權(quán)利要求書： 1.一種精細(xì)固體粉末涂料振動過濾裝置，包括底板(2)與篩分箱(1)，其特征在于，所述底板(2)上端通過多個減震彈簧與篩分箱(1)下端彈性連接，所述篩分箱(1)下端安裝有振動電機(3)，所述篩分箱(1)內(nèi)壁安裝有多個過濾網(wǎng)(5)，所述篩分箱(1)內(nèi)設(shè)有用于清掃過濾網(wǎng)(5)網(wǎng)孔雜質(zhì)的清掃機構(gòu)，所述清掃機構(gòu)包括貫穿設(shè)置在篩分箱(1)上端的轉(zhuǎn)動軸(6)，所述轉(zhuǎn)動軸(6)側(cè)壁固定連接有兩個安裝環(huán)(7)，所述安裝環(huán)(7)側(cè)壁固定連接有刷板(8)，所述底板(2)上端固定連接有安裝架(4)，所述安裝架(4)上端固定連接有第一電機(9)，所述第一電機(9)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)動桿(17)，所述轉(zhuǎn)動桿(17)通過連接機構(gòu)與轉(zhuǎn)動軸(6)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精細(xì)固體粉末涂料振動過濾裝置，其特征在于，所述連接機構(gòu)包括固定連接在轉(zhuǎn)動軸(6)上端的轉(zhuǎn)動塊(18)，所述轉(zhuǎn)動桿(17)下端開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽(19)，所述轉(zhuǎn)動塊(18)上端延伸至轉(zhuǎn)動槽(19)內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種精細(xì)固體粉末涂料振動過濾裝置，其特征在于，所述安裝架(4)兩側(cè)壁均固定連接有輸送管(11)，所述輸送管(11)上端固定連接有第二電機(14)，所述第二電機(14)的輸出軸固定連接有旋轉(zhuǎn)軸(13)，所述旋轉(zhuǎn)軸(13)側(cè)壁固定連接有螺旋葉片(15)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種精細(xì)固體粉末涂料振動過濾裝置，其特征在于，所述篩分箱(1)上設(shè)有與其內(nèi)部連通的多個出料管(10)，其中兩個所述出料管(10)與相鄰輸送管(11)連通，所述安裝架(4)上端固定連接有兩個研磨箱(12)，所述輸送管(11)上設(shè)有與其內(nèi)部連通的連接管，所述連接管遠(yuǎn)離輸送管(11)的一端與相鄰研磨箱(12)連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種精細(xì)固體粉末涂料振動過濾裝置，其特征在于，所述研磨箱(12)上設(shè)有與其內(nèi)部連通的豎管(16)，所述豎管(16)下端與篩分箱(1)連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精細(xì)固體粉末涂料振動過濾裝置，其特征在于，所述篩分箱(1)內(nèi)底部固定連接有導(dǎo)料椎體，所述轉(zhuǎn)動軸(6)下端與導(dǎo)料椎體上端轉(zhuǎn)動連接，所述篩分箱(1)上設(shè)有與其內(nèi)部連通的排料管。

說明書： 一種精細(xì)固體粉末涂料振動過濾裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及固體粉末生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種精細(xì)固體粉末涂料振動過濾裝置。背景技術(shù)[0002] 涂料具有涂裝效率高、防護性和裝飾性能好等優(yōu)點，其以優(yōu)異的加工性能得到了越來越廣泛的應(yīng)用。[0003] 現(xiàn)有的固體粉末涂料振動過濾裝置在研磨時，會通過多層篩網(wǎng)對粉料進行多級正對過濾，但是現(xiàn)有的振動過濾裝置缺少對過濾網(wǎng)進行清掃的機構(gòu)，上層網(wǎng)孔較大的過濾網(wǎng)容易被物料堵塞，無外力掃出，只能靠長時間的振動使其離開，但是這段時間過濾網(wǎng)過濾速率會大大下降，所以，需要設(shè)計一種精細(xì)固體粉末涂料振動過濾裝置來解決上述問題。實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種精細(xì)固體粉末涂料振動過濾裝置。[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：[0006] 一種精細(xì)固體粉末涂料振動過濾裝置，包括底板與篩分箱，所述底板上端通過多個減震彈簧與篩分箱下端彈性連接，所述篩分箱下端安裝有振動電機，所述篩分箱內(nèi)壁安裝有多個過濾網(wǎng)，所述篩分箱內(nèi)設(shè)有用于清掃過濾網(wǎng)網(wǎng)孔雜質(zhì)的清掃機構(gòu)，所述清掃機構(gòu)包括貫穿設(shè)置在篩分箱上端的轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸側(cè)壁固定連接有兩個安裝環(huán)，所述安裝環(huán)側(cè)壁固定連接有刷板，所述底板上端固定連接有安裝架，所述安裝架上端固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿通過連接機構(gòu)與轉(zhuǎn)動軸連接。[0007] 優(yōu)選地，所述連接機構(gòu)包括固定連接在轉(zhuǎn)動軸上端的轉(zhuǎn)動塊，所述轉(zhuǎn)動桿下端開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽，所述轉(zhuǎn)動塊上端延伸至轉(zhuǎn)動槽內(nèi)。[0008] 優(yōu)選地，所述安裝架兩側(cè)壁均固定連接有輸送管，所述輸送管上端固定連接有第二電機，所述第二電機的輸出軸固定連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸側(cè)壁固定連接有螺旋葉片。[0009] 優(yōu)選地，所述篩分箱上設(shè)有與其內(nèi)部連通的多個出料管，其中兩個所述出料管與相鄰輸送管連通，所述安裝架上端固定連接有兩個研磨箱，所述輸送管上設(shè)有與其內(nèi)部連通的連接管，所述連接管遠(yuǎn)離輸送管的一端與相鄰研磨箱連通。[0010] 優(yōu)選地，所述研磨箱上設(shè)有與其內(nèi)部連通的豎管，所述豎管下端與篩分箱連通。[0011] 優(yōu)選地，所述篩分箱內(nèi)底部固定連接有導(dǎo)料椎體，所述轉(zhuǎn)動軸下端與導(dǎo)料椎體上端轉(zhuǎn)動連接，所述篩分箱上設(shè)有與其內(nèi)部連通的排料管。[0012] 本實用新型中，具有以下有益效果：[0013] 1、本裝置設(shè)置了清掃機構(gòu)，啟動第一電機，轉(zhuǎn)動桿帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動過程中帶動刷板轉(zhuǎn)動，刷板轉(zhuǎn)動過程中將過濾網(wǎng)網(wǎng)孔中堵塞的物料快速掃出，不需要通過長時間振動才能使堵塞的物料從網(wǎng)孔離開，從而保證了過濾網(wǎng)過濾速率的正常；[0014] 2、本裝置設(shè)置了連接機構(gòu)，在篩分箱振動過程中，轉(zhuǎn)動塊始終在轉(zhuǎn)動槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動槽內(nèi)壁對轉(zhuǎn)動塊限位，使得轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動過程中能夠帶動移動的轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，從而提高了裝置的可行性；[0015] 3、本裝置設(shè)置了輸送管、螺旋葉片、研磨箱等，啟動兩個第二電機，螺旋葉片轉(zhuǎn)動，從而將一層過濾網(wǎng)上篩選的較大的雜質(zhì)送入研磨箱內(nèi)，研磨后的物料通過豎管重新進入篩分箱內(nèi)，從而實現(xiàn)了對過大直徑的顆粒進行粉碎、重新篩分，不需要將大顆粒物料送入外部粉碎裝置進行篩分，進而提高了顆粒的過濾效率。附圖說明[0016] 圖1為本實用新型提出的一種精細(xì)固體粉末涂料振動過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為圖1的A處結(jié)構(gòu)放大圖。[0018] 圖中：1篩分箱、2底板、3振動電機、4安裝架、5過濾網(wǎng)、6轉(zhuǎn)動軸、7安裝環(huán)、8刷板、9第一電機、10出料管、11輸送管、12研磨箱、13旋轉(zhuǎn)軸、14第二電機、15螺旋葉片、16豎管、17轉(zhuǎn)動桿、18轉(zhuǎn)動塊、19轉(zhuǎn)動槽、20進料管。具體實施方式[0019] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。[0020] 參照圖1?2，一種精細(xì)固體粉末涂料振動過濾裝置，包括底板2與篩分箱1，底板2上端通過多個減震彈簧與篩分箱1下端彈性連接，篩分箱1下端安裝有振動電機3，篩分箱1內(nèi)壁安裝有多個過濾網(wǎng)5，過濾網(wǎng)5呈倒置漏斗狀，振動電機3為現(xiàn)有技術(shù)，故不做過多贅述。[0021] 篩分箱1內(nèi)設(shè)有用于清掃過濾網(wǎng)5網(wǎng)孔雜質(zhì)的清掃機構(gòu)，清掃機構(gòu)包括貫穿設(shè)置在篩分箱1上端的轉(zhuǎn)動軸6，轉(zhuǎn)動軸6側(cè)壁固定連接有兩個安裝環(huán)7，安裝環(huán)7側(cè)壁固定連接有刷板8，由于底層過濾網(wǎng)2網(wǎng)孔極小，不易堵塞，故未設(shè)置刷板8，底板2上端固定連接有安裝架4，安裝架4上端固定連接有第一電機9，第一電機9的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)動桿17，轉(zhuǎn)動桿17通過連接機構(gòu)與轉(zhuǎn)動軸6連接。

[0022] 連接機構(gòu)包括固定連接在轉(zhuǎn)動軸6上端的轉(zhuǎn)動塊18，轉(zhuǎn)動桿17下端開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽19，轉(zhuǎn)動塊18上端延伸至轉(zhuǎn)動槽19內(nèi)，轉(zhuǎn)動塊18截面為矩形，轉(zhuǎn)動槽19內(nèi)壁對轉(zhuǎn)動塊18側(cè)壁限位，使得轉(zhuǎn)動塊18在移動后仍能夠被轉(zhuǎn)動桿17帶動。

[0023] 本實用新型中，安裝架4兩側(cè)壁均固定連接有輸送管11，輸送管11上端固定連接有第二電機14，第二電機14的輸出軸固定連接有旋轉(zhuǎn)軸13，旋轉(zhuǎn)軸13側(cè)壁固定連接有螺旋葉片15。[0024] 本實用新型中，篩分箱1上設(shè)有與其內(nèi)部連通的多個出料管10，出料管10均設(shè)于篩筒1的左右兩側(cè)邊上，同時均與過濾網(wǎng)5相連接過濾網(wǎng)5的濾孔直徑由上至下依次變小，其中兩個出料管10與相鄰輸送管11連通，安裝架4上端固定連接有兩個研磨箱12，輸送管11上設(shè)有與其內(nèi)部連通的連接管，連接管遠(yuǎn)離輸送管11的一端與相鄰研磨箱12連通，研磨箱12在粉料加工過程中應(yīng)用廣泛，可以對粉料進行研磨，為現(xiàn)有技術(shù)，故不做過多贅述。[0025] 本實用新型中，研磨箱12上設(shè)有與其內(nèi)部連通的豎管16，豎管16下端與篩分箱1連通，豎管16部分為波紋管，滿足篩分箱1振動的要求，同理，與輸送管11連接的出料管11部分也為波紋管。[0026] 本實用新型中，篩分箱1內(nèi)底部設(shè)有向斜面，篩分箱1內(nèi)底部固定連接有導(dǎo)料椎體，方便物料的排出，轉(zhuǎn)動軸6下端與導(dǎo)料椎體上端轉(zhuǎn)動連接，篩分箱1上設(shè)有與其內(nèi)部連通的排料管。[0027] 在使用時，物料從進料管20進入篩分箱1內(nèi)，啟動振動電機3，物料從對應(yīng)出料管10排出，同時啟動第一電機9，第一電機9的輸出軸帶動轉(zhuǎn)動桿17轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動槽19與轉(zhuǎn)動塊18限位下，轉(zhuǎn)動桿17帶動轉(zhuǎn)動軸6轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸6轉(zhuǎn)動過程中帶動刷板8轉(zhuǎn)動，刷板8轉(zhuǎn)動過程中將過濾網(wǎng)5網(wǎng)孔中堵塞的物料快速掃出，不需要通過長時間振動才能使堵塞的物料從網(wǎng)孔離開，從而保證了過濾網(wǎng)5過濾速率的正常；[0028] 在篩分箱1振動過程中，轉(zhuǎn)動塊18始終在轉(zhuǎn)動槽19內(nèi)，轉(zhuǎn)動槽19內(nèi)壁對轉(zhuǎn)動塊18限位，使得轉(zhuǎn)動桿17轉(zhuǎn)動過程中轉(zhuǎn)動軸6轉(zhuǎn)動，不需要考慮轉(zhuǎn)動軸6振動而使轉(zhuǎn)動桿17無法帶動轉(zhuǎn)動軸6轉(zhuǎn)動的問題，從而提高了裝置的可行性；[0029] 啟動兩個第二電機14，第二電機14的輸出軸帶動旋轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)軸13帶動螺旋葉片15轉(zhuǎn)動，從而將一層過濾網(wǎng)5上篩選的較大的雜質(zhì)送入研磨箱12內(nèi)，研磨箱12對其進行研磨，研磨后的物料通過豎管16重新進入篩分箱1內(nèi)，從而實現(xiàn)了對過大直徑的顆粒進行粉碎、重新篩分，不需要將大顆粒物料送入外部粉碎裝置進行篩分，進而提高了顆粒的過濾效率。[0030] 以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。