權(quán)利要求
1.環(huán)保固廢處理裝置，其特征在于，包括分選組件(101)和傳動(dòng)組件(301)，所述分選組件(101)包括磁性輸送帶(11)、兩個(gè)傳動(dòng)輥(12)、兩個(gè)安裝板(14)、電磁板(16)、固定柱(19)、連接桿(20)和氣缸(21)；
兩個(gè)所述傳動(dòng)輥(12)的外側(cè)壁對(duì)稱貼合于磁性輸送帶(11)的內(nèi)側(cè)壁，所述電磁板(16)的前表面和后表面分別通過(guò)連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩個(gè)安裝板(14)的相鄰面，所述電磁板(16)前表面的連接軸貫穿一個(gè)安裝板(14)的前表面并焊接于固定柱(19)的外側(cè)壁，所述連接桿(20)的一端與氣缸(21)的氣缸軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接；
所述傳動(dòng)組件(301)包括固定框(31)、底板(32)、第二電機(jī)(33)、滾輪(34)、凹槽(35)、半齒輪(36)、齒板(37)、滑動(dòng)柱(38)、固定套筒(39)和彈簧(40)；
所述半齒輪(36)的一側(cè)固定連接于第二電機(jī)(33)的輸出軸，所述半齒輪(36)的外側(cè)壁嚙合連接于齒板(37)的下表面，所述齒板(37)的上表面焊接于固定框(31)的下表面，所述彈簧(40)的一端固定連接于固定套筒(39)的內(nèi)底壁，所述彈簧(40)的另一端固定連接于滑動(dòng)柱(38)的后表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保固廢處理裝置，其特征在于：所述分選組件(101)還包括兩個(gè)固定架(13)、轉(zhuǎn)軸(15)、刮板(17)、拉簧(18)、連接柱(22)、第一電機(jī)(23)和皮帶(24)；
所述連接柱(22)的兩端分別焊接于兩個(gè)安裝板(14)的相鄰面，所述刮板(17)的一側(cè)焊接于轉(zhuǎn)軸(15)的外側(cè)壁，所述轉(zhuǎn)軸(15)的兩端通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩個(gè)安裝板(14)的相鄰面，所述拉簧(18)的一端固定連接于刮板(17)的上表面，所述拉簧(18)的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于連接柱(22)的外側(cè)壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保固廢處理裝置，其特征在于：所述氣缸(21)安裝于一個(gè)安裝板(14)的前表面，所述連接桿(20)的另一端與固定柱(19)的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保固廢處理裝置，其特征在于：所述固定架(13)的下表面焊接于固定框(31)的上表面，四個(gè)所述凹槽(35)對(duì)稱開(kāi)設(shè)于底板(32)的上表面，所述固定框(31)的下表面對(duì)稱安裝有四個(gè)滾輪(34)，所述滾輪(34)的外側(cè)壁滑動(dòng)連接于凹槽(35)的內(nèi)側(cè)壁。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保固廢處理裝置，其特征在于：所述第二電機(jī)(33)安裝于底板(32)的上表面一側(cè)，所述傳動(dòng)輥(12)的輥軸兩端分別通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩個(gè)固定架(13)的相鄰面，兩個(gè)所述安裝板(14)的相鄰面分別對(duì)稱焊接于兩個(gè)固定架(13)的前表面和后表面，所述第一電機(jī)(23)的輸出軸通過(guò)皮帶(24)與一個(gè)傳動(dòng)輥(12)的輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保固廢處理裝置，其特征在于：所述滑動(dòng)柱(38)的前表面焊接于一個(gè)固定框(31)的后表面，所述滑動(dòng)柱(38)的外側(cè)壁滑動(dòng)連接于固定套筒(39)的內(nèi)側(cè)壁。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)保固廢處理裝置，其特征在于：所述底板(32)的上表面焊接有固定板(45)，所述固定套筒(39)的后表面焊接于固定板(45)的前表面，所述第一電機(jī)(23)安裝于固定框(31)的上表面。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的環(huán)保固廢處理裝置，其特征在于：所述底板(32)的上表面焊接有外殼(42)，所述底板(32)的內(nèi)部設(shè)有儲(chǔ)料箱(44)，所述外殼(42)的上表面安裝有進(jìn)料斗(41)，所述外殼(42)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有出料口(43)。
說(shuō)明書(shū)
技術(shù)領(lǐng)域：
[0001]本實(shí)用新型涉及固廢處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種環(huán)保固廢處理裝置。
背景技術(shù)：
[0002]固廢處理，全稱固體廢棄物的處理，通常是指物理、化學(xué)、生物、物化及生化方法把固體廢物轉(zhuǎn)化為適于運(yùn)輸、貯存、利用或處置的過(guò)程，固體廢棄物處理的目標(biāo)是無(wú)害化、減量化、資源化。固體廢物分選是實(shí)現(xiàn)固體廢物資源化、減量化的重要手段，通過(guò)分選將有用的黑色金屬選出來(lái)加以利用。
[0003]目前在對(duì)固廢中的黑色金屬分選時(shí)，大多是通過(guò)磁性輸送帶將固廢中可回收的黑色金屬吸附并分選，然而在通過(guò)磁性輸送帶進(jìn)行分選時(shí)，放置于輸送帶上的固廢容易堆積，進(jìn)而使磁性輸送帶只能吸附到部分的黑色金屬，而且吸附后的黑色金屬不易與磁性輸送帶分離，進(jìn)而造成可用資源浪費(fèi)且工作效率低，為此，提出一種環(huán)保固廢處理裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容：
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種環(huán)保固廢處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題之一。
[0005]本實(shí)用新型由如下技術(shù)方案實(shí)施：一種環(huán)保固廢處理裝置，包括分選組件和傳動(dòng)組件，所述分選組件包括磁性輸送帶、兩個(gè)傳動(dòng)輥、兩個(gè)安裝板、電磁板、固定柱、連接桿和氣缸；
[0006]兩個(gè)所述傳動(dòng)輥的外側(cè)壁對(duì)稱貼合于磁性輸送帶的內(nèi)側(cè)壁，所述電磁板的前表面和后表面分別通過(guò)連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩個(gè)安裝板的相鄰面，所述電磁板前表面的連接軸貫穿一個(gè)安裝板的前表面并焊接于固定柱的外側(cè)壁，所述連接桿的一端與氣缸的氣缸軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接；
[0007]所述傳動(dòng)組件包括固定框、底板、第二電機(jī)、滾輪、凹槽、半齒輪、齒板、滑動(dòng)柱、固定套筒和彈簧；
[0008]所述半齒輪的一側(cè)固定連接于第二電機(jī)的輸出軸，所述半齒輪的外側(cè)壁嚙合連接于齒板的下表面，所述齒板的上表面焊接于固定框的下表面，所述彈簧的一端固定連接于固定套筒的內(nèi)底壁，所述彈簧的另一端固定連接于滑動(dòng)柱的后表面。
[0009]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述分選組件還包括兩個(gè)固定架、轉(zhuǎn)軸、刮板、拉簧、連接柱、第一電機(jī)和皮帶；
[0010]所述連接柱的兩端分別焊接于兩個(gè)安裝板的相鄰面，所述刮板的一側(cè)焊接于轉(zhuǎn)軸的外側(cè)壁，所述轉(zhuǎn)軸的兩端通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩個(gè)安裝板的相鄰面，所述拉簧的一端固定連接于刮板的上表面，所述拉簧的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于連接柱的外側(cè)壁，進(jìn)而通過(guò)拉簧可以使刮板始終與磁性輸送帶貼合。
[0011]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述氣缸安裝于一個(gè)安裝板的前表面，所述連接桿的另一端與固定柱的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，進(jìn)而通過(guò)氣缸帶動(dòng)電磁板上下翻轉(zhuǎn)。
[0012]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述固定架的下表面焊接于固定框的上表面，四個(gè)所述凹槽對(duì)稱開(kāi)設(shè)于底板的上表面，所述固定框的下表面對(duì)稱安裝有四個(gè)滾輪，所述滾輪的外側(cè)壁滑動(dòng)連接于凹槽的內(nèi)側(cè)壁，進(jìn)而使固定框通過(guò)滾輪在凹槽內(nèi)前后滑動(dòng)。
[0013]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述第二電機(jī)安裝于底板的上表面一側(cè)，所述傳動(dòng)輥的輥軸兩端分別通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩個(gè)固定架的相鄰面，兩個(gè)所述安裝板的相鄰面分別對(duì)稱焊接于兩個(gè)固定架的前表面和后表面，所述第一電機(jī)的輸出軸通過(guò)皮帶與一個(gè)傳動(dòng)輥的輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，進(jìn)而第一電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)輥帶動(dòng)磁性輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)固廢中的黑色金屬進(jìn)行吸附。
[0014]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述滑動(dòng)柱的前表面焊接于一個(gè)固定框的后表面，所述滑動(dòng)柱的外側(cè)壁滑動(dòng)連接于固定套筒的內(nèi)側(cè)壁，進(jìn)而可以通過(guò)彈簧推動(dòng)固定框復(fù)位。
[0015]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述底板的上表面焊接有固定板，所述固定套筒的后表面焊接于固定板的前表面，所述第一電機(jī)安裝于固定框的上表面，固定第一電機(jī)的位置，使第一電機(jī)工作時(shí)狀態(tài)穩(wěn)定。
[0016]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述底板的上表面焊接有外殼，所述底板的內(nèi)部設(shè)有儲(chǔ)料箱，所述外殼的上表面安裝有進(jìn)料斗，所述外殼的一側(cè)開(kāi)設(shè)有出料口，進(jìn)而通過(guò)出料口將廢料排出，分選后可用的黑色金屬流入儲(chǔ)料箱內(nèi)。
[0017]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型通過(guò)第二電機(jī)帶動(dòng)半齒輪，半齒輪通過(guò)齒板帶動(dòng)固定框，滑動(dòng)柱對(duì)彈簧進(jìn)行壓縮，當(dāng)半齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)到表面無(wú)齒時(shí)，彈簧推動(dòng)固定框復(fù)位，使磁性輸送帶對(duì)表面堆積的固廢進(jìn)行搖晃均勻，增加磁性輸送帶與固廢的接觸面積，進(jìn)而提高了磁性輸送帶的工作效率，然后電磁板對(duì)磁性輸送帶上黑色金屬進(jìn)行吸附，氣缸控制電磁板翻轉(zhuǎn)，當(dāng)電磁板斷電時(shí)，黑色金屬則流入至儲(chǔ)料箱，進(jìn)而使分選后的黑色金屬與磁性輸送帶徹底分離，不會(huì)造成資源浪費(fèi)。
附圖說(shuō)明：
[0018]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型的分選組件和傳動(dòng)組件連接示意圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型的刮板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為本實(shí)用新型的半齒輪結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5為本實(shí)用新型的固定套筒結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中：101、分選組件；11、磁性輸送帶；12、傳動(dòng)輥；13、固定架；14、安裝板；15、轉(zhuǎn)軸；16、電磁板；17、刮板；18、拉簧；19、固定柱；20、連接桿；21、氣缸；22、連接柱；23、第一電機(jī)；24、皮帶；301、傳動(dòng)組件；31、固定框；32、底板；33、第二電機(jī)；34、滾輪；35、凹槽；36、半齒輪；37、齒板；38、滑動(dòng)柱；39、固定套筒；40、彈簧；41、進(jìn)料斗；42、外殼；43、出料口；44、儲(chǔ)料箱；45、固定板。
具體實(shí)施方式：
[0025]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0026]實(shí)施例
[0027]請(qǐng)參閱圖1-5，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種環(huán)保固廢處理裝置，包括分選組件101和傳動(dòng)組件301，分選組件101包括磁性輸送帶11、兩個(gè)傳動(dòng)輥12、兩個(gè)安裝板14、電磁板16、固定柱19、連接桿20和氣缸21；
[0028]兩個(gè)傳動(dòng)輥12的外側(cè)壁對(duì)稱貼合于磁性輸送帶11的內(nèi)側(cè)壁，電磁板16的前表面和后表面分別通過(guò)連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩個(gè)安裝板14的相鄰面，電磁板16前表面的連接軸貫穿一個(gè)安裝板14的前表面并焊接于固定柱19的外側(cè)壁，連接桿20的一端與氣缸21的氣缸軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接；
[0029]傳動(dòng)組件301包括固定框31、底板32、第二電機(jī)33、滾輪34、凹槽35、半齒輪36、齒板37、滑動(dòng)柱38、固定套筒39和彈簧40；
[0030]半齒輪36的一側(cè)固定連接于第二電機(jī)33的輸出軸，半齒輪36的外側(cè)壁嚙合連接于齒板37的下表面，齒板37的上表面焊接于固定框31的下表面，彈簧40的一端固定連接于固定套筒39的內(nèi)底壁，彈簧40的另一端固定連接于滑動(dòng)柱38的后表面。
[0031]本實(shí)施例中，具體的：分選組件101還包括兩個(gè)固定架13、轉(zhuǎn)軸15、刮板17、拉簧18、連接柱22、第一電機(jī)23和皮帶24；
[0032]連接柱22的兩端分別焊接于兩個(gè)安裝板14的相鄰面，刮板17的一側(cè)焊接于轉(zhuǎn)軸15的外側(cè)壁，轉(zhuǎn)軸15的兩端通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩個(gè)安裝板14的相鄰面，拉簧18的一端固定連接于刮板17的上表面，拉簧18的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于連接柱22的外側(cè)壁，通過(guò)拉簧18拉動(dòng)刮板17，可以使刮板17始終與磁性輸送帶11貼合，進(jìn)而使磁性輸送帶11與吸附的黑色金屬分離。
[0033]本實(shí)施例中，具體的：氣缸21安裝于一個(gè)安裝板14的前表面，連接桿20的另一端與固定柱19的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，進(jìn)而通過(guò)氣缸21可以控制電磁板16向上下翻轉(zhuǎn)，當(dāng)電磁板16斷電后電磁板16上吸附的黑色金屬流入儲(chǔ)料箱內(nèi)44內(nèi)。
[0034]本實(shí)施例中，具體的：固定架13的下表面焊接于固定框31的上表面，四個(gè)凹槽35對(duì)稱開(kāi)設(shè)于底板32的上表面，固定框31的下表面對(duì)稱安裝有四個(gè)滾輪34，滾輪34的外側(cè)壁滑動(dòng)連接于凹槽35的內(nèi)側(cè)壁，進(jìn)而可以使固定框31通過(guò)滾輪34在凹槽35內(nèi)移動(dòng)。
[0035]本實(shí)施例中，具體的：第二電機(jī)33安裝于底板32的上表面一側(cè)，傳動(dòng)輥12的輥軸兩端分別通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩個(gè)固定架13的相鄰面，兩個(gè)安裝板14的相鄰面分別對(duì)稱焊接于兩個(gè)固定架13的前表面和后表面，第一電機(jī)23的輸出軸通過(guò)皮帶24與一個(gè)傳動(dòng)輥12的輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，通過(guò)第一電機(jī)23帶動(dòng)傳動(dòng)輥12，傳動(dòng)輥12帶動(dòng)磁性輸送帶11轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)固廢中的黑色金屬進(jìn)行吸附分離。
[0036]本實(shí)施例中，具體的：滑動(dòng)柱38的前表面焊接于一個(gè)固定框31的后表面，滑動(dòng)柱38的外側(cè)壁滑動(dòng)連接于固定套筒39的內(nèi)側(cè)壁，當(dāng)半齒輪36旋轉(zhuǎn)至表面無(wú)齒時(shí)，彈簧40推動(dòng)滑動(dòng)柱38，進(jìn)而使滑動(dòng)柱38推動(dòng)固定框31復(fù)位，進(jìn)而使磁性輸送帶11可以前后移動(dòng)，對(duì)投入后堆積的廢料進(jìn)行前后搖勻，是磁性輸送帶11具有更好的吸附效果。
[0037]本實(shí)施例中，具體的：底板32的上表面焊接有固定板45，固定套筒39的后表面焊接于固定板45的前表面，第一電機(jī)23安裝于固定框31的上表面，固定第一電機(jī)23的位置，可以使第一電機(jī)23在工作時(shí)狀態(tài)更穩(wěn)定。
[0038]本實(shí)施例中，具體的：底板32的上表面焊接有外殼42，底板32的內(nèi)部設(shè)有儲(chǔ)料箱44，外殼42的上表面安裝有進(jìn)料斗41，外殼42的一側(cè)開(kāi)設(shè)有出料口43，通過(guò)進(jìn)料斗41將固廢投入至磁性輸送帶11上，經(jīng)過(guò)分選后可用的黑色金屬流入至儲(chǔ)料箱44，無(wú)用的廢料則通過(guò)出料口43排出。
[0039]本實(shí)施例中，具體的：外殼42的一側(cè)安裝有開(kāi)關(guān)組，開(kāi)關(guān)組的電性輸出端通過(guò)導(dǎo)線分別與第一電機(jī)23、第二電機(jī)33、電磁板16和氣缸21的電性輸入端電性連接，開(kāi)關(guān)組與外界市電連接，用以為第一電機(jī)23、第二電機(jī)33、電磁板16和氣缸21供電。
[0040]工作原理或者結(jié)構(gòu)原理，使用時(shí)，通過(guò)開(kāi)關(guān)組控制第一電機(jī)23、第二電機(jī)33和電磁板16工作，然后將需要分選的固廢通過(guò)進(jìn)料斗41投至磁性輸送帶11的表面，此時(shí)第一電機(jī)23通過(guò)皮帶24帶動(dòng)傳動(dòng)輥12轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)輥12帶動(dòng)磁性輸送帶11轉(zhuǎn)動(dòng)，磁性輸送帶11將固廢中的黑色金屬吸附至表面，第二電機(jī)33帶動(dòng)半齒輪36轉(zhuǎn)動(dòng)，半齒輪36通過(guò)齒板37帶動(dòng)固定框31向后移動(dòng)，此時(shí)固定框31帶動(dòng)磁性輸送帶11向后移動(dòng)，固定框31通過(guò)滑動(dòng)柱38對(duì)壓縮彈簧40，當(dāng)半齒輪36轉(zhuǎn)動(dòng)至表面無(wú)齒時(shí)，彈簧40通過(guò)滑動(dòng)柱38推動(dòng)固定框31復(fù)位，進(jìn)而通過(guò)固定框31帶動(dòng)磁性輸送帶11復(fù)位，可以使磁性輸送帶11對(duì)表面堆積的固廢進(jìn)行晃動(dòng)均勻，使磁性輸送帶11有更好的吸附效果，磁性輸送帶11吸附的黑色金屬移動(dòng)到下方時(shí)，由于電磁板16具有更強(qiáng)的磁力，因此黑色金屬被電磁板16吸附至表面，通過(guò)刮板17可以使磁性輸送帶11與表面上的黑色金屬分離，當(dāng)電磁板16吸附較多黑色金屬時(shí)，通過(guò)開(kāi)關(guān)組控制氣缸21向下推動(dòng)連接桿20，進(jìn)而通過(guò)連接桿20使電磁板16向下翻轉(zhuǎn)，此時(shí)開(kāi)關(guān)組控制電磁板16停止工作，電磁板16表面吸附的黑色金屬則流入至儲(chǔ)料箱44內(nèi)，進(jìn)而對(duì)固廢中可回收利用的黑色金屬進(jìn)行分選，達(dá)到可用資源再回收的效果。
[0041]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來(lái)源：陳宇
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2025年03月21日 ~ 23日 
京公網(wǎng)安備 11010702002294號(hào)
