權利要求書： 1.一種鈦合金應力腐蝕疲勞試驗機，包括疲勞試驗機(1)、步進電機(17)、導電板(11)、低頻導板(13)、中頻導板(14)和高頻導板(15)，其特征在于：所述步進電機(17)的輸出軸上固定連接有絕緣螺紋桿(21)，所述絕緣螺紋桿(21)表面螺紋連接有金屬螺紋塊(23)，所述金屬螺紋塊(23)底端固定連接有導電塊(24)，所述導電板(11)中開設有導電滑槽(18)，所述導電滑槽(18)內部設置有導電滑塊(19)，所述導電滑塊(19)的底端與金屬螺紋塊(23)表面固定連接，所述導電塊(24)內部開設有腔室(27)，所述腔室(27)內部設置有導電活動塊(30)，所述導電活動塊(30)表面穿設有連接桿(31)，所述連接桿(31)表面套接有彈簧(32)，所述彈簧(32)的上端與腔室(27)內壁搭接，且彈簧(32)的下端與導電活動塊(30)表面搭接，所述低頻導板(13)、中頻導板(14)和高頻導板(15)表面設置有弧形槽(16)，且弧形槽(16)表面與導電活動塊(30)底面搭接。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種鈦合金應力腐蝕疲勞試驗機，其特征在于：所述低頻導板(13)、中頻導板(14)和高頻導板(15)側面開設有工型絕緣槽(25)，所述工型絕緣槽(25)內部設置有工型絕緣塊(26)，且低頻導板(13)、中頻導板(14)和高頻導板(15)之間通過工型絕緣塊(26)活動連接，所述疲勞試驗機(1)內部的側面固定連接有第二絕緣固定塊(9)，所述第二絕緣固定塊(9)側面開設有工型絕緣槽(25)，且第一絕緣固定塊(8)通過工型絕緣塊(26)分別與低頻導板(13)和高頻導板(15)側面活動連接。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種鈦合金應力腐蝕疲勞試驗機，其特征在于：所述疲勞試驗機(1)內部的側面固定連接有第一絕緣固定塊(8)，所述第一絕緣固定塊(8)相對面固定連接有導電板(11)，所述導電板(11)表面固定連接有第一導線(10)，所述低頻導板(13)、中頻導板(14)和高頻導板(15)的底端分別固定連接有第二導線(12)。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種鈦合金應力腐蝕疲勞試驗機，其特征在于：所述步進電機(17)的側面與疲勞試驗機(1)內壁固定連接，所述絕緣螺紋桿(21)的另一端固定連接有轉軸(22)，所述轉軸(22)的表面套接有軸承(20)，所述軸承(20)的側面與疲勞試驗機(1)內壁固定連接。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種鈦合金應力腐蝕疲勞試驗機，其特征在于：所述腔室(27)內部開設有限位槽(28)，所述限位槽(28)內部設置有限位塊(29)，所述限位塊(29)側面與導電活動塊(30)側面固定連接。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種鈦合金應力腐蝕疲勞試驗機，其特征在于：所述疲勞試驗機(1)內部固定連接有分隔板(7)，所述疲勞試驗機(1)的側面通過合頁(6)活動連接有箱門(2)，所述箱門(2)的表面固定連接有把手(3)，所述箱門(2)的表面設置有玻璃窗(4)，所述箱門(2)的表面設置有指示燈(5)，且指示燈(5)與低頻導板(13)、中頻導板(14)和高頻導板(15)中的弧形槽(16)相對應。

說明書： 一種鈦合金應力腐蝕疲勞試驗機技術領域[0001] 本實用新型涉及疲勞試驗機技術領域，具體是一種鈦合金應力腐蝕疲勞試驗機。背景技術[0002] 鈦合金是一種具有輕量化、高強度和抗腐蝕性能的優(yōu)良材料，在航空、航天、汽車等領域得到廣泛應用。然而，鈦合金在高應力和腐蝕環(huán)境下易發(fā)生應力腐蝕疲勞現(xiàn)象，導致材料失效。為了評估鈦合金在此類惡劣環(huán)境下的性能，需要設計一種腐蝕疲勞試驗機。該試驗機可以模擬高應力和腐蝕環(huán)境，對鈦合金材料進行不同應力幅值和頻率下的疲勞試驗，并實時監(jiān)測材料的裂紋擴展情況，以評估其耐久性能。常見的鈦合金應力腐蝕疲勞試驗機只能通過關閉電源之后調節(jié)頻率之后再重新打開進行檢測，操作極為復雜，也不方便測試人員快速的測試。為此，我們提供了一種鈦合金應力腐蝕疲勞試驗機解決以上問題。實用新型內容

[0003] 一)解決的技術問題[0004] 本實用新型的目的就是為了彌補現(xiàn)有技術的不足，提供了一種鈦合金應力腐蝕疲勞試驗機。[0005] 二)技術方案[0006] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鈦合金應力腐蝕疲勞試驗機，包括疲勞試驗機、步進電機、導電板、低頻導板、中頻導板和高頻導板，所述步進電機的輸出軸上固定連接有絕緣螺紋桿，所述絕緣螺紋桿表面螺紋連接有金屬螺紋塊，所述金屬螺紋塊底端固定連接有導電塊，所述導電板中開設有導電滑槽，所述導電滑槽內部設置有導電滑塊，所述導電滑塊的底端與金屬螺紋塊表面固定連接，所述導電塊內部開設有腔室，所述腔室內部設置有導電活動塊，所述導電活動塊表面穿設有連接桿，所述連接桿表面套接有彈簧，所述彈簧的上端與腔室內壁搭接，且彈簧的下端與導電活動塊表面搭接，所述低頻導板、中頻導板和高頻導板表面設置有弧形槽，且弧形槽表面與導電活動塊底面搭接。[0007] 進一步的，所述低頻導板、中頻導板和高頻導板側面開設有工型絕緣槽，所述工型絕緣槽內部設置有工型絕緣塊，且低頻導板、中頻導板和高頻導板之間通過工型絕緣塊活動連接，所述疲勞試驗機內部的側面固定連接有第二絕緣固定塊，所述第二絕緣固定塊側面開設有工型絕緣槽，且第一絕緣固定塊通過工型絕緣塊分別與低頻導板和高頻導板側面活動連接。[0008] 進一步的，所述疲勞試驗機內部的側面固定連接有第一絕緣固定塊，所述第一絕緣固定塊相對面固定連接有導電板，所述導電板表面固定連接有第一導線，所述低頻導板、中頻導板和高頻導板的底端分別固定連接有第二導線。[0009] 進一步的，所述步進電機的側面與疲勞試驗機內壁固定連接，所述絕緣螺紋桿的另一端固定連接有轉軸，所述轉軸的表面套接有軸承，所述軸承的側面與疲勞試驗機內壁固定連接。[0010] 進一步的，所述腔室內部開設有限位槽，所述限位槽內部設置有限位塊，所述限位塊側面與導電活動塊側面固定連接。[0011] 進一步的，所述疲勞試驗機內部固定連接有分隔板，所述疲勞試驗機的側面通過合頁活動連接有箱門，所述箱門的表面固定連接有把手，所述箱門的表面設置有玻璃窗，所述箱門的表面設置有指示燈，且指示燈與低頻導板、中頻導板和高頻導板中的弧形槽相對應。[0012] 三)有益效果：[0013] 與現(xiàn)有技術相比，該鈦合金應力腐蝕疲勞試驗機具備如下有益效果：[0014] 一、本實用新型通過設置導電塊、低頻導板、中頻導板和高頻導板在步進電機的配合下能快速自由的實現(xiàn)低頻、中頻和高頻之間的相互切換，實現(xiàn)腐蝕疲勞試驗機在不同頻率下對部件進行測試，進而提高測試的效果。[0015] 二、本實用新型通過設置導電板和導電滑塊能夠配合金屬螺紋塊和導電塊進行運動，便于在不同頻率下進行切換，同時也能保持持續(xù)的供電，實現(xiàn)供電不斷頻率切換，進而提高測試的效率。附圖說明[0016] 圖1為本實用新型的立體結構示意圖；[0017] 圖2為本實用新型中疲勞試驗機的立體結構示意圖；[0018] 圖3為本實用新型中步進電機和導電板的放大到結構示意圖；[0019] 圖4為本實用新型中導電板和導電滑塊拆分放大結構示意圖；[0020] 圖5為本實用新型中低頻導板、中頻導板和高頻導板放大結構示意圖；[0021] 圖6為本實用新型中導電塊剖視放大結構示意圖。[0022] 圖中：1、疲勞試驗機；2、箱門；3、把手；4、玻璃窗；5、指示燈；6、合頁；7、分隔板；8、第一絕緣固定塊；9、第二絕緣固定塊；10、第一導線；11、導電板；12、第二導線；13、低頻導板；14、中頻導板；15、高頻導板；16、弧形槽；17、步進電機；18、導電滑槽；19、導電滑塊；20、軸承；21、絕緣螺紋桿；22、轉軸；23、金屬螺紋塊；24、導電塊；25、工型絕緣槽；26、工型絕緣塊；27、腔室；28、限位槽；29、限位塊；30、導電活動塊；31、連接桿；32、彈簧。具體實施方式[0023] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0024] 如圖1?6所示，本實用新型提供一種技術方案：一種鈦合金應力腐蝕疲勞試驗機，包括疲勞試驗機1、步進電機17、導電板11、低頻導板13、中頻導板14和高頻導板15，步進電機17的輸出軸上固定連接有絕緣螺紋桿21，絕緣螺紋桿21表面螺紋連接有金屬螺紋塊23，金屬螺紋塊23底端固定連接有導電塊24，導電板11中開設有導電滑槽18，導電滑槽18內部設置有導電滑塊19，通過設置導電板11和導電滑塊19能夠配合金屬螺紋塊23和導電塊24進行運動，便于在不同頻率下進行切換，同時也能保持持續(xù)的供電，實現(xiàn)供電不斷頻率切換，進而提高測試的效率，導電滑塊19的底端與金屬螺紋塊23表面固定連接，導電塊24內部開設有腔室27，腔室27內部設置有導電活動塊30，導電活動塊30表面穿設有連接桿31，連接桿31表面套接有彈簧32，彈簧32的上端與腔室27內壁搭接，且彈簧32的下端與導電活動塊30表面搭接，低頻導板13、中頻導板14和高頻導板15表面設置有弧形槽16，且弧形槽16表面與導電活動塊30底面搭接，通過設置導電塊24、低頻導板13、中頻導板14和高頻導板15在步進電機17的配合下能快速自由的實現(xiàn)低頻、中頻和高頻之間的相互切換，實現(xiàn)腐蝕疲勞試驗機在不同頻率下對部件進行測試，進而提高測試的效果。

[0025] 具體的，低頻導板13、中頻導板14和高頻導板15側面開設有工型絕緣槽25，工型絕緣槽25內部設置有工型絕緣塊26，且低頻導板13、中頻導板14和高頻導板15之間通過工型絕緣塊26活動連接，疲勞試驗機1內部的側面固定連接有第二絕緣固定塊9，第二絕緣固定塊9側面開設有工型絕緣槽25，且第一絕緣固定塊8通過工型絕緣塊26分別與低頻導板13和高頻導板15側面活動連接。[0026] 具體的，疲勞試驗機1內部的側面固定連接有第一絕緣固定塊8，第一絕緣固定塊8相對面固定連接有導電板11，導電板11表面固定連接有第一導線10，低頻導板13、中頻導板14和高頻導板15的底端分別固定連接有第二導線12。

[0027] 具體的，步進電機17的側面與疲勞試驗機1內壁固定連接，絕緣螺紋桿21的另一端固定連接有轉軸22，轉軸22的表面套接有軸承20，軸承20的側面與疲勞試驗機1內壁固定連接。[0028] 具體的，腔室27內部開設有限位槽28，限位槽28內部設置有限位塊29，限位塊29側面與導電活動塊30側面固定連接。[0029] 具體的，疲勞試驗機1內部固定連接有分隔板7，疲勞試驗機1的側面通過合頁6活動連接有箱門2，箱門2的表面固定連接有把手3，箱門2的表面設置有玻璃窗4，箱門2的表面設置有指示燈5，且指示燈5與低頻導板13、中頻導板14和高頻導板15中的弧形槽16相對應，通過設置玻璃窗4和指示燈5便于測試觀察頻率數(shù)。[0030] 工作原理：使用時，使用人員通過拉動把手3將箱門2打開，對疲勞試驗機1內部的第一導線10和第二導線12進行連接，將第一導線10與外部正常電線進行連接，第二導線12與疲勞試驗機1內部疲勞試驗連接，連接完成之后，將需要測試的部件放到本體上方關閉箱門2，然后通過外部的電腦設置測試部件需要側視性能和頻率，設置好之后步進電機17會自動進行工作，步進電機17轉動會帶動絕緣螺紋桿21進行旋轉，并通過表面的螺紋帶動金屬螺紋塊23以及上下表面的導電滑塊19和導電塊24進行運動，導電塊24運動到低頻導板13、中頻導板14和高頻導板15兩個弧形槽16之間的時候導電活動塊30會在導電塊24的腔室27內部進行運動，同時也會導電活動塊30兩側限位塊29也會在限位槽28中進行上下運動，導電活動塊30也會擠壓連接桿31表面的彈簧32，在彈簧32的彈力的作用下帶動塊運動到相應的頻率的弧形槽16上方的時候會將導電活動塊30彈回到弧形槽16中，并實現(xiàn)頻率的快速轉化和測試，需要更換低頻導板13、中頻導板14和高頻導板15時，使用人員通過外部斷電之后打開箱門2取出低頻導板13、中頻導板14和高頻導板15之間以及與第二絕緣固定塊9之間工型絕緣槽25中相對應的工型絕緣塊26，然后進行更換即可。

[0031] 需要說明的是，在本文中，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制；術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性，此外，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“固設”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，“安裝”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是機械連接，也可以是電連接；“連接”可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，也可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。[0032] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。