40%,且厚度可在0.5~12毫米變化。其制備方法是將原位內(nèi)生組分和填料組分的相應粉料經(jīng)還原處理后制成壓坯,并經(jīng)預燒結脫膠處理后固定在鑄型表面,澆入高溫鋼水或鐵水,激發(fā)原位內(nèi)生反應,利用反應放出的熱量促進實現(xiàn)壓壞燒結致密化和與母體牢固的冶金結合。該鑄件耐磨性高、韌性好、表面平整、">

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具有原位內(nèi)生表面金屬陶瓷層的鑄件及其制備方法

756   編輯:管理員   來源:中冶有色技術網(wǎng)  
2023-03-18 14:33:08
本發(fā)明提供的具有原位內(nèi)生表面金屬陶瓷層的鑄件,其母體為鋼或鐵,其特征在于表面金屬陶瓷層是利用澆注的鋼水或鐵水的熱量使粉料壓坯發(fā)生原位內(nèi)生反應獲得的,其中所含的陶瓷顆粒的體積百分數(shù)>40%,且厚度可在0.5~12毫米變化。其制備方法是將原位內(nèi)生組分和填料組分的相應粉料經(jīng)還原處理后制成壓坯,并經(jīng)預燒結脫膠處理后固定在鑄型表面,澆入高溫鋼水或鐵水,激發(fā)原位內(nèi)生反應,利用反應放出的熱量促進實現(xiàn)壓壞燒結致密化和與母體牢固的冶金結合。該鑄件耐磨性高、韌性好、表面平整、質(zhì)量好,且制備工序少,周期短,成本低,適合大批量生產(chǎn)各種形狀的鑄件,為鑄件表面金屬陶瓷化開辟了一條新的途徑。
聲明:
“具有原位內(nèi)生表面金屬陶瓷層的鑄件及其制備方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術所有人。
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