權(quán)利要求書： 1.一種帶式輸送機用自移機尾脂潤滑滾筒，包括筒體(1)，其特征在于，所述筒體(1)的兩側(cè)均固定設(shè)有支撐圓槽(2)，兩個所述支撐圓槽(2)的內(nèi)部均固定設(shè)有支撐軸承(4)，兩個所述支撐軸承(4)的內(nèi)圈均固定穿插設(shè)有安裝軸(5)，兩個所述安裝軸(5)的中部均固定套設(shè)有密封罩(7)，兩個所述密封罩(7)與相對應(yīng)的支撐圓槽(2)之間均注有潤滑脂(8)，所述筒體(1)兩側(cè)的頂部和兩側(cè)的底部均固定設(shè)有橫電動液壓缸(9)，四個所述橫電動液壓缸(9)的輸出端均固定設(shè)有L型塊(10)，所述筒體(1)的兩側(cè)均滑動套設(shè)有限位環(huán)(11)，兩個所述限位環(huán)(11)外側(cè)的頂部和外側(cè)的底部分別與相對應(yīng)的L型塊(10)的內(nèi)側(cè)固定連接，兩個所述限位環(huán)(11)的內(nèi)側(cè)滾動嵌設(shè)有若干個滾珠(12)，兩個所述安裝軸(5)的底部設(shè)有升降滾筒架組件(3)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式輸送機用自移機尾脂潤滑滾筒，其特征在于：所述升降滾筒架組件(3)包括兩個支撐柱(31)和底座組件(6)，兩個所述支撐柱(31)分別固定套設(shè)在相對應(yīng)的安裝軸(5)的一端，兩個所述支撐柱(31)的底端均滑動套設(shè)有矩形筒(32)，兩個所述矩形筒(32)內(nèi)壁的底端均固定設(shè)有豎電動液壓缸(33)，兩個所述豎電動液壓缸(33)的頂端分別與相對應(yīng)的支撐柱(31)底端的中部固定連接，所述底座組件(6)設(shè)置在兩個矩形筒(32)的底端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶式輸送機用自移機尾脂潤滑滾筒，其特征在于：所述底座組件(6)包括底板(61)，所述底板(61)頂端的兩側(cè)分別與相對應(yīng)的矩形筒(32)的底端固定連接，所述底板(61)底端的四角均固定設(shè)有支撐腿(62)，四個所述支撐腿(62)的底端均固定設(shè)有萬向輪(63)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式輸送機用自移機尾脂潤滑滾筒，其特征在于：兩個所述密封罩(7)外側(cè)的頂部和外側(cè)的底部均開設(shè)有注油孔(14)，兩個所述注油孔(14)的內(nèi)部均螺紋穿插設(shè)有橡膠密封塞(15)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶式輸送機用自移機尾脂潤滑滾筒，其特征在于：其中一個所述L型塊(10)的外側(cè)固定設(shè)有第一蓄電池(16)，另三個所述L型塊(10)的外側(cè)均固定設(shè)有平衡配重塊(17)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶式輸送機用自移機尾脂潤滑滾筒，其特征在于：其中一個所述矩形筒(32)一側(cè)的中部固定設(shè)有無線控制開關(guān)(18)，所述無線控制開關(guān)(18)的接收器固定設(shè)置在第一蓄電池(16)的一側(cè)，四個所述橫電動液壓缸(9)均通過無線控制開關(guān)(18)的接收器與第一蓄電池(16)電性連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶式輸送機用自移機尾脂潤滑滾筒，其特征在于：所述底板(61)底端的中部固定設(shè)有第二蓄電池(19)，其中一個所述矩形筒(32)一側(cè)的底部固定設(shè)有開關(guān)按鈕(13)，兩個所述豎電動液壓缸(33)均通過開關(guān)按鈕(13)與第二蓄電池(19)電性連接。

說明書： 一種帶式輸送機用自移機尾脂潤滑滾筒技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及一種脂潤滑滾筒，特別涉及一種帶式輸送機用自移機尾脂潤滑滾筒，屬于帶式輸送機技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)[0002] 帶式輸送機用自移機尾是煤礦綜采綜掘工作面與帶式輸送機用和轉(zhuǎn)載機配套使用的移動設(shè)備，適用于煤礦高產(chǎn)高效工作面，能使輸送帶快速推進，同時具有調(diào)高調(diào)偏和自移等功能，帶式輸送機用自移機尾按使用場所分可以分為掘進工作面帶式輸送機用自移機尾和綜采工作面帶式輸送機用自移機尾，脂潤滾筒是帶式輸送機用自移機尾傳動系統(tǒng)的核心部件之一，時刻承受著大扭矩，大載荷，其中申請?zhí)枮椤癈N202123070407.6”的帶式輸送機用自移機尾脂潤滑滾筒，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，滾筒的潤滑方式由稀油潤滑改為脂潤滑，供油次數(shù)少，不需要經(jīng)常添加，解決了使用過程中滾筒漏油的問題，在進一步檢索發(fā)現(xiàn)，申請?zhí)枮椤癈N201320203961.3”的礦用皮帶自移機尾繞帶滾筒的結(jié)構(gòu)，其將滾筒采用盲軸作為其兩端的定位支撐，尤其盲軸自身是一獨立結(jié)構(gòu)，采用稀油潤滑，徹底解決了采用原有結(jié)構(gòu)的滾筒內(nèi)部漏油的問題，同時將軸承、浮封環(huán)等零部件從滾筒中分離出來，使?jié)L筒本身的結(jié)構(gòu)得到了優(yōu)化。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于安裝、拆卸和維修，而且工藝性好，但是上述兩種類型的帶式輸送機用自移機尾脂潤滑滾筒在使用時還存在一定的不足，不便于提供更好的寬度可調(diào)節(jié)限位防脫落功能。實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型的目的在于提供一種帶式輸送機用自移機尾脂潤滑滾筒，以解決上述背景技術(shù)中提出的不便于提供更好的寬度可調(diào)節(jié)限位防脫落功能的問題。[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種帶式輸送機用自移機尾脂潤滑滾筒，包括筒體，所述筒體的兩側(cè)均固定設(shè)有支撐圓槽，兩個所述支撐圓槽的內(nèi)部均固定設(shè)有支撐軸承，兩個所述支撐軸承的內(nèi)圈均固定穿插設(shè)有安裝軸，兩個所述安裝軸的中部均固定套設(shè)有密封罩，兩個所述密封罩與相對應(yīng)的支撐圓槽之間均注有潤滑脂，所述筒體兩側(cè)的頂部和兩側(cè)的底部均固定設(shè)有橫電動液壓缸，四個所述橫電動液壓缸的輸出端均固定設(shè)有L型塊，所述筒體的兩側(cè)均滑動套設(shè)有限位環(huán)，兩個所述限位環(huán)外側(cè)的頂部和外側(cè)的底部分別與相對應(yīng)的L型塊的內(nèi)側(cè)固定連接，兩個所述限位環(huán)的內(nèi)側(cè)滾動嵌設(shè)有若干個滾珠，兩個所述安裝軸的底部設(shè)有升降滾筒架組件。[0005] 優(yōu)選的，所述升降滾筒架組件包括兩個支撐柱和底座組件，兩個所述支撐柱分別固定套設(shè)在相對應(yīng)的安裝軸的一端，兩個所述支撐柱的底端均滑動套設(shè)有矩形筒，兩個所述矩形筒內(nèi)壁的底端均固定設(shè)有豎電動液壓缸，兩個所述豎電動液壓缸的頂端分別與相對應(yīng)的支撐柱底端的中部固定連接，所述底座組件設(shè)置在兩個矩形筒的底端。[0006] 優(yōu)選的，所述底座組件包括底板，所述底板頂端的兩側(cè)分別與相對應(yīng)的矩形筒的底端固定連接，所述底板底端的四角均固定設(shè)有支撐腿，四個所述支撐腿的底端均固定設(shè)有萬向輪。[0007] 優(yōu)選的，兩個所述密封罩外側(cè)的頂部和外側(cè)的底部均開設(shè)有注油孔，兩個所述注油孔的內(nèi)部均螺紋穿插設(shè)有橡膠密封塞。[0008] 優(yōu)選的，其中一個所述L型塊的外側(cè)固定設(shè)有第一蓄電池，另三個所述L型塊的外側(cè)均固定設(shè)有平衡配重塊。[0009] 優(yōu)選的，其中一個所述矩形筒一側(cè)的中部固定設(shè)有無線控制開關(guān)，所述無線控制開關(guān)的接收器固定設(shè)置在第一蓄電池的一側(cè)，四個所述橫電動液壓缸均通過無線控制開關(guān)的接收器與第一蓄電池電性連接。[0010] 優(yōu)選的，所述底板底端的中部固定設(shè)有第二蓄電池，其中一個所述矩形筒一側(cè)的底部固定設(shè)有開關(guān)按鈕，兩個所述豎電動液壓缸均通過開關(guān)按鈕與第二蓄電池電性連接。[0011] 與相關(guān)技術(shù)相比較，本實用新型提供的一種帶式輸送機用自移機尾脂潤滑滾筒具有如下有益效果：[0012] 1、通過控制設(shè)置的四個橫電動液壓缸的輸出端伸縮調(diào)節(jié)分別帶動相對應(yīng)的L型塊進行橫向位移，四個L型塊橫向位移分別帶動相對應(yīng)的限位環(huán)通過與筒體滑動配合進行橫向位移，設(shè)置的若干個滾珠便于在對輸送帶進行限位的同時避免其兩側(cè)在運行時發(fā)生磨損，以便于提供更好的寬度可調(diào)節(jié)限位防脫落功能。附圖說明[0013] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖2為本實用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖3為本實用新型圖2的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖4為本實用新型圖2的B處放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖中：1、筒體；2、支撐圓槽；3、升降滾筒架組件；31、支撐柱；32、矩形筒；33、豎電動液壓缸；4、支撐軸承；5、安裝軸；6、底座組件；61、底板；62、支撐腿；63、萬向輪；7、密封罩；8、潤滑脂；9、橫電動液壓缸；10、L型塊；11、限位環(huán)；12、滾珠；13、開關(guān)按鈕；14、注油孔；15、橡膠密封塞；16、第一蓄電池；17、平衡配重塊；18、無線控制開關(guān)；19、第二蓄電池。具體實施方式[0018] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0019] 實施例1：[0020] 請參閱圖1?4，本實用新型提供了一種帶式輸送機用自移機尾脂潤滑滾筒，包括筒體1，筒體1的兩側(cè)均固定設(shè)有支撐圓槽2，兩個支撐圓槽2的內(nèi)部均固定設(shè)有支撐軸承4，兩個支撐軸承4的內(nèi)圈均固定穿插設(shè)有安裝軸5，兩個安裝軸5的中部均固定套設(shè)有密封罩7，兩個密封罩7與相對應(yīng)的支撐圓槽2之間均注有潤滑脂8，筒體1兩側(cè)的頂部和兩側(cè)的底部均固定設(shè)有橫電動液壓缸9，四個橫電動液壓缸9的輸出端均固定設(shè)有L型塊10，筒體1的兩側(cè)均滑動套設(shè)有限位環(huán)11，兩個限位環(huán)11外側(cè)的頂部和外側(cè)的底部分別與相對應(yīng)的L型塊10的內(nèi)側(cè)固定連接，兩個限位環(huán)11的內(nèi)側(cè)滾動嵌設(shè)有若干個滾珠12，兩個安裝軸5的底部設(shè)有升降滾筒架組件3；[0021] 兩個密封罩7外側(cè)的頂部和外側(cè)的底部均開設(shè)有注油孔14，兩個注油孔14的內(nèi)部均螺紋穿插設(shè)有橡膠密封塞15，便于注入潤滑脂8；[0022] 其中一個L型塊10的外側(cè)固定設(shè)有第一蓄電池16，另三個L型塊10的外側(cè)均固定設(shè)有平衡配重塊17，便于保證穩(wěn)定性；[0023] 請參閱圖1?4，一種帶式輸送機用自移機尾脂潤滑滾筒還包括有升降滾筒架組件3，升降滾筒架組件3包括兩個支撐柱31和底座組件6，兩個支撐柱31分別固定套設(shè)在相對應(yīng)的安裝軸5的一端，兩個支撐柱31的底端均滑動套設(shè)有矩形筒32，兩個矩形筒32內(nèi)壁的底端均固定設(shè)有豎電動液壓缸33，兩個豎電動液壓缸33的頂端分別與相對應(yīng)的支撐柱31底端的中部固定連接，底座組件6設(shè)置在兩個矩形筒32的底端；

[0024] 其中一個矩形筒32一側(cè)的中部固定設(shè)有無線控制開關(guān)18，無線控制開關(guān)18的接收器固定設(shè)置在第一蓄電池16的一側(cè)，四個橫電動液壓缸9均通過無線控制開關(guān)18的接收器與第一蓄電池16電性連接；[0025] 具體的，如圖1、圖2、圖3、圖4所示，首先控制兩個豎電動液壓缸33的輸出端伸縮調(diào)節(jié)帶動相對應(yīng)的支撐柱31分別通過與相對應(yīng)的矩形筒32滑動配合進行上下調(diào)節(jié)，便于調(diào)節(jié)帶式輸送機用自移機尾脂潤滑滾筒的工作高度。[0026] 實施例2：[0027] 底座組件6包括底板61，底板61頂端的兩側(cè)分別與相對應(yīng)的矩形筒32的底端固定連接，底板61底端的四角均固定設(shè)有支撐腿62，四個支撐腿62的底端均固定設(shè)有萬向輪63；[0028] 底板61底端的中部固定設(shè)有第二蓄電池19，其中一個矩形筒32一側(cè)的底部固定設(shè)有開關(guān)按鈕13，兩個豎電動液壓缸33均通過開關(guān)按鈕13與第二蓄電池19電性連接；[0029] 具體的，如圖1、圖2、圖4所示，首先設(shè)置的底板61便于安裝第二蓄電池19，設(shè)置的四個萬向輪63便于對帶式輸送機用自移機尾脂潤滑滾筒進行移動。[0030] 工作原理：具體使用時，本實用新型一種帶式輸送機用自移機尾脂潤滑滾筒，首先將帶式輸送機用自移機尾脂潤滑滾筒放置在相應(yīng)的工作位置，然后檢查帶式輸送機用自移機尾脂潤滑滾筒的各個零部件是否均工作正常，檢查確認第一蓄電池16和第二蓄電池19的電量是否均充足，檢查完成后即可使用，使用時，通過型號可為FG861?021P的無線控制開關(guān)18控制設(shè)置的四個橫電動液壓缸9的輸出端伸縮調(diào)節(jié)分別帶動相對應(yīng)的L型塊10進行橫向位移，四個L型塊10橫向位移分別帶動相對應(yīng)的限位環(huán)11通過與筒體1滑動配合進行橫向位移，設(shè)置的若干個滾珠12便于在對輸送帶進行限位的同時避免其兩側(cè)在運行時發(fā)生磨損，以便于提供更好的寬度可調(diào)節(jié)限位防脫落功能，通過開關(guān)按鈕13控制兩個豎電動液壓缸33的輸出端伸縮調(diào)節(jié)帶動相對應(yīng)的支撐柱31分別通過與相對應(yīng)的矩形筒32滑動配合進行上下調(diào)節(jié)，便于調(diào)節(jié)帶式輸送機用自移機尾脂潤滑滾筒的工作高度。

[0031] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。