權(quán)利要求書： 1.一種物料輸送機，其特征是，包括輸送帶、輸送帶支架和整機支架，所述輸送帶設(shè)置在所述輸送帶支架上，所述整機支架包括上調(diào)整架、下調(diào)整架，所述輸送帶支架固定設(shè)置在所述上調(diào)整架的上部，所述上調(diào)整架包括六根第一立桿，所述下調(diào)整架包括六根與所述第一立桿相對應(yīng)的第二立桿，所述第一立桿的下部套置在所述第二立桿的上部，在所述第一立桿的下部設(shè)置一第一定位孔，在所述第二立桿的上部設(shè)置有若干沿著第二立桿的長度方向分布的調(diào)節(jié)孔，通過銷軸貫穿所述第一定位孔和相應(yīng)的調(diào)節(jié)孔實現(xiàn)第一立桿和第二立桿的固定連接，在所述下調(diào)整架的左右兩端的各第二立桿的外側(cè)均設(shè)置一可上下調(diào)節(jié)定位的萬向輪。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種物料輸送機，其特征是，在所述下調(diào)整架的左右兩端的各第二立桿外側(cè)均設(shè)置一橫向支撐板，在所述橫向支撐板上設(shè)置第一調(diào)節(jié)螺紋桿，在所述第一調(diào)節(jié)螺紋桿下部設(shè)置一連接板，通過旋轉(zhuǎn)第一調(diào)節(jié)螺紋桿可實現(xiàn)連接板的上下調(diào)節(jié)，所述萬向輪固定設(shè)置在所述連接板的下部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種物料輸送機，其特征是，在所述第一調(diào)節(jié)螺紋桿的上部設(shè)置一加力桿，在所述加力桿的外端設(shè)置一第二定位孔，在所述橫向支撐板上設(shè)置一與所述第二定位板相對應(yīng)的第三定位孔，一限位銷軸貫穿所述第二定位孔和第三定位孔實現(xiàn)第一調(diào)節(jié)螺紋桿的轉(zhuǎn)動限位。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種物料輸送機，其特征是，在每一個所述第二立桿的下部均設(shè)置一調(diào)節(jié)支腿，所述調(diào)節(jié)支腿包括第一支撐底板和螺紋桿，所述螺紋桿固定設(shè)置在所述第一支撐底板上，所述螺紋桿的上部套置在所述第二立桿內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種物料輸送機，其特征是，在所述第一支撐底板的下部設(shè)置一橡膠皮墊。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種物料輸送機，其特征是，在所述輸送帶支架的下部設(shè)置有兩組升降輔助頂升機構(gòu)，每一組所述升降輔助頂升機構(gòu)均包括內(nèi)螺紋管、第二調(diào)節(jié)螺紋桿和第二支撐底板，所述內(nèi)螺紋管的上部與輸送帶支架的下部固定連接，所述第二調(diào)節(jié)螺紋桿的上部套置在所述內(nèi)螺紋管的下部，所述第二支撐底板固定設(shè)置在所述第二調(diào)節(jié)螺紋桿的下部。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種物料輸送機，其特征是，在所述第二調(diào)節(jié)螺紋桿上設(shè)置一位于所述第二支撐底板上方的轉(zhuǎn)動輔助桿。

說明書： 一種物料輸送機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及一種物料輸送機。背景技術(shù)[0002] 在藥品原料加工車間，對于一些中藥原料一般都需要經(jīng)過強力粉碎機進(jìn)行粉碎，然后，在對原料進(jìn)行更進(jìn)一步加工。因強力粉碎機的高度較高，一般需要利用物料輸送機將

粉碎的中藥原料進(jìn)行輸送，現(xiàn)有的物料輸送機無法實現(xiàn)整體上高度調(diào)節(jié)，導(dǎo)致輸送機的接

料口與強力粉碎機出料口對接不好，常出現(xiàn)物料泄漏現(xiàn)象，進(jìn)一步地，現(xiàn)有的物料機比較笨

重，再需要移動物料輸送機時，采用人工移動，容易發(fā)生安全事故。

實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型的目的在于提供一種物料輸送機，該物料輸送機高度可靈活調(diào)節(jié)，繼而便于實現(xiàn)與強力粉碎機出料口的完好對接；進(jìn)一步地，利用第二立桿上設(shè)置的萬向輪可

實現(xiàn)物料輸送機的整體靈活移動，從而降低了人工移動安全風(fēng)險。

[0004] 本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種物料輸送機，其特征是，包括輸送帶、輸送帶支架和整機支架，所述輸送帶設(shè)置在所述輸送帶支架上，所述整機支架包

括上調(diào)整架、下調(diào)整架，所述輸送帶支架固定設(shè)置在所述上調(diào)整架的上部，所述上調(diào)整架包

括六根第一立桿，所述下調(diào)整架包括六根與所述第一立桿相對應(yīng)的第二立桿，所述第一立

桿的下部套置在所述第二立桿的上部，在所述第一立桿的下部設(shè)置一第一定位孔，在所述

第二立桿的上部設(shè)置有若干沿著第二立桿的長度方向分布的調(diào)節(jié)孔，通過銷軸貫穿所述第

一定位孔和相應(yīng)的調(diào)節(jié)孔實現(xiàn)第一立桿和第二立桿的固定連接，在所述下調(diào)整架的左右兩

端的各第二立桿的外側(cè)均設(shè)置一可上下調(diào)節(jié)定位的萬向輪。

[0005] 優(yōu)選地，在所述下調(diào)整架的左右兩端的各第二立桿外側(cè)均設(shè)置一橫向支撐板，在所述橫向支撐板上設(shè)置第一調(diào)節(jié)螺紋桿，在所述第一調(diào)節(jié)螺紋桿下部設(shè)置一連接板，通過

旋轉(zhuǎn)第一調(diào)節(jié)螺紋桿可實現(xiàn)連接板的上下調(diào)節(jié)，所述萬向輪固定設(shè)置在所述連接板的下

部。

[0006] 進(jìn)一步地，在所述第一調(diào)節(jié)螺紋桿的上部設(shè)置一加力桿，在所述加力桿的外端設(shè)置一第二定位孔，在所述橫向支撐板上設(shè)置一與所述第二定位孔相對應(yīng)的第三定位孔，一

限位銷軸貫穿所述第二定位孔和第三定位孔實現(xiàn)第一調(diào)節(jié)螺紋桿的轉(zhuǎn)動限位。

[0007] 優(yōu)選地，在每一個所述第二立桿的下部均設(shè)置一調(diào)節(jié)支腿，所述調(diào)節(jié)支腿包括第一支撐底板和螺紋桿，所述螺紋桿固定設(shè)置在所述第一支撐底板上，所述螺紋桿的上部套

置在所述第二立桿內(nèi)。

[0008] 進(jìn)一步地，在所述第一支撐底板的下部設(shè)置一橡膠皮墊。[0009] 優(yōu)選地，在所述輸送帶支架的下部設(shè)置有兩組升降輔助頂升機構(gòu)，每一組所述升降輔助頂升機構(gòu)均包括內(nèi)螺紋管、第二調(diào)節(jié)螺紋桿和第二支撐底板，所述內(nèi)螺紋管的上部

與輸送帶支架的下部固定連接，所述第二調(diào)節(jié)螺紋桿的上部套置在所述內(nèi)螺紋管的下部，

所述第二支撐底板固定設(shè)置在所述第二調(diào)節(jié)螺紋桿的下部。

[0010] 進(jìn)一步地，在所述第二調(diào)節(jié)螺紋桿上設(shè)置一位于所述第二支撐板上方的轉(zhuǎn)動輔助桿。

[0011] 本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，加工制造便利；上調(diào)整架和下調(diào)整架可相對靈活調(diào)整，繼而實現(xiàn)了輸送帶的高度調(diào)整，使得輸送帶的接料口可與強力粉碎

機的出料口完好對接；利用輔助頂升機構(gòu)可順利實現(xiàn)上調(diào)整架和下調(diào)整架的高度調(diào)整定

位，使得輸送帶的高度調(diào)整操作便利；通過旋轉(zhuǎn)第一調(diào)節(jié)螺紋桿，可使得四個萬向輪將下調(diào)

整架頂起脫離地面，繼而便于整個物料輸送機的靈活移動；利用調(diào)節(jié)支腿，可實現(xiàn)物料輸送

機在地面上獲得穩(wěn)定支撐。

附圖說明[0012] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本

實用新型的部分優(yōu)選實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提

下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0013] 圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖2為圖1中A處放大圖；[0015] 圖3為圖1中B處放大圖；[0016] 圖中：1輸送帶、2輸送帶支架、31上調(diào)整架、311第一立桿、3111第一定位孔、32下調(diào)整架、321第二立桿、3211調(diào)節(jié)孔、322調(diào)節(jié)支腿、3221螺紋桿、3222第一支撐底板、41萬向輪、

42橫向支撐板、43第一調(diào)節(jié)螺紋桿、431加力桿、432限位插銷、44連接板、5升降輔助頂升機

構(gòu)、51內(nèi)螺紋管、52第二調(diào)節(jié)螺紋桿、521轉(zhuǎn)動輔助桿、53第二支撐底板。

具體實施方式[0017] 下面將結(jié)合具體實施例及附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分優(yōu)選實施例，而不是全部的實

施例。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下做類似變形，因此本實用新

型不受下面公開的具體實施例的限制。

[0018] 本實用新型提供了一種物料輸送機(如圖1所示)，包括輸送帶1、輸送帶支架2和整機支架，所述輸送帶1設(shè)置在所述輸送帶支架2上，輸送帶1在輸送帶支架2上的安裝及運行

方式為本領(lǐng)域內(nèi)公知技術(shù)，故在此不再做詳細(xì)描述；所述整機支架包括上調(diào)整架31、下調(diào)整

架32，所述輸送帶支架2固定設(shè)置在所述上調(diào)整架31的上部，所述上調(diào)整架31包括六根第一

立桿311，所述下調(diào)整架32包括六根與所述第一立桿311相對應(yīng)的第二立桿321，所述第一立

桿311的下部套置在所述第二立桿321的上部，在所述第一立桿311的下部設(shè)置一第一定位

孔3111，在所述第二立桿321的上部設(shè)置有若干沿著第二立桿的長度方向分布的調(diào)節(jié)孔

3211，通過銷軸貫穿所述第一定位孔3111和相應(yīng)的調(diào)節(jié)孔3211實現(xiàn)第一立桿311和第二立

桿321的固定連接，在實際應(yīng)用中，通過調(diào)節(jié)第一立桿311在第二立桿321上的位置便可實現(xiàn)

輸送帶1的高度調(diào)節(jié)，為便于順利實現(xiàn)第立桿311的順利升起，在此，在輸送帶支架2的下部

設(shè)置有兩組升降輔助頂升機構(gòu)，每一組所述升降輔助頂升機構(gòu)均包括內(nèi)螺紋管51、第二調(diào)

節(jié)螺紋桿52和第二支撐底板53，所述內(nèi)螺紋管51的上部與輸送帶支架2的下部固定連接，所

述第二調(diào)節(jié)螺紋桿52的上部套置在所述內(nèi)螺紋管51的下部，所述第二支撐底板53固定設(shè)置

在所述第二調(diào)節(jié)螺紋桿52的下部，通過旋轉(zhuǎn)第二調(diào)節(jié)螺紋桿52可使得第二支撐底板53與地

面接觸，第二支撐底板53與地面接觸后，再繼續(xù)旋轉(zhuǎn)第二調(diào)節(jié)螺紋桿52繼而可實現(xiàn)內(nèi)螺紋

管51的起身，為便于順利實現(xiàn)第二調(diào)節(jié)螺紋桿52的轉(zhuǎn)動，在此，在第二調(diào)節(jié)螺紋桿52上設(shè)置

一位于所述第二支撐板53上方的轉(zhuǎn)動輔助桿521。內(nèi)螺紋管51的起升，繼而實現(xiàn)輸送帶1的

高度調(diào)節(jié)，輸送帶1的高度到達(dá)合適位置后，利用插銷將第一立桿311和第二立桿321定位，

然后，將第二調(diào)節(jié)螺紋桿52旋轉(zhuǎn)向上使得第二支撐底板53脫離地面即可。

[0019] 在所述下調(diào)整架32的左右兩端的各第二立桿321的外側(cè)均設(shè)置一可上下調(diào)節(jié)定位的萬向輪41，在本具體實施例中，萬向輪41在相應(yīng)的第二立桿321上設(shè)置的具體實施方式

為：在下調(diào)整架32的左右兩端的各第二立桿321外側(cè)均設(shè)置一橫向支撐板42，在所述橫向支

撐板42上設(shè)置第一調(diào)節(jié)螺紋桿43，在所述第一調(diào)節(jié)螺紋桿43下部設(shè)置一連接板44，通過旋

轉(zhuǎn)第一調(diào)節(jié)螺紋桿43可實現(xiàn)連接板44的上下調(diào)節(jié)，且第一調(diào)節(jié)螺紋桿43可相對于連接板44

自由轉(zhuǎn)動，所述萬向輪41固定設(shè)置在所述連接板44的下部。在實際應(yīng)用中，為便于實現(xiàn)第一

調(diào)節(jié)螺紋桿43的順利旋轉(zhuǎn)，以便使得萬向輪41能夠?qū)崿F(xiàn)將下調(diào)整架32頂起，以便整個物料

輸送機實現(xiàn)靈活移動，在此，在所述第一調(diào)節(jié)螺紋桿43的上部設(shè)置一加力桿431，當(dāng)萬向輪

41將下調(diào)整架32頂起后，在萬向輪41移動過程中，為防止萬向輪41帶動第一調(diào)節(jié)螺紋桿43

發(fā)生轉(zhuǎn)動，在此，在所述加力桿431的外端設(shè)置一第二定位孔，在所述橫向支撐板41上設(shè)置

一與所述第二定位孔相對應(yīng)的第三定位孔，一限位銷軸432貫穿所述第二定位孔和第三定

位孔實現(xiàn)第一調(diào)節(jié)螺紋桿43的轉(zhuǎn)動限位。

[0020] 為便于實現(xiàn)下調(diào)整架32在不平整地面上獲得穩(wěn)定支撐，在此，在每一個所述第二立桿321的下部均設(shè)置一調(diào)節(jié)支腿322，所述調(diào)節(jié)支腿322包括第一支撐底板3222和螺紋桿

3221，所述螺紋桿3221固定設(shè)置在所述第一支撐底板3222上，所述螺紋桿3221的上部套置

在所述第二立桿321內(nèi)，通過轉(zhuǎn)動螺紋桿3221可實現(xiàn)第一支撐底板3222的上下位置調(diào)整，當(dāng)

第一支撐底板3222與地面接觸后，為提高第一支撐底板3222與地面接觸的穩(wěn)定性，在此，在

第一支撐底板3222的下部設(shè)置一橡膠皮墊。

[0021] 本實用新型中，“上”、“下”均是為了方便描述位置關(guān)系而采用的相對位置，因此不能作為絕對位置理解為對保護(hù)范圍的限制。

[0022] 除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。[0023] 以上所述結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施方式和實施例作了詳述，但是本實用新型并不局限于上述實施方式和實施例，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離

本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實用

新型的保護(hù)范圍。