權(quán)利要求書: 1.一種全自動碟式分離機(jī),包括裝置主體(1),其特征在于,所述裝置主體(1)的頂端一側(cè)固定安裝有電機(jī)(2),所述裝置主體(1)的頂端靠近電機(jī)(2)的一側(cè)固定安裝有下分離罐(3),所述下分離罐(3)的頂端一側(cè)設(shè)置有上分離罐(4),所述下分離罐(3)的頂端對應(yīng)上分離罐(4)的一側(cè)固定安裝有連接盤(5),且上分離罐(4)設(shè)置在連接盤(5)的內(nèi)壁一側(cè),所述連接盤(5)的外表面兩側(cè)均固定安裝有固定座機(jī)構(gòu)(6),所述固定座機(jī)構(gòu)(6)的內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有連接板(7),所述連接板(7)的外壁一側(cè)等距固定安裝有卡桿(8),所述固定座機(jī)構(gòu)(6)的內(nèi)部對應(yīng)卡桿(8)的一側(cè)均開設(shè)有第一通孔(9),所述連接板(7)的外端一側(cè)固定安裝有拉桿(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動碟式分離機(jī),其特征在于,所述拉桿(10)的外壁一側(cè)套接有主彈簧(11),且主彈簧(11)設(shè)置在固定座機(jī)構(gòu)(6)的內(nèi)部一側(cè),所述固定座機(jī)構(gòu)(6)的內(nèi)部一側(cè)固定安裝有一組限位滑桿(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動碟式分離機(jī),其特征在于,所述連接板(7)的內(nèi)部對應(yīng)限位滑桿(12)的一側(cè)均開設(shè)有限位滑孔(13),且連接板(7)通過限位滑孔(13)與限位滑桿(12)滑動連接,所述限位滑桿(12)的外壁一側(cè)均套接有輔助彈簧(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動碟式分離機(jī),其特征在于,所述連接盤(5)的內(nèi)部對應(yīng)卡桿(8)的一側(cè)均貫穿開設(shè)有第二通孔(15),所述上分離罐(4)的內(nèi)部對應(yīng)卡桿(8)的一側(cè)均開設(shè)有卡孔(16),且連接板(7)通過卡桿(8)與卡孔(16)卡合連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動碟式分離機(jī),其特征在于,所述上分離罐(4)的外壁一側(cè)套接有密封圈(17),所述連接盤(5)的內(nèi)部一側(cè)開設(shè)有放置槽(18),所述放置槽(18)的內(nèi)壁一側(cè)設(shè)置有頂板(19)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種全自動碟式分離機(jī),其特征在于,所述頂板(19)的頂端一側(cè)固定安裝有第一密封墊(20),所述下分離罐(3)的底端對應(yīng)第一密封墊(20)的一側(cè)固定安裝有第二密封墊(21),且第一密封墊(20)與第二密封墊(21)的形狀大小均相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種全自動碟式分離機(jī),其特征在于,所述放置槽(18)的內(nèi)底壁一側(cè)等距固定安裝有連接彈簧(22),且連接盤(5)通過連接彈簧(22)與頂板(19)固定連接。
說明書: 一種全自動碟式分離機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及魚粉加工設(shè)備領(lǐng)域,具體是一種全自動碟式分離機(jī)。背景技術(shù)[0002] 魚粉是用一種或多種魚類為原料,經(jīng)蒸煮、壓榨、分離和粉碎加工后的高蛋白質(zhì)物質(zhì),被廣泛應(yīng)用于家畜、水產(chǎn)動物、及毛皮動物的飼養(yǎng),尤其是幼齡動物,魚粉用一種或多種
魚類為原料,經(jīng)去油、脫水、粉碎加工后的高蛋白質(zhì)飼料,在魚粉油水分離時,多采用碟式分
離機(jī)進(jìn)行加工操作。
[0003] 現(xiàn)有的碟式分離機(jī)在使用時存在一定的弊端,現(xiàn)有的碟式分離機(jī)的分離罐,在拆卸檢修或清洗時,較為繁瑣,影響使用人員的工作效率,從而較為不便,在使用的過程中,帶
來了一定的影響。因此,本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種全自動碟式分離機(jī),以解決上述背景技
術(shù)中提出的問題。
發(fā)明內(nèi)容[0004] 本實用新型的目的在于提供一種全自動碟式分離機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
[0005] 為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:[0006] 一種全自動碟式分離機(jī),包括裝置主體,所述裝置主體的頂端一側(cè)固定安裝有電機(jī),所述裝置主體的頂端靠近電機(jī)的一側(cè)固定安裝有下分離罐,所述下分離罐的頂端一側(cè)
設(shè)置有上分離罐,所述下分離罐的頂端對應(yīng)上分離罐的一側(cè)固定安裝有連接盤,且上分離
罐設(shè)置在連接盤的內(nèi)壁一側(cè),所述連接盤的外表面兩側(cè)均固定安裝有固定座機(jī)構(gòu),所述固
定座機(jī)構(gòu)的內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有連接板,所述連接板的外壁一側(cè)等距固定安裝有卡桿,所述固
定座機(jī)構(gòu)的內(nèi)部對應(yīng)卡桿的一側(cè)均開設(shè)有第一通孔,所述連接板的外端一側(cè)固定安裝有拉
桿。
[0007] 作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述拉桿的外壁一側(cè)套接有主彈簧,且主彈簧設(shè)置在固定座機(jī)構(gòu)的內(nèi)部一側(cè),所述固定座機(jī)構(gòu)的內(nèi)部一側(cè)固定安裝有一組限位滑桿。
[0008] 作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述連接板的內(nèi)部對應(yīng)限位滑桿的一側(cè)均開設(shè)有限位滑孔,且連接板通過限位滑孔與限位滑桿滑動連接,所述限位滑桿的外壁一側(cè)均套
接有輔助彈簧。
[0009] 作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述連接盤的內(nèi)部對應(yīng)卡桿的一側(cè)均貫穿開設(shè)有第二通孔,所述上分離罐的內(nèi)部對應(yīng)卡桿的一側(cè)均開設(shè)有卡孔,且連接板通過卡桿與卡
孔卡合連接。
[0010] 作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述上分離罐的外壁一側(cè)套接有密封圈,所述連接盤的內(nèi)部一側(cè)開設(shè)有放置槽,所述放置槽的內(nèi)壁一側(cè)設(shè)置有頂板。
[0011] 作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述頂板的頂端一側(cè)固定安裝有第一密封墊,所述下分離罐的底端對應(yīng)第一密封墊的一側(cè)固定安裝有第二密封墊,且第一密封墊與第二
密封墊的形狀大小均相同。
[0012] 作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述放置槽的內(nèi)底壁一側(cè)等距固定安裝有連接彈簧,且連接盤通過連接彈簧與頂板固定連接。
[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:[0014] 1、通過設(shè)置的上分離罐與下分離罐,當(dāng)使用人員需要分開上分離罐與下分離罐時,則可以通過拉動固定座機(jī)構(gòu)設(shè)置的拉桿,則可以帶動連接板設(shè)置卡桿從卡孔中拔出,從
而能夠拆分上分離罐與下分離罐時,反之,通過主彈簧頂住連接板,則可以將卡桿從第一通
孔與第二通孔中頂入卡孔中,從而能夠?qū)⑸戏蛛x罐與下分離罐進(jìn)行連接,通過設(shè)置的密封
圈,則可以提高該裝置的密封性,便于使用人員進(jìn)行使用,相對于傳統(tǒng)方式更好。
[0015] 2、通過設(shè)置的連接盤,為了能夠提高上分離罐與下分離罐連接的密封性,則可以通過放置槽設(shè)置的連接彈簧頂住頂板,從而能夠?qū)⒌谝幻芊鈮|抵向第二密封墊,通過第一
密封墊與第二密封墊的配合,則可以有效的提高上分離罐與下分離罐的密封效果,便于使
用人員進(jìn)行使用,相對于傳統(tǒng)方式更好。
附圖說明[0016] 圖1為一種全自動碟式分離機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;[0017] 圖2為一種全自動碟式分離機(jī)中固定座機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;[0018] 圖3為一種全自動碟式分離機(jī)中上分離罐與連接盤的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖中:1、裝置主體;2、電機(jī);3、下分離罐;4、上分離罐;5、連接盤;6、固定座機(jī)構(gòu);7、連接板;8、卡桿;9、第一通孔;10、拉桿;11、主彈簧;12、限位滑桿;13、限位滑孔;14、輔助彈
簧;15、第二通孔;16、卡孔;17、密封圈;18、放置槽;19、頂板;20、第一密封墊;21、第二密封
墊;22、連接彈簧。
具體實施方式[0020] 請參閱圖1~3,本實用新型實施例中,一種全自動碟式分離機(jī),包括裝置主體1,其特征在于,裝置主體1的頂端一側(cè)固定安裝有電機(jī)2,裝置主體1的頂端靠近電機(jī)2的一側(cè)固
定安裝有下分離罐3,下分離罐3的頂端一側(cè)設(shè)置有上分離罐4,下分離罐3的頂端對應(yīng)上分
離罐4的一側(cè)固定安裝有連接盤5,且上分離罐4設(shè)置在連接盤5的內(nèi)壁一側(cè),連接盤5的外表
面兩側(cè)均固定安裝有固定座機(jī)構(gòu)6,固定座機(jī)構(gòu)6的內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有連接板7,連接板7的外
壁一側(cè)等距固定安裝有卡桿8,固定座機(jī)構(gòu)6的內(nèi)部對應(yīng)卡桿8的一側(cè)均開設(shè)有第一通孔9,
連接板7的外端一側(cè)固定安裝有拉桿10。
[0021] 在圖1?2中:拉桿10的外壁一側(cè)套接有主彈簧11,且主彈簧11設(shè)置在固定座機(jī)構(gòu)6的內(nèi)部一側(cè),固定座機(jī)構(gòu)6的內(nèi)部一側(cè)固定安裝有一組限位滑桿12,從而使得整體裝置可以
通過主彈簧11頂住連接板7,則可以將卡桿8從第一通孔9與第二通孔15中頂入卡孔16中,從
而能夠?qū)⑸戏蛛x罐3與下分離罐4進(jìn)行連接。
[0022] 在圖2中:連接板7的內(nèi)部對應(yīng)限位滑桿12的一側(cè)均開設(shè)有限位滑孔13,且連接板7通過限位滑孔13與限位滑桿12滑動連接,限位滑桿12的外壁一側(cè)均套接有輔助彈簧14,從
而使得整體裝置可以通過限位滑孔13與限位滑桿12的配合,帶動連接板7更穩(wěn)定的滑動。
[0023] 在圖1?3中:連接盤5的內(nèi)部對應(yīng)卡桿8的一側(cè)均貫穿開設(shè)有第二通孔15,上分離罐4的內(nèi)部對應(yīng)卡桿8的一側(cè)均開設(shè)有卡孔16,且連接板7通過卡桿8與卡孔16卡合連接,從而
使得整體裝置可以通過卡桿8從第一通孔9與第二通孔15中頂入卡孔16中,從而能夠?qū)⑸戏?br />
離罐3與下分離罐4進(jìn)行連接。
[0024] 在圖1與3中:上分離罐4的外壁一側(cè)套接有密封圈17,連接盤5的內(nèi)部一側(cè)開設(shè)有放置槽18,放置槽18的內(nèi)壁一側(cè)設(shè)置有頂板19,從而使得整體裝置可以通過設(shè)置的密封圈
17,則可以提高該裝置的密封性。
[0025] 在圖1與3中:頂板19的頂端一側(cè)固定安裝有第一密封墊20,下分離罐3的底端對應(yīng)第一密封墊20的一側(cè)固定安裝有第二密封墊21,且第一密封墊20與第二密封墊21的形狀大
小均相同,從而使得整體裝置可以通過第一密封墊20與第二密封墊21的配合,則可以有效
的提高上分離罐4與下分離罐3的密封效果。
[0026] 在圖1與3中:放置槽18的內(nèi)底壁一側(cè)等距固定安裝有連接彈簧22,且連接盤5通過連接彈簧22與頂板19固定連接,從而使得整體裝置可以通過放置槽18設(shè)置的連接彈簧22頂
住頂板19,從而能夠?qū)⒌谝幻芊鈮|20抵向第二密封墊21。
[0027] 本實用新型的工作原理是:當(dāng)使用人員需要分開上分離罐3與下分離罐4時,則可以通過拉動固定座機(jī)構(gòu)6設(shè)置的拉桿,則可以帶動連接板7設(shè)置卡桿8從卡孔16中拔出,從而
能夠拆分上分離罐3與下分離罐4時,反之,通過主彈簧11頂住連接板7,則可以將卡桿8從第
一通孔9與第二通孔15中頂入卡孔16中,從而能夠?qū)⑸戏蛛x罐3與下分離罐4進(jìn)行連接,通過
設(shè)置的密封圈17,則可以提高該裝置的密封性,為了能夠提高上分離罐3與下分離罐4連接
的密封性,則可以通過放置槽18設(shè)置的連接彈簧22頂住頂板19,從而能夠?qū)⒌谝幻芊鈮|20
抵向第二密封墊21,通過第一密封墊20與第二密封墊21的配合,則可以有效的提高上分離
罐4與下分離罐3的密封效果,便于使用人員進(jìn)行使用,較為實用。
[0028] 以上所述的,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實
用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)
范圍之內(nèi)。
聲明:
“全自動碟式分離機(jī)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)