權(quán)利要求書： 1.一種垃圾焚燒爐渣分選廠渣水回收系統(tǒng)，其特征在于：包括篩分除雜系統(tǒng)、輪式脫水系統(tǒng)、自動(dòng)除雜系統(tǒng)、第一沉淀系統(tǒng)、底流細(xì)砂回收系統(tǒng)、第二沉淀系統(tǒng)、底泥壓濾系統(tǒng)和循環(huán)水系統(tǒng)，篩分除雜系統(tǒng)進(jìn)口連接跳汰機(jī)的第一渣水出口，輪式脫水系統(tǒng)的進(jìn)口連接篩分除雜系統(tǒng)的第二渣水出口，自動(dòng)除雜系統(tǒng)的進(jìn)口連接輪式脫水系統(tǒng)的第三渣水出口，第一沉淀系統(tǒng)的進(jìn)口連接自動(dòng)除雜系統(tǒng)的第四渣水出口，底流細(xì)砂回收系統(tǒng)的進(jìn)口連接第一沉淀系統(tǒng)的第六渣水出口，第二沉淀系統(tǒng)的進(jìn)口連接第一沉淀系統(tǒng)的第五渣水出口和底流細(xì)砂回收系統(tǒng)的第八渣水出口，底泥壓濾系統(tǒng)的進(jìn)口連接第二沉淀系統(tǒng)的第七渣水出口，循環(huán)水系統(tǒng)的進(jìn)口連接第二沉淀系統(tǒng)的循環(huán)水出口和底泥壓濾系統(tǒng)的濾液出口；

所述篩分除雜系統(tǒng)包括第一入料溜槽、滾筒分級(jí)篩、第一段篩下溜槽、第二段篩下溜槽和第一篩前溜槽，第一入料溜槽設(shè)置在滾筒分級(jí)篩的入口端，滾筒分級(jí)篩的第一段篩體的篩孔為6mm，第二段篩體的篩孔為25mm，第一段篩體內(nèi)設(shè)置高度50～350mm的螺旋形擋板，第一段篩下溜槽設(shè)置在滾筒分級(jí)篩的第一段篩體下方，第二段篩下溜槽設(shè)置在滾筒分級(jí)篩的第二段篩體下方，第一篩前溜槽設(shè)置在滾筒分級(jí)篩的出料端；

所述輪式脫水系統(tǒng)包括第二入料溜槽、輪式再生砂洗選機(jī)、溢流溜槽和卸料溜槽，第二入料溜槽與輪式再生砂洗選機(jī)的入料口連接，溢流溜槽與輪式再生砂洗選機(jī)的溢流口連接，卸料溜槽與輪式再生砂洗選機(jī)的卸料口連接；

所述自動(dòng)除雜系統(tǒng)包括振動(dòng)篩分機(jī)、第一篩下溜槽和第二篩前溜槽，第一篩下溜槽設(shè)置于振動(dòng)篩分機(jī)的下方，將第二篩前溜槽與振動(dòng)篩分機(jī)的出料口連接；

所述第一沉淀系統(tǒng)包括角錐沉淀池、第一輸送泵，角錐沉淀池為三級(jí)串聯(lián)角錐池，第一輸送泵的入料管伸入角錐沉淀池的底部，出水管與濃縮旋流器入口連接；

所述第二沉淀系統(tǒng)包括平流沉淀池、刮泥機(jī)和第二輸送泵，刮泥機(jī)設(shè)置于平流沉淀池內(nèi)，刮泥機(jī)設(shè)置有可以上下自由升降的撇渣板，第二輸送泵的入料管連接至于泥斗內(nèi)，出水管與壓濾機(jī)的入料口連接，平流沉淀池與循環(huán)水池相鄰布置，平流池的入料口高于循環(huán)水池的溢流堰；

所述底流細(xì)砂回收系統(tǒng)包括濃縮旋流器、溢流箱、旋流器支架、振動(dòng)脫水篩、第二篩下溜槽、第三篩前溜槽和振動(dòng)篩支架，濃縮旋流器豎直設(shè)置于振動(dòng)脫水篩的上方，振動(dòng)脫水篩的篩孔為0.5mm，濃縮旋流器的溢流口與溢流箱的進(jìn)口連接，溢流箱的出口通過管道與平流沉淀池入料口連接，濃縮旋流器的溢流可自流進(jìn)入溢流箱，溢流箱設(shè)置在濃縮旋流器的側(cè)面，旋流器支架將濃縮旋流器和溢流箱固定于振動(dòng)篩支架的上側(cè)，振動(dòng)脫水篩設(shè)置于濃縮旋流器的下側(cè)，第二篩下溜槽設(shè)置于振動(dòng)脫水篩的下方，第三篩前溜槽設(shè)置于振動(dòng)脫水篩的出料端，振動(dòng)篩支架與振動(dòng)篩、旋流器支架和篩下溜槽相連接；

所述底泥壓濾系統(tǒng)包括壓濾機(jī)和濾液槽，濾液槽設(shè)置于壓濾機(jī)的兩側(cè)；

所述循環(huán)水系統(tǒng)包括循環(huán)水池和第三輸送泵，第三輸送泵的入料管伸入循環(huán)水池，出水管與分選系統(tǒng)的循環(huán)水管連接。

2.一種權(quán)利要求1所述的垃圾焚燒爐渣分選廠渣水回收系統(tǒng)的垃圾焚燒爐渣分選廠渣水回收方法，其特征在于包含以下步驟：步驟一：篩分除雜，對(duì)跳汰機(jī)溢流的第一渣水中的物料進(jìn)行脫水、分級(jí)和除雜，得到再生粗砂、雜物和第二渣水；

步驟二：輪式脫水處理，對(duì)步驟一產(chǎn)生的第二渣水繼續(xù)進(jìn)行脫水處理，得到再生細(xì)砂產(chǎn)品和第三渣水；

步驟三：自動(dòng)除雜，去除步驟二產(chǎn)生的第三渣水中的輕飄雜物，得到輕飄雜物和第四渣水；

步驟四：第一渣水沉淀，對(duì)步驟三產(chǎn)生的第四渣水進(jìn)行自然沉淀澄清，得到溢流和底流；

步驟五：再生細(xì)砂回收，對(duì)步驟四產(chǎn)生的底流進(jìn)行回收處理，得到再生細(xì)砂產(chǎn)品和篩下水；

步驟六：第二渣水沉淀，對(duì)步驟四產(chǎn)生的溢流和步驟五產(chǎn)生的篩下水，繼續(xù)進(jìn)行沉淀澄清，得到循環(huán)水和底流；

步驟七：底泥壓濾，對(duì)步驟六產(chǎn)生的底流進(jìn)行壓濾，得到泥餅和濾液；

步驟八：循環(huán)水存儲(chǔ)和輸送，存儲(chǔ)步驟六產(chǎn)生的循環(huán)水和步驟七產(chǎn)生的濾液，并將其輸送至分選系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)循環(huán)水的循環(huán)利用。

說明書： 一種垃圾焚燒爐渣分選廠渣水回收系統(tǒng)及其回收方法技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及一種渣水回收系統(tǒng)及其回收方法，特別是一種垃圾焚燒爐渣分選廠渣水回收系統(tǒng)及其回收方法，屬于污水處理領(lǐng)域。

背景技術(shù)[0002] 隨著國內(nèi)生活垃圾的量逐年遞增，“垃圾圍城”的形勢(shì)越來越嚴(yán)峻。為了將生活垃圾“減量化、無害化、資源化”處理，國內(nèi)正在興建越來越多的生活垃圾焚燒發(fā)電廠。大量的

生活垃圾焚燒后，會(huì)產(chǎn)生占垃圾總量20%～30%的爐渣。隨著垃圾焚燒發(fā)電廠數(shù)量的增加，爐

渣的產(chǎn)生量也隨之增多，爐渣的綜合利用逐漸被提上日程。由于爐渣中的雜質(zhì)較多，成分復(fù)

雜，在綜合利用之前，必須對(duì)爐渣進(jìn)行有效的分選。

[0003] 中國知識(shí)產(chǎn)權(quán)局2013年11月27日公開了公開號(hào)為CN103406329A的發(fā)明專利，名稱為“生活垃圾焚燒爐渣綜合利用的方法”，包括以下步驟:A、爐渣篩選及一級(jí)破碎;B、一級(jí)磁

選;C、二級(jí)破碎:經(jīng)過一級(jí)磁選后的爐渣，通過傳送帶送入沖洗水連續(xù)注入式的打砂機(jī)，爐

渣在打砂機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎，粉碎后的渣粒隨沖洗水流出打砂機(jī);D、二級(jí)磁選:由打砂機(jī)出口流

出的爐渣及沖洗水混和物，流經(jīng)滾筒式磁力除鐵器，爐渣中所含有磁性金屬被二級(jí)磁選出

來;E、浮力重選其他金屬;F、非金屬尾沙沉淀。該專利存在以下缺陷：1）渣水未設(shè)置除雜環(huán)

節(jié)，集料含雜率高；2）尾砂采用簡易沉淀工藝，存在占地面積大、自動(dòng)化程度低、沉淀效率

低、循環(huán)水濃度高和廠區(qū)環(huán)境差等問題。

[0004] 中國知識(shí)產(chǎn)權(quán)局2015年5月20日公開了公開號(hào)為CN104624607A的發(fā)明專利，名稱為“生活垃圾焚燒爐渣處理方法”。該專利存在以下缺陷：S112搖床分選后的渣水采用S113

沉砂池+S114瀝干篩分處理環(huán)節(jié)，存在占地面積大、自動(dòng)化程度低、沉淀效率低、循環(huán)水濃度

高和廠區(qū)環(huán)境差等問題。

[0005] 中國知識(shí)產(chǎn)權(quán)局2018年12月07日公開了公開號(hào)為CN108941152A的發(fā)明專利，名稱為“一種生活垃圾焚燒爐渣循環(huán)水洗預(yù)處理工藝”，該專利首先通過人工分選除去生活垃圾

焚燒爐渣中的鋼筋、木塊等未燃盡物質(zhì)，然后進(jìn)行一級(jí)破碎、一級(jí)磁選、注水二級(jí)破碎、二級(jí)

磁選和循環(huán)水洗等預(yù)處理工藝，從而得到可資源化利用的生活垃圾焚燒爐渣再生料。該專

利存在以下缺陷：1）僅設(shè)置了人工揀雜工藝，渣水未設(shè)置除雜環(huán)節(jié)，除雜效果較差；2）無細(xì)

砂回收環(huán)節(jié)，大量的渣水全部進(jìn)入壓濾機(jī)，較大顆粒物容易損壞濾布，且壓濾機(jī)過濾效果較

差，系統(tǒng)能耗較大。

[0006] 國內(nèi)的爐渣分選廠的渣水回收系統(tǒng)及工藝普遍不完善，自動(dòng)化程度低、工作效率低，循環(huán)水濃度較高，對(duì)渣水和再生細(xì)砂回收效果差，無渣水除雜環(huán)節(jié)，產(chǎn)品雜質(zhì)含量高，并

且二次污染嚴(yán)重，生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境十分惡劣。因此，有必要研發(fā)一種完善的渣水回收系統(tǒng)及方

法，提高渣水的回收處理技術(shù)水平。

發(fā)明內(nèi)容[0007] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種垃圾焚燒爐渣分選廠渣水回收系統(tǒng)及其回收方法，實(shí)現(xiàn)國內(nèi)爐渣分選廠的渣水回收處理。

[0008] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：[0009] 一種垃圾焚燒爐渣分選廠渣水回收系統(tǒng)，其特征在于：包括篩分除雜系統(tǒng)、輪式脫水系統(tǒng)、自動(dòng)除雜系統(tǒng)、第一沉淀系統(tǒng)、底流細(xì)砂回收系統(tǒng)、第二沉淀系統(tǒng)、底泥壓濾系統(tǒng)和

循環(huán)水系統(tǒng)，篩分除雜系統(tǒng)進(jìn)口連接跳汰機(jī)的第一渣水出口，輪式脫水系統(tǒng)的進(jìn)口連接篩

分除雜系統(tǒng)的第二渣水出口，自動(dòng)除雜系統(tǒng)的進(jìn)口連接輪式脫水系統(tǒng)的第三渣水出口，第

一沉淀系統(tǒng)的進(jìn)口連接自動(dòng)除雜系統(tǒng)的第四渣水出口，底流細(xì)砂回收系統(tǒng)的進(jìn)口連接第一

沉淀系統(tǒng)的第六渣水出口，第二沉淀系統(tǒng)的進(jìn)口連接第一沉淀系統(tǒng)的第五渣水出口和底流

細(xì)砂回收系統(tǒng)的第八渣水出口，底泥壓濾系統(tǒng)的進(jìn)口連接第二沉淀系統(tǒng)的第七渣水出口，

循環(huán)水系統(tǒng)的進(jìn)口連接第二沉淀系統(tǒng)的循環(huán)水出口和底泥壓濾系統(tǒng)的濾液出口。

[0010] 進(jìn)一步地，所述篩分除雜系統(tǒng)包括第一入料溜槽、滾筒分級(jí)篩、第一段篩下溜槽、第二段篩下溜槽和第一篩前溜槽，第一入料溜槽設(shè)置在滾筒分級(jí)篩的入口端，滾筒分級(jí)篩

的第一段篩體的篩孔為6mm，第二段篩體的篩孔為25mm，第一段篩體內(nèi)設(shè)置高度50～350mm

的螺旋形擋板，第一段篩下溜槽設(shè)置在滾筒分級(jí)篩的第一段篩體下方，第二段篩下溜槽設(shè)

置在滾筒分級(jí)篩的第二段篩體下方，第一篩前溜槽設(shè)置在滾筒分級(jí)篩的出料端。

[0011] 進(jìn)一步地，所述輪式脫水系統(tǒng)包括第二入料溜槽、輪式再生砂洗選機(jī)、溢流溜槽和卸料溜槽，第二入料溜槽與輪式再生砂洗選機(jī)的入料口連接，溢流溜槽與輪式再生砂洗選

機(jī)的溢流口連接，卸料溜槽與輪式再生砂洗選機(jī)的卸料口連接。

[0012] 進(jìn)一步地，所述自動(dòng)除雜系統(tǒng)包括振動(dòng)篩分機(jī)、第一篩下溜槽和第二篩前溜槽，第一篩下溜槽設(shè)置于振動(dòng)篩分機(jī)的下方，將第二篩前溜槽與振動(dòng)篩分機(jī)的出料口連接。

[0013] 進(jìn)一步地，所述第一沉淀系統(tǒng)包括角錐沉淀池、第一輸送泵，角錐沉淀池為三級(jí)串聯(lián)角錐池，第一輸送泵的入料管伸入角錐沉淀池的底部，出水管與濃縮旋流器入口連接。

[0014] 進(jìn)一步地，所述第二沉淀系統(tǒng)包括平流沉淀池、刮泥機(jī)和第二輸送泵，刮泥機(jī)設(shè)置于平流沉淀池內(nèi)，刮泥機(jī)設(shè)置有可以上下自由升降的撇渣板，第二輸送泵的入料管連接至

于泥斗內(nèi)，出水管與壓濾機(jī)的入料口連接，平流沉淀池與循環(huán)水池相鄰布置，平流池的入料

口高于循環(huán)水池的溢流堰。

[0015] 進(jìn)一步地，所述底流細(xì)砂回收系統(tǒng)包括濃縮旋流器、溢流箱、旋流器支架、振動(dòng)脫水篩、第二篩下溜槽、第三篩前溜槽和振動(dòng)篩支架，濃縮旋流器豎直設(shè)置于振動(dòng)脫水篩的上

方，振動(dòng)脫水篩的篩孔為0.5mm，濃縮旋流器的溢流口與溢流箱的進(jìn)口連接，溢流箱的出口

通過管道與平流沉淀池入料口連接，濃縮旋流器的溢流可自流進(jìn)入溢流箱，溢流箱設(shè)置在

濃縮旋流器的側(cè)面，旋流器支架將濃縮旋流器和溢流箱固定于振動(dòng)篩支架的上側(cè)，振動(dòng)脫

水篩設(shè)置于濃縮旋流器的下側(cè)，第二篩下溜槽設(shè)置于振動(dòng)脫水篩的下方，第三篩前溜槽設(shè)

置于振動(dòng)脫水篩的出料端，振動(dòng)篩支架與振動(dòng)篩、旋流器支架和篩下溜槽相連接。

[0016] 進(jìn)一步地，所述底泥壓濾系統(tǒng)包括壓濾機(jī)和濾液槽，濾液槽設(shè)置于壓濾機(jī)的兩側(cè)。[0017] 進(jìn)一步地，所述循環(huán)水系統(tǒng)包括循環(huán)水池和第三輸送泵，第三輸送泵的入料管伸入循環(huán)水池，出水管與分選系統(tǒng)的循環(huán)水管連接。

[0018] 一種垃圾焚燒爐渣分選廠渣水回收方法，其特征在于包含以下步驟：[0019] 步驟一：篩分除雜，對(duì)跳汰機(jī)溢流的第一渣水中的物料進(jìn)行脫水、分級(jí)和除雜，得到再生粗砂、雜物和第二渣水；

[0020] 步驟二：輪式脫水處理，對(duì)步驟一產(chǎn)生的第二渣水繼續(xù)進(jìn)行脫水處理，得到再生細(xì)砂產(chǎn)品和第三渣水；

[0021] 步驟三：自動(dòng)除雜，去除步驟二產(chǎn)生的第三渣水中的輕飄雜物，得到輕飄雜物和第四渣水；

[0022] 步驟四：第一渣水沉淀，對(duì)步驟三產(chǎn)生的第四渣水進(jìn)行自然沉淀澄清，得到溢流和底流；

[0023] 步驟五：再生細(xì)砂回收，對(duì)步驟四產(chǎn)生的底流進(jìn)行回收處理，得到再生細(xì)砂產(chǎn)品和篩下水；

[0024] 步驟六：第二渣水沉淀，對(duì)步驟四產(chǎn)生的溢流和步驟五產(chǎn)生的篩下水，繼續(xù)進(jìn)行沉淀澄清，得到循環(huán)水和底流；

[0025] 步驟七：底泥壓濾，對(duì)步驟六產(chǎn)生的底流進(jìn)行壓濾，得到泥餅和濾液；[0026] 步驟八：循環(huán)水存儲(chǔ)和輸送，存儲(chǔ)步驟六產(chǎn)生的循環(huán)水和步驟七產(chǎn)生的濾液，并將其輸送至分選系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)循環(huán)水的循環(huán)利用。

[0027] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：本發(fā)明針對(duì)爐渣渣水成分的特點(diǎn)，采用了多道分級(jí)脫水、除雜和沉淀系統(tǒng)，并進(jìn)行了優(yōu)化組合，使其能夠?qū)υM(jìn)行有效的回

收，并且提高了系統(tǒng)自動(dòng)化水平、除雜效率、產(chǎn)品的純凈度和循環(huán)水的澄清效果，降低了循

環(huán)水的濃度，能夠?qū)崿F(xiàn)爐渣分選廠洗水“一級(jí)閉路循環(huán)”，徹底改善現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境，提高企業(yè)

的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明[0028] 圖1是本發(fā)明的一種垃圾焚燒爐渣分選廠渣水回收系統(tǒng)的原理示意圖。[0029] 圖2是本發(fā)明的一種垃圾焚燒爐渣分選廠渣水回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0030] 圖3是本發(fā)明的一種垃圾焚燒爐渣分選廠渣水回收系統(tǒng)的底流細(xì)砂回收系統(tǒng)示意圖。

具體實(shí)施方式[0031] 以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，

并非用于限定本發(fā)明的范圍。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例

中的特征可以相互組合?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性

勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

[0032] 如圖1所示，本發(fā)明的一種垃圾焚燒爐渣分選廠渣水回收系統(tǒng)，包括篩分除雜系統(tǒng)、輪式脫水系統(tǒng)、自動(dòng)除雜系統(tǒng)、第一沉淀系統(tǒng)、底流細(xì)砂回收系統(tǒng)、第二沉淀系統(tǒng)、底泥

壓濾系統(tǒng)和循環(huán)水系統(tǒng)，篩分除雜系統(tǒng)進(jìn)口連接跳汰機(jī)的第一渣水出口，輪式脫水系統(tǒng)的

進(jìn)口連接篩分除雜系統(tǒng)的第二渣水出口，自動(dòng)除雜系統(tǒng)的進(jìn)口連接輪式脫水系統(tǒng)的第三渣

水出口，第一沉淀系統(tǒng)的進(jìn)口連接自動(dòng)除雜系統(tǒng)的第四渣水出口，底流細(xì)砂回收系統(tǒng)的進(jìn)

口連接第一沉淀系統(tǒng)的第六渣水出口，第二沉淀系統(tǒng)的進(jìn)口連接第一沉淀系統(tǒng)的第五渣水

出口和底流細(xì)砂回收系統(tǒng)的第八渣水出口，底泥壓濾系統(tǒng)的進(jìn)口連接第二沉淀系統(tǒng)的第七

渣水出口，循環(huán)水系統(tǒng)的進(jìn)口連接第二沉淀系統(tǒng)的循環(huán)水出口和底泥壓濾系統(tǒng)的濾液出

口。

[0033] 篩分除雜系統(tǒng)對(duì)跳汰機(jī)的第一溢流渣水中的物料進(jìn)行脫水、分級(jí)和除雜，得到再生粗砂產(chǎn)品、雜物和第二渣水，其中第二渣水進(jìn)入輪式脫水系統(tǒng)；輪式脫水系統(tǒng)對(duì)第二渣水

中的物料進(jìn)行脫水處理，得到再生細(xì)砂產(chǎn)品和第三渣水，其中第三渣水進(jìn)入自動(dòng)除雜系統(tǒng)；

自動(dòng)除渣系統(tǒng)，連續(xù)去除第三渣水中的輕飄物，得到輕飄雜物和第四渣水，其中第四渣水進(jìn)

入第一沉淀系統(tǒng)；第一沉淀系統(tǒng)對(duì)第四渣水進(jìn)行沉淀澄清，得到溢流和底流，其中溢流為第

五渣水，進(jìn)入第二渣水沉淀系統(tǒng)進(jìn)一步處理，其底流為第六渣水，采用第一輸送泵打至底流

細(xì)砂回收系統(tǒng)處理；第二沉淀系統(tǒng)對(duì)第五渣水和第八渣水進(jìn)行沉淀、澄清和除雜，得到溢

流、底泥和輕飄雜物，溢流成為循環(huán)水，進(jìn)入循環(huán)水系統(tǒng)，底泥成為第七渣水，采用第二輸送

泵打至底泥壓濾系統(tǒng)處理；底流細(xì)砂回收系統(tǒng)，對(duì)第六渣水中的再生細(xì)砂進(jìn)行回收，得到再

生細(xì)砂產(chǎn)品和第八渣水；其中第八渣水進(jìn)入第二渣水沉淀系統(tǒng)繼續(xù)處理；底泥壓濾系統(tǒng)對(duì)

第七渣水進(jìn)行壓濾，得到泥餅和濾液，濾液自流進(jìn)入循環(huán)水系統(tǒng)；循環(huán)水系統(tǒng)可存儲(chǔ)循環(huán)

水，并采用第三輸送泵將循環(huán)水輸送到分選系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)利用。

[0034] 如圖2所示，篩分除雜系統(tǒng)包括第一入料溜槽1、滾筒分級(jí)篩2、第一段篩下溜槽3、第二段篩下溜槽4和第一篩前溜槽5，第一入料溜槽1設(shè)置在滾筒分級(jí)篩2的入口端，可將跳

汰機(jī)溢流的第一渣水導(dǎo)流進(jìn)入滾筒分級(jí)篩2。滾筒分級(jí)篩2可對(duì)渣水進(jìn)行脫水、分級(jí)和除雜，

得到第二渣水、再生粗砂和雜物。滾筒分級(jí)篩2的第一段篩體的篩孔為6mm，第二段篩體的篩

孔為25mm，第一段篩體內(nèi)設(shè)置高度50～350mm的螺旋形擋板用于提高脫水效果。第一段篩下

溜槽3設(shè)置在滾筒分級(jí)篩2的第一段篩體下方，其底部設(shè)置出料管，將第二渣水輸送至第二

入料溜槽6。第二段篩下溜槽4設(shè)置在滾筒分級(jí)篩2的第二段篩體下方，將第二段篩下的再生

粗砂產(chǎn)品輸送至產(chǎn)品堆區(qū)。第一段篩下溜槽3和第二段篩下溜槽4的長度均為滾筒分級(jí)篩2

篩體長度1/2。第一篩前溜槽5設(shè)置在滾筒分級(jí)篩2的出料端，將分選出的大于第二段篩孔尺

寸的雜物輸送至雜物堆區(qū)；再生粗砂粒徑范圍為6～25mm，雜物粒徑＞25mm。

[0035] 輪式脫水系統(tǒng)包括第二入料溜槽6、輪式再生砂洗選機(jī)7、溢流溜槽8和卸料溜槽9，第二入料溜槽6與輪式再生砂洗選機(jī)7的入料口連接，將第二渣水導(dǎo)流至輪式再生砂洗選機(jī)

7內(nèi)進(jìn)行脫水。輪式再生砂洗選機(jī)7對(duì)第二渣水中的細(xì)沙進(jìn)行脫水，得到再生細(xì)砂產(chǎn)品，同時(shí)

其溢流成為第三渣水。溢流溜槽8與輪式再生砂洗選機(jī)7的溢流口連接，輸送第三渣水至振

動(dòng)篩分機(jī)10。卸料溜槽9與輪式再生砂洗選機(jī)7的卸料口連接，輸送脫水后的再生細(xì)砂產(chǎn)品。

輪式再生砂洗選機(jī)采用名稱為《一種輪式建筑垃圾再生砂洗選機(jī)》（授權(quán)公告號(hào)

CN208526958U）的專利產(chǎn)品，設(shè)備結(jié)構(gòu)在此不再贅述，其優(yōu)點(diǎn)是輕飄物可隨溢流直接進(jìn)入第

三渣水，因此該設(shè)備具有脫泥、除雜的雙重功能。

[0036] 自動(dòng)除雜系統(tǒng)包括振動(dòng)篩分機(jī)10、第一篩下溜槽11和第二篩前溜槽12。振動(dòng)篩分機(jī)10將第三渣水中的輕飄雜物篩分出來，得到雜物和第四渣水。第一篩下溜槽11設(shè)置于振

動(dòng)篩分機(jī)10的下方，將篩下的第四渣水輸送至角錐沉淀池13。第二篩前溜槽12與振動(dòng)篩分

機(jī)的出料口連接，將分選出的雜物輸送至雜物堆區(qū)。

[0037] 第一沉淀系統(tǒng)包括角錐沉淀池13和第一輸送泵14。角錐沉淀池為三級(jí)串聯(lián)角錐池，可使第四渣水逐級(jí)沉淀澄清，其中密度較大的物料沉入角錐池底部，成為底流（第六渣

水），其上清液成為第五渣水。第一輸送泵14的入料管伸入角錐沉淀池的底部，出水管與濃

縮旋流器18入口連接，可將角錐池底流輸送至濃縮旋流器18。

[0038] 第二沉淀系統(tǒng)包括平流沉淀池15、刮泥機(jī)16和第二輸送泵17。平流沉淀池15可對(duì)第五渣水和第八渣水進(jìn)行自然沉淀澄清，其中密度較大的物料沉入池底，成為底流（第七渣

水），其溢流成為循環(huán)水。刮泥機(jī)16設(shè)置于平流沉淀池15內(nèi)，可將沉淀的底泥（第七渣水）刮

至泥斗內(nèi)。刮泥機(jī)16設(shè)置有撇渣板，并可以上下自由升降，可將輕飄雜物撇至撇渣收集槽，

實(shí)現(xiàn)對(duì)渣水中雜物的進(jìn)一步去除。第二輸送泵17的入料管連接至于泥斗內(nèi)，出水管與壓濾

機(jī)25的入料口連接，可將底泥（第七渣水）輸送至壓濾機(jī)25。平流沉淀池與循環(huán)水池相鄰布

置，平流池的入料口高于循環(huán)水池的溢流堰，平流池內(nèi)的上清液可自流進(jìn)入循環(huán)水池。

[0039] 如圖3所示，底流細(xì)砂回收系統(tǒng)包括濃縮旋流器18、溢流箱19、旋流器支架20、振動(dòng)脫水篩21、第二篩下溜槽22、第三篩前溜槽23和振動(dòng)篩支架24。濃縮旋流器19設(shè)置于振動(dòng)脫

水篩21的上方，豎直安裝，其根據(jù)物料密度的差異，采用離心力原理，對(duì)第六渣水進(jìn)行了濃

縮，其中密度較大的物料進(jìn)入旋流器底部，成為底流，然后底流自流進(jìn)入振動(dòng)脫水篩21進(jìn)行

脫水處理。振動(dòng)脫水篩21的篩孔為0.5mm。濃縮旋流器18的溢流口與溢流箱19的進(jìn)口連接，

溢流箱19的出口通過管道與平流沉淀池入料口連接，濃縮旋流器18的溢流可自流進(jìn)入溢流

箱19，成為第八渣水，然后進(jìn)入平流沉淀池15。溢流箱19設(shè)置在濃縮旋流器18的側(cè)面，對(duì)溢

流進(jìn)行緩存。旋流器支架20將濃縮旋流器和溢流箱固定于振動(dòng)篩支架24的上側(cè)。振動(dòng)脫水

篩21設(shè)置于濃縮旋流器18的下側(cè)，對(duì)濃縮旋流器18的底流進(jìn)行脫水，得到再生細(xì)砂和篩下

水。篩下水與第八渣水合并，進(jìn)入平流沉淀池15。第二篩下溜槽22設(shè)置于振動(dòng)脫水篩21的下

方，用于收集篩下水。第三篩前溜槽23設(shè)置于振動(dòng)脫水篩21的出料端，可用于輸送脫水得到

的再生細(xì)砂。振動(dòng)篩支架24與振動(dòng)篩、旋流器支架和篩下溜槽相連接，用于對(duì)其進(jìn)行支撐。

[0040] 底泥壓濾系統(tǒng)包括壓濾機(jī)25和濾液槽26。壓濾機(jī)25可對(duì)第七渣水進(jìn)行過濾，得到泥餅和濾液。濾液槽26設(shè)置于壓濾機(jī)的兩側(cè)，可收集壓濾機(jī)的濾液，通過管道與循環(huán)水合并

后，自流進(jìn)入循環(huán)水系統(tǒng)。

[0041] 循環(huán)水系統(tǒng)包括循環(huán)水池27和第三輸送泵28。循環(huán)水池27用于存儲(chǔ)澄清的循環(huán)水。第三輸送泵28的入料管伸入循環(huán)水池，出水管與分選系統(tǒng)的循環(huán)水管連接，可以將循環(huán)

水輸送至分選系統(tǒng)循環(huán)利用。

[0042] 第四渣水、第五渣水、第六渣水、第七渣水、第八渣水、濾液和循環(huán)水均采用管道輸送；第一、第二、第三輸送泵為渣漿泵。

[0043] 一種垃圾焚燒爐渣分選廠渣水回收方法，包含以下步驟：[0044] 步驟一：篩分除雜，對(duì)跳汰機(jī)溢流的第一渣水中的物料進(jìn)行脫水、分級(jí)和除雜，得到再生粗砂、雜物和第二渣水；

[0045] 步驟二：輪式脫水處理，對(duì)步驟一產(chǎn)生的第二渣水繼續(xù)進(jìn)行脫水處理，得到再生細(xì)砂產(chǎn)品和第三渣水；

[0046] 步驟三：自動(dòng)除雜，去除步驟二產(chǎn)生的第三渣水中的輕飄雜物，得到輕飄雜物和第四渣水；

[0047] 步驟四：第一渣水沉淀，對(duì)步驟三產(chǎn)生的第四渣水進(jìn)行自然沉淀澄清，得到溢流和底流；

[0048] 步驟五：再生細(xì)砂回收，對(duì)步驟四產(chǎn)生的底流進(jìn)行回收處理，得到再生細(xì)砂產(chǎn)品和篩下水；

[0049] 步驟六：第二渣水沉淀，對(duì)步驟四產(chǎn)生的溢流和步驟五產(chǎn)生的篩下水，繼續(xù)進(jìn)行沉淀澄清，得到循環(huán)水和底流；

[0050] 步驟七：底泥壓濾，對(duì)步驟六產(chǎn)生的底流進(jìn)行壓濾，得到泥餅和濾液；[0051] 步驟八：循環(huán)水存儲(chǔ)和輸送，存儲(chǔ)步驟六產(chǎn)生的循環(huán)水和步驟七產(chǎn)生的濾液，并將其輸送至分選系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)循環(huán)水的循環(huán)利用。

[0052] 本發(fā)明采用了多道分級(jí)脫水、除雜和沉淀工藝環(huán)節(jié)，能夠?qū)t渣分選廠跳汰機(jī)溢流的渣水進(jìn)行有效的回收，去除渣水中的雜質(zhì)，降低循環(huán)水的濃度，得到純度較高的再生粗

砂、再生細(xì)砂和副產(chǎn)物泥餅，能夠?qū)崿F(xiàn)爐渣分選廠洗水“一級(jí)閉路循環(huán)”。

[0053] 在本說明書的描述中，參考術(shù)語“本實(shí)施例”、“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、

材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描

述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性險(xiǎn)或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。

由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。一般說來，

術(shù)語“包括”與“包含”僅提示包括已明確標(biāo)識(shí)的步驟和元素，而這些步驟和元素不構(gòu)成一個(gè)

排它

[0054] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明實(shí)質(zhì)內(nèi)容上所作的任何修改、等同替換和簡單改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。