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高效的分體式螺旋輸送機(jī)

943   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:上海至械智能設(shè)備有限公司  
2024-01-24 14:28:25
權(quán)利要求書: 1.一種高效的分體式螺旋輸送機(jī),包括機(jī)架(1),其特征在于:所述機(jī)架(1)內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸,所述驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)有固定機(jī)構(gòu)(3),所述固定機(jī)構(gòu)(3)的一側(cè)并排設(shè)有至少兩個(gè)螺旋輸送組件(2),每個(gè)所述螺旋輸送組件(2)均包括套筒(5),所述套筒(5)套設(shè)于驅(qū)動(dòng)軸外,所述套筒(5)的外壁上焊接固定有螺旋葉片(6),所述套筒(5)的兩端均對(duì)稱設(shè)有定位孔(7),且所述固定機(jī)構(gòu)(3)包括固定盒(10),所述固定盒(10)上對(duì)稱設(shè)有長(zhǎng)圓形孔(18),所述固定盒(10)內(nèi)安裝有雙向絲杠(11),所述雙向絲杠(11)的兩相反螺紋部上均嚙合連接有滑座(12),所述滑座(12)的一端安裝有滑桿(13),所述滑桿(13)與長(zhǎng)圓形孔(18)滑動(dòng)連接,所述滑桿(13)遠(yuǎn)離滑座(12)的一端安裝有調(diào)節(jié)桿(14),所述調(diào)節(jié)桿(14)的外壁上沿徑向均布有多個(gè)定位螺紋桿(15),所述定位螺紋桿(15)與定位孔(7)相匹配,所述定位螺紋桿(15)遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)桿(14)的一端螺接有螺帽(16)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效的分體式螺旋輸送機(jī),其特征在于:所述滑座(12)遠(yuǎn)離滑桿(13)的一側(cè)安裝有彈性限位組件,所述彈性限位組件包括滑軌(20),所述滑軌(20)與固定盒(10)的內(nèi)壁固定連接,所述滑軌(20)內(nèi)滑動(dòng)連接有兩個(gè)滑塊(24),每個(gè)所述滑塊(24)的一端均與滑座(12)固定連接,且所述滑軌(20)內(nèi)安裝有限位塊(21),所述限位塊(21)的兩端均安裝有彈簧(22),所述彈簧(22)遠(yuǎn)離限位塊(21)的一端安裝有限位卡座(23),所述限位卡座(23)與滑軌(20)滑動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效的分體式螺旋輸送機(jī),其特征在于:所述套筒(5)的兩端分別設(shè)有第一永久磁鐵環(huán)(8)和第二永久磁鐵環(huán)(9),所述第一永久磁鐵環(huán)(8)和第二永久磁鐵環(huán)(9)均與套筒(5)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效的分體式螺旋輸送機(jī),其特征在于:所述固定盒(10)的前方設(shè)有搖輪(17),且所述雙向絲杠(11)的一端貫穿固定盒(10)延伸至搖輪(17)處,所述雙向絲杠(11)與搖輪(17)固定連接,所述雙向絲杠(11)與固定盒(10)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效的分體式螺旋輸送機(jī),其特征在于:所述固定盒(10)的底部安裝有固定塊(19),所述固定塊(19)與驅(qū)動(dòng)軸固定連接,所述固定塊(19)上設(shè)有通孔,且所述驅(qū)動(dòng)軸與通孔相匹配。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效的分體式螺旋輸送機(jī),其特征在于:所述機(jī)架(1)的外側(cè)安裝有電機(jī)(4),所述電機(jī)(4)的輸出軸貫穿機(jī)架(1)延伸至驅(qū)動(dòng)軸處,所述電機(jī)(4)的輸出軸與機(jī)架(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述電機(jī)(4)的輸出軸與驅(qū)動(dòng)軸固定連接,且所述驅(qū)動(dòng)軸的另一端與機(jī)架(1)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

說明書: 一種高效的分體式螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及螺旋輸送機(jī)領(lǐng)域,具體涉及一種高效的分體式螺旋輸送機(jī)。背景技術(shù)[0002] 螺旋輸送機(jī)是一種利用電機(jī)帶動(dòng)螺旋回轉(zhuǎn),推移物料以實(shí)現(xiàn)輸送目的的機(jī)械,它能水平、傾斜或垂直輸送,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、橫截面積小、密封性好、操作方便、維修容易、便于

封閉運(yùn)輸?shù)葍?yōu)點(diǎn),螺旋輸送機(jī)的工作原理是旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進(jìn)行螺旋輸送機(jī)

輸送,使物料不與螺旋輸送機(jī)葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋輸送機(jī)機(jī)殼對(duì)物料

的摩擦阻力。

[0003] 現(xiàn)有的螺旋輸送機(jī)的螺旋輸送桿是將驅(qū)動(dòng)軸和螺旋葉片直接焊接在一起的,因此當(dāng)螺旋葉片損壞時(shí),需要對(duì)整個(gè)驅(qū)動(dòng)軸進(jìn)行更換,不僅更換過程繁瑣,效率低,且造成了資

源浪費(fèi)。

[0004] 因此,發(fā)明一種高效的分體式螺旋輸送機(jī)來解決上述問題很有必要。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 本實(shí)用新型的目的是提供一種高效的分體式螺旋輸送機(jī),以解決現(xiàn)有的螺旋輸送機(jī)的螺旋輸送桿是將驅(qū)動(dòng)軸和螺旋葉片直接焊接在一起的,因此當(dāng)螺旋葉片損壞時(shí),需要

對(duì)整個(gè)驅(qū)動(dòng)軸進(jìn)行更換,不僅更換過程繁瑣,效率低,且造成了資源浪費(fèi)的問題。

[0006] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種高效的分體式螺旋輸送機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸,所述驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)有固定機(jī)構(gòu),所述固定機(jī)構(gòu)的一側(cè)

并排設(shè)有至少兩個(gè)螺旋輸送組件,每個(gè)所述螺旋輸送組件均包括套筒,所述套筒套設(shè)于驅(qū)

動(dòng)軸外,所述套筒的外壁上焊接固定有螺旋葉片,所述套筒的兩端均對(duì)稱設(shè)有定位孔,且所

述固定機(jī)構(gòu)包括固定盒,所述固定盒上對(duì)稱設(shè)有長(zhǎng)圓形孔,所述固定盒內(nèi)安裝有雙向絲杠,

所述雙向絲杠的兩相反螺紋部上均嚙合連接有滑座,所述滑座的一端安裝有滑桿,所述滑

桿與長(zhǎng)圓形孔滑動(dòng)連接,所述滑桿遠(yuǎn)離滑座的一端安裝有調(diào)節(jié)桿,所述調(diào)節(jié)桿的外壁上沿

徑向均布有多個(gè)定位螺紋桿,所述定位螺紋桿與定位孔相匹配,所述定位螺紋桿遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)

桿的一端螺接有螺帽。

[0007] 優(yōu)選的,所述滑座遠(yuǎn)離滑桿的一側(cè)安裝有彈性限位組件,所述彈性限位組件包括滑軌,所述滑軌與固定盒的內(nèi)壁固定連接,所述滑軌內(nèi)滑動(dòng)連接有兩個(gè)滑塊,每個(gè)所述滑塊

的一端均與滑座固定連接,且所述滑軌內(nèi)安裝有限位塊,所述限位塊的兩端均安裝有彈簧,

所述彈簧遠(yuǎn)離限位塊的一端安裝有限位卡座,所述限位卡座與滑軌滑動(dòng)連接。

[0008] 優(yōu)選的,所述套筒的兩端分別設(shè)有第一永久磁鐵環(huán)和第二永久磁鐵環(huán),所述第一永久磁鐵環(huán)和第二永久磁鐵環(huán)均與套筒固定連接。

[0009] 優(yōu)選的,所述固定盒的前方設(shè)有搖輪,且所述雙向絲杠的一端貫穿固定盒延伸至搖輪處,所述雙向絲杠與搖輪固定連接,所述雙向絲杠與固定盒轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

[0010] 優(yōu)選的,所述固定盒的底部安裝有固定塊,所述固定塊與驅(qū)動(dòng)軸固定連接,所述固定塊上設(shè)有通孔,且所述驅(qū)動(dòng)軸與通孔相匹配。

[0011] 優(yōu)選的,所述機(jī)架的外側(cè)安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸貫穿機(jī)架延伸至驅(qū)動(dòng)軸處,所述電機(jī)的輸出軸與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述電機(jī)的輸出軸與驅(qū)動(dòng)軸固定連接,且所述驅(qū)動(dòng)

軸的另一端與機(jī)架的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

[0012] 在上述技術(shù)方案中,本實(shí)用新型提供的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):[0013] 1、通過套筒、定位孔、雙向絲杠、滑座、滑桿、調(diào)節(jié)桿、定位螺紋桿和螺帽,將多段螺旋葉片組裝在一起,方便對(duì)損壞的螺旋葉片進(jìn)行更換,無需更換整個(gè)螺旋輸送桿,不僅拆裝

過程簡(jiǎn)單,提高了效率,且減少了資源浪費(fèi);

[0014] 2、通過滑座帶動(dòng)滑塊在滑軌內(nèi)移動(dòng),通過設(shè)置的彈簧實(shí)現(xiàn)緩沖,同時(shí)通過設(shè)置的滑軌、限位卡座和限位塊之間的配合,對(duì)滑座進(jìn)行限位;

[0015] 3、通過第一永久磁鐵環(huán)和第二永久磁鐵環(huán)之間的配合,實(shí)現(xiàn)套筒之間的快速定位,且定位的準(zhǔn)確度高,穩(wěn)定性好。

附圖說明[0016] 為了更清楚地說明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型中記載

的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0017] 圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;[0018] 圖2為本實(shí)用新型的固定機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)截面圖;[0019] 圖3為本實(shí)用新型的滑座和彈性限位組件連接圖;[0020] 圖4為本實(shí)用新型的螺旋輸送組件結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 附圖標(biāo)記說明:[0022] 1、機(jī)架;2、螺旋輸送組件;3、固定機(jī)構(gòu);4、電機(jī);5、套筒;6、螺旋葉片;7、定位孔;8、第一永久磁鐵環(huán);9、第二永久磁鐵環(huán);10、固定盒;11、雙向絲杠;12、滑座;13、滑桿;14、調(diào)節(jié)

桿;15、定位螺紋桿;16、螺帽;17、搖輪;18、長(zhǎng)圓形孔;19、固定塊;20、滑軌;21、限位塊;22、

彈簧;23、限位卡座;24、滑塊。

具體實(shí)施方式[0023] 為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)介紹。

[0024] 本實(shí)用新型提供了如圖1?4所示的一種高效的分體式螺旋輸送機(jī),包括機(jī)架1,所述機(jī)架1內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸,所述驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)有固定機(jī)構(gòu)3,所述固定機(jī)構(gòu)3的一側(cè)并排設(shè)有至少

兩個(gè)螺旋輸送組件2,每個(gè)所述螺旋輸送組件2均包括套筒5,所述套筒5套設(shè)于驅(qū)動(dòng)軸外,所

述套筒5的外壁上焊接固定有螺旋葉片6,所述套筒5的兩端均對(duì)稱設(shè)有定位孔7,且所述固

定機(jī)構(gòu)3包括固定盒10,所述固定盒10上對(duì)稱設(shè)有長(zhǎng)圓形孔18,所述固定盒10內(nèi)安裝有雙向

絲杠11,所述雙向絲杠11的兩相反螺紋部上均嚙合連接有滑座12,所述滑座12的一端安裝

有滑桿13,所述滑桿13與長(zhǎng)圓形孔18滑動(dòng)連接,所述滑桿13遠(yuǎn)離滑座12的一端安裝有調(diào)節(jié)

桿14,所述調(diào)節(jié)桿14的外壁上沿徑向均布有多個(gè)定位螺紋桿15,所述定位螺紋桿15與定位

孔7相匹配,所述定位螺紋桿15遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)桿14的一端螺接有螺帽16,所述固定盒10的前方設(shè)

有搖輪17,且所述雙向絲杠11的一端貫穿固定盒10延伸至搖輪17處,所述雙向絲杠11與搖

輪17固定連接,所述雙向絲杠11與固定盒10轉(zhuǎn)動(dòng)連接,通過轉(zhuǎn)動(dòng)搖輪17帶動(dòng)雙向絲杠11轉(zhuǎn)

動(dòng),使用方便。

[0025] 進(jìn)一步的,在上述技術(shù)方案中,所述滑座12遠(yuǎn)離滑桿13的一側(cè)安裝有彈性限位組件,所述彈性限位組件包括滑軌20,所述滑軌20與固定盒10的內(nèi)壁固定連接,所述滑軌20內(nèi)

滑動(dòng)連接有兩個(gè)滑塊24,每個(gè)所述滑塊24的一端均與滑座12固定連接,且所述滑軌20內(nèi)安

裝有限位塊21,所述限位塊21的兩端均安裝有彈簧22,所述彈簧22遠(yuǎn)離限位塊21的一端安

裝有限位卡座23,所述限位卡座23與滑軌20滑動(dòng)連接,通過滑座12帶動(dòng)滑塊24在滑軌20內(nèi)

移動(dòng),兩個(gè)滑座12相互靠近時(shí),會(huì)壓動(dòng)限位卡座23,通過限位卡座23擠壓彈簧22,利用彈簧

22實(shí)現(xiàn)緩沖,同時(shí)通過設(shè)置的滑軌20、限位卡座23和限位塊21之間的配合,對(duì)滑座12進(jìn)行限

位。

[0026] 進(jìn)一步的,在上述技術(shù)方案中,所述套筒5的兩端分別設(shè)有第一永久磁鐵環(huán)8和第二永久磁鐵環(huán)9,所述第一永久磁鐵環(huán)8和第二永久磁鐵環(huán)9均與套筒5固定連接,不同套筒5

的第一永久磁鐵環(huán)8和第二永久磁鐵環(huán)9磁性連接,利用第一永久磁鐵環(huán)8和第二永久磁鐵

環(huán)9之間的配合,實(shí)現(xiàn)套筒5之間的快速定位,且定位的準(zhǔn)確度高,穩(wěn)定性好。

[0027] 進(jìn)一步的,在上述技術(shù)方案中,所述固定盒10的底部安裝有固定塊19,所述固定塊19與驅(qū)動(dòng)軸固定連接,所述固定塊19上設(shè)有通孔,且所述驅(qū)動(dòng)軸與通孔相匹配,通過固定塊

19實(shí)現(xiàn)固定盒10的安裝。

[0028] 進(jìn)一步的,在上述技術(shù)方案中,所述機(jī)架1的外側(cè)安裝有電機(jī)4,所述電機(jī)4的輸出軸貫穿機(jī)架1延伸至驅(qū)動(dòng)軸處,所述電機(jī)4的輸出軸與機(jī)架1轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述電機(jī)4的輸出軸

與驅(qū)動(dòng)軸固定連接,且所述驅(qū)動(dòng)軸的另一端與機(jī)架1的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,通過電機(jī)4控制驅(qū)動(dòng)

軸轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)物料輸送。

[0029] 本實(shí)用工作原理:[0030] 參照說明書附圖1?4,將套筒5依次套在驅(qū)動(dòng)軸上,然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)搖輪17帶動(dòng)雙向絲杠11轉(zhuǎn)動(dòng),使得滑座12帶動(dòng)滑桿13相互遠(yuǎn)離,利用滑桿13帶動(dòng)調(diào)節(jié)桿14相互遠(yuǎn)離,使得定

位螺紋桿15插入定位孔7,之后在定位螺紋桿15上擰上螺帽16,完成套筒5的固定,當(dāng)某一部

分的螺旋葉片6損壞時(shí),擰下螺帽16,反向轉(zhuǎn)動(dòng)搖輪17,使定位螺紋桿15脫離定位孔7,然后

將驅(qū)動(dòng)軸與電機(jī)4連接部拆卸,即可卸下?lián)p壞的部分進(jìn)行更換,無需更換整個(gè)螺旋輸送桿,

不僅拆裝過程簡(jiǎn)單,提高了效率,且減少了資源浪費(fèi);

[0031] 參照說明書附圖2和3,通過滑座12帶動(dòng)滑塊24在滑軌20內(nèi)移動(dòng),兩個(gè)滑座12相互靠近時(shí),會(huì)壓動(dòng)限位卡座23,通過限位卡座23擠壓彈簧22,利用彈簧22實(shí)現(xiàn)緩沖,同時(shí)通過

設(shè)置的滑軌20、限位卡座23和限位塊21之間的配合,對(duì)滑座12進(jìn)行限位;

[0032] 參照說明書附圖1和4,通過第一永久磁鐵環(huán)8和第二永久磁鐵環(huán)9之間的配合,實(shí)現(xiàn)套筒5之間的快速定位,且定位的準(zhǔn)確度高,穩(wěn)定性好。

[0033] 以上只通過說明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例,毋庸置疑,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下,可以用各種不同的

方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此,上述附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的,不應(yīng)理解為

對(duì)本實(shí)用新型權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制。



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“高效的分體式螺旋輸送機(jī)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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