，其特征在于，所述出液孔(8)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有圓柱擋塊(10)，所述圓柱擋塊(10)靠近三角形殼體(3)內(nèi)腔的一端設(shè)有T形孔(11)，另一端設(shè)有擋板(12)，擋板(12)與三角形殼體(3)的外側(cè)壁間設(shè)有處于拉伸狀態(tài)的彈簧(13)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的選礦廢水化學(xué)沉淀凈化裝置，其特征在于，所述圓柱擋塊(10)的T形孔(11)一端設(shè)有防止圓柱擋塊脫出出液孔(8)限位塊(101)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的選礦廢水化學(xué)沉淀凈化裝置，其特征在于，所述凈化池(1)的內(nèi)側(cè)壁上部對(duì)稱安裝有隔板(2)，兩隔板(2)間滑動(dòng)連接有L形漂浮物推動(dòng)板(14)，所述凈化池(1)的前側(cè)壁開設(shè)有漂浮物出口(15)，所述漂浮物出口(15)的內(nèi)壁卡接有封堵塊(16)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的選礦廢水化學(xué)沉淀凈化裝置，其特征在于，所述凈化池(1)的前側(cè)壁嵌入安裝有第二電機(jī)(17)，第二電機(jī)(17)的輸出端固定安裝有螺紋桿(18)，且螺紋桿(18)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于凈化池(1)的內(nèi)腔后側(cè)壁，所述L形漂浮物推動(dòng)板(14)的前側(cè)壁開設(shè)有螺紋孔(19)，且螺紋孔(19)螺接于螺紋桿(18)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的選礦廢水化學(xué)沉淀凈化裝置，其特征在于，所述L形漂浮物推動(dòng)板(14)的前側(cè)壁固定安裝有支桿(20)，所述封堵塊(16)的后側(cè)壁開設(shè)有支桿插孔(21)，所述封堵塊(16)與凈化池(1)的前側(cè)壁間固定安裝有處于拉伸狀態(tài)的第二彈簧(22)。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的選礦廢水化學(xué)沉淀凈化裝置，其特征在于，所述L形漂浮物推動(dòng)板(14)的底部連接有刮板(141)，刮板(141)呈一字型，刮板(141)的兩端與凈化池(1)的側(cè)壁滑動(dòng)接觸，所述漂浮物出口(15)呈口子型，封堵塊(16)呈方體狀。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于選礦廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及選礦廢水化學(xué)沉淀凈化裝置。

背景技術(shù)

選礦廢水是選礦中的副產(chǎn)物，種類包括碎礦過程中濕法除塵的排水、洗礦廢水、碎磨礦設(shè)備油冷卻器的冷卻水和真空泵排水、石灰乳及藥劑制備車間沖洗地面和設(shè)備的廢水、選礦廢水等，選礦廢水主要的有害物質(zhì)是重金屬離子、礦石浮選時(shí)用的各種有機(jī)和無機(jī)浮選藥劑，包括劇毒的氰化物、氰鉻合物等，同時(shí)廢水中還含有各種不溶解的粗粒及細(xì)粒分散雜質(zhì)。選礦廢水不經(jīng)處理排放或流失會(huì)嚴(yán)重污染水源和土壤，危害水產(chǎn)和植物,淤塞河流、湖泊，因此選礦廢水必須經(jīng)過處理后才能排放。

有鑒于此，提出本實(shí)用新型。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供選礦廢水化學(xué)沉淀凈化裝置，將藥劑與廢水快速混合，加快與廢水反應(yīng)以縮短凈化周期，提升凈化效益。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是：

選礦廢水化學(xué)沉淀凈化裝置，包括凈化池、廢水通入管、抽液管、盛放藥液的三角形殼體、藥液輸送管、電機(jī)，所述廢水通入管設(shè)置在凈化池側(cè)壁的上端，抽液管設(shè)置在凈化池側(cè)壁的下端，廢水通入管與抽液管的一端均伸入凈化池內(nèi)腔，所述三角形殼體設(shè)置在凈化池的內(nèi)腔底部，所述藥液輸送管一端穿過三角形殼體側(cè)壁伸入三角形殼體內(nèi)部，另一端伸出凈化池外部，所述凈化池的下端外側(cè)壁嵌入安裝有抽液管，所述電機(jī)安裝在凈化池的側(cè)壁外，且電機(jī)的輸出端伸入凈化池內(nèi)，輸出端固定安裝有攪拌葉，所述三角形殼體的側(cè)壁上開設(shè)有若干出液孔。

進(jìn)一步地，所述出液孔的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有圓柱擋塊，所述圓柱擋塊靠近三角形殼體內(nèi)腔的一端設(shè)有T形孔，另一端設(shè)有擋板，擋板與三角形殼體的外側(cè)壁間設(shè)有處于拉伸狀態(tài)的彈簧。

進(jìn)一步地，所述圓柱擋塊的T形孔一端設(shè)有防止圓柱擋塊脫出出液孔限位塊。

進(jìn)一步地，所述凈化池的內(nèi)側(cè)壁上部對(duì)稱安裝有隔板，兩隔板間滑動(dòng)連接有L形漂浮物推動(dòng)板，所述凈化池的前側(cè)壁開設(shè)有漂浮物出口，所述漂浮物出口的內(nèi)壁卡接有封堵塊。

進(jìn)一步地，所述凈化池的前側(cè)壁嵌入安裝有第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出端固定安裝有螺紋桿，且螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于凈化池的內(nèi)腔后側(cè)壁，所述L形漂浮物推動(dòng)板的前側(cè)壁開設(shè)有螺紋孔，且螺紋孔螺接于螺紋桿。

進(jìn)一步地，所述L形漂浮物推動(dòng)板的前側(cè)壁固定安裝有支桿，所述封堵塊的后側(cè)壁開設(shè)有支桿插孔，所述封堵塊與凈化池的前側(cè)壁間固定安裝有處于拉伸狀態(tài)的第二彈簧。

進(jìn)一步地，所述L形漂浮物推動(dòng)板的底部連接有刮板，刮板呈一字型，刮板的兩端與凈化池的側(cè)壁滑動(dòng)接觸，所述漂浮物出口呈口子型，封堵塊呈方體狀。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。

本實(shí)用新型通過三角形殼體設(shè)置在凈化池內(nèi)，將藥液通過周向噴射與廢水的混合，利于藥液與廢水均勻快速反應(yīng)，加快選礦廢水與藥液的混合速度及效率，進(jìn)而提升反應(yīng)速度與凈化效果，圓柱擋塊的設(shè)置，避免廢水逆流進(jìn)入藥液，可控性好；同時(shí)，通過設(shè)置對(duì)廢水上層漂浮物的推動(dòng)結(jié)構(gòu)，方便對(duì)漂浮物的清除，利于對(duì)其進(jìn)行后續(xù)單獨(dú)處理，出口與封堵塊的配合結(jié)構(gòu)，能實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)易的自動(dòng)開關(guān)出口，利于加快礦物廢水處理速度。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，設(shè)計(jì)合理，可有效提升選礦廢水處理速度，操作簡(jiǎn)單，簡(jiǎn)化處理操作流程，提高廢水處理效益。

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

附圖說明

附圖作為本申請(qǐng)的一部分，用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步的理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，但不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。顯然，下面描述中的附圖僅僅是一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1a處結(jié)構(gòu)詳圖。

圖3為圖1側(cè)視剖面圖。

圖中：1-凈化池；2-隔板；3-三角形殼體；4-藥液輸送管；5-抽液管；6-電機(jī)；7-攪拌葉；8-出液孔；9-廢水通入管；10-圓柱擋塊；11-T形孔；12-擋板；13-彈簧；14-L形漂浮物推動(dòng)板；15-漂浮物出口；16-封堵塊；17-第二電機(jī)；18-螺紋桿；19-螺紋孔；20-支桿；21-支桿插孔；22-第二彈簧；23-漂浮物；101-限位塊；141-刮板。

需要說明的是，這些附圖和文字描述并不旨在以任何方式限制本實(shí)用新型的構(gòu)思范圍，而是通過參考特定實(shí)施例為本領(lǐng)域技術(shù)人員說明本實(shí)用新型的概念。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。

實(shí)施例一

如圖1至圖3所示，本實(shí)施例所述的一種選礦廢水化學(xué)沉淀凈化裝置，包括凈化池1、廢水通入管9、抽液管5、盛放藥液的三角形殼體3、藥液輸送管4、電機(jī)6，所述廢水通入管9設(shè)置在凈化池1側(cè)壁的上端，這里的廢水通入管9為兩個(gè)，分別設(shè)在兩側(cè)，參見圖1示出。抽液管5設(shè)置在凈化池1側(cè)壁的下端，以在沉淀后將沉淀物抽出，廢水通入管9與抽液管5的一端均伸入凈化池1內(nèi)腔，另一端與其它設(shè)備連接，如抽取泵、輸送泵、污水池、污泥池等。三角形殼體3設(shè)置在凈化池1的內(nèi)腔底部中間，藥液輸送管4一端穿過三角形殼體 3側(cè)壁伸入三角形殼體3內(nèi)部，另一端伸出凈化池1外部與藥液提供裝置連接，通過藥液輸送管4將藥液送到三角形殼體3內(nèi)，三角形殼體3的側(cè)壁上開設(shè)有若干出液孔8，三角形殼體3作為藥液的盛放容器位于底部，通過出液孔8出藥液，多個(gè)出液孔8且傾斜的設(shè)置，藥液從下部進(jìn)入廢水，利于藥液與廢水的混合。凈化池1的下端外側(cè)壁嵌入安裝有抽液管5，抽液管5主要抽走沉淀物及沉淀物濃度大的液體。電機(jī)6安裝在凈化池1的側(cè)壁外，且電機(jī) 6的輸出端伸入凈化池1內(nèi)，輸出端固定安裝有攪拌葉7，攪拌利于藥液與廢水的快速均勻混合。

為方便藥液的釋放，同時(shí)避免廢水逆流進(jìn)入藥液盛放容器，出液孔8的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有圓柱擋塊10，圓柱擋塊10靠近三角形殼體3內(nèi)腔的一端設(shè)有T形孔11，另一端設(shè)有擋板12，擋板12與三角形殼體3的外側(cè)壁間設(shè)有處于拉伸狀態(tài)的彈簧13，參見附圖2示出。在廢水處理前，三角形殼體3內(nèi)補(bǔ)充滿藥液，排出三角形殼體3內(nèi)的空氣，廢水處理時(shí)，藥液增壓補(bǔ)充進(jìn)入三角形殼體3內(nèi)，由于壓力的影響，圓柱擋塊10會(huì)被藥液頂起，此時(shí)T形孔能將藥液釋放到凈化池1內(nèi)，可通過藥液的增加容量控制藥液的添加劑量；停止藥液供給時(shí)，三角形殼體3內(nèi)的藥液壓力不再增加，彈簧3拉伸復(fù)位，使圓柱擋塊10伸入出液孔8內(nèi)，堵住出液孔8，避免藥液進(jìn)入凈化池1內(nèi)。優(yōu)選地，為避免藥液增壓時(shí)將圓柱擋塊10從出液孔8中頂脫出，圓柱擋塊10的T形孔11一端設(shè)有防止圓柱擋塊脫出出液孔8限位塊101，參見附圖2示出，這里的限位塊101可采用螺母，對(duì)應(yīng)的圓柱擋塊10的端頭設(shè)螺紋，方便安裝。

選礦廢水處理后，一般出現(xiàn)沉淀及漂浮物23，沉淀可通過抽液管5排出，為了方便刮除漂浮物23，凈化池1的內(nèi)側(cè)壁上部對(duì)稱安裝有隔板2，兩隔板2位于兩個(gè)廢水通入管9中間，參見圖1示出，兩隔板2間滑動(dòng)連接有L形漂浮物推動(dòng)板14，凈化池1的前側(cè)壁開設(shè)有漂浮物出口15，漂浮物出口15的內(nèi)壁卡接有封堵塊16。L形漂浮物推動(dòng)板14可移動(dòng)性能將廢水表面的漂浮物23刮動(dòng)，從漂浮物出口排出漂浮物23。優(yōu)選地，L形漂浮物推動(dòng)板14的底部連接有刮板141，刮板141位于廢水通入管9下方，參見圖1示出，刮板141呈一字型，刮板141的兩端與凈化池1的側(cè)壁滑動(dòng)接觸，漂浮物出口15呈口子型，封堵塊16呈方體狀。刮板141的設(shè)置，能覆蓋凈化池1的廢水面，進(jìn)而有效將漂浮物23刮出，不留死角。

為了實(shí)現(xiàn)L形漂浮物推動(dòng)板14的自動(dòng)位移，凈化池1的前側(cè)壁嵌入安裝有第二電機(jī)17，第二電機(jī)17連接外界控制電源，第二電機(jī)17的輸出端固定安裝有螺紋桿18，且螺紋桿18轉(zhuǎn)動(dòng)連接于凈化池1的內(nèi)腔后側(cè)壁，L形漂浮物推動(dòng)板14的前側(cè)壁開設(shè)有螺紋孔19，且螺紋孔19螺接于螺紋桿18，通過開啟第二電機(jī)17實(shí)現(xiàn)L形漂浮物推動(dòng)板14前后方向位移。

為了實(shí)現(xiàn)漂浮物出口15的開啟與復(fù)位，L形漂浮物推動(dòng)板14的前側(cè)壁固定安裝有支桿 20，封堵塊16的后側(cè)壁開設(shè)有支桿插孔21，封堵塊16與凈化池1的前側(cè)壁間固定安裝有處于拉伸狀態(tài)的第二彈簧22，當(dāng)L形漂浮物推動(dòng)板14向前位移時(shí)，支桿20插入支桿插孔21使得漂浮物出口15開啟，這樣漂浮物即可流出，當(dāng)L形漂浮物推動(dòng)板14向后位移時(shí)，支桿 20脫離支桿插孔21，通過第二彈簧22的彈性效果即可實(shí)現(xiàn)封堵塊16的復(fù)位。

用本實(shí)用新型處理廢水時(shí)，選礦廢水由廢水通入管9通入凈化池1中，增壓的藥液由藥液輸送管4進(jìn)入三角形殼體3內(nèi)，藥液推動(dòng)圓柱擋塊10使其向外位移，此時(shí)藥液沿著T形孔 11流出與廢水混合，并配合著轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌葉7的攪動(dòng)加速、均勻反應(yīng)。當(dāng)反應(yīng)發(fā)生后將產(chǎn)生部分漂浮雜質(zhì)時(shí)，開啟第二電機(jī)17使得L形漂浮物推動(dòng)板14位移，以帶動(dòng)刮板141刮出漂浮物23，當(dāng)支桿20插入支桿插孔21時(shí)，漂浮物出口15開啟，這樣漂浮物23即可排出，當(dāng) L形漂浮物推動(dòng)板14向后位移時(shí)，支桿20脫離支桿插孔21，通過第二彈簧22的彈性即可實(shí)現(xiàn)封堵塊16的復(fù)位，封堵漂浮物出口15。

以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專利的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述提示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型方案的范圍內(nèi)。

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選礦廢水化學(xué)沉淀凈化裝置.pdf