一種提高原位增強(qiáng)TiB₂/Al?Cu鋁合金復(fù)合材料力學(xué)性能的復(fù)合強(qiáng)變形方法，是將原位自生法制備的TiB₂/Al?Cu復(fù)合材料鑄坯均勻化處理后進(jìn)行變溫強(qiáng)變形、固溶處理、室溫變形和人工時(shí)效；所述變溫強(qiáng)變形由高溫變形與中低溫變形兩部分組成；高溫變形溫度400?450℃，變形量60％?70％；中低溫變形溫度室溫?300℃，變形量20?30％；室溫變形變形量3?50％。與常規(guī)塑性成形工藝相比,本發(fā)明引入復(fù)合強(qiáng)變形工藝，促進(jìn)形成均勻分散的TiB₂粒子并細(xì)化晶粒，保持高強(qiáng)度的同時(shí)具有較好的塑性。本發(fā)明工藝方法簡(jiǎn)單、操作方便，可顯著提高合金的強(qiáng)度和塑性。適于工業(yè)化應(yīng)用。對(duì)提高航空航天、交通運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域應(yīng)用的原位增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的性能具有重要作用。對(duì)制備大規(guī)格高綜合性能原位增強(qiáng)TiB₂/Al?Cu鋁基復(fù)合材料和構(gòu)件以及應(yīng)用具有重要意義。