權(quán)利要求書： 1.一種管鏈輸送機(jī)轉(zhuǎn)換箱，包括轉(zhuǎn)換箱本體(1)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)換箱本體(1)內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)向室(2)，所述轉(zhuǎn)向室(2)內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)向盤(3)，所述轉(zhuǎn)向盤(3)中部固定連接有鏈輪軸(4)，所述轉(zhuǎn)向室(2)底部固定連接有第一轉(zhuǎn)動軸套(5)，所述鏈輪軸(4)底部與第一轉(zhuǎn)動軸套(5)傳動連接，所述轉(zhuǎn)換箱本體(1)頂部設(shè)有密封蓋板(6)，所述密封蓋板(6)底部固定連接有第二轉(zhuǎn)動軸套(7)，所述鏈輪軸(4)頂部與第二轉(zhuǎn)動軸套(7)傳動連接，所述轉(zhuǎn)向盤(3)外側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)向齒(8)，所述轉(zhuǎn)向齒(8)一端固定連接有限位插塊(9)，所述轉(zhuǎn)向盤(3)一側(cè)開設(shè)有限位插槽，所述限位插槽與限位插塊(9)相匹配，所述轉(zhuǎn)向盤(3)頂部開設(shè)有固定螺孔(10)，所述固定螺孔(10)貫穿限位插槽，所述固定螺孔(10)內(nèi)螺紋連接有固定螺栓(11)，所述限位插塊(9)中部開設(shè)有通孔，所述通孔與固定螺栓(11)相匹配，所述轉(zhuǎn)向盤(3)頂部固定連接有固定套(12)，所述固定套(12)與固定螺栓(11)套接設(shè)置，所述固定套(12)頂部設(shè)有固定蓋(13)，所述固定蓋(13)與固定套(12)螺紋連接，所述固定螺栓(11)頂部開設(shè)有第一滑槽，所述第一滑槽內(nèi)滑動連接有轉(zhuǎn)動桿(14)，所述轉(zhuǎn)動桿(14)兩側(cè)均固定連接有卡塊(15)，所述第一滑槽兩側(cè)均開設(shè)有第二滑槽(16)，所述第二滑槽(16)與卡塊(15)相匹配，所述固定螺栓(11)一側(cè)開設(shè)有限位卡槽(17)，所述限位卡槽(17)與第一滑槽相連通，所述限位卡槽(17)與轉(zhuǎn)動桿(14)相匹配。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管鏈輸送機(jī)轉(zhuǎn)換箱，其特征在于：所述轉(zhuǎn)換箱本體(1)一側(cè)固定連接有導(dǎo)入管(18)，所述轉(zhuǎn)換箱本體(1)另一側(cè)固定連接有導(dǎo)出管(19)，所述導(dǎo)入管(18)與導(dǎo)出管(19)垂直設(shè)置，所述導(dǎo)入管(18)與導(dǎo)出管(19)相匹配。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種管鏈輸送機(jī)轉(zhuǎn)換箱，其特征在于：所述轉(zhuǎn)換箱本體(1)一側(cè)開設(shè)有導(dǎo)入槽，所述轉(zhuǎn)換箱本體(1)另一側(cè)開設(shè)有導(dǎo)出槽，所述導(dǎo)入槽一端與轉(zhuǎn)向室(2)相連通，所述導(dǎo)入槽另一端與導(dǎo)入管(18)相連通，所述導(dǎo)出槽一端與轉(zhuǎn)向室(2)相連通，所述導(dǎo)出槽另一端與導(dǎo)出管(19)相連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管鏈輸送機(jī)轉(zhuǎn)換箱，其特征在于：所述轉(zhuǎn)向室(2)內(nèi)部設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)一端貫穿導(dǎo)入管(18)，所述輸送機(jī)構(gòu)另一端貫穿導(dǎo)出管(19)，所述輸送機(jī)構(gòu)由輸送刮板(20)和管鏈(21)組成，所述輸送刮板(20)的數(shù)量設(shè)置為多個，多個所述輸送刮板(20)均勻分布，相鄰兩個所述輸送刮板(20)之間通過管鏈(21)扣合連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管鏈輸送機(jī)轉(zhuǎn)換箱，其特征在于：所述密封蓋板(6)四角均通過螺絲與轉(zhuǎn)換箱本體(1)頂部固定連接，所述密封蓋板(6)頂部固定連接有電機(jī)箱(22)，所述電機(jī)箱(22)內(nèi)設(shè)有驅(qū)動電機(jī)(23)，所述驅(qū)動電機(jī)(23)輸出軸一端貫穿密封蓋板(6)并與第二轉(zhuǎn)動軸套(7)傳動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種管鏈輸送機(jī)轉(zhuǎn)換箱，其特征在于：所述轉(zhuǎn)向齒(8)頂部固定連接有限位凸塊(24)，所述轉(zhuǎn)向齒(8)與管鏈(21)相匹配，所述轉(zhuǎn)向齒(8)的數(shù)量設(shè)置為多個，多個所述轉(zhuǎn)向齒(8)均環(huán)繞轉(zhuǎn)向盤(3)中心均勻分布。

說明書： 一種管鏈輸送機(jī)轉(zhuǎn)換箱技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及管鏈輸送機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種管鏈輸送機(jī)轉(zhuǎn)換箱。背景技術(shù)[0002] 管鏈輸送機(jī)是輸送粉狀、小顆粒狀及小塊狀等散狀物料的連續(xù)輸送設(shè)備，可以水平、傾斜和垂直組合輸送。其主要原理是在密閉管道內(nèi)，以鏈片為傳動構(gòu)件帶動物料沿管道

運(yùn)動。用于粉狀、顆粒狀、水狀輸送的機(jī)械裝置，例如：鏈板輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)、帶式輸送

機(jī)、垂直提升機(jī)等，具有牽引力強(qiáng)大、輸送距離遠(yuǎn)的優(yōu)點(diǎn)，但存在著消耗強(qiáng)大的動力、占用空

間大的缺點(diǎn)，龐大的機(jī)體給安裝帶來了很多支付費(fèi)用；用于粉狀、顆粒狀的單管輸送機(jī)、螺

旋U型輸送機(jī)，存在著輸送距離近、輸送效率低、在高低不平輸送物料時，要多臺組合，造價

高，密封性不能達(dá)到完全密封的缺點(diǎn)。其中管鏈輸送機(jī)轉(zhuǎn)換箱是管鏈輸送機(jī)的一個重要部

件。

[0003] 市面上現(xiàn)有的管鏈輸送機(jī)轉(zhuǎn)換箱大多數(shù)都是一體化的固定結(jié)構(gòu)，裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不便對其內(nèi)部的零部件進(jìn)行檢修和更換。

[0004] 因此，發(fā)明一種管鏈輸送機(jī)轉(zhuǎn)換箱來解決上述問題很有必要。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 本實(shí)用新型的目的是提供一種管鏈輸送機(jī)轉(zhuǎn)換箱，以解決技術(shù)中市面上現(xiàn)有的管鏈輸送機(jī)轉(zhuǎn)換箱大多數(shù)都是一體化的固定結(jié)構(gòu)，裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不便對其內(nèi)部的零部件進(jìn)

行檢修和更換的問題。

[0006] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種管鏈輸送機(jī)轉(zhuǎn)換箱，包括轉(zhuǎn)換箱本體，所述轉(zhuǎn)換箱本體內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)向室，所述轉(zhuǎn)向室內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)向盤，所述轉(zhuǎn)向盤中部

固定連接有鏈輪軸，所述轉(zhuǎn)向室底部固定連接有第一轉(zhuǎn)動軸套，所述鏈輪軸底部與第一轉(zhuǎn)

動軸套傳動連接，所述轉(zhuǎn)換箱本體頂部設(shè)有密封蓋板，所述密封蓋板底部固定連接有第二

轉(zhuǎn)動軸套，所述鏈輪軸頂部與第二轉(zhuǎn)動軸套傳動連接，所述轉(zhuǎn)向盤外側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)向齒，所述轉(zhuǎn)

向齒一端固定連接有限位插塊，所述轉(zhuǎn)向盤一側(cè)開設(shè)有限位插槽，所述限位插槽與限位插

塊相匹配，所述轉(zhuǎn)向盤頂部開設(shè)有固定螺孔，所述固定螺孔貫穿限位插槽，所述固定螺孔內(nèi)

螺紋連接有固定螺栓，所述限位插塊中部開設(shè)有通孔，所述通孔與固定螺栓相匹配，所述轉(zhuǎn)

向盤頂部固定連接有固定套，所述固定套與固定螺栓套接設(shè)置，所述固定套頂部設(shè)有固定

蓋，所述固定蓋與固定套螺紋連接，所述固定螺栓頂部開設(shè)有第一滑槽，所述第一滑槽內(nèi)滑

動連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿兩側(cè)均固定連接有卡塊，所述第一滑槽兩側(cè)均開設(shè)有第二滑

槽，所述第二滑槽與卡塊相匹配，所述固定螺栓一側(cè)開設(shè)有限位卡槽，所述限位卡槽與第一

滑槽相連通，所述限位卡槽與轉(zhuǎn)動桿相匹配。

[0007] 優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)換箱本體一側(cè)固定連接有導(dǎo)入管，所述轉(zhuǎn)換箱本體另一側(cè)固定連接有導(dǎo)出管，所述導(dǎo)入管與導(dǎo)出管垂直設(shè)置，所述導(dǎo)入管與導(dǎo)出管相匹配。

[0008] 優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)換箱本體一側(cè)開設(shè)有導(dǎo)入槽，所述轉(zhuǎn)換箱本體另一側(cè)開設(shè)有導(dǎo)出槽，所述導(dǎo)入槽一端與轉(zhuǎn)向室相連通，所述導(dǎo)入槽另一端與導(dǎo)入管相連通，所述導(dǎo)出槽一端

與轉(zhuǎn)向室相連通，所述導(dǎo)出槽另一端與導(dǎo)出管相連通。

[0009] 優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)向室內(nèi)部設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)一端貫穿導(dǎo)入管，所述輸送機(jī)構(gòu)另一端貫穿導(dǎo)出管，所述輸送機(jī)構(gòu)由輸送刮板和管鏈組成，所述輸送刮板的數(shù)量設(shè)置

為多個，多個所述輸送刮板均勻分布，相鄰兩個所述輸送刮板之間通過管鏈扣合連接。

[0010] 優(yōu)選的，所述密封蓋板四角均通過螺絲與轉(zhuǎn)換箱本體頂部固定連接，所述密封蓋板頂部固定連接有電機(jī)箱，所述電機(jī)箱內(nèi)設(shè)有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)輸出軸一端貫穿密

封蓋板并與第二轉(zhuǎn)動軸套傳動連接。

[0011] 優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)向齒頂部固定連接有限位凸塊，所述轉(zhuǎn)向齒與管鏈相匹配，所述轉(zhuǎn)向齒的數(shù)量設(shè)置為多個，多個所述轉(zhuǎn)向齒均環(huán)繞轉(zhuǎn)向盤中心均勻分布。

[0012] 在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型提供的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：[0013] 1、通過將轉(zhuǎn)動桿向上提起并帶動卡塊滑動至第二滑槽頂端，此時將轉(zhuǎn)動桿進(jìn)行90度翻折，并使得轉(zhuǎn)動桿與限位卡槽相卡接，通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動桿便可帶動固定螺栓進(jìn)行旋轉(zhuǎn)并

與限位插塊上的通孔相脫離，便可對轉(zhuǎn)向齒進(jìn)行維修或更換，裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，無

需借助工具便可對轉(zhuǎn)向齒進(jìn)行快速拆裝。

[0014] 2、通過第一轉(zhuǎn)動軸套和第二轉(zhuǎn)動軸套對鏈輪軸兩端進(jìn)行傳動連接，便于將密封蓋板從轉(zhuǎn)換箱本體頂部快速取下，通過固定套和固定蓋對固定螺栓和轉(zhuǎn)動桿進(jìn)行隔離和固

定，避免固定螺栓發(fā)生松動而造成轉(zhuǎn)向齒與轉(zhuǎn)向盤脫離。

附圖說明[0015] 為了更清楚地說明本申請實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型中記載

的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0016] 圖1為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)剖視圖；[0017] 圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；[0018] 圖3為本實(shí)用新型的側(cè)剖圖；[0019] 圖4為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)向齒與轉(zhuǎn)向盤的連接結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖5為本實(shí)用新型圖4中的A處結(jié)構(gòu)放大圖；[0021] 圖6為本實(shí)用新型的固定螺栓結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 附圖標(biāo)記說明：[0023] 1、轉(zhuǎn)換箱本體；2、轉(zhuǎn)向室；3、轉(zhuǎn)向盤；4、鏈輪軸；5、第一轉(zhuǎn)動軸套；6、密封蓋板；7、第二轉(zhuǎn)動軸套；8、轉(zhuǎn)向齒；9、限位插塊；10、固定螺孔；11、固定螺栓；12、固定套；13、固定蓋；

14、轉(zhuǎn)動桿；15、卡塊；16、第二滑槽；17、限位卡槽；18、導(dǎo)入管；19、導(dǎo)出管；20、輸送刮板；21、

管鏈；22、電機(jī)箱；23、驅(qū)動電機(jī)；24、限位凸塊。

具體實(shí)施方式[0024] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0025] 本實(shí)用新型提供了如圖1?6所示的一種管鏈輸送機(jī)轉(zhuǎn)換箱，包括轉(zhuǎn)換箱本體1，所述轉(zhuǎn)換箱本體1內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)向室2，所述轉(zhuǎn)向室2內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)向盤3，所述轉(zhuǎn)向盤3中部固定連接

有鏈輪軸4，所述轉(zhuǎn)向室2底部固定連接有第一轉(zhuǎn)動軸套5，所述鏈輪軸4底部與第一轉(zhuǎn)動軸

套5傳動連接，所述轉(zhuǎn)換箱本體1頂部設(shè)有密封蓋板6，所述密封蓋板6底部固定連接有第二

轉(zhuǎn)動軸套7，所述鏈輪軸4頂部與第二轉(zhuǎn)動軸套7傳動連接，所述轉(zhuǎn)向盤3外側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)向齒8，

所述轉(zhuǎn)向齒8一端固定連接有限位插塊9，所述轉(zhuǎn)向盤3一側(cè)開設(shè)有限位插槽，所述限位插槽

與限位插塊9相匹配，所述轉(zhuǎn)向盤3頂部開設(shè)有固定螺孔10，所述固定螺孔10貫穿限位插槽，

所述固定螺孔10內(nèi)螺紋連接有固定螺栓11，所述限位插塊9中部開設(shè)有通孔，所述通孔與固

定螺栓11相匹配，所述轉(zhuǎn)向盤3頂部固定連接有固定套12，所述固定套12與固定螺栓11套接

設(shè)置，所述固定套12頂部設(shè)有固定蓋13，所述固定蓋13與固定套12螺紋連接，所述固定螺栓

11頂部開設(shè)有第一滑槽，所述第一滑槽內(nèi)滑動連接有轉(zhuǎn)動桿14，所述轉(zhuǎn)動桿14兩側(cè)均固定

連接有卡塊15，所述第一滑槽兩側(cè)均開設(shè)有第二滑槽16，所述第二滑槽16與卡塊15相匹配，

所述固定螺栓11一側(cè)開設(shè)有限位卡槽17，所述限位卡槽17與第一滑槽相連通，所述限位卡

槽17與轉(zhuǎn)動桿14相匹配。

[0026] 進(jìn)一步的，在上述技術(shù)方案中，所述轉(zhuǎn)換箱本體1一側(cè)固定連接有導(dǎo)入管18，所述轉(zhuǎn)換箱本體1另一側(cè)固定連接有導(dǎo)出管19，所述導(dǎo)入管18與導(dǎo)出管19垂直設(shè)置，所述導(dǎo)入管

18與導(dǎo)出管19相匹配。

[0027] 進(jìn)一步的，在上述技術(shù)方案中，所述轉(zhuǎn)換箱本體1一側(cè)開設(shè)有導(dǎo)入槽，所述轉(zhuǎn)換箱本體1另一側(cè)開設(shè)有導(dǎo)出槽，所述導(dǎo)入槽一端與轉(zhuǎn)向室2相連通，所述導(dǎo)入槽另一端與導(dǎo)入

管18相連通，所述導(dǎo)出槽一端與轉(zhuǎn)向室2相連通，所述導(dǎo)出槽另一端與導(dǎo)出管19相連通。

[0028] 進(jìn)一步的，在上述技術(shù)方案中，所述轉(zhuǎn)向室2內(nèi)部設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)一端貫穿導(dǎo)入管18，所述輸送機(jī)構(gòu)另一端貫穿導(dǎo)出管19，所述輸送機(jī)構(gòu)由輸送刮板20和管鏈

21組成，所述輸送刮板20的數(shù)量設(shè)置為多個，多個所述輸送刮板20均勻分布，相鄰兩個所述

輸送刮板20之間通過管鏈21扣合連接。

[0029] 進(jìn)一步的，在上述技術(shù)方案中，所述密封蓋板6四角均通過螺絲與轉(zhuǎn)換箱本體1頂部固定連接，便于對密封蓋板6進(jìn)行快速拆卸和安裝，所述密封蓋板6頂部固定連接有電機(jī)

箱22，所述電機(jī)箱22內(nèi)設(shè)有驅(qū)動電機(jī)23，所述驅(qū)動電機(jī)23輸出軸一端貫穿密封蓋板6并與第

二轉(zhuǎn)動軸套7傳動連接。

[0030] 進(jìn)一步的，在上述技術(shù)方案中，所述轉(zhuǎn)向齒8頂部固定連接有限位凸塊24，便于轉(zhuǎn)向齒8與管鏈21進(jìn)行卡合，所述轉(zhuǎn)向齒8與管鏈21相匹配，所述轉(zhuǎn)向齒8的數(shù)量設(shè)置為多個，

多個所述轉(zhuǎn)向齒8均環(huán)繞轉(zhuǎn)向盤3中心均勻分布。

[0031] 本實(shí)用工作原理：[0032] 參照說明書附圖1?6，對轉(zhuǎn)向齒8進(jìn)行維護(hù)檢修時，通過拆卸螺絲將密封蓋板6從轉(zhuǎn)換箱本體1頂部取下，第二轉(zhuǎn)動軸套7與鏈輪軸4頂部脫離，便于對轉(zhuǎn)向齒8進(jìn)行檢測，將固定

蓋13從固定套12頂部擰下，使得固定螺栓11和轉(zhuǎn)動桿14暴露出來，將轉(zhuǎn)動桿14向上提起并

帶動轉(zhuǎn)動桿14兩側(cè)卡塊15向上滑動至第二滑槽16頂端，此時將轉(zhuǎn)動桿14進(jìn)行90度翻折，并

使得轉(zhuǎn)動桿14與限位卡槽17相卡接，通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動桿14便可帶動固定螺栓11進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，固

定螺栓11向上旋轉(zhuǎn)并與限位插塊9上的通孔相脫離，限位插塊9失去限位固定，將磨損或損

壞的轉(zhuǎn)向齒8向外側(cè)抽出，便可對轉(zhuǎn)向齒8進(jìn)行維修或更換；

[0033] 通過第一轉(zhuǎn)動軸套5和第二轉(zhuǎn)動軸套7對鏈輪軸4兩端進(jìn)行傳動連接，便于將密封蓋板6從轉(zhuǎn)換箱本體1頂部快速取下，通過固定套12和固定蓋13對固定螺栓11和轉(zhuǎn)動桿14進(jìn)

行隔離和固定，避免固定螺栓11發(fā)生松動而造成轉(zhuǎn)向齒8與轉(zhuǎn)向盤3脫離。

[0034] 本實(shí)用新型使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場上購買，異形件根據(jù)說明書的和附圖的記載均可以進(jìn)行訂制，各個零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊

接等常規(guī)手段，機(jī)械、零件和設(shè)備均采用現(xiàn)有技術(shù)中，常規(guī)的型號，加上電路連接采用現(xiàn)有

技術(shù)中常規(guī)的連接方式，在此不再詳述。

[0035] 盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)

行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)

包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。