本發(fā)明公開了一種精密復(fù)合窄帶的制備方法及其連續(xù)生產(chǎn)成型裝置,其發(fā)明要點是包括有以下工序:(1)復(fù)合前整形;(2)復(fù)合前清洗去油;(3)復(fù)合前退火;(4)復(fù)合前表面處理;(5)復(fù)合:在收放線機構(gòu)上,將兩條表面處理后的金屬帶材相互重合定位,并通過成型模具,在氬氣、氮氣或氫氣保護(hù)氣氛條件下,對成型模具加熱到850℃~900℃,進(jìn)行瞬間液相擴散焊接,形成冶金結(jié)合面而復(fù)合,形成一條連續(xù)的復(fù)合帶材(6)精密復(fù)合窄帶成型。本發(fā)明是利用擴散共晶復(fù)合技術(shù)加精密軋制方法實現(xiàn)大批量生產(chǎn),產(chǎn)品結(jié)合強度高,復(fù)合層一致性好,有效節(jié)約貴金屬。
聲明:
“精密復(fù)合窄帶的制備方法及其連續(xù)生產(chǎn)成型裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)