權(quán)利要求書(shū)： 1.一種循環(huán)冷卻高梯度磁選篩分機(jī)，包括設(shè)備架（2）、安裝在設(shè)備架（2）上的組合電磁系（6）和安裝在組合電磁系（6）上的冷卻液組件（5），組合電磁系（6）前后兩部分構(gòu)成門(mén)字型結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述設(shè)備架（2）的一側(cè)安裝有進(jìn)料帶（4），且遠(yuǎn)離進(jìn)料帶（4）方向的設(shè)備架（2）上依次安裝有磁選段（21）、浸洗段（10）和沖洗段（13），所述磁選段（21）的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)入口，且進(jìn)料帶（4）的末部安裝在進(jìn)入口內(nèi)側(cè)，所述磁選段（21）的前后表面皆設(shè)置有開(kāi)口，且組合電磁系（6）安裝在開(kāi)口內(nèi)部，所述磁選段（21）、浸洗段（10）和沖洗段（13）的內(nèi)部共同安裝有篩分網(wǎng)帶（20），篩分網(wǎng)帶（20）經(jīng)組合電磁系（6）內(nèi)部、浸洗段（10）內(nèi)部、沖洗段（13）、浸洗段（10）下方和組合電磁系（6）內(nèi)部構(gòu)成循環(huán)運(yùn)動(dòng)，所述組合電磁系（6）內(nèi)壁與篩分網(wǎng)帶（20）之間安裝有振動(dòng)軌（32）；

鄰近所述篩分網(wǎng)帶（20）的沖洗段（13）內(nèi)部安裝有沖洗組件，沖洗段（13）的底端安裝有沉淀箱（17），所述篩分網(wǎng)帶（20）下方的沉淀箱（17）內(nèi)部可拆卸式安裝有過(guò)濾組件，所述過(guò)濾組件下方的沉淀箱（17）外表面安裝有循環(huán)泵組（18），所述設(shè)備架（2）的頂部安裝有冷卻箱（9），所述冷卻液組件（5）的排液口經(jīng)管道與冷卻箱（9）的底端連接，循環(huán)泵組（18）的輸出端經(jīng)管道與冷卻箱（9）的頂端連接，所述冷卻箱（9）的內(nèi)部安裝有對(duì)流冷卻機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)冷卻高梯度磁選篩分機(jī)，其特征在于：所述沖洗組件包括噴管（24）和高壓噴頭（25），噴管（24）安裝在鄰近篩分網(wǎng)帶（20）的沖洗段（13）內(nèi)部，噴管（24）的表面安裝有若干個(gè)高壓噴頭（25），且高壓噴頭（25）朝向篩分網(wǎng)帶（20）布設(shè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)冷卻高梯度磁選篩分機(jī)，其特征在于：所述過(guò)濾組件包括抽拉口、濾網(wǎng)組件（28）和抽拉過(guò)濾柜（15），沉淀箱（17）的表面設(shè)置有抽拉口，且抽拉口的內(nèi)側(cè)經(jīng)滑軌可拆卸式安裝有抽拉過(guò)濾柜（15），抽拉過(guò)濾柜（15）的內(nèi)側(cè)安裝有濾網(wǎng)組件（28）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)冷卻高梯度磁選篩分機(jī)，其特征在于：所述浸洗段（10）的內(nèi)部安裝有浸泡池（29），且浸洗段（10）的表面可拆卸式安裝有密封板（19），密封板（19）上安裝有排渣管。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的循環(huán)冷卻高梯度磁選篩分機(jī)，其特征在于：所述振動(dòng)軌（32）一側(cè)的組合電磁系（6）內(nèi)部安裝有承接輥（23），承接輥（23）處于進(jìn)料帶（4）末部的下方，承接輥（23）與篩分網(wǎng)帶（20）配合使用，篩分網(wǎng)帶（20）上方的浸泡池（29）內(nèi)部安裝有軌道壓輪（30），沖洗組件下方的沖洗段（13）內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)向輥（26），鄰近轉(zhuǎn)向輥（26）的沖洗段（13）表面安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（14），驅(qū)動(dòng)電機(jī)（14）的輸出軸與轉(zhuǎn)向輥（26）連接，且轉(zhuǎn)向輥（26）的高度低于承接輥（23）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的循環(huán)冷卻高梯度磁選篩分機(jī)，其特征在于：鄰近所述轉(zhuǎn)向輥（26）的沖洗段（13）內(nèi)側(cè)壁安裝有集料斗（27），集料斗（27）的頂端安裝有刮板件，遠(yuǎn)離進(jìn)料帶（4）的沖洗段（13）側(cè)邊表面安裝有渣料箱（16），渣料箱（16）的頂部與集料斗（27）的底部相互導(dǎo)通。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)冷卻高梯度磁選篩分機(jī)，其特征在于：所述對(duì)流冷卻機(jī)構(gòu)包括進(jìn)液管（45）、淋水管（41）、回水套（42）、儲(chǔ)液腔（47）和散熱管（43），冷卻箱（9）的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有儲(chǔ)液腔（47），冷卻箱（9）的底端安裝有進(jìn)液管（45），進(jìn)液管（45）與冷卻液組件（5）經(jīng)管道連接，進(jìn)液管（45）的頂端經(jīng)儲(chǔ)液腔（47）延伸至冷卻箱（9）內(nèi)部，進(jìn)液管（45）的頂端經(jīng)管排安裝有若干個(gè)散熱管（43），散熱管（43）的末端共同安裝有回水套（42），回水套（42）與散熱管（43）內(nèi)部導(dǎo)通，回水套（42）與儲(chǔ)液腔（47）之間導(dǎo)通安裝有導(dǎo)流管（46），回水套（42）上方的冷卻箱（9）內(nèi)部安裝有淋水管（41），且淋水管（41）與循環(huán)泵組（18）的輸出端連接；

所述儲(chǔ)液腔（47）內(nèi)側(cè)的冷卻箱（9）內(nèi)部安裝有排水管（44），排水管（44）向冷卻箱（9）外側(cè)延伸，且排水管（44）的末端安裝有加壓泵組（11），加壓泵組（11）的輸出端安裝有控制管組（12），且控制管組（12）的末端與沖洗組件連接；

所述儲(chǔ)液腔（47）的內(nèi)部安裝有回流管（8），且回流管（8）的一端延伸出冷卻箱（9），回流管（8）的延伸端安裝有回收泵組（7），回收泵組（7）的輸出端與冷卻液組件（5）連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)冷卻高梯度磁選篩分機(jī)，其特征在于：所述振動(dòng)軌（32）兩兩平行使用，且兩個(gè)振動(dòng)軌（32）的相對(duì)面和兩端面皆設(shè)置有開(kāi)口，振動(dòng)軌（32）的相對(duì)面開(kāi)口上下位置處皆安裝有擋料板（36），且上方的擋料板（36）彈性套接安裝有彈簧套板（38），振動(dòng)軌（32）的內(nèi)部上下壁面皆安裝有彈性凸帶（39）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的循環(huán)冷卻高梯度磁選篩分機(jī)，其特征在于：所述篩分網(wǎng)帶（20）由若干個(gè)篩網(wǎng)（33）和若干個(gè)連接帶（34）構(gòu)成，相鄰兩個(gè)篩網(wǎng)（33）的上表面之間安裝有連接帶（34），篩網(wǎng)（33）呈上下導(dǎo)通式設(shè)置有若干個(gè)漏斗狀的篩分孔（35），篩網(wǎng)（33）的兩端皆安裝有連接軸（40），且連接軸（40）上皆安裝有多面輪（37）。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)冷卻高梯度磁選篩分機(jī)，其特征在于：所述磁選段（21）的底端安裝有排料板（3），排料板（3）斜向下設(shè)置，排料板（3）的底端安裝有振動(dòng)電機(jī)（22），且排料板（3）的下部設(shè)置有排料口（31），排料口（31）下方的設(shè)備架（2）上安裝有送料帶（1）。

說(shuō)明書(shū)： 一種循環(huán)冷卻高梯度磁選篩分機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及礦石篩分技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種循環(huán)冷卻高梯度磁選篩分機(jī)。背景技術(shù)[0002] 現(xiàn)有的礦石磁選篩分設(shè)備中，多數(shù)采用的是立環(huán)高梯度磁選機(jī)，這一設(shè)備主要適用于弱磁性礦濕法選除的工藝中，由此為了滿足對(duì)弱磁性礦物的磁選效果，往往需保證磁選機(jī)能夠產(chǎn)生高梯度的磁場(chǎng)，由此所使用的繞組線圈需通過(guò)較強(qiáng)的電流，而為了避免線圈溫度升高導(dǎo)致的磁場(chǎng)的熱衰減變大，由此還需要對(duì)繞組線圈進(jìn)行降溫處理。[0003] 現(xiàn)有的繞組線圈降溫方式多數(shù)采用的是冷卻油降溫，只是在磁場(chǎng)強(qiáng)度持續(xù)需求大的情況下，冷卻油自然冷卻無(wú)法滿足要求的情況下，還需加裝相應(yīng)的冷卻設(shè)備，甚至采用冷水降溫的方式，由此造成大量水資源損耗。而且，現(xiàn)有的磁選機(jī)一般采用的是一次磁選的方式，如果要進(jìn)行二次磁性，還需配置兩套磁場(chǎng)設(shè)備。如果單純的采用立環(huán)類磁選機(jī)進(jìn)行篩分，針對(duì)一些顆粒大小范圍較大的礦石篩分時(shí)，如果想篩分出大顆粒的礦石，單純的采用磁選機(jī)是無(wú)法做到的，大小不等的礦石會(huì)從單一的出料口導(dǎo)出，需要磁選后進(jìn)行篩分處理或者磁選前進(jìn)行篩分處理，進(jìn)而篩分和磁選的工藝是分開(kāi)操作的，工序步驟變得較為繁瑣。發(fā)明內(nèi)容[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種循環(huán)冷卻高梯度磁選篩分機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種循環(huán)冷卻高梯度磁選篩分機(jī)，包括設(shè)備架、安裝在設(shè)備架上的組合電磁系和安裝在組合電磁系上的冷卻液組件，組合電磁系前后兩部分構(gòu)成門(mén)字型結(jié)構(gòu)，所述設(shè)備架的一側(cè)安裝有進(jìn)料帶，且遠(yuǎn)離進(jìn)料帶方向的設(shè)備架上依次安裝有磁選段、浸洗段和沖洗段，所述磁選段的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)入口，且進(jìn)料帶的末部安裝在進(jìn)入口內(nèi)側(cè)，所述磁選段的前后表面皆設(shè)置有開(kāi)口，且組合電磁系安裝在開(kāi)口內(nèi)部，所述磁選段、浸洗段和沖洗段的內(nèi)部共同安裝有篩分網(wǎng)帶，篩分網(wǎng)帶經(jīng)組合電磁系內(nèi)部、浸洗段內(nèi)部、沖洗段、浸洗段下方和組合電磁系內(nèi)部構(gòu)成循環(huán)運(yùn)動(dòng)，所述組合電磁系內(nèi)壁與篩分網(wǎng)帶之間安裝有振動(dòng)軌；[0006] 鄰近所述篩分網(wǎng)帶的沖洗段內(nèi)部安裝有沖洗組件，沖洗段的底端安裝有沉淀箱，所述篩分網(wǎng)帶下方的沉淀箱內(nèi)部可拆卸式安裝有過(guò)濾組件，所述過(guò)濾組件下方的沉淀箱外表面安裝有循環(huán)泵組，所述設(shè)備架的頂部安裝有冷卻箱，所述冷卻液組件的排液口經(jīng)管道與冷卻箱的底端連接，循環(huán)泵組的輸出端經(jīng)管道與冷卻箱的頂端連接，所述冷卻箱的內(nèi)部安裝有對(duì)流冷卻機(jī)構(gòu)。[0007] 優(yōu)選的，所述沖洗組件包括噴管和高壓噴頭，噴管安裝在鄰近篩分網(wǎng)帶的沖洗段內(nèi)部，噴管的表面安裝有若干個(gè)高壓噴頭，且高壓噴頭朝向篩分網(wǎng)帶布設(shè)。[0008] 優(yōu)選的，所述過(guò)濾組件包括抽拉口、濾網(wǎng)組件和抽拉過(guò)濾柜，沉淀箱的表面設(shè)置有抽拉口，且抽拉口的內(nèi)側(cè)經(jīng)滑軌可拆卸式安裝有抽拉過(guò)濾柜，抽拉過(guò)濾柜的內(nèi)側(cè)安裝有濾網(wǎng)組件。[0009] 優(yōu)選的，所述浸洗段的內(nèi)部安裝有浸泡池，且浸洗段的表面可拆卸式安裝有密封板，密封板上安裝有排渣管。[0010] 優(yōu)選的，所述振動(dòng)軌一側(cè)的組合電磁系內(nèi)部安裝有承接輥，承接輥處于進(jìn)料帶末部的下方，承接輥與篩分網(wǎng)帶配合使用，篩分網(wǎng)帶上方的浸泡池內(nèi)部安裝有軌道壓輪，沖洗組件下方的沖洗段內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)向輥，鄰近轉(zhuǎn)向輥的沖洗段表面安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)向輥連接，且轉(zhuǎn)向輥的高度低于承接輥。[0011] 優(yōu)選的，鄰近所述轉(zhuǎn)向輥的沖洗段內(nèi)側(cè)壁安裝有集料斗，集料斗的頂端安裝有刮板件，遠(yuǎn)離進(jìn)料帶的沖洗段側(cè)邊表面安裝有渣料箱，渣料箱的頂部與集料斗的底部相互導(dǎo)通。[0012] 優(yōu)選的，所述對(duì)流冷卻機(jī)構(gòu)包括進(jìn)液管、淋水管、回水套、儲(chǔ)液腔和散熱管，冷卻箱的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有儲(chǔ)液腔，冷卻箱的底端安裝有進(jìn)液管，進(jìn)液管與冷卻液組件經(jīng)管道連接，進(jìn)液管的頂端經(jīng)儲(chǔ)液腔延伸至冷卻箱內(nèi)部，進(jìn)液管的頂端經(jīng)管排安裝有若干個(gè)散熱管，散熱管的末端共同安裝有回水套，回水套與散熱管內(nèi)部導(dǎo)通，回水套與儲(chǔ)液腔之間導(dǎo)通安裝有導(dǎo)流管，回水套上方的冷卻箱內(nèi)部安裝有淋水管，且淋水管與循環(huán)泵組的輸出端連接；[0013] 所述儲(chǔ)液腔內(nèi)側(cè)的冷卻箱內(nèi)部安裝有排水管，排水管向冷卻箱外側(cè)延伸，且排水管的末端安裝有加壓泵組，加壓泵組的輸出端安裝有控制管組，且控制管組的末端與沖洗組件連接；[0014] 所述儲(chǔ)液腔的內(nèi)部安裝有回流管，且回流管的一端延伸出冷卻箱，回流管的延伸端安裝有回收泵組，回收泵組的輸出端與冷卻液組件連接。[0015] 優(yōu)選的，所述振動(dòng)軌兩兩平行使用，且兩個(gè)振動(dòng)軌的相對(duì)面和兩端面皆設(shè)置有開(kāi)口，振動(dòng)軌的相對(duì)面開(kāi)口上下位置處皆安裝有擋料板，且上方的擋料板彈性套接安裝有彈簧套板，振動(dòng)軌的內(nèi)部上下壁面皆安裝有彈性凸帶。[0016] 優(yōu)選的，所述篩分網(wǎng)帶由若干個(gè)篩網(wǎng)和若干個(gè)連接帶構(gòu)成，相鄰兩個(gè)篩網(wǎng)的上表面之間安裝有連接帶，篩網(wǎng)呈上下導(dǎo)通式設(shè)置有若干個(gè)漏斗狀的篩分孔，篩網(wǎng)的兩端皆安裝有連接軸，且連接軸上皆安裝有多面輪。[0017] 優(yōu)選的，所述磁選段的底端安裝有排料板，排料板斜向下設(shè)置，排料板的底端安裝有振動(dòng)電機(jī)，且排料板的下部設(shè)置有排料口，排料口下方的設(shè)備架上安裝有送料帶。[0018] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：[0019] 本循環(huán)冷卻高梯度磁選篩分機(jī)，將整個(gè)設(shè)備主要分為三個(gè)部分，可實(shí)現(xiàn)磁選篩分、浸泡并下落弱磁性物料、沖洗較強(qiáng)磁性物料、清洗篩分網(wǎng)帶、大顆粒礦石篩選、篩分網(wǎng)帶循環(huán)、礦石二次磁選篩分等功能的進(jìn)行，在現(xiàn)有的電磁技術(shù)的基礎(chǔ)上，經(jīng)上方自動(dòng)送料后，經(jīng)下方自動(dòng)出料，滿足同側(cè)進(jìn)出料效果的同時(shí)，可基于礦石沖洗和組合電磁系需冷卻的現(xiàn)有技術(shù)上，將沖洗所需的水體對(duì)冷卻電磁組件的冷卻液進(jìn)行冷卻處理，實(shí)現(xiàn)上下對(duì)流冷卻效果的同時(shí)，不影響沖洗所需水體來(lái)源的供給。[0020] 本循環(huán)冷卻高梯度磁選篩分機(jī)，在篩分網(wǎng)帶的作用下，可在組合電磁系產(chǎn)生電磁力的情況下，篩分網(wǎng)帶可對(duì)礦石中的通磁類物質(zhì)，如鐵類礦石進(jìn)行吸附，并在篩分網(wǎng)帶往復(fù)作用下，對(duì)磁吸的礦石進(jìn)行定向輸送和定向排料，實(shí)現(xiàn)磁選篩分效果，并在組合電磁系內(nèi)構(gòu)成上下兩處移動(dòng)的篩分網(wǎng)帶，可對(duì)自上而下落下的礦石進(jìn)行二次磁選篩分，在漏斗狀的篩分孔作用下，可利于對(duì)小顆粒的通磁或磁性礦石進(jìn)行收納等操作，避免被承接輥等擠壓。[0021] 本循環(huán)冷卻高梯度磁選篩分機(jī)，通過(guò)多面輪，作為篩網(wǎng)運(yùn)動(dòng)的左右支撐部件，在篩分網(wǎng)帶被外力牽引在振動(dòng)軌內(nèi)部進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，多面輪與彈性凸帶撞擊并產(chǎn)生振動(dòng)力傳遞給篩網(wǎng)，為篩網(wǎng)振動(dòng)篩分礦石提供所需的振動(dòng)力，并在連接帶作用下，可避免單個(gè)篩網(wǎng)的振動(dòng)力傳遞給附近的篩網(wǎng)，由此避免發(fā)生振動(dòng)力相互抵消等不良現(xiàn)象發(fā)生。[0022] 本循環(huán)冷卻高梯度磁選篩分機(jī)，通過(guò)將淋水管向下排水、進(jìn)液管向上排冷卻液等操作，可實(shí)現(xiàn)類似于上下對(duì)流的熱交換效果，對(duì)冷卻液進(jìn)行充分冷卻操作，并在冷卻箱內(nèi)側(cè)設(shè)置一個(gè)儲(chǔ)液腔，可對(duì)進(jìn)行熱交換后的冷卻液進(jìn)行臨時(shí)存儲(chǔ)的同時(shí)，在冷卻箱內(nèi)部存儲(chǔ)水體的情況下，可進(jìn)一步對(duì)儲(chǔ)存腔內(nèi)部的冷卻液進(jìn)行冷卻，達(dá)到充分的冷卻效果，冷卻后的冷卻液循環(huán)提供給組合電磁系使用，使用后的水體正常用于篩分網(wǎng)帶的噴洗操作。附圖說(shuō)明[0023] 圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖2為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 圖3為本發(fā)明的篩分網(wǎng)帶局部俯視圖；[0026] 圖4為本發(fā)明的冷卻箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0027] 圖5為本發(fā)明的振動(dòng)軌正視結(jié)構(gòu)示意圖；[0028] 圖6為本發(fā)明的振動(dòng)軌內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。[0029] 圖中：1、送料帶；2、設(shè)備架；3、排料板；4、進(jìn)料帶；5、冷卻液組件；6、組合電磁系；7、回收泵組；8、回流管；9、冷卻箱；10、浸洗段；11、加壓泵組；12、控制管組；13、沖洗段；14、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；15、抽拉過(guò)濾柜；16、渣料箱；17、沉淀箱；18、循環(huán)泵組；19、密封板；20、篩分網(wǎng)帶；21、磁選段；22、振動(dòng)電機(jī)；23、承接輥；24、噴管；25、高壓噴頭；26、轉(zhuǎn)向輥；27、集料斗；28、濾網(wǎng)組件；29、浸泡池；30、軌道壓輪；31、排料口；32、振動(dòng)軌；33、篩網(wǎng)；34、連接帶；35、篩分孔；

36、擋料板；37、多面輪；38、彈簧套板；39、彈性凸帶；40、連接軸；41、淋水管；42、回水套；43、散熱管；44、排水管；45、進(jìn)液管；46、導(dǎo)流管；47、儲(chǔ)液腔。

具體實(shí)施方式[0030] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。[0031] 在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”“前端”、“后端”、“兩端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。[0032] 如圖1至圖6所示，本實(shí)施例循環(huán)冷卻高梯度磁選篩分機(jī)，包括設(shè)備架2、安裝在設(shè)備架2上的組合電磁系6和安裝在組合電磁系6上的冷卻液組件5，設(shè)備架2整體為多個(gè)支腿支撐的架體結(jié)構(gòu)，而組合電磁系6為現(xiàn)有的電磁類設(shè)備，采用釹鐵硼永磁材料，內(nèi)側(cè)可產(chǎn)生強(qiáng)磁場(chǎng)，而產(chǎn)生強(qiáng)磁場(chǎng)所需耗費(fèi)較多電能的同時(shí)產(chǎn)生較多的熱量，由此需配置相應(yīng)的冷卻液進(jìn)行冷卻處理，冷卻液組件5包括冷卻液存儲(chǔ)部件、抽吸泵、控制閥等，組合電磁系6前后兩部分構(gòu)成門(mén)字型結(jié)構(gòu)，實(shí)際為前后兩個(gè)電磁系構(gòu)成，本身下部開(kāi)口的同時(shí)左右也是存在開(kāi)口，強(qiáng)磁場(chǎng)處于其內(nèi)側(cè)，設(shè)備架2的一側(cè)安裝有進(jìn)料帶4，進(jìn)料帶4實(shí)際長(zhǎng)度或行程較長(zhǎng)，本身用于待磁選的礦石的定向輸送操作，且遠(yuǎn)離進(jìn)料帶4方向的設(shè)備架2上依次安裝有磁選段21、浸洗段10和沖洗段13，分別對(duì)應(yīng)著礦石磁選、軟磁浸泡下料和磁性高壓沖料等工藝操作，磁選段21的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)入口，且進(jìn)料帶4的末部安裝在進(jìn)入口內(nèi)側(cè)，使得進(jìn)料帶4輸送的礦石直接經(jīng)進(jìn)入口進(jìn)入磁選段21內(nèi)部，磁選段21的前后表面皆設(shè)置有開(kāi)口，且組合電磁系6安裝在開(kāi)口內(nèi)部，在組合電磁系6為前后兩部分構(gòu)成的情況下，方便將組合電磁系6分別經(jīng)磁選段21的前后開(kāi)口導(dǎo)入磁選段21內(nèi)部，借助螺栓等進(jìn)行安裝后，冷卻液組件5滯留在設(shè)備架2外部，磁選段21、浸洗段10和沖洗段13的內(nèi)部共同安裝有篩分網(wǎng)帶20，實(shí)際為篩分網(wǎng)帶20經(jīng)磁選段21、浸洗段10和沖洗段13的內(nèi)部進(jìn)行循環(huán)運(yùn)動(dòng)，篩分網(wǎng)帶20經(jīng)組合電磁系6內(nèi)部、浸洗段10內(nèi)部、沖洗段13、浸洗段10下方和組合電磁系6內(nèi)部構(gòu)成循環(huán)運(yùn)動(dòng)，由此在整個(gè)循環(huán)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，篩分網(wǎng)帶20存在兩部分同時(shí)處于組合電磁系6內(nèi)部，構(gòu)成上下配合的效果，組合電磁系6內(nèi)壁與篩分網(wǎng)帶20之間安裝有振動(dòng)軌32，在篩分網(wǎng)帶20受外力牽引的情況下，振動(dòng)軌32為篩分網(wǎng)帶20提供所需的振動(dòng)力，以滿足振動(dòng)篩分的需求；鄰近篩分網(wǎng)帶20的沖洗段13內(nèi)部安裝有沖洗組件，對(duì)篩分網(wǎng)帶20進(jìn)行上下方位的沖洗操作，沖洗段13的底端安裝有沉淀箱17，沖洗段13與沉淀箱17上下導(dǎo)通，可承接沖洗下來(lái)的磁性礦石，并進(jìn)行收集，篩分網(wǎng)帶20下方的沉淀箱17內(nèi)部可拆卸式安裝有過(guò)濾組件，過(guò)濾組件可將沖洗下來(lái)的礦石進(jìn)行過(guò)濾后，水體向下繼續(xù)流動(dòng)，由此使得過(guò)濾后的水體存儲(chǔ)在過(guò)濾組件下方，利于完成水體的循環(huán)使用效果，過(guò)濾組件下方的沉淀箱17外表面安裝有循環(huán)泵組18，循環(huán)泵組18本身實(shí)際的輸入端經(jīng)管道與過(guò)濾組件下方的沉淀箱17內(nèi)部導(dǎo)通，可將過(guò)濾后的水體進(jìn)行加壓并向外抽吸輸送，設(shè)備架2的頂部安裝有冷卻箱9，冷卻液組件5的排液口經(jīng)管道與冷卻箱

9的底端連接，可將使用后的冷卻液進(jìn)行定向排放，借助冷卻箱9對(duì)冷卻液進(jìn)行冷卻操作，循環(huán)泵組18的輸出端經(jīng)管道與冷卻箱9的頂端連接，提供冷卻所需的冷水來(lái)源，冷卻箱9的內(nèi)部安裝有對(duì)流冷卻機(jī)構(gòu)，借助對(duì)流熱交換的方式，將冷水對(duì)冷卻液進(jìn)行冷卻處理。

[0033] 具體的，沖洗組件包括噴管24和高壓噴頭25，噴管24安裝在鄰近篩分網(wǎng)帶20的沖洗段13內(nèi)部，噴管24可以設(shè)置有多組，以便達(dá)到足夠的沖洗效果，且至少兩組噴管24需分別安裝在篩分網(wǎng)帶20的上下方位，噴管24的表面安裝有若干個(gè)高壓噴頭25，且高壓噴頭25朝向篩分網(wǎng)帶20布設(shè)，必要時(shí)可將高壓噴頭25與篩分網(wǎng)帶20呈中間垂直的方位進(jìn)行布設(shè)，達(dá)到正對(duì)高壓噴頭25沖洗的效果。[0034] 進(jìn)一步的，過(guò)濾組件包括抽拉口、濾網(wǎng)組件28和抽拉過(guò)濾柜15，沉淀箱17的表面設(shè)置有抽拉口，抽拉口大小適中，且抽拉口的內(nèi)側(cè)經(jīng)滑軌可拆卸式安裝有抽拉過(guò)濾柜15，可在抽拉過(guò)濾柜15側(cè)邊加裝彈性密封墊，抽拉過(guò)濾柜15的大小需能穿過(guò)抽拉口的同時(shí)，抽拉過(guò)濾柜15的側(cè)邊彈性密封墊能與鄰近抽拉口的沉淀箱17內(nèi)壁之間頂緊，達(dá)到密封的效果，抽拉過(guò)濾柜15的內(nèi)側(cè)安裝有濾網(wǎng)組件28，濾網(wǎng)組件28需至少配置有上下兩層濾網(wǎng)，濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)配置有過(guò)濾填充物，如石英石、活性炭等復(fù)合填充物，利于對(duì)自上而下的水體進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾后的礦石處于濾網(wǎng)組件28上方或內(nèi)部。由此，為了方便清理過(guò)濾的精細(xì)礦石，還需保證抽拉過(guò)濾柜15與沉淀箱17足夠密封的同時(shí)具備可拆卸功能。[0035] 進(jìn)一步的，浸洗段10的內(nèi)部安裝有浸泡池29，內(nèi)部填充有漂洗水，可對(duì)弱磁性物質(zhì)進(jìn)行浸泡并促使物質(zhì)與篩分網(wǎng)帶20分離，且浸洗段10的表面可拆卸式安裝有密封板19，密封板19借助密封件和螺栓件進(jìn)行安裝，密封板19上安裝有排渣管，排渣管上安裝有閥門(mén)，打開(kāi)排渣管后可更換漂洗水或排出沉積的弱磁性物質(zhì)，此外，還需在浸洗段10上配置給液管，便于補(bǔ)充漂洗水。[0036] 進(jìn)一步的，振動(dòng)軌32一側(cè)的組合電磁系6內(nèi)部安裝有承接輥23，承接輥23處于進(jìn)料帶4末部的下方，承接輥23與篩分網(wǎng)帶20配合使用，篩分網(wǎng)帶20繞在承接輥23上，在篩分網(wǎng)帶20往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，進(jìn)料帶4上輸送的礦石直接經(jīng)組合電磁系6側(cè)邊的開(kāi)口落在篩分網(wǎng)帶20上，篩分網(wǎng)帶20上方的浸泡池29內(nèi)部安裝有軌道壓輪30，軌道壓輪30類似杠鈴結(jié)構(gòu)，由轉(zhuǎn)軸和安裝在轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)輪體構(gòu)成，兩側(cè)的輪體為內(nèi)凹輪，可對(duì)篩分網(wǎng)帶20的兩側(cè)進(jìn)行下壓處理，而其中部不影響礦石等的輸送，軌道壓輪30向下壓迫篩分網(wǎng)帶20，促使篩分網(wǎng)帶20與浸泡池29內(nèi)部的漂洗水成分接觸，沖洗組件下方的沖洗段13內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)向輥26，篩分網(wǎng)帶20繞在轉(zhuǎn)向輥26上，由此促使篩分網(wǎng)帶20進(jìn)行轉(zhuǎn)向，鄰近轉(zhuǎn)向輥26的沖洗段13表面安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)14，驅(qū)動(dòng)電機(jī)14的輸出軸與轉(zhuǎn)向輥26連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)14需選用大功率步進(jìn)電機(jī)，便于對(duì)整個(gè)篩分網(wǎng)帶20的運(yùn)動(dòng)提供所需的動(dòng)力來(lái)源，此外，軌道壓輪30的兩側(cè)也需加裝輥體，以便于對(duì)篩分網(wǎng)帶20進(jìn)行支撐，且轉(zhuǎn)向輥26的高度低于承接輥23，由此使得轉(zhuǎn)向輥26向承接輥23方向運(yùn)動(dòng)的篩分網(wǎng)帶20部分是由低到高的，磁選段21與該部分篩分網(wǎng)帶20的間隙需較小，在礦石被上部的篩分網(wǎng)帶20篩選一次后，礦石與下部的篩分網(wǎng)帶20接觸并進(jìn)行二次篩選時(shí)，因該處的篩分網(wǎng)帶20自左向右斜向下的高度差，未及時(shí)篩選的礦石會(huì)受重力斜向遠(yuǎn)離承接輥23，因磁選段21與該部分篩分網(wǎng)帶20的間隙小，礦石被滯留在磁選段21內(nèi)部進(jìn)行較為緩慢的篩選操作。

[0037] 進(jìn)一步的，鄰近轉(zhuǎn)向輥26的沖洗段13內(nèi)側(cè)壁安裝有集料斗27，集料斗27開(kāi)口朝上，集料斗27的頂端安裝有刮板件，刮板件頂端與轉(zhuǎn)向輥26上的篩分網(wǎng)帶20間隙較小，可便于在篩分網(wǎng)帶20轉(zhuǎn)向的同時(shí)對(duì)可能殘留的雜質(zhì)進(jìn)行刮除，而篩分網(wǎng)帶20篩分出的大顆粒礦石或刮除的雜質(zhì)會(huì)直接落在集料斗27內(nèi)部進(jìn)行收集，遠(yuǎn)離進(jìn)料帶4的沖洗段13側(cè)邊表面安裝有渣料箱16，渣料箱16的頂部與集料斗27的底部相互導(dǎo)通，直接對(duì)大顆粒礦石等進(jìn)行存儲(chǔ)，其上設(shè)置有門(mén)板，方便打開(kāi)后將收集的礦石排出，利于后續(xù)回收利用。[0038] 進(jìn)一步的，對(duì)流冷卻機(jī)構(gòu)包括進(jìn)液管45、淋水管41、回水套42、儲(chǔ)液腔47和散熱管43，冷卻箱9的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有儲(chǔ)液腔47，由此將整個(gè)冷卻箱9分隔成內(nèi)外兩層，儲(chǔ)液腔47用于存儲(chǔ)冷卻后的冷卻液，冷卻箱9的底端安裝有進(jìn)液管45，進(jìn)液管45與冷卻液組件5經(jīng)管道連接，可輸送待冷卻的冷卻液進(jìn)入冷卻箱9內(nèi)，而進(jìn)液管45本身直徑較大，進(jìn)液管45的頂端經(jīng)儲(chǔ)液腔47延伸至冷卻箱9內(nèi)部，進(jìn)液管45的頂端經(jīng)管排安裝有若干個(gè)散熱管43，散熱管43實(shí)際的直徑較小且數(shù)量較大，可對(duì)進(jìn)液管45輸送的冷卻液進(jìn)行分流處理，散熱管43的末端共同安裝有回水套42，回水套42對(duì)所有的散熱管43末端進(jìn)行導(dǎo)通連接，且回水套42與散熱管

43內(nèi)部導(dǎo)通，冷卻后的冷卻液集中流入回水套42內(nèi)部，回水套42與儲(chǔ)液腔47之間導(dǎo)通安裝有導(dǎo)流管46，可將流入回水套42的冷卻液繼續(xù)經(jīng)導(dǎo)流管46流入儲(chǔ)液腔47內(nèi)部進(jìn)行存儲(chǔ)，回水套42上方的冷卻箱9內(nèi)部安裝有淋水管41，淋水管41為管排上安裝有若干個(gè)噴頭，且淋水管41與循環(huán)泵組18的輸出端連接，可承接冷水并經(jīng)噴頭對(duì)下方的回水套42內(nèi)側(cè)的散熱管43進(jìn)行噴淋冷卻，冷水可蓄積在儲(chǔ)液腔47內(nèi)側(cè)的冷卻箱9內(nèi)腔中；儲(chǔ)液腔47內(nèi)側(cè)的冷卻箱9內(nèi)部安裝有排水管44，排水管44向冷卻箱9外側(cè)延伸，可將換熱后的水體向外排放，且排水管

44的末端安裝有加壓泵組11，對(duì)水體進(jìn)行加壓處理，加壓泵組11的輸出端安裝有控制管組

12，實(shí)際控制管組12為管道與閥門(mén)等組合而成，可將加壓后的水體進(jìn)行定向排放，且控制管組12的末端與沖洗組件連接，為沖洗組件提供所需的沖洗水體來(lái)源；儲(chǔ)液腔47的內(nèi)部安裝有回流管8，且回流管8的一端延伸出冷卻箱9，回流管8將冷卻后的冷卻液向外排放，回流管

8的延伸端安裝有回收泵組7，回收泵組7的輸出端與冷卻液組件5連接，回收泵組7對(duì)冷卻液加壓后借助循環(huán)管道回流給冷卻液組件5。

[0039] 進(jìn)一步的，振動(dòng)軌32兩兩平行使用，用于對(duì)篩分網(wǎng)帶20的前后端部進(jìn)行同時(shí)的限位和振動(dòng)操作，且兩個(gè)振動(dòng)軌32的相對(duì)面和兩端面皆設(shè)置有開(kāi)口，相對(duì)面可方便篩分網(wǎng)帶20的前后部分插入振動(dòng)軌32內(nèi)，而端面的開(kāi)口是方便篩分網(wǎng)帶20進(jìn)出振動(dòng)軌32，振動(dòng)軌32的相對(duì)面開(kāi)口上下位置處皆安裝有擋料板36，擋料板36端部光滑，且上方的擋料板36彈性套接安裝有彈簧套板38，彈簧套板38的實(shí)際彈性性能好，受力狀態(tài)下很容易形變，進(jìn)而相對(duì)擋料板36做上下伸縮運(yùn)動(dòng)，振動(dòng)軌32的內(nèi)部上下壁面皆安裝有彈性凸帶39，彈性凸帶39沿振動(dòng)軌32進(jìn)行延伸分布，上下兩個(gè)相對(duì)平行，其采用彈性材料制造而成，兩個(gè)平行的彈性凸帶39的相對(duì)面上皆等間距設(shè)置有若干個(gè)半圓形凸塊。

[0040] 進(jìn)一步的，篩分網(wǎng)帶20由若干個(gè)篩網(wǎng)33和若干個(gè)連接帶34構(gòu)成，篩網(wǎng)33本身相鄰兩個(gè)篩網(wǎng)33的上表面之間安裝有連接帶34，篩網(wǎng)33上本身配置有磁介質(zhì)材料部件，在通過(guò)組合電磁系6后可產(chǎn)生充足的電磁場(chǎng)，進(jìn)而對(duì)礦石進(jìn)行篩分的同時(shí)，對(duì)磁性物質(zhì)可進(jìn)行磁選篩分處理，篩網(wǎng)33呈上下導(dǎo)通式設(shè)置有若干個(gè)漏斗狀的篩分孔35，篩分孔35上下等寬而中部孔徑較小，中部的孔體部分才是真正實(shí)現(xiàn)篩分的網(wǎng)孔，而在篩分出尺寸較大的磁性或?qū)Т判晕镔|(zhì)時(shí)，材料可容納在漏斗狀的篩分孔35內(nèi)，特別是在篩分網(wǎng)帶20經(jīng)承接輥23向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，吸附的礦石被收納在篩分孔35內(nèi)，避免因承接輥23擠壓導(dǎo)致礦石下落，篩網(wǎng)33的兩端皆安裝有連接軸40，連接軸40尺寸較小，在存在若干個(gè)篩網(wǎng)33的情況下，則存在若干個(gè)連接軸40，且連接軸40上皆安裝有多面輪37，多面輪37顧名思義就是其側(cè)邊設(shè)置有多個(gè)面，如六個(gè)面，區(qū)別于現(xiàn)有的滾輪結(jié)構(gòu)，并受自身結(jié)構(gòu)和彈性凸帶39彈性材料影響，多面輪37與彈性凸帶39的半圓形凸塊接觸后可產(chǎn)生彈性振動(dòng)效果，振動(dòng)力經(jīng)連接軸40傳遞給篩網(wǎng)33，由此為篩網(wǎng)33提供所需的振動(dòng)力來(lái)源。[0041] 更進(jìn)一步的，磁選段21的底端安裝有排料板3，此時(shí)整個(gè)磁選段21的底部是敞開(kāi)的，由此敞開(kāi)的開(kāi)口需排料板3進(jìn)行遮擋，排料板3斜向下設(shè)置，在磁選篩分過(guò)程中，向下落的物料經(jīng)排料板3進(jìn)行斜向下的導(dǎo)料操作，而排料板3與磁選段21連接處需進(jìn)行加固處理，排料板3的底端安裝有振動(dòng)電機(jī)22，振動(dòng)電機(jī)22作用于排料板3，可促使排料板3本身進(jìn)行振動(dòng)下料，且排料板3的下部設(shè)置有排料口31，向下引導(dǎo)的物料直接進(jìn)排料口31導(dǎo)出，排料口31下方的設(shè)備架2上安裝有送料帶1，送料帶1實(shí)際為常規(guī)的皮帶輸送機(jī)，本身可承接上方經(jīng)排料口31落下的物料，進(jìn)而向特定方位進(jìn)行輸送，為了保證物料精準(zhǔn)落在送料帶1上或防止物料外溢，可在送料帶1兩側(cè)加裝擋料組件。

[0042] 本實(shí)施例的使用方法：整個(gè)磁選篩分機(jī)在實(shí)際使用過(guò)程中，區(qū)別于現(xiàn)有的立環(huán)高梯度磁選機(jī)，送料帶1輸送的礦石為固體，且礦石顆粒大小數(shù)值處于相對(duì)較大的范圍內(nèi)。在待篩選的礦石經(jīng)送料帶1輸送至磁選段21內(nèi)部后，組合電磁系6啟動(dòng)，產(chǎn)生高梯度電磁場(chǎng)，組合電磁系6內(nèi)上下兩部分的篩分網(wǎng)帶20同時(shí)受電磁場(chǎng)作用，在篩分網(wǎng)帶20被磁化后產(chǎn)生較高的磁場(chǎng)強(qiáng)度和磁場(chǎng)梯度，待篩選的礦石直接落在上方的篩分網(wǎng)帶20上，在轉(zhuǎn)向輥26帶動(dòng)篩分網(wǎng)帶20順時(shí)針運(yùn)動(dòng)時(shí)，篩分網(wǎng)帶20受拉力作用向前運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，組合電磁系6內(nèi)的各個(gè)篩網(wǎng)33兩端的多面輪37與彈性凸帶39不斷沖擊，產(chǎn)生的振動(dòng)力傳遞給篩網(wǎng)33，促使篩網(wǎng)33振動(dòng)，進(jìn)而對(duì)其上的礦石進(jìn)行振動(dòng)篩分，篩分的過(guò)程中不僅促使小顆粒的礦石從篩分孔35導(dǎo)出，而且大顆粒礦石則依舊處于篩網(wǎng)33上，導(dǎo)磁性或磁性礦石則被磁吸在篩網(wǎng)33，整個(gè)篩分過(guò)程中，因彈簧套板38的彈性遮擋作用，礦石不會(huì)進(jìn)入振動(dòng)軌32內(nèi)部。篩分網(wǎng)帶20將大顆粒礦石以及導(dǎo)磁性或磁性礦石繼續(xù)向前輸送，經(jīng)浸洗段10后，篩網(wǎng)33不再受強(qiáng)磁場(chǎng)作用，由此弱磁性礦石則與篩網(wǎng)33分離后存儲(chǔ)在浸泡池29內(nèi)。此時(shí)，為了防止大顆粒礦石從篩分網(wǎng)帶20上落入浸泡池29內(nèi)，則需在篩分網(wǎng)帶20兩側(cè)的浸泡池29內(nèi)加裝擋板等部件。篩分網(wǎng)帶20進(jìn)入沖洗段13后，高壓噴頭25正對(duì)篩分網(wǎng)帶20進(jìn)行沖洗，可沖洗去帶有磁性的材料，磁性材料則被存儲(chǔ)在沉淀箱17內(nèi)部進(jìn)行存儲(chǔ)，大顆粒礦石繼續(xù)向前輸送至轉(zhuǎn)向輥26附近后，大顆粒礦石因自重直接落在集料斗27內(nèi)部進(jìn)行收集。整個(gè)沖洗過(guò)程中，沖洗所用的水體溫度較高，而沉淀箱17過(guò)濾后的水體經(jīng)管道輸送和一定冷卻后進(jìn)入冷卻箱9內(nèi)，為冷卻液組件5所用的冷卻液降溫提供所需的冷水來(lái)源，冷卻降溫后的水體溫度升高，并經(jīng)排水管44、加壓泵組11和控制管組12直接提供高壓噴頭25進(jìn)行沖洗操作，由此完成了水體循環(huán)效果。在待篩選的礦石中磁性物質(zhì)含量少的情況下，在一定時(shí)間后，工作人員可拆卸下抽拉過(guò)濾柜15，可濾網(wǎng)組件28進(jìn)行清洗，并在清洗過(guò)程中對(duì)儲(chǔ)存的礦石進(jìn)行收集處理。沖洗后的篩分網(wǎng)帶

20經(jīng)浸洗段10下方再次進(jìn)入磁選段21后，該處的篩分網(wǎng)帶20成為組合電磁系6內(nèi)部的下部分篩分網(wǎng)帶20，下部分的篩分網(wǎng)帶20磁化后承接上部分的篩分網(wǎng)帶20篩選后的礦石，因?yàn)橄虏糠值暮Y分網(wǎng)帶20為斜向下布設(shè)，礦石經(jīng)第二次篩選和磁吸后落在下方的排料板3上，排料板3進(jìn)行排料處理，而來(lái)不及向下落下的礦石則處于限位在篩網(wǎng)33上進(jìn)行持續(xù)篩分和磁吸操作，由此整個(gè)篩分和磁選過(guò)程需經(jīng)歷兩次，并且整個(gè)過(guò)程中，可直接篩選小顆粒礦石、弱磁性礦石、磁吸礦石和大顆粒礦石，滿足多種類篩分效果。

[0043] 最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。