權(quán)利要求書: 1.一種全地下式零排放砂石分離
污水處理系統(tǒng),其特征在于,包括:
清水池(5),所述清水池(5)內(nèi)設有第一水泵(51);
砂石分離機(1),所述砂石分離機(1)的噴淋管路與所述第一水泵(51)連通;
細砂回收裝置(2),所述細砂回收裝置(2)的進料口與所述砂石分離機(1)的出水口連通,所述細砂回收裝置(2)的出料口與所述砂石分離機(1)的料斗進口連通;
第一輸料裝置(3),所述第一輸料裝置(3)的進料口設于所述砂石分離機(1)的出料口下方;
第二輸料裝置(4),所述第二輸料裝置(4)的進料口設于所述第一輸料裝置(3)的出料口下方,所述第二輸料裝置(4)的出料口位于地面上;
攪拌罐(8),所述攪拌罐(8)與所述細砂回收裝置(2)的污水出口連通,所述攪拌罐(8)內(nèi)設有第三水泵(81);
成品料漿罐(9),所述成品料漿罐(9)通過污水管路與所述第三水泵(81)連通,所述成品料漿罐(9)通過清水管路與所述第一水泵(51)連通,所述成品料漿罐(9)內(nèi)設有第四水泵(91),所述第四水泵(91)通過污水管路連通攪拌站污水稱(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全地下式零排放砂石分離污水處理系統(tǒng),其特征在于,所述第一輸料裝置(3)為水平向的運輸裝置,所述第二輸料裝置(4)為豎直向的運輸裝置,用以輸送砂石至地上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全地下式零排放砂石分離污水處理系統(tǒng),其特征在于,所述第一輸料裝置(3)和所述第二輸料裝置(4)設置兩組,分別用以輸送砂子、石子。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全地下式零排放砂石分離污水處理系統(tǒng),其特征在于,所述細砂回收裝置(2)包括:一沉池(21),通過污水管路與所述砂石分離機(1)的污水出口連通;
第二水泵(22),設于所述一沉池(21)內(nèi);
旋流器(23),設于所述一沉池(21)和所述砂石分離機(1)之間,所述旋流器(23)與所述第二水泵(22)連通,所述旋流器(23)有兩個出口,污水出口與所述攪拌罐(8)連通,出料口與所述砂石分離機(1)的料斗進口連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全地下式零排放砂石分離污水處理系統(tǒng),其特征在于,還包括防於裝置,所述防於裝置包括:第一氣動閥(10),設于所述攪拌罐(8)下方,并通過污水管路與所述一沉池(21)連通;
第二氣動閥(11),設于所述成品料漿罐(9)下方,并通過污水管路與所述一沉池(21)連通;
空壓機(7),分別與所述第一氣動閥(10)和所述第二氣動閥(11)連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全地下式零排放砂石分離污水處理系統(tǒng),其特征在于,還包括:第一攪拌裝置,包括設于所述攪拌罐(8)內(nèi)的第一攪拌件(82)和設于所述攪拌罐(8)上方的第一驅(qū)動件(822),所述第一攪拌件(82)和所述第一驅(qū)動件(822)的輸出軸連接;
第二攪拌裝置,包括設于所述成品料漿罐(9)內(nèi)的第二攪拌件(92)和設于所述成品料漿罐(9)上方的第二驅(qū)動件(922),所述第二攪拌件(92)和所述第二驅(qū)動件(922)的輸出軸連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的全地下式零排放砂石分離污水處理系統(tǒng),其特征在于,還包括:第一液位傳感器(83),設于所述攪拌罐(8)內(nèi);
第二液位傳感器(93),設于所述成品料漿罐(9)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的全地下式零排放砂石分離污水處理系統(tǒng),其特征在于,還包括污水濃度測試儀(94),所述污水濃度測試儀(94)設于所述成品料漿罐(9)內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的全地下式零排放砂石分離污水處理系統(tǒng),其特征在于,還包括控制器(12),所述控制器(12)分別與所述砂石分離機(1)、第一水泵(51)、第二水泵(22)、第三水泵(81)、第四水泵(91)、旋流器(23)、第一輸料裝置(3)、第二輸料裝置(4)、第一驅(qū)動件(822)、第二驅(qū)動件(922)和空壓機(7)電連接,所述控制器(12)分別與所述污水濃度測試儀(94)、第一液位傳感器(83)和第二液位傳感器(93)通信連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全地下式零排放砂石分離污水處理系統(tǒng),其特征在于,所述攪拌罐(8)通過污水管路與所述砂石分離機(1)連通。
說明書: 全地下式零排放砂石分離污水處理系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種全地下式零排放砂石分離污水處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)[0002] 混凝土作為建筑建設的主要建筑材料被廣泛應用,為了保護環(huán)境,清洗罐車、清洗廢料、沖洗場地等混凝土攪拌站內(nèi)所產(chǎn)生的污水必須要經(jīng)過系統(tǒng)處理并達到排放標準后才
能被排放或被重新使用。這便對污水處理系統(tǒng)提出了環(huán)保性與實用性兼?zhèn)涞囊蟆?br />
[0003] 對此,中國專利202023162868.1公開了一種用于混凝土攪拌站的污水處理系統(tǒng),包括洗車系統(tǒng)、砂石分離系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、供漿系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng),洗車系統(tǒng)用于對攪
拌車進行清洗,砂石分離系統(tǒng)用于將砂石進行分離,攪拌系統(tǒng)用于對砂石分離系統(tǒng)排出的
泥漿水進行攪拌分離,供漿系統(tǒng)用于對分離出的漿水進行回收,電氣控制系統(tǒng)用于控制污
水處理系統(tǒng)。該污水處理系統(tǒng)可以將漿水回收循環(huán)使用,實現(xiàn)污水零排放,具有一定的環(huán)保
性與實用性。
[0004] 但是,當攪拌站場地受限時,傳統(tǒng)的污水處理系統(tǒng)會占用較大空間,無法實現(xiàn)攪拌站場地的空間利用率最大化。
[0005] 為此需要一種地下式污水處理系統(tǒng),能夠在實現(xiàn)砂石分離、循環(huán)利用、污水零排放的同時,使攪拌站地面整潔,攪拌站場地的空間得到更合理的利用。
發(fā)明內(nèi)容[0006] 針對相關(guān)技術(shù)中存在的不足之處,本實用新型的目的在于提供一種全地下式零排放砂石分離污水處理系統(tǒng),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
[0007] 為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:[0008] 一種全地下式零排放砂石分離污水處理系統(tǒng),包括清水池、砂石分離機、細砂回收裝置、第一輸料裝置、第二輸料裝置、攪拌罐和成品料漿罐;清水池內(nèi)設有第一水泵;砂石分
離機的噴淋管路與第一水泵連通;細砂回收裝置的進料口與砂石分離機的出水口連通,細
砂回收裝置的出料口與砂石分離機的進料口連通;第一輸料裝置的進料口設于砂石分離機
的出料口下方;第二輸料裝置的進料口設于第一輸料裝置的出料口下方,第二輸料裝置的
出料口位于地面上;攪拌罐與細砂回收裝置污水出口連通,攪拌罐內(nèi)設有第三水泵;成品料
漿罐通過污水管路與第三水泵連通,成品料漿罐通過清水管路與第一水泵連通,成品料漿
罐內(nèi)設有第四水泵,第四水泵通過污水管路連通攪拌站污水稱。
[0009] 在其中一些實施例中,第一輸料裝置為水平向的運輸裝置,第二輸料裝置為豎直向的運輸裝置,用以輸送砂石至地上。
[0010] 在其中一些實施例中,第一輸料裝置和第二輸料裝置設置兩組,分別用以輸送砂子、石子。
[0011] 在其中一些實施例中,細砂回收裝置包括一沉池、第二水泵和旋流器;一沉池通過污水管路與砂石分離機的污水出口連通;第二水泵設于一沉池內(nèi);旋流器設于一沉池和砂
石分離機之間,旋流器與第二水泵連通,旋流器有兩個出口,污水與攪拌罐連通,出料口與
砂石分離機的料斗進口連通。
[0012] 在其中一些實施例中,該污水處理系統(tǒng)還包括防於裝置,由第一氣動閥、第二氣動閥和空壓機組成;第一氣動閥設于攪拌罐下方,并通過污水管路與一沉池連通;第二氣動閥
設于成品料漿罐下方,并通過污水管路與一沉池連通;空壓機分別與第一氣動閥和第二氣
動閥連通。
[0013] 在其中一些實施例中,該污水處理系統(tǒng)還包括第一攪拌裝置和第二攪拌裝置;第一攪拌裝置包括設于攪拌罐內(nèi)的第一攪拌件和設于攪拌罐上方的第一驅(qū)動件,第一攪拌件
和第一驅(qū)動件的輸出軸連接;第二攪拌裝置包括設于成品料漿罐內(nèi)的第二攪拌件和設于成
品料漿罐上方的第二驅(qū)動件,第二攪拌件和第一驅(qū)動件的輸出軸連接。
[0014] 在其中一些實施例中,該污水處理系統(tǒng)還包括第一液位傳感器和第二液位傳感器;第一液位傳感器設于攪拌罐內(nèi);第二液位傳感器設于成品料漿罐內(nèi)。
[0015] 在其中一些實施例中,該污水處理系統(tǒng)還包括污水濃度測試儀,設于成品料漿罐內(nèi)。
[0016] 在其中一些實施例中,該污水處理系統(tǒng)還包括控制器,控制器分別與砂石分離機、第一水泵、第二水泵、第三水泵、第四水泵、旋流器、第一輸料裝置、第二輸料裝置、第一驅(qū)動件、第二驅(qū)動件和空壓機電連接;控制器分別與污水濃度測試儀、第一液位傳感器和第二液
位傳感器通信連接。
[0017] 在其中一些實施例中,該污水處理系統(tǒng)的攪拌罐通過污水管路與砂石分離機連通。
[0018] 在其中一些實施例中,該污水處理系統(tǒng)還包括控制柜,控制器設于控制柜內(nèi)。[0019] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:[0020] 1、本實用新型提供的全地下式零排放砂石分離污水處理系統(tǒng)設置于地下,通過第一輸料裝置和第二輸料裝置將從污水中分離出的砂石運送到地面指定位置,適用于場地受
限的攪拌站,使攪拌站地面整潔,場地的空間得到更合理的利用;
[0021] 2、本實用新型提供的全地下式零排放砂石分離污水處理系統(tǒng),將污水中的砂石分離出來,對砂石進行回收利用,對污水進行濃度調(diào)節(jié)后循環(huán)利用,實現(xiàn)污水零排放,符合節(jié)
約能源的環(huán)保理念;
[0022] 3、本實用新型提供的全地下式零排放砂石分離污水處理系統(tǒng),設有控制器,通過控制器實現(xiàn)該系統(tǒng)的自動化工作,操作簡單,實用性強;
[0023] 4、本實用新型提供的全地下式零排放砂石分離污水處理系統(tǒng)的攪拌罐和成品料漿罐中均設有攪拌裝置和防於裝置,用以防止?jié){水沉淀淤積,并在設備待機時將罐底濃度
較高的污水流入沉池。
附圖說明[0024] 此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的不當
限定。在附圖中:
[0025] 圖1為本實用新型實施例所述全地下式零排放砂石分離污水處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026] 圖2為本實用新型實施例所述全地下式零排放砂石分離污水處理系統(tǒng)的控制原理框圖;
[0027] 圖3為本實用新型實施例所述全地下式零排放砂石分離污水處理系統(tǒng)的工作流程圖。
[0028] 圖中:[0029] 1、砂石分離機;2、細砂回收裝置;3、第一輸料裝置;4、第二輸料裝置;5、清水池;6、第一水泵;7、空壓機;8、攪拌罐;9、成品料漿罐;10、第一氣動閥;11、第二氣動閥;12、控制器;13、控制柜;14、攪拌站污水稱;21、一沉池;22、第二水泵;23、旋流器;81、第三水泵;82、第一攪拌件;83、第一液位傳感器;91、第四水泵;92、第二攪拌件;93、第二液位傳感器;94、污水濃度測試儀。具體實施方式[0030] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述。顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例,而非全部的實施例?;?br />
于本實用新型的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有
其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0031] 在本實用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“橫向”、“縱向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解
為對本實用新型的限制。
[0032] 術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。[0033] 在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于
本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0034] 參見附圖1,給出了本實用新型所提供的全地下式零排放砂石分離污水處理系統(tǒng)一個實施例的具體結(jié)構(gòu)。本實用新型所提出的全地下式零排放砂石分離污水處理系統(tǒng)包括
清水池5、砂石分離機1、細砂回收裝置2、第一輸料裝置3、第二輸料裝置4、攪拌罐8和成品料
漿罐9。
[0035] 清水池5內(nèi)設有第一水泵51;砂石分離機1為市面上所常見的砂石分離機,其噴淋管路與第一水泵51連通;細砂回收裝置2的進料口與砂石分離機1的出水口連通,細砂回收
裝置2的出料口與砂石分離機1的進料口連通;第一輸料裝置3的進料口設于砂石分離機1的
出料口下方;第二輸料裝置4的進料口設于第一輸料裝置的出料口下方,第二輸料裝置4的
出料口位于地面上;攪拌罐8與細砂回收裝置2的污水出口連通,攪拌罐8內(nèi)設有第三水泵
81;成品料漿罐9通過污水管路與第三水泵81連通,成品料漿罐9通過清水管路與第一水泵
51連通,成品料漿罐9內(nèi)設有第四水泵91,第四水泵91通過污水管路連通攪拌站污水稱14。
[0036] 第一輸料裝置3為皮帶機,用以將砂石輸送至第二輸料裝置4,第二輸料裝置4為斗提機,用以輸送砂石至地上。
[0037] 皮帶機和斗提機設置兩組,一組用以輸送砂子,另一組用以輸送石子。[0038] 細砂回收裝置2包括一沉池21、第二水泵22和旋流器23;一沉池21通過污水管路與砂石分離機1的污水出口連通,以使經(jīng)過砂石分離機1處理后的污水流入一沉池21;第二水
泵22為
渣漿泵,設于一沉池21內(nèi),旋流器23設于一沉池21和砂石分離機1之間,旋流器23與
第二水泵22連通,旋流器23有兩個出口,污水出口與攪拌罐8連通,出料口與砂石分離機1的
料斗進口連通;渣漿泵用以將一沉池21中的污水泵入旋流器23,經(jīng)過旋流器23處理后的污
水通過污水出口流入攪拌罐8中,細砂通過旋流器23的出料口經(jīng)砂石分離機1的料斗落到皮
帶機上。
[0039] 攪拌罐8通過污水管路與砂石分離機1連通,將攪拌罐8中的污水用以對廢料的初步清洗。
[0040] 該系統(tǒng)還包括防於裝置,防於裝置包括第一氣動閥10、第二氣動閥11和空壓機7;攪拌罐8下方設有第一氣動閥10,第一氣動閥10為第一氣動蝶閥,第一氣動蝶閥通過污水管
路與一沉池21連通,在設備待機時,將攪拌罐8底部濃度較高的污水經(jīng)污水管路流入一沉池
21;成品料漿罐9下方設有第二氣動閥11,第二氣動閥11為第二氣動蝶閥,第二氣動蝶閥通
過污水管路與一沉池21連通,在設備待機時,將成品料漿罐9底部濃度較高的污水經(jīng)污水管
路流入一沉池21;空壓機7分別與第一氣動蝶閥和第二氣動蝶閥連通,為第一氣動蝶閥和第
二氣動蝶閥提供氣源。
[0041] 攪拌罐8內(nèi)還設有第一攪拌件82,攪拌罐8的上方設有第一驅(qū)動件822,第一攪拌件82和第一驅(qū)動件822的輸出軸連接;成品料漿罐9內(nèi)還設有第二攪拌件92,成品料漿罐9的上
方設有第二驅(qū)動件922,第二攪拌件92和第一驅(qū)動件922的輸出軸連接;通過控制器12控制
第一驅(qū)動件822和第二驅(qū)動件922工作,分別驅(qū)動第一攪拌件82和第二攪拌件92,以防止罐
中漿水沉淀凝固。
[0042] 攪拌罐8內(nèi)還設有第一液位傳感器83;成品料漿罐9內(nèi)還設有第二液位傳感器93。第一液位傳感器83和第二液位傳感器93均與控制器12通信連接;通過第一液位傳感器83檢
測攪拌罐8內(nèi)的液位,當液位超過設定值時,通過第三水泵81將攪拌罐8內(nèi)的污水輸送至成
品料漿罐9;通過第二液位傳感器93檢測成品料漿罐9內(nèi)的液位,當液位超過設定值時,通過
第四水泵91將成品料漿罐9內(nèi)的污水輸送至攪拌站污水稱14。第一液位傳感器83和第二液
位傳感器93均為液位計。
[0043] 成品料漿罐9內(nèi)還設有污水濃度測試儀94,污水濃度測試儀94與控制器12通信連接,用以對成品料漿罐9內(nèi)的污水濃度進行觀測和調(diào)節(jié)。
[0044] 參見附圖1和圖2,控制器12設于控制柜13內(nèi),控制器12分別與砂石分離機1、第一水泵51、第二水泵22、第三水泵81、第四水泵91、旋流器23、第一輸料裝置3、第二輸料裝置4、第一驅(qū)動件822、第二驅(qū)動件922和空壓機7電連接,控制器12分別與污水濃度測試儀94、第
一液位傳感器83和第二液位傳感器93通信連接。
[0045] 下面結(jié)合附圖1至3對本實用新型全地下式零排放砂石分離污水處理系統(tǒng)的一個實施例的工作流程進行說明:
[0046] 以對清洗存有剩料的混凝土罐車所產(chǎn)生的污水進行處理為例,存有剩料的混凝土罐車返回攪拌站后,進入到砂石分離機1上方,混凝土罐車停到指定位置,駕駛員停車給罐
車加水,加水完成后,操作者將罐車內(nèi)的污水注入砂石分離機1,攪拌罐8或清水池5中的水
泵啟動,水流通過管路將廢料充分清洗干凈,石子和砂子分別落入第一輸料裝置3上方,然
后輸送到第二輸料裝置4,通過第二輸料裝置4輸送至地面,最終存到客戶指定位置;含有細
砂的污水從砂石分離機1的污水出口進入一沉池21,一沉池21中的污水通過第二水泵22將
污水泵入旋流器23,經(jīng)過旋流器23處理后的污水通過污水出口流入攪拌罐8中,細砂通過旋
流器23的出料口經(jīng)砂石分離機1的料斗落到第一輸料裝置3上方,然后輸送到第二輸料裝置
4,通過第二輸料裝置4輸送至地面,最終存到客戶指定位置;攪拌罐8中設有第三水泵81和
第一液位傳感器83,當?shù)谝灰何粋鞲衅?3達到設定值時,第三水泵81啟動,將污水輸送到成
品料漿罐9中,其中成品料漿罐9內(nèi)安裝有污水濃度測試儀94與第二液位傳感器93,還安裝
有通往攪拌站污水稱14的第四水泵91;當攪拌站生產(chǎn)C30以下標號的混凝土時,清水池5內(nèi)
的第一水泵6啟動,經(jīng)清水管路向成品料漿罐9內(nèi)補充清水以調(diào)節(jié)污水濃度,至污水濃度測
試儀94達到設定值后,成品料漿罐9內(nèi)的污水通過第四水泵91將污水輸送至攪拌站污水稱
14中,實現(xiàn)污水回收利用??刂破?2控制第一驅(qū)動件822和第二驅(qū)動件922工作,分別驅(qū)動第
一攪拌件82和第二攪拌件92,防止罐中漿水沉淀;在設備待機期間,第一氣動閥10和第二氣
動閥11利用空壓機7提供的氣源將罐底部濃度較高的污水通過管路重新流入一沉池21中,
以防止攪拌罐8和成品料漿罐9底部淤積;整套全地下式砂石分離污水處理系統(tǒng)由控制柜13
中的控制器12控制。
[0047] 最后應當說明的是:本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述,每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處,各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0048] 以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非對其限制;盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明,所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解:依然可以對本實
用新型的具體實施方式進行修改或者對部分技術(shù)特征進行等同替換;而不脫離本實用新型
技術(shù)方案的精神,其均應涵蓋在本實用新型請求保護的技術(shù)方案范圍當中。
聲明:
“全地下式零排放砂石分離污水處理系統(tǒng)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)