權(quán)利要求書： 1.一種雙臂連續(xù)混砂機，包括安裝座（1）、第一筒體（2）、第二筒體（3）和控制裝置（4），所述第一筒體（2）活動設(shè)在安裝座（1）頂部，所述第二筒體（3）活動設(shè)在第一筒體（2）底部一側(cè)，所述控制裝置（4）固定設(shè)在安裝座（1）前側(cè)，其特征在于：所述第一筒體（2）內(nèi)固定設(shè)有螺旋輸送機（5），所述第一筒體（2）一側(cè)頂部固定設(shè)有進料管（6），所述第一筒體（2）另一側(cè)底部固定設(shè)有出料管（7），所述第二筒體（3）活動設(shè)在出料管（7）底部，所述第二筒體（3）一側(cè)設(shè)有第一電機（8），所述第二筒體（3）另一側(cè)開設(shè)有出口，所述出口處活動設(shè)有蓋子（9），所述第二筒體（3）前后兩側(cè)均固定設(shè)有液壓臂（10），所述液壓臂（10）桿端一側(cè)與蓋子（9）內(nèi)側(cè)壁固定連接，所述第二筒體（3）靠近蓋子（9）一側(cè)表面開設(shè)有環(huán)形凹槽（11），所述環(huán)形凹槽（11）內(nèi)固定設(shè)有電磁件（12），所述電磁件（12）一側(cè)設(shè)有磁塊（13），所述磁塊（13）固定設(shè)在蓋子（9）內(nèi)側(cè)壁上，所述第二筒體（3）內(nèi)部活動設(shè)有轉(zhuǎn)軸（14），所述轉(zhuǎn)軸（14）外壁上固定設(shè)有多個旋轉(zhuǎn)葉（15），相鄰旋轉(zhuǎn)葉（15）之間均固定設(shè)有攪拌桿（16），所述轉(zhuǎn)軸（14）一端貫穿第二筒體（3）并延伸至第二筒體（3）外側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸（14）另一端通過軸承與蓋子（9）連接，所述轉(zhuǎn)軸（14）靠近第二電機（25）一側(cè)表面開設(shè)有插槽（17），所述插槽（17）外壁開設(shè)有限位槽（18），所述插槽（17）內(nèi)設(shè)有插桿（19），所述限位槽（18）內(nèi)設(shè)有限位塊（20），所述限位塊（20）固定設(shè)在插桿（19）外壁上，所述插桿（19）固定設(shè)在第一電機（8）輸出軸上，所述第二筒體（3）底部固定設(shè)有出料斗（21）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙臂連續(xù)混砂機，其特征在于：所述第二筒體（3）靠近蓋子（9）一側(cè)開設(shè)有環(huán)形嵌槽（22），所述環(huán)形嵌槽（22）設(shè)在環(huán)形凹槽（11）內(nèi)側(cè)，所述環(huán)形嵌槽（22）內(nèi)設(shè)有密封墊（23），所述密封墊（23）固定設(shè)在蓋子（9）內(nèi)側(cè)壁上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙臂連續(xù)混砂機，其特征在于：所述第一筒體（2）底部固定設(shè)有底座（24），所述安裝座（1）頂部嵌設(shè)有第二電機（25），所述第二電機（25）輸出軸頂部與底座（24）底部固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙臂連續(xù)混砂機，其特征在于：所述出料管（7）外壁固定設(shè)有滾珠軸承（26），所述滾珠軸承（26）固定設(shè)在第二筒體（3）頂部，所述出料管（7）一側(cè)外壁固定設(shè)有第三電機（27），所述第三電機（27）輸出軸底部與第二筒體（3）頂部固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙臂連續(xù)混砂機，其特征在于：所述第一電機（8）底部固定設(shè)有支架（28），所述支架（28）固定設(shè)在第二筒體（3）一側(cè)壁上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙臂連續(xù)混砂機，其特征在于：所述控制裝置（4）通過電線分別與第一電機（8）、第二電機（25）、第三電機（27）、螺旋輸送機（5）和液壓臂（10）電性連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙臂連續(xù)混砂機，其特征在于：所述安裝座（1）底部四角均固定設(shè)有萬向輪。

說明書： 一種雙臂連續(xù)混砂機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及混砂機領(lǐng)域，具體涉及一種雙臂連續(xù)混砂機。背景技術(shù)[0002] 混砂機用于將砂與液態(tài)固化劑和樹脂混合均勻，使固化劑和樹脂均勻分布并有效地包覆在砂粒表面，形成適用于制作模具的覆膜型砂。目前，混砂機主要分為雙砂三混機和

雙臂單砂雙混機。其中雙臂單砂雙混機出砂快，效率高。但是由于現(xiàn)有的雙臂混砂機的混砂

筒都是密閉的結(jié)構(gòu)，因此不利于對混砂筒的顳部進行清理，從而會影響到后續(xù)混砂的質(zhì)量。

[0003] 公開號為CN208811029U的中國專利公開了一種移動式雙臂連續(xù)混砂機，通過轉(zhuǎn)軸、密封蓋、第一連接孔、第一限位槽、第二連接孔、第二限位槽、第一說限位塊、第二限位

塊、連接塊和固定柱之間的配合，到達便于拆卸轉(zhuǎn)軸的目的，從而方便對第二混砂筒的內(nèi)部

進形清理，進而解決了現(xiàn)有技術(shù)中雙臂連續(xù)混砂機混砂筒清理不便的缺陷。

[0004] 現(xiàn)有技術(shù)存在以下不足：在對轉(zhuǎn)軸進行安裝拆卸時，需要人工進行一系列安裝操作，操作繁瑣費時費力。

實用新型內(nèi)容

[0005] 為此，本實用新型提供一種雙臂連續(xù)混砂機，通過在第二筒體上設(shè)置的液壓臂，拆卸時，液壓臂帶動蓋子往右側(cè)移動打開，蓋子帶動轉(zhuǎn)軸從第二筒體內(nèi)移出，安裝時，通過磁

塊和電磁件的磁性將蓋子牢牢的固定在第二筒體上，轉(zhuǎn)軸上的插孔、限位槽分別與插桿、限

位塊卡接，通過第一電機帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)使用，與現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)簡單，不需要人工進行

操作，省時省力。

[0006] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種雙臂連續(xù)混砂機，包括安裝座、第一筒體、第二筒體和控制裝置，所述第一筒體活動設(shè)在安裝座頂部，所述第二筒體

活動設(shè)在第一筒體底部一側(cè)，所述控制裝置固定設(shè)在安裝座前側(cè)，所述第一筒體內(nèi)固定設(shè)

有螺旋輸送機，所述第一筒體一側(cè)頂部固定設(shè)有進料管，所述第一筒體另一側(cè)底部固定設(shè)

有出料管，所述第二筒體活動設(shè)在出料管底部，所述第二筒體一側(cè)設(shè)有第一電機，所述第二

筒體另一側(cè)開設(shè)有出口，所述出口處活動設(shè)有蓋子，所述第二筒體前后兩側(cè)均固定設(shè)有液

壓臂，所述液壓臂桿端一側(cè)與蓋子內(nèi)側(cè)壁固定連接，所述第二筒體靠近蓋子一側(cè)表面開設(shè)

有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽內(nèi)固定設(shè)有電磁件，所述電磁件一側(cè)設(shè)有磁塊，所述磁塊固定設(shè)

在蓋子內(nèi)側(cè)壁上，所述第二筒體內(nèi)部活動設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸外壁上固定設(shè)有多個旋轉(zhuǎn)葉，

相鄰旋轉(zhuǎn)葉之間均固定設(shè)有攪拌桿，所述轉(zhuǎn)軸一端貫穿第二筒體并延伸至第二筒體外側(cè)，

所述轉(zhuǎn)軸另一端通過軸承與蓋子連接，所述轉(zhuǎn)軸靠近第二電機一側(cè)表面開設(shè)有插槽，所述

插槽外壁開設(shè)有限位槽，所述插槽內(nèi)設(shè)有插桿，所述限位槽內(nèi)設(shè)有限位塊，所述限位塊固定

設(shè)在插桿外壁上，所述插桿固定設(shè)在第一電機輸出軸上，所述第二筒體底部固定設(shè)有出料

斗。

[0007] 進一步的，所述第二筒體靠近蓋子一側(cè)開設(shè)有環(huán)形嵌槽，所述環(huán)形嵌槽設(shè)在環(huán)形凹槽內(nèi)側(cè)，所述環(huán)形嵌槽內(nèi)設(shè)有密封墊，所述密封墊固定設(shè)在蓋子內(nèi)側(cè)壁上。

[0008] 進一步的，所述第一筒體底部固定設(shè)有底座，所述安裝座頂部嵌設(shè)有第二電機，所述第二電機輸出軸頂部與底座底部固定連接。

[0009] 進一步的，所述出料管外壁固定設(shè)有滾珠軸承，所述滾珠軸承固定設(shè)在第二筒體頂部，所述出料管一側(cè)外壁固定設(shè)有第三電機，所述第三電機輸出軸底部與第二筒體頂部

固定連接。

[0010] 進一步的，所述第一電機底部固定設(shè)有支架，所述支架固定設(shè)在第二筒體一側(cè)壁上。

[0011] 進一步的，所述控制裝置通過電線分別與第一電機、第二電機、第三電機、螺旋輸送機和液壓臂電性連接。

[0012] 進一步的，所述安裝座底部四角均固定設(shè)有萬向輪。[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：[0014] 1、本實用新型通過在第二筒體上設(shè)置的液壓臂，拆卸時，液壓臂帶動蓋子往右側(cè)移動打開，蓋子帶動轉(zhuǎn)軸從第二筒體內(nèi)移出，安裝時，通過磁塊和電磁件的磁性將蓋子牢牢

的固定在第二筒體上，轉(zhuǎn)軸上的插孔、限位槽分別與插桿、限位塊卡接，通過第一電機帶動

轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)使用，與現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)簡單，不需要人工進行操作，省時省力；

[0015] 2、通過在出料管上設(shè)置的第二電機和在第一筒體上設(shè)置的第三電機，第二電機旋轉(zhuǎn)可以帶動第二筒體在出料管上旋轉(zhuǎn)移動，第三電機旋轉(zhuǎn)可以帶動第一筒體在安裝座上的

旋轉(zhuǎn)移動，方便調(diào)節(jié)第一筒體和第二筒體的位置，大大提高作業(yè)的面積，便于使用。

附圖說明[0016] 為了更清楚地說明本實用新型的實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地，下面描述中的附

圖僅僅是示例性的，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以

根據(jù)提供的附圖引申獲得其它的實施附圖。

[0017] 本說明書所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術(shù)

上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實用新型所能

產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應(yīng)仍落在本實用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范

圍內(nèi)。

[0018] 圖1為本實用新型提供的整體結(jié)構(gòu)正視圖；[0019] 圖2為本實用新型提供的整體結(jié)構(gòu)剖視圖；[0020] 圖3為本實用新型提供的環(huán)形凹槽側(cè)視圖；[0021] 圖4為本實用新型提供的圖2的A部放大圖；[0022] 圖5為本實用新型提供的圖2的B部放大圖；[0023] 圖中：1安裝座、2第一筒體、3第二筒體、4控制裝置、5螺旋輸送機、6進料管、7出料管、8第一電機、9蓋子、10液壓臂、11環(huán)形凹槽、12電磁件、13磁塊、14轉(zhuǎn)軸、15旋轉(zhuǎn)葉、16攪拌

桿、17插槽、18限位槽、19插桿、20限位塊、21出料斗、22環(huán)形嵌槽、23密封墊、24底座、25第二

電機、26滾珠軸承、27第三電機、28支架。

具體實施方式[0024] 以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效，顯然，所描述的實施例是

本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通

技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護

的范圍。

[0025] 參照說明書附圖1?5，該實施例的一種雙臂連續(xù)混砂機，包括安裝座1、第一筒體2、第二筒體3和控制裝置4，所述第一筒體2活動設(shè)在安裝座1頂部，所述第二筒體3活動設(shè)在第

一筒體2底部一側(cè)，所述控制裝置4固定設(shè)在安裝座1前側(cè)，所述第一筒體2內(nèi)固定設(shè)有螺旋

輸送機5，所述第一筒體2一側(cè)頂部固定設(shè)有進料管6，所述第一筒體2另一側(cè)底部固定設(shè)有

出料管7，所述第二筒體3活動設(shè)在出料管7底部，所述第二筒體3一側(cè)設(shè)有第一電機8，所述

第二筒體3另一側(cè)開設(shè)有出口，所述出口處活動設(shè)有蓋子9，所述第二筒體3前后兩側(cè)均固定

設(shè)有液壓臂10，所述液壓臂10桿端一側(cè)與蓋子9內(nèi)側(cè)壁固定連接，所述第二筒體3靠近蓋子9

一側(cè)表面開設(shè)有環(huán)形凹槽11，所述環(huán)形凹槽11內(nèi)固定設(shè)有電磁件12，所述電磁件12一側(cè)設(shè)

有磁塊13，所述磁塊13固定設(shè)在蓋子9內(nèi)側(cè)壁上，所述第二筒體3內(nèi)部活動設(shè)有轉(zhuǎn)軸14，所述

轉(zhuǎn)軸14外壁上固定設(shè)有多個旋轉(zhuǎn)葉15，相鄰旋轉(zhuǎn)葉15之間均固定設(shè)有攪拌桿16，所述轉(zhuǎn)軸

14一端貫穿第二筒體3并延伸至第二筒體3外側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸14另一端通過軸承與蓋子9連接，

所述轉(zhuǎn)軸14靠近第二電機25一側(cè)表面開設(shè)有插槽17，所述插槽17外壁開設(shè)有限位槽18，所

述插槽17內(nèi)設(shè)有插桿19，所述限位槽18內(nèi)設(shè)有限位塊20，所述限位塊20固定設(shè)在插桿19外

壁上，所述插桿19固定設(shè)在第一電機8輸出軸上，所述第二筒體3底部固定設(shè)有出料斗21。

[0026] 進一步的，所述第二筒體3靠近蓋子9一側(cè)開設(shè)有環(huán)形嵌槽22，所述環(huán)形嵌槽22設(shè)在環(huán)形凹槽11內(nèi)側(cè)，所述環(huán)形嵌槽22內(nèi)設(shè)有密封墊23，所述密封墊23固定設(shè)在蓋子9內(nèi)側(cè)壁

上，使蓋子9和第二筒體3之間密封的效果更好。

[0027] 進一步的，所述第一筒體2底部固定設(shè)有底座24，所述安裝座1頂部嵌設(shè)有第二電機25，所述第二電機25輸出軸頂部與底座24底部固定連接，方便旋轉(zhuǎn)第一筒體2，提高作業(yè)

面積。

[0028] 進一步的，所述出料管7外壁固定設(shè)有滾珠軸承26，所述滾珠軸承26固定設(shè)在第二筒體3頂部，所述出料管7一側(cè)外壁固定設(shè)有第三電機27，所述第三電機27輸出軸底部與第

二筒體3頂部固定連接，方便旋轉(zhuǎn)第二筒體3，提高作業(yè)面積。

[0029] 進一步的，所述第一電機8底部固定設(shè)有支架28，所述支架28固定設(shè)在第二筒體3一側(cè)壁上，用于放置第一電機8。

[0030] 進一步的，所述控制裝置4通過電線分別與第一電機8、第二電機25、第三電機27、螺旋輸送機5和液壓臂10電性連接，方便對零件進行自動控制。

[0031] 進一步的，所述安裝座1底部四角均固定設(shè)有萬向輪，方便移動整個裝置。[0032] 本實用新型工作原理：[0033] 參照說明書附圖1?5，使用時，將物料從進料管6輸送到第一筒體2內(nèi)，經(jīng)過第一筒體2內(nèi)的螺旋輸送機5輸送到出料管7內(nèi)，然后經(jīng)過出料管7輸送到第二筒體3內(nèi)，啟動支架28

上的第一電機8，第一電機8旋轉(zhuǎn)通過插桿19帶動轉(zhuǎn)軸14進行旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸14上的旋轉(zhuǎn)葉15和

攪拌桿16將物料一邊打散一邊輸送到出料斗21內(nèi)，通過在安裝座1上設(shè)置的第二電機25，旋

轉(zhuǎn)第二電機25可以帶動第二筒體3進行旋轉(zhuǎn)，在出料管7上設(shè)置的第三電機27，第三電機27

旋轉(zhuǎn)帶動第二筒體3通過滾珠軸承26在出料管7底部進行旋轉(zhuǎn)，不需要人工進行操作，使得

第一筒體2和第二筒體3旋轉(zhuǎn)靈活，大大提高作業(yè)的面積，方便進行使用，當(dāng)長時間使用后，

先關(guān)閉電磁件12，然后啟動第二筒體3上的液壓臂10，液壓臂10推動蓋子9往右側(cè)移動，蓋子

9帶動轉(zhuǎn)軸14從第二筒體3內(nèi)移出，方便操作人員對轉(zhuǎn)軸14和第二筒體3的內(nèi)部進行清理，清

理結(jié)束后，再通過液壓臂10收縮，帶動蓋子9重新移動到第二筒體3出口處，蓋子9上的磁塊

13插入到環(huán)形凹槽11內(nèi)，啟動電磁件12將磁塊13吸附，使蓋子9與第二筒體3之間連接的更

加牢固，蓋子9上的密封塞插入到環(huán)形嵌槽22內(nèi)，提高蓋子9與第二筒體3之間的密封效果，

轉(zhuǎn)軸14上的插槽17與第一電機8輸出軸上的插桿19卡接，插桿19上的限位塊20插入到限位

槽18內(nèi)，然后啟動第一電機8就可以帶動轉(zhuǎn)軸14旋轉(zhuǎn)使用，結(jié)構(gòu)簡單，不需要人工進行操作，

省時省力，通過控制裝置4對零件進行控制，可以實現(xiàn)自動化操作。

[0034] 雖然，上文中已經(jīng)用一般性說明及具體實施例對本實用新型作了詳盡的描述，但在本實用新型基礎(chǔ)上，可以對之作一些修改或改進，這對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見

的。因此，在不偏離本實用新型精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進，均屬于本實用新型要

求保護的范圍。