權(quán)利要求書： 1.一種長螺旋鉆機斜支撐固定回轉(zhuǎn)底座，其特征在于，包括上固定座、下固定座及連接座，所述上固定座與所述下固定座可拆卸連接；

所述連接座包括旋轉(zhuǎn)盤和支撐架，所述支撐架固定在所述旋轉(zhuǎn)盤上，所述旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動設置在所述上固定座與所述下固定座之間，以使所述支撐架能夠相對于所述上固定座與所述下固定座360度旋轉(zhuǎn)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長螺旋鉆機斜支撐固定回轉(zhuǎn)底座，其特征在于，所述支撐架包括第一立耳、第二立耳和連接軸，所述第一立耳與所述第二立耳焊接在所述旋轉(zhuǎn)盤上，所述連接軸連接在所述第一立耳與所述第二立耳之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長螺旋鉆機斜支撐固定回轉(zhuǎn)底座，其特征在于，所述下固定座上開設有固定槽或者固定孔，以使可拆卸式固接的所述上固定座與所述下固定座之間形成有容納空間，所述旋轉(zhuǎn)盤可轉(zhuǎn)動限位于所述容納空間內(nèi)；

所述上固定座上開設有第一通孔，所述支撐架的端部穿過所述第一通孔延伸至所述容納空間外。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的長螺旋鉆機斜支撐固定回轉(zhuǎn)底座，其特征在于，在上固定座上設置有若干第二通孔，在下固定座上設置有若干螺紋孔，所述第二通孔與所述螺紋孔相對應，螺栓穿過所述第二通孔與螺紋孔螺紋連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的長螺旋鉆機斜支撐固定回轉(zhuǎn)底座，其特征在于，所述上固定座為上法蘭盤，所述下固定座為下法蘭盤，上法蘭盤與下法蘭盤外徑相同。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的長螺旋鉆機斜支撐固定回轉(zhuǎn)底座，其特征在于，下法蘭盤的內(nèi)徑大于上法蘭盤的內(nèi)徑，所述旋轉(zhuǎn)盤的外徑大于上法蘭盤的內(nèi)徑，且所述旋轉(zhuǎn)盤的外徑小于下法蘭盤的內(nèi)徑，所述支撐架穿過上法蘭盤，以使所述旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動設置在下法蘭盤與上法蘭盤中間。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的長螺旋鉆機斜支撐固定回轉(zhuǎn)底座，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)盤的厚度小于下法蘭盤的厚度。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的長螺旋鉆機斜支撐固定回轉(zhuǎn)底座，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)盤的外徑與所述下法蘭盤的內(nèi)徑差為0.15mm，所述旋轉(zhuǎn)盤與下法蘭盤的厚度差為0.15mm。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的長螺旋鉆機斜支撐固定回轉(zhuǎn)底座，其特征在于，在所述上固定座上設置有十個第二通孔，在所述下固定座上設置有十個螺紋孔。

說明書： 一種長螺旋鉆機斜支撐固定回轉(zhuǎn)底座技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及巖土工程施工機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種長螺旋鉆機斜支撐固定回轉(zhuǎn)底座。

背景技術(shù)[0002] 長螺旋鉆機具有無振動、無噪聲、無污染、造價低和效率高等優(yōu)點，因而被廣泛采用，長螺旋鉆機機架還可用于嫁接潛孔沖擊高壓噴射鉆具，用于施工潛孔沖擊高壓噴射注

漿樁。

[0003] 由于鉆孔深度與鉆機高度有關(guān)，鉆孔深度越深，鉆機的立柱塔身就越高，現(xiàn)有最高的鉆機高30余米，其重量高達數(shù)噸。

[0004] 鉆機起塔時，將鋼絲繩穿在頂部滑輪及鉆機上卷揚機與后方的起落塔滑輪上并將后方鋼絲繩固定，啟動鉆機上的主卷揚，將鉆機頂部滑輪組、立柱、斜支撐提起，待立桿與鉆

機底盤成65°時，將2個斜支撐的油缸全部伸出，2個油缸端部插入固定底座立耳上的短軸

中，并將斜支撐固定。

[0005] 但是，將斜支撐固定在立耳的短軸上時，往往斜支撐的端部無法對準短軸位置，需要采用人工或機械調(diào)整斜支撐及油缸的位置，使之能對準短軸位置，這樣不僅增加了工人

操作的危險，而且還費力。

[0006] 本申請人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下技術(shù)問題：現(xiàn)有的斜支撐底座位置調(diào)節(jié)不便利，鉆機起塔時存在安全隱患。

實用新型內(nèi)容

[0007] 本實用新型的目的在于提供一種長螺旋鉆機斜支撐固定回轉(zhuǎn)底座，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的斜支撐底座位置調(diào)節(jié)不便利，鉆機起塔時存在安全隱患的技術(shù)問題。本實用新

型提供的諸多技術(shù)方案中的優(yōu)選技術(shù)方案所能產(chǎn)生的諸多技術(shù)效果詳見下文闡述。

[0008] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了以下技術(shù)方案：[0009] 本實用新型提供的長螺旋鉆機斜支撐固定回轉(zhuǎn)底座，包括上固定座、下固定座及連接座，所述上固定座與所述下固定座可拆卸連接；

[0010] 所述連接座包括旋轉(zhuǎn)盤和支撐架，所述支撐架固定在所述旋轉(zhuǎn)盤上，所述旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動設置在所述上固定座與所述下固定座之間，以使所述支撐架能夠相對于所述上固定座

與所述下固定座360度旋轉(zhuǎn)。

[0011] 作為本實用新型的進一步改進，所述支撐架包括第一立耳、第二立耳和連接軸，所述第一立耳與所述第二立耳焊接在所述旋轉(zhuǎn)盤上，所述連接軸連接在所述第一立耳與所述

第二立耳之間。

[0012] 作為本實用新型的進一步改進，所述下固定座上開設有固定槽或者固定孔，以使可拆卸式固接的所述上固定座與所述下固定座之間形成有容納空間，所述旋轉(zhuǎn)盤可轉(zhuǎn)動限

位于所述容納空間內(nèi)；

[0013] 所述上固定座上開設有第一通孔，所述支撐架的端部穿過所述第一通孔延伸至所述容納空間外。

[0014] 作為本實用新型的進一步改進，在上固定座上設置有若干第二通孔，在下固定座上設置有若干螺紋孔，所述第二通孔與所述螺紋孔相對應，螺栓穿過所述第二通孔與螺紋

孔螺紋連接。

[0015] 作為本實用新型的進一步改進，所述上固定座為上法蘭盤，所述下固定座為下法蘭盤，上法蘭盤與下法蘭盤外徑相同，上法蘭盤與下法蘭盤通過螺栓連接；

[0016] 下法蘭盤的內(nèi)徑大于上法蘭盤的內(nèi)徑，旋轉(zhuǎn)盤的外徑大于上法蘭盤的內(nèi)徑，且旋轉(zhuǎn)盤的外徑小于下法蘭盤的內(nèi)徑，所述支撐架穿過所述上法蘭盤，以使旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動設置在

下法蘭盤與上法蘭盤中間。

[0017] 作為本實用新型的進一步改進，在上法蘭盤上設置有若干第二通孔，在下法蘭盤上設置有若干螺紋孔，所述第二通孔與所述螺紋孔相對應，螺栓穿過所述通孔與螺紋孔螺

紋連接。

[0018] 作為本實用新型的進一步改進，所述旋轉(zhuǎn)盤的厚度小于下法蘭盤的厚度。[0019] 作為本實用新型的進一步改進，所述旋轉(zhuǎn)盤的外徑與所述下法蘭盤的內(nèi)徑差為0.15mm，所述旋轉(zhuǎn)盤與下法蘭盤的厚度差為0.15mm。

[0020] 作為本實用新型的進一步改進，在上法蘭盤上設置有十個第二通孔，在下法蘭盤上設置有十個螺紋孔。

[0021] 作為本實用新型的進一步改進，所述下法蘭盤與鉆機斜支撐支臂連接。[0022] 本實用新型的有益效果是：本實用新型提供的長螺旋鉆機斜支撐固定回轉(zhuǎn)底座，支撐架固定連接在旋轉(zhuǎn)盤上，旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動連接在上固定座與下固定座之間，使得支撐架能

夠跟隨旋轉(zhuǎn)盤360度轉(zhuǎn)動，在鉆機起塔時，只需要旋轉(zhuǎn)支撐架，使斜支撐的端部與支撐架準

確定位，即可快速完成鉆機起塔，提高鉆機起塔效率，節(jié)約組裝鉆機的時間；另外，降低了人

工或機械調(diào)整斜支撐導致存在安全隱患的情況發(fā)生。

附圖說明[0023] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅

是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提

下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0024] 圖1是本實用新型的立體圖；[0025] 圖2是本實用新型的俯視圖。[0026] 圖中1、上法蘭盤；2、下法蘭盤；3、旋轉(zhuǎn)盤；4、支撐架；5、第一立耳；6、第二立耳；7、連接軸。具體實施方式[0027] 下面可以參照附圖圖1～圖2以及文字內(nèi)容理解本實用新型的內(nèi)容以及本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)之間的區(qū)別點。下文通過附圖以及列舉本實用新型的一些可選實施例的方

式，對本實用新型的技術(shù)方案(包括優(yōu)選技術(shù)方案)做進一步的詳細描述。需要說明的是：本

實施例中的任何技術(shù)特征、任何技術(shù)方案均是多種可選的技術(shù)特征或可選的技術(shù)方案中的

一種或幾種，為了描述簡潔的需要本文件中無法窮舉本實用新型的所有可替代的技術(shù)特征

以及可替代的技術(shù)方案，也不便于每個技術(shù)特征的實施方式均強調(diào)其為可選的多種實施方

式之一，所以本領(lǐng)域技術(shù)人員應該知曉：可以將本實用新型提供的任一技術(shù)手段進行替換

或?qū)⒈緦嵱眯滦吞峁┑娜我鈨蓚€或更多個技術(shù)手段或技術(shù)特征互相進行組合而得到新的

技術(shù)方案。本實施例內(nèi)的任何技術(shù)特征以及任何技術(shù)方案均不限制本實用新型的保護范

圍，本實用新型的保護范圍應該包括本領(lǐng)域技術(shù)人員不付出創(chuàng)造性勞動所能想到的任何替

代技術(shù)方案以及本領(lǐng)域技術(shù)人員將本實用新型提供的任意兩個或更多個技術(shù)手段或技術(shù)

特征互相進行組合而得到的新的技術(shù)方案。

[0028] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有說明，″多個″的含義是兩個或兩個以上；術(shù)語″上″、″下″、″左″、″右″、″內(nèi)″、″外″、″前端″、″后端″、″頭部″、″尾部″等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化

描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操

作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語″第一″、″第二″、″第三″等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

[0029] 在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語″安裝″、″相連″、″連接″應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。

對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可視具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含

義。

[0030] 本實用新型提供了一種降低安全隱患的長螺旋鉆機斜支撐固定回轉(zhuǎn)底座。[0031] 下面結(jié)合圖1～圖2對本實用新型提供的技術(shù)方案進行更為詳細的闡述。[0032] 本實用新型提供了一種長螺旋鉆機斜支撐固定回轉(zhuǎn)底座，包括上固定座、下固定座及連接座，所述上固定座與所述下固定座可拆卸連接；

[0033] 所述連接座包括旋轉(zhuǎn)盤和支撐架，所述支撐架固定在所述旋轉(zhuǎn)盤上，所述旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動設置在所述上固定座與所述下固定座之間，以使所述支撐架能夠相對于所述上固定座

與所述下固定座360度旋轉(zhuǎn)。

[0034] 本實用新型提供的長螺旋鉆機斜支撐固定回轉(zhuǎn)底座，支撐架固定連接在旋轉(zhuǎn)盤上，旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動連接在上固定座與下固定座之間，使得支撐架能夠跟隨旋轉(zhuǎn)盤360度轉(zhuǎn)動，

在鉆機起塔時，只需要旋轉(zhuǎn)支撐架，使斜支撐的端部與支撐架準確定位，即可快速完成鉆機

起塔，提高鉆機起塔效率，節(jié)約組裝鉆機的時間；另外，降低了人工或機械調(diào)整斜支撐導致

存在安全隱患的情況發(fā)生。

[0035] 作為本實用新型的進一步改進，所述支撐架包括第一立耳、第二立耳和連接軸，所述第一立耳與所述第二立耳焊接在所述旋轉(zhuǎn)盤上，所述連接軸連接在所述第一立耳與所述

第二立耳之間。

[0036] 支撐架包括第一立耳、第二立耳和連接在第一立耳與第二立耳之間的連接軸，連接軸用于與油缸端部連接，鉆機起塔時，將鋼絲繩穿在頂部滑輪及鉆機的卷揚機與后方的

起落塔滑輪上，并將后方鋼絲繩固定，啟動鉆機上的主卷揚，將鉆機頂部滑輪組、立柱、斜支

撐提起，待立桿與鉆機底盤成65°時，將兩個斜支撐的油缸全部伸出，兩個油缸端部分別插

入鉆機機架兩側(cè)的斜支撐固定底座第一立耳5與第二立耳6之間的連接軸7上，并將斜支撐

端部固定，二次啟動起塔卷揚機、調(diào)整主塔至90度，當發(fā)現(xiàn)斜支撐端部與固定底座位置不對

應時，轉(zhuǎn)動支撐架4，調(diào)整支撐架4的方位，使斜支撐端部插入回轉(zhuǎn)底座的連接軸7上，即完成

斜支撐的固定。

[0037] 作為本實用新型的進一步改進，所述下固定座上開設有固定槽或者固定孔，以使可拆卸式固接的所述上固定座與所述下固定座之間形成有容納空間，所述旋轉(zhuǎn)盤可轉(zhuǎn)動限

位于所述容納空間內(nèi)；

[0038] 所述上固定座上開設有第一通孔，所述支撐架的端部穿過所述第一通孔延伸至所述容納空間外。

[0039] 上述結(jié)構(gòu)，在下固定座上開設固定槽或者固定孔，上固定座開設第一通孔，上固定座與下固定座之間形成容納空間，旋轉(zhuǎn)盤能夠在該容納空間內(nèi)轉(zhuǎn)動，支撐架能從第一通孔

延伸至容納空間外。

[0040] 作為本實用新型的進一步改進，在上固定座上設置有若干第二通孔，在下固定座上設置有若干螺紋孔，所述第二通孔與所述螺紋孔相對應，螺栓穿過所述第二通孔與螺紋

孔螺紋連接。

[0041] 作為本實用新型的進一步改進，所述上固定座為上法蘭盤，所述下固定座為下法蘭盤，上法蘭盤與下法蘭盤外徑相同，上法蘭盤與下法蘭盤通過螺栓連接；

[0042] 下法蘭盤的內(nèi)徑大于上法蘭盤的內(nèi)徑，旋轉(zhuǎn)盤的外徑大于上法蘭盤的內(nèi)徑，且旋轉(zhuǎn)盤的外徑小于下法蘭盤的內(nèi)徑，所述支撐架穿過所述上法蘭盤，以使旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動設置在

下法蘭盤與上法蘭盤中間。

[0043] 上述結(jié)構(gòu)，通過設置上法蘭盤、下法蘭盤以及旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤的外徑大于上法蘭盤的內(nèi)徑，小于下法蘭盤的內(nèi)徑，上法蘭盤能夠阻止旋轉(zhuǎn)盤向上脫出，旋轉(zhuǎn)盤能夠在上法蘭

盤、下法蘭盤之間轉(zhuǎn)動，從而帶動支撐架可做360度轉(zhuǎn)動，以實現(xiàn)支撐架的角度調(diào)節(jié)，快速完

成鉆機起塔，提高鉆機起塔效率。

[0044] 實施例1:[0045] 本實用新型提供的長螺旋鉆機斜支撐固定回轉(zhuǎn)底座，包括上法蘭盤1、下法蘭盤2及連接座，在上法蘭盤1上設置有十個通孔，在下法蘭盤2上設置有十個螺紋孔，所述通孔與

所述螺紋孔相對應，螺栓穿過所述通孔與螺紋孔螺紋連接，將所述上法蘭盤1與所述下法蘭

盤2連接；

[0046] 所述連接座包括旋轉(zhuǎn)盤3和支撐架4，所述支撐架4固定在所述旋轉(zhuǎn)盤3上，所述旋轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動設置在所述上法蘭盤1與所述下法蘭盤2之間，以使所述支撐架4能夠相對于所述

上法蘭盤1與所述下法蘭盤2轉(zhuǎn)動。

[0047] 具體地，上法蘭盤1與下法蘭盤2外徑相同，下法蘭盤2的內(nèi)徑大于上法蘭盤1的內(nèi)徑，且旋轉(zhuǎn)盤3的外徑小于下法蘭盤2的內(nèi)徑，旋轉(zhuǎn)盤3的外徑與下法蘭盤2的內(nèi)徑差值為

0.15mm；旋轉(zhuǎn)盤3的外徑大于上法蘭盤1的內(nèi)徑，旋轉(zhuǎn)盤3的厚度小于下法蘭盤2的厚度，厚度

差值為0.15mm，所述支撐架4穿過所述上法蘭盤1，以使旋轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動設置在下法蘭盤2與上

法蘭盤1中間。

[0048] 所述支撐架4包括第一立耳5、第二立耳6和連接軸7，所述第一立耳5與所述第二立耳6焊接在所述旋轉(zhuǎn)盤3上，所述連接軸7連接在所述第一立耳5與所述第二立耳6之間。

[0049] 更加具體地，下法蘭盤2外徑為400mm，內(nèi)徑為260±0mm，厚度為40mm；在下法蘭盤2的內(nèi)、外徑之間的環(huán)狀的中心均勻設置10個螺紋孔，螺紋孔直徑為24mm，螺距為2mm。

[0050] 上法蘭盤1外徑400mm，內(nèi)徑180mm，厚度為30mm；將上法蘭盤1與下法蘭盤2的圓周對齊后，在下法蘭盤2螺紋孔位置處，對應的位置處設置10個同樣尺寸的通孔，使螺栓能穿

過上法蘭盤1、下法蘭盤2。

[0051] 旋轉(zhuǎn)盤3直徑為(260?0.15)mm，厚度為(40?0.15)mm。[0052] 第一立耳5和第二立耳6總高為250mm，包括上部半圓弧和下部矩形。上部圓弧半徑為40mm，下部矩形高度為210mm。在第一立耳5和第二立耳6的矩形上部設置通孔，通孔直徑

為75mm，通孔的圓心距離頂部圓弧的距離為127.5mm。

[0053] 本實用新型的使用過程如下：[0054] 首先，將下法蘭盤2焊接在鉆機斜支撐支臂上，然后將焊接支撐架4的旋轉(zhuǎn)盤3放置在下法蘭盤2的圓孔內(nèi)，再將上法蘭盤1穿過支撐架4，放置在下法蘭盤2上。最后采用螺栓將

上法蘭盤1、下法蘭盤2固定，形成長螺旋鉆機斜支撐固定回轉(zhuǎn)底座。

[0055] 鉆機起塔時，將鋼絲繩穿在頂部滑輪及鉆機的卷揚機與后方的起落塔滑輪上，并將后方鋼絲繩固定，啟動鉆機上的主卷揚，將鉆機頂部滑輪組、立柱、斜支撐提起，待立桿與

鉆機底盤成65°時，將兩個斜支撐的油缸全部伸出，兩個油缸端部分別插入鉆機機架兩側(cè)的

斜支撐固定底座第一立耳5與第二立耳6之間的連接軸7上，并將斜支撐端部固定，二次啟動

起塔卷揚機、調(diào)整主塔至90度，當發(fā)現(xiàn)斜支撐端部與固定底座位置不對應時，轉(zhuǎn)動支撐架4，

調(diào)整支撐架4的方位，使斜支撐端部插入回轉(zhuǎn)底座的連接軸7上，即完成斜支撐的固定。

[0056] 以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化

或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應以所述權(quán)

利要求的保護范圍為準。