權(quán)利要求書： 1.一種可水分回收的溴化鋅生產(chǎn)裝置，其特征在于：包括溴化鋅生產(chǎn)反應(yīng)裝置和水分回收裝置；所述水分回收裝置包括冷凝器(1)、緩沖罐(2)、循環(huán)泵(3)和真空機(jī)組(4)；所述冷凝器(1)的蒸汽入口端連接溴化鋅生產(chǎn)反應(yīng)裝置的蒸發(fā)排汽端，冷凝器(1)的冷凝液出口端通過管道連接緩沖罐(2)的入口端；所述真空機(jī)組(4)的抽真空端通過真空管路與緩沖罐(2)內(nèi)部連通并對(duì)緩沖罐(2)內(nèi)部進(jìn)行抽真空操作；所述溴化鋅生產(chǎn)反應(yīng)裝置包括離心機(jī)(6)和母液槽(7)，緩沖罐(2)與離心機(jī)(6)、母液槽(7)之間連接有回流管路且回流管路上設(shè)置有循環(huán)泵(3)，緩沖罐(2)內(nèi)冷凝后的液體通過回流管路、循環(huán)泵(3)進(jìn)入到離心機(jī)(6)、母液槽(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可水分回收的溴化鋅生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述溴化鋅生產(chǎn)反應(yīng)裝置還包括反應(yīng)釜(9)、蒸發(fā)釜一(10)、蒸發(fā)釜二(11)；所述反應(yīng)釜(9)的蒸發(fā)排汽端、蒸發(fā)釜一(10)的蒸發(fā)排汽端、蒸發(fā)釜二(11)的蒸發(fā)排汽端分別通過管道與冷凝器(1)的蒸汽入口端連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可水分回收的溴化鋅生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述水分回收裝置還包括緩存罐(12)，循環(huán)泵(3)的入水口和出水口分別與緩存罐(12)的內(nèi)部通過管道連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可水分回收的溴化鋅生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述反應(yīng)釜(9)上設(shè)置有反應(yīng)物料注入管道，緩沖罐(2)內(nèi)冷凝后的液體通過回流管路、循環(huán)泵(3)泵入反應(yīng)物料注入管道。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可水分回收的溴化鋅生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述離心機(jī)(6)的出液口與母液槽(7)內(nèi)部連通，母液槽(7)的通過帶有泵體的管道與反應(yīng)釜(9)內(nèi)部連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可水分回收的溴化鋅生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述緩沖罐(2)上設(shè)置有放空管，放空管與緩沖罐(2)內(nèi)部連通；所述放空管上設(shè)置有閥門和過濾裝置。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可水分回收的溴化鋅生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述冷凝器(1)為碟片式搪瓷冷凝器，緩沖罐(2)為立式搪瓷儲(chǔ)罐，緩存罐(12)為立式PE儲(chǔ)罐。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可水分回收的溴化鋅生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述溴化鋅生產(chǎn)反應(yīng)裝置還包括壓濾機(jī)(13)，緩沖罐(2)內(nèi)冷凝后的液體通過回流管路、循環(huán)泵(3)進(jìn)入到壓濾機(jī)(13)。

說明書： 一種可水分回收的溴化鋅生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及一種可水分回收的溴化鋅生產(chǎn)裝置，屬于化工設(shè)備領(lǐng)域。背景技術(shù)[0002] 溴化物指含氧化態(tài)?1的溴的化合物，包括溴化氫、溴化銨、金屬溴化物及非金屬溴化物。性質(zhì)介于氯化物和碘化物之間。臨床上溴化物通常指溴化鉀、溴化鈉和溴化銨，俗稱

“三溴”，能加強(qiáng)大腦皮質(zhì)的抑制過程，并能調(diào)整興奮與抑制過程的平衡，產(chǎn)生鎮(zhèn)靜作用。在

溴化物生產(chǎn)過程中，需要對(duì)溴化物產(chǎn)品進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶以保證溴化物產(chǎn)品的質(zhì)量。蒸發(fā)結(jié)晶

過程中，在溴化物生產(chǎn)反應(yīng)過程中的水被蒸發(fā)為水蒸氣，現(xiàn)有技術(shù)中一般會(huì)對(duì)這部分水蒸

氣進(jìn)行排空處理。這樣的方式不僅會(huì)造成較大的水資源浪費(fèi)(大批量的溴化物連續(xù)生產(chǎn)，蒸

發(fā)的水分量很大)，而且蒸發(fā)的水蒸氣中會(huì)含有部分溴化物以及溴單質(zhì)等有害物質(zhì)，排空后

有害物質(zhì)會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型提供一種可水分回收的溴化鋅生產(chǎn)裝置，將蒸發(fā)水分進(jìn)行回收利用，降低損耗，同時(shí)減少環(huán)境污染。

[0004] 本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是，一種可水分回收的溴化鋅生產(chǎn)裝置，包括溴化鋅生產(chǎn)反應(yīng)裝置和水分回收裝置；所述水分回收裝置包括冷凝器、緩沖罐、循環(huán)泵和真空機(jī)

組；所述冷凝器的蒸汽入口端連接溴化鋅生產(chǎn)反應(yīng)裝置的蒸發(fā)排汽端，冷凝器的冷凝液出

口端通過管道連接緩沖罐的入口端；所述真空機(jī)組的抽真空端通過真空管路與緩沖罐內(nèi)部

連通并對(duì)緩沖罐內(nèi)部進(jìn)行抽真空操作；所述溴化鋅生產(chǎn)反應(yīng)裝置包括離心機(jī)和母液槽，緩

沖罐與離心機(jī)、母液槽之間連接有回流管路且回流管路上設(shè)置有循環(huán)泵，緩沖罐內(nèi)冷凝后

的液體通過回流管路、循環(huán)泵進(jìn)入到離心機(jī)、母液槽。

[0005] 優(yōu)化的，上述可水分回收的溴化鋅生產(chǎn)裝置，所述溴化鋅生產(chǎn)反應(yīng)裝置還包括反應(yīng)釜、蒸發(fā)釜一、蒸發(fā)釜二；所述反應(yīng)釜的蒸發(fā)排汽端、蒸發(fā)釜一的蒸發(fā)排汽端、蒸發(fā)釜二的

蒸發(fā)排汽端分別通過管道與冷凝器的蒸汽入口端連接。

[0006] 優(yōu)化的，上述可水分回收的溴化鋅生產(chǎn)裝置，所述水分回收裝置還包括緩存罐，循環(huán)泵的入水口和出水口分別與緩存罐的內(nèi)部通過管道連通。

[0007] 優(yōu)化的，上述可水分回收的溴化鋅生產(chǎn)裝置，所述反應(yīng)釜上設(shè)置有反應(yīng)物料注入管道，緩沖罐內(nèi)冷凝后的液體通過回流管路、循環(huán)泵泵入反應(yīng)物料注入管道。

[0008] 優(yōu)化的，上述可水分回收的溴化鋅生產(chǎn)裝置，所述離心機(jī)的出液口與母液槽內(nèi)部連通，母液槽的通過帶有泵體的管道與反應(yīng)釜內(nèi)部連通。

[0009] 優(yōu)化的，上述可水分回收的溴化鋅生產(chǎn)裝置，所述緩沖罐上設(shè)置有放空管，放空管與緩沖罐內(nèi)部連通；所述放空管上設(shè)置有閥門和過濾裝置。

[0010] 優(yōu)化的，上述可水分回收的溴化鋅生產(chǎn)裝置，所述冷凝器為碟片式搪瓷冷凝器，緩沖罐為立式搪瓷儲(chǔ)罐，緩存罐為立式PE儲(chǔ)罐。

[0011] 優(yōu)化的，上述可水分回收的溴化鋅生產(chǎn)裝置，所述溴化鋅生產(chǎn)反應(yīng)裝置還包括壓濾機(jī)，緩沖罐內(nèi)冷凝后的液體通過回流管路、循環(huán)泵進(jìn)入到壓濾機(jī)。

[0012] 本申請(qǐng)的優(yōu)點(diǎn)在于：[0013] 本申請(qǐng)的技術(shù)方案中，對(duì)蒸發(fā)釜一、蒸發(fā)釜二、反應(yīng)釜反應(yīng)以及蒸發(fā)結(jié)晶過程中產(chǎn)生的水蒸氣進(jìn)行回收，然后將回收的水蒸氣導(dǎo)入到反應(yīng)釜、離心機(jī)、母液槽、壓濾機(jī)，對(duì)水蒸

氣進(jìn)行回收利用，不僅節(jié)省了水資源，而且能夠減少有害物質(zhì)的排放，具有極好的經(jīng)濟(jì)效益

和環(huán)保效益。

[0014] 本申請(qǐng)的技術(shù)方案中，通過碟片式搪瓷冷凝器對(duì)水蒸氣進(jìn)行冷凝并形成冷凝液，冷凝液進(jìn)入到緩沖罐內(nèi)進(jìn)行緩沖后通過循環(huán)泵泵入反應(yīng)釜、離心機(jī)、母液槽、壓濾機(jī)。進(jìn)入

到反應(yīng)釜內(nèi)的冷凝液參與到反應(yīng)過程中，其內(nèi)的溴化物和溴單質(zhì)等物質(zhì)能夠繼續(xù)進(jìn)行反

應(yīng)，減少原材料的消耗；進(jìn)入到離心機(jī)、壓濾機(jī)內(nèi)的冷凝液可以對(duì)離心機(jī)、壓濾機(jī)進(jìn)行沖洗，

減少水資源的消耗；進(jìn)入到母液槽內(nèi)的冷凝液能夠稀釋母液，留待其他反應(yīng)過程使用。所以

回收的冷凝液不需要進(jìn)行過濾即可進(jìn)行再次利用，使用方便，有效的節(jié)省能源。

附圖說明[0015] 圖1為本申請(qǐng)的溴化鋅生產(chǎn)裝置的連接結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式[0016] 下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型的技術(shù)特點(diǎn)。[0017] 如圖所示，本實(shí)用新型為一種可水分回收的溴化鋅生產(chǎn)裝置，包括溴化鋅生產(chǎn)反應(yīng)裝置和水分回收裝置；所述水分回收裝置包括冷凝器1、緩沖罐2、循環(huán)泵3和真空機(jī)組4；

所述冷凝器1的蒸汽入口端連接反應(yīng)釜9、蒸發(fā)釜一10、蒸發(fā)釜二11的蒸發(fā)排汽端，反應(yīng)釜9、

蒸發(fā)釜一10、蒸發(fā)釜二11排出的蒸汽進(jìn)入到冷凝器1內(nèi)進(jìn)行冷凝并形成冷凝液，在反應(yīng)釜9、

蒸發(fā)釜一10、蒸發(fā)釜二11與冷凝器1連通的管道上可以設(shè)置閥門，以控制蒸汽排出的速度，

保證反應(yīng)釜9、蒸發(fā)釜一10、蒸發(fā)釜二11內(nèi)的壓力和進(jìn)入冷凝器1的蒸汽量。本實(shí)施例中，冷

凝器1使用碟片式搪瓷冷凝器，其有極好的耐溴化物、溴單質(zhì)侵蝕的性能，能夠保證長(zhǎng)期穩(wěn)

定的使用。

[0018] 冷凝器1冷凝后的冷凝液通過管道進(jìn)入到緩沖罐2內(nèi)進(jìn)行緩沖緩存。在水蒸氣回收過程中，通過真空機(jī)組4對(duì)緩存罐2內(nèi)進(jìn)行抽真空操作，由于緩沖罐2內(nèi)被抽真空產(chǎn)生負(fù)壓，

反應(yīng)釜9、蒸發(fā)釜一10、蒸發(fā)釜二11內(nèi)的水蒸氣在負(fù)壓的作用下經(jīng)過冷凝器1冷凝成液體后

進(jìn)入到緩沖罐2。進(jìn)入到緩沖罐2內(nèi)的冷凝液經(jīng)過循環(huán)泵3抽入到反應(yīng)釜9、離心機(jī)6、母液槽

7、壓濾機(jī)13內(nèi)。此實(shí)施例中，緩沖罐2采用立式搪瓷儲(chǔ)罐，能夠在真空機(jī)組4抽真空的作用下

保證有較好的強(qiáng)度，并且能夠有較好的耐腐蝕性能，保證長(zhǎng)期使用過程中的穩(wěn)定性。

[0019] 進(jìn)入到反應(yīng)釜9的冷凝液通過反應(yīng)釜9上的反應(yīng)物料注入管道進(jìn)入到反應(yīng)釜9內(nèi)，此部分冷凝液可以在反應(yīng)釜9內(nèi)直接參與溴化物的生產(chǎn)反應(yīng)，冷凝液中的溴化物、溴單質(zhì)等

于進(jìn)行了反映回收，能夠降低溴化物生產(chǎn)過程中的原材料的浪費(fèi)，提高原材料的利用效率。

[0020] 進(jìn)入到母液槽7中的冷凝液能夠稀釋母液槽7中的母液，并隨母液一起參加其他的化工生產(chǎn)反應(yīng)。本實(shí)施例中，冷凝液優(yōu)先進(jìn)入到反應(yīng)釜9中，在反應(yīng)釜9中的液體濃度達(dá)到濃

度下限時(shí)，再將冷凝液引入到母液槽7中。

[0021] 引入到離心機(jī)6、壓濾機(jī)13的冷凝液可以對(duì)離心機(jī)6、壓濾機(jī)13進(jìn)行沖洗，沖洗過程中可以通過循環(huán)泵3或者壓力調(diào)節(jié)閥進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)。

[0022] 當(dāng)冷凝液過多時(shí)，可以將冷凝液通過循環(huán)泵3導(dǎo)入到緩存罐12內(nèi)進(jìn)行存儲(chǔ)，當(dāng)需要使用冷凝液時(shí)再通過循環(huán)泵3將緩存罐12內(nèi)緩存的冷凝液導(dǎo)入到需要使用的裝置中，這樣

能夠保持冷凝液的循環(huán)使用。本實(shí)施例中，緩存罐12選用立式PE儲(chǔ)罐，其有較好的耐腐蝕性

能，能夠?qū)淠哼M(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的保存而不會(huì)被冷凝液中溴化物、溴單質(zhì)侵蝕。

[0023] 當(dāng)然，上述說明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，都

應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。