具有篩籠的破碎副 971     

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本實(shí)用新型提供了一種具有篩籠的破碎副，包括定顎和動顎，定顎和動顎之間形成破碎腔，動顎在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下，靠近或遠(yuǎn)離所述定顎，對礦料進(jìn)行破碎，破碎腔的底部設(shè)有排料口，動顎的下部連接有篩籠，篩籠跟隨動顎一起運(yùn)動，篩籠包括具有篩分間隙的篩體和進(jìn)料口，篩體的篩分面為曲面，所述進(jìn)料口位于破碎腔排料口的下方，進(jìn)料口在水平面上的投影覆蓋排料口在水平面上的投影，以承接從排料口下落的礦料，以承接從排料口下落的礦料。本實(shí)用新型在動顎的下部直接安裝篩籠，在對礦料進(jìn)行破碎的同時(shí)即可完成篩分，無需對篩籠另設(shè)動力裝置，大幅節(jié)能，使用篩籠作為篩分裝置，篩分效果更好，且減少粉塵，降低噪音。

垃圾焚燒爐渣處理中的雙重金屬篩選裝置 1028     

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實(shí)用新型公開了垃圾焚燒爐渣處理中的雙重金屬篩選裝置。該裝置包括第一篩選裝置和第二篩選裝置，第一篩選裝置和第二篩選裝置均包括給礦槽、篩礦槽體、篩網(wǎng)組件、分流板、錐斗和振動裝置，第一篩選裝置的尾礦溝與第二篩選裝置的給礦槽相連接，給礦槽連接篩礦槽體，篩網(wǎng)組件位于篩礦槽體內(nèi)，分流板位于篩網(wǎng)組件的下方，錐斗位于所述分流板的下方，振動裝置連接在錐斗的下方。垃圾焚燒爐渣通過第一篩選裝置的篩選后的尾礦繼續(xù)經(jīng)過第二篩選裝置的篩選，經(jīng)過雙重篩選，將其中的重金屬最大化的篩選回收利用，節(jié)約資源，避免了淋慮后的環(huán)境污染。

AFI結(jié)構(gòu)多級孔磷酸鋁分子篩的制備方法 1069     

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本發(fā)明公開了一種AFI結(jié)構(gòu)多級孔磷酸鋁分子篩的制備方法，其特征在于將鋁源、磷源、礦化劑、微孔模板劑、離子液混合得到混合液，所述混合液經(jīng)晶化、過濾、洗滌、干燥、焙燒，制得AFI結(jié)構(gòu)的多級孔磷酸鋁分子篩；其中，所述礦化劑為含氟的化合物，所述鋁源、磷源、礦化劑、微孔模板劑及離子液按Al2O3：P2O5：F?：微孔模板劑：離子液計(jì)，其摩爾比為1：(0.25～8)：(0.05～4)：(0.25～10)：(5～100)。上述AFI結(jié)構(gòu)多級孔磷酸鋁分子篩的制備方法，晶化的溫度更寬，制備的條件更為寬松，從而更有利于本發(fā)明的實(shí)施。

多篩面可智能調(diào)控的下動型隔膜跳汰機(jī) 1029     

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本發(fā)明公開了一種多篩面可智能調(diào)控的下動型隔膜跳汰機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架中間設(shè)置有下動錐體，下動椎體上方設(shè)置有隔膜，隔膜上方設(shè)置有篩面，篩面上設(shè)置有篩孔，篩面上方設(shè)置有機(jī)體通道，機(jī)體通道右端設(shè)置尾礦出口，機(jī)體通道左側(cè)設(shè)置有給礦口，給礦口上方設(shè)置有手動給礦閥，下動錐體下方設(shè)置有精礦閥門，精礦閥門左側(cè)設(shè)置有傳動機(jī)構(gòu)，傳動機(jī)構(gòu)上方設(shè)置有搖動篩架，搖動篩架上方設(shè)置有控制模塊，控制模塊前側(cè)上端設(shè)置有屏幕，屏幕下方設(shè)置有開關(guān)，開關(guān)下方設(shè)置有調(diào)速器，本發(fā)明通過設(shè)置的手動給礦閥、多個(gè)篩面和控制模塊及調(diào)速器使得常規(guī)跳汰機(jī)能夠進(jìn)行給礦量控制、多重精礦篩選和調(diào)節(jié)控制跳汰速度的操作。

礦場用礦石分類提升機(jī) 745     

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本實(shí)用新型適用于提升機(jī)領(lǐng)域，提供了一種礦場用礦石分類提升機(jī)，包括傳動組件和運(yùn)料組件，所述傳動組件包括傳動電機(jī)、傳動輪、側(cè)桿、從動輪和中桿，所述傳動電機(jī)的輸出端傳動連接于所述傳動輪，所述從動輪分別轉(zhuǎn)動連接于所述側(cè)桿和所述中桿，所述從動輪位于所述傳動輪靠近所述傳動電機(jī)的一側(cè)；通過所述側(cè)桿和所述中桿可以所述對接料盤進(jìn)行固定，使其能夠成功的對物料進(jìn)行收集，通過在所述運(yùn)輸帶上開設(shè)的所述落料口，可以對物料進(jìn)行篩選，使不符合規(guī)格的物料能夠通過所述落料口落入所述接料盤中，并通過所述出料管將物料進(jìn)行排出，進(jìn)而使運(yùn)輸?shù)杰圀w上的物料大小更加均勻，避免了物料的大小不均勻，使其能夠得到更好的利用。

鐵礦冶金后礦渣固化成塊處理 732     

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本發(fā)明公開了一種鐵礦冶金后礦渣固化成塊處理，包括外殼，所述外殼內(nèi)設(shè)有封閉外殼空腔，所述外殼空腔內(nèi)設(shè)有入口打斷裝置，所述入口打斷裝置包括倒入口，所述倒入口固定設(shè)置在所述外殼空腔左側(cè)內(nèi)壁上，本發(fā)明內(nèi)置冷卻箱，將高溫融化的液態(tài)礦渣經(jīng)過攪拌棒打斷后，掉落在冷卻箱內(nèi)，經(jīng)冷卻后成為塊狀固體礦渣，然后將固體礦渣推送到分揀倉內(nèi)，含鐵較多的礦渣，被磁力吸引住，其余部分經(jīng)過離心力的篩選進(jìn)入到廢物收集箱，然后含鐵較多的再單獨(dú)收集到回收箱內(nèi)，全程自動化，并且可以節(jié)省資源，提高鐵礦利用率。

用于連續(xù)放電破碎礦石的裝置及其破碎礦石的方法 822     

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本發(fā)明提供一種用于連續(xù)放電破碎礦石的裝置及其破碎礦石的方法，高壓放電電極部分伸入去離子水容器內(nèi)，兩者間設(shè)有絕緣套，去離子水容器內(nèi)裝有去離子水，且去離子水容器中部固定低壓放電電極，低壓放電電極上設(shè)有容腔，容腔底面開設(shè)篩孔，高壓放電電極伸入部分對準(zhǔn)低壓放電電極上的容腔,高壓放電電極上端連接電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸。本發(fā)明的有益效果：能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)放電破碎礦石，克服了電極放電存在放電死角的問題，提高礦石的電破碎效率，減少后續(xù)處理礦石的工程難度。

利用菱鎂礦尾礦制備鎂皂石的方法 993     

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本發(fā)明公開了一種利用菱鎂礦尾礦制備鎂皂石的制備方法，所述方法為：將菱鎂礦尾礦粉和Na₂O混合，研磨粉碎后進(jìn)行高溫煅燒，得到煅燒產(chǎn)物；并將煅燒過程產(chǎn)生的CO₂氣體冷卻至20?40℃后通入Na₂CO₃水溶液中，反應(yīng)完成后，在攪拌條件下，加入NaHCO₃，得到NaHCO₃溶液；將所得煅燒產(chǎn)物冷卻后，研磨得到MgO和Na₂O混合粉末，在攪拌條件下，把MgO和Na₂O的混合粉末加入到得到的NaHCO₃溶液中，得到含Mg堿液；在恒溫?cái)嚢钘l件下，向得到的含Mg堿液中依次加入鋁鹽水溶液和水玻璃，滴加完后，攪拌反應(yīng)得到反應(yīng)液恒溫晶化，離心，洗滌，得到的固體產(chǎn)物干燥，破碎，過篩，得到鎂皂石粉體。本發(fā)明所述的方法不需要額外的鎂鹽試劑，并減少鋁鹽、水玻璃、碳酸鈉化學(xué)試劑的使用量，使成本大大降低。

采礦用礦石清洗裝置 854     

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本實(shí)用新型公開了一種采礦用礦石清洗裝置，包括清洗罐和第二清洗筒，所述清洗罐的內(nèi)部安裝有第一清洗筒，且第一清洗筒的上方架設(shè)有固定軸，所述第一清洗筒的內(nèi)壁設(shè)置有承重桿，所述第一清洗筒的表面嵌入式安裝有通孔，所述第二清洗筒內(nèi)部通過固定桿與固定軸相互連接，所述固定軸的內(nèi)部嵌入式安裝有注水管，所述第二清洗筒的內(nèi)壁通過噴水管與固定軸相互連接，所述清洗罐的兩側(cè)設(shè)置有排水管，且清洗罐的左側(cè)架設(shè)有驅(qū)動機(jī)，并且驅(qū)動機(jī)的左側(cè)通過傳動帶與固定軸的左端相互連接。該采礦用礦石清洗裝置，第一刮板將礦石帶起的同時(shí)，大體積的礦石被拋出，塊徑小于通孔寬度的石塊直接落入第二清洗筒的外壁，起到篩分的作用。

用于鉬礦石浮選過程中的自適應(yīng)式泡沫消泡裝置 785     

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本發(fā)明公開了一種用于鉬礦石浮選過程中的自適應(yīng)式泡沫消泡裝置，包括泡沫槽和固定箱，泡沫槽的底端設(shè)有固定箱，且固定箱的直徑大于泡沫槽的直徑，固定箱的頂端兩側(cè)邊其位于泡沫槽的兩側(cè)對稱設(shè)有凸柱，凸柱的頂端貫穿設(shè)有螺紋桿，螺紋桿的外側(cè)均套設(shè)有與螺紋桿相適配的套筒，兩側(cè)套筒相對應(yīng)的側(cè)邊均設(shè)有連接桿一，連接桿一遠(yuǎn)離套筒的一端設(shè)有與連接桿一相垂直的連接桿二，連接桿二的底端設(shè)有限位板，且限位板位于泡沫槽的內(nèi)部上方，限位板表面均勻設(shè)有若干固定槽，固定槽的中部均設(shè)有通孔，通孔內(nèi)設(shè)有若干與通孔相適配的擋板，且擋板的側(cè)邊均設(shè)有尖刺，限位板的底端兩側(cè)邊對稱設(shè)有伸縮桿，伸縮桿的底端設(shè)有篩板。

礦山原礦高效提純利用技術(shù)的生產(chǎn)工藝 1001     

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本發(fā)明公開了一種礦山原礦高效提純利用技術(shù)的生產(chǎn)工藝，把原礦從礦山上取出，然后通過貯礦倉進(jìn)行貯藏，其次進(jìn)行破碎篩分，然后經(jīng)過粉礦倉對礦石進(jìn)行粉碎，然后通過磨礦分級對礦石進(jìn)行分級，然后再進(jìn)行選別，選別出精礦、中礦和尾礦，對中礦進(jìn)行再選別，通過濃縮，得到濃縮精礦和益流，濃縮后的尾礦和選別后的尾礦都進(jìn)行貯存堆放和綜合利用，再選別中的濃縮精礦通過過濾脫水得到濾餅和濾液，濾餅通過干燥得到商品精礦和水分。該生產(chǎn)工藝可以對原礦進(jìn)行高效提純，還能對提純后的殘?jiān)M(jìn)行再次提純，讓原礦充分提純，而且對產(chǎn)生的廢水廢料進(jìn)行有效的處理，保護(hù)環(huán)境，低碳環(huán)保，讓原礦更加高效的進(jìn)行提純，給人們帶來方便。

粗細(xì)礦內(nèi)起式多重分離提純設(shè)備 1153     

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本發(fā)明公開了一種粗細(xì)礦內(nèi)起式多重分離提純設(shè)備，屬于礦業(yè)領(lǐng)域，本方案，通過半導(dǎo)體制冷片分別對旋轉(zhuǎn)離心筒和承接框進(jìn)行制熱和制冷，迫使彈性儲液囊將記憶合金層塑形呈截面為半圓的環(huán)形，從而將旋轉(zhuǎn)離心筒內(nèi)較大的礦石撐起，使被壓住的小礦石被篩選出來，相比現(xiàn)有技術(shù)而言，本發(fā)明不需停機(jī)后將被壓住的細(xì)小礦石取出，也能實(shí)現(xiàn)對礦石進(jìn)行充分的離心分離，同時(shí)當(dāng)?shù)V石進(jìn)入到承接框內(nèi)時(shí)，使跟隨進(jìn)入的熱水蒸氣遇冷液化，借助液態(tài)水的作用，可以使得礦石表面含有的粉末不易彌散，從而減少現(xiàn)場技術(shù)人員感染呼吸道疾病的可能性，并借助金屬絨毛的作用使得防護(hù)層轉(zhuǎn)化為冰層，提高對承接框內(nèi)壁和內(nèi)底端的保護(hù)，提高承接框的使用壽命。

氧化鎳礦經(jīng)礦熱爐冶煉鎳鐵工藝 934     

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本發(fā)明提供一種氧化鎳礦經(jīng)礦熱爐冶煉鎳鐵工藝,主要步驟包括:將原礦破碎篩分,與焦炭、生石灰/石灰石混合配料進(jìn)行燒結(jié)得到燒結(jié)礦塊;將燒結(jié)礦塊、焦炭、石灰石/生石灰和螢石混配進(jìn)行礦熱爐冶煉得到鎳鐵,其中,下列添加劑與燒結(jié)礦重量比為:螢石2～15%、焦炭5～25%、石灰石/生石灰2%-8%;本發(fā)明提供的冶煉工藝對礦石的要求低,污染小,回收率高,對設(shè)備的投資要求低。

微藻聚磷生產(chǎn)磷礦的選礦裝置 624     

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本發(fā)明屬于磷礦篩選技術(shù)領(lǐng)域的一種微藻聚磷生產(chǎn)磷礦的選礦裝置，包括礦漿筒、第一泵機(jī)、浮選塔和起泡機(jī)構(gòu)第二傳動軸外端上段固定連接有多個(gè)粉碎刀片，第二傳動軸外端下段固定連接有多根第一攪拌桿，第一攪拌桿另一端固定連接有刮板，第一固定軸套外端固定連接有多根第二攪拌桿，礦漿筒底部設(shè)有固定底座，浮選塔頂部設(shè)有溢流箱，溢流箱底部右側(cè)固定連通有多個(gè)出礦管，起泡機(jī)構(gòu)包括微泡發(fā)生器和第三泵機(jī)，微泡發(fā)生器輸入端與浮選塔之間固定連接有循環(huán)出管，第三泵機(jī)輸出端與浮選塔之間固定連通有循環(huán)進(jìn)管，微泡發(fā)生器上設(shè)有起泡劑注入管和加氣管；此裝置能有效解決磷礦生物浸礦礦選效率低，礦選時(shí)間長的問題。

金屬礦礦石粉碎用粉塵收集裝置 1122     

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本發(fā)明公開了一種金屬礦礦石粉碎用粉塵收集裝置，包括集塵罩、固定器、網(wǎng)格板和保護(hù)殼，所述集塵罩的頂部固定安裝有出料管，且出料管上連接有連接軟管，所述集塵罩頂部出料管的邊側(cè)固定有電機(jī)，且電機(jī)的下端連接有轉(zhuǎn)桿，所述固定器設(shè)置于集塵罩的內(nèi)壁上，所述網(wǎng)格板通過彈性件固定安裝于集塵罩內(nèi)，所述集塵罩上網(wǎng)格板的上下方均安裝有篩網(wǎng)，所述集塵管的另一端連接于吸塵裝置上，所述集塵罩的出口處安裝有另一電機(jī)，所述推動桿通過齒輪軸與另一推動桿相連接，所述保護(hù)殼固定安裝于集塵罩的出料口處連通孔的邊側(cè)。該金屬礦礦石粉碎用粉塵收集裝置，能夠極大的對礦石碎料中的粉塵進(jìn)行收集，方便了收集粉塵后的碎料排出。

智能化機(jī)器人選礦裝置及其選礦方法 897     

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一種智能化機(jī)器人選礦裝置及其選礦方法，包括：輸送架，輸送架包括上層輸送輥和下層輸送輥，以及安裝于上層輸送輥上的輸送帶；振動給料機(jī)，振動給料機(jī)包括給料盤，給料盤給料出料口正對于輸送架輸送的入口放置；礦石排隊(duì)裝置，礦石排隊(duì)裝置安裝于輸送帶輸送起始處的上方；礦石識別柜，礦石識別柜設(shè)置于輸送帶上方且在輸送帶輸送方向位于礦石排隊(duì)裝置前方；礦石抓取機(jī)械手，礦石抓取機(jī)械手安裝于輸送帶上方且在輸送帶輸送方向位于礦石識別柜前方。本選礦裝置采用排隊(duì)裝置對輸送的礦石進(jìn)行排隊(duì)，采用射線感應(yīng)裝置和圖像識別裝置對礦石進(jìn)行定位并計(jì)算大小，采用礦石抓取機(jī)械手對礦石進(jìn)行抓取篩選，效率高、準(zhǔn)確率高，減少人工成本，提高礦石質(zhì)量。

采礦用破碎型穩(wěn)定出料式尾礦處理裝置 1099     

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本發(fā)明公開了一種采礦用破碎型穩(wěn)定出料式尾礦處理裝置，包括處理箱，處理箱內(nèi)部頂端中部設(shè)有固定軸，固定軸下端連接有固定球，固定球內(nèi)部設(shè)有分流腔，分流腔外側(cè)均勻連接有第一排氣管，處理箱底端中部連接有加強(qiáng)板，加強(qiáng)板另一端連接有固定板，固定板中部連接有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上端連接有粉碎篩選殼，處理箱底端連接有下料箱，下料箱底端中部通過銷軸連接有過濾板，過濾板中部安裝有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)上端設(shè)有刮板，刮板上端右側(cè)連接有通氣軸，通氣軸上端通過氣管連接有增壓泵，下料箱底端兩側(cè)連接有支撐柱，支撐柱下端連接有支撐板。本發(fā)明，使得尾礦的粉碎和篩選合二為一，減小了占地面積的使用，同時(shí)也增加著對尾礦的回收處理效果。

煤礦礦下使用小型高效能除塵器 872     

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本發(fā)明提供一種煤礦礦下使用小型高效能除塵器，包括除塵箱和除塵箱側(cè)面連接的引風(fēng)機(jī)，除塵箱內(nèi)壁上端連接有篩板，除塵箱內(nèi)壁低端連接有底板，除塵箱外壁設(shè)有檢修門，所述篩板底部設(shè)有均布的抖動塊，抖動塊側(cè)面連接有抖動棒，抖動棒與抖動棒驅(qū)動電機(jī)連接，抖動棒驅(qū)動電機(jī)安置在除塵箱側(cè)面，抖動塊側(cè)面底部連接有袋帽，袋帽連接有濾袋，抖動塊底部連接有支撐桿，支撐桿與底板連接，底板底部設(shè)有集塵箱，引風(fēng)機(jī)通過引風(fēng)管與除塵箱連接，引風(fēng)機(jī)安置在支架上，支架表面設(shè)有上位機(jī)。本發(fā)明可有效降低礦下空氣含塵濃度，設(shè)有安全設(shè)備防止塵爆，制造成本低操作方便。

用于礦石多級粉碎的礦石粉碎設(shè)備 965     

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本發(fā)明公開了一種用于礦石多級粉碎的礦石粉碎設(shè)備，包括機(jī)身，所述機(jī)體上側(cè)壁體內(nèi)設(shè)有第一攪碎腔，所述第一攪碎腔內(nèi)設(shè)有用于塊礦石進(jìn)行粉碎的第一級粉碎裝置；本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)有第一級運(yùn)輸裝置，能夠通過攪碎輪轉(zhuǎn)動對礦石進(jìn)行初步攪碎，從而使后續(xù)粉碎更加方便；本發(fā)明設(shè)有篩選裝置，能夠通過上下振動的振動板進(jìn)行攪碎礦石的過濾，從而使礦石運(yùn)輸更加高效；本發(fā)明設(shè)有第二級粉碎裝置，能夠?qū)νㄟ^振動板過濾之后的礦石進(jìn)行二次粉碎，從而方便于礦石的研磨；本發(fā)明設(shè)有研磨裝置，能夠通過磨碎輪對傳送帶運(yùn)輸過來的粉碎后的礦石進(jìn)行研磨成粉末，從而使礦石后續(xù)使用或者加工更加簡單。

礦山環(huán)保型礦山巖石粗細(xì)分離破碎裝置 1136     

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本實(shí)用新型公開了一種礦山環(huán)保型礦山巖石粗細(xì)分離破碎裝置，包括篩筒，所述篩筒轉(zhuǎn)動設(shè)置在固定架的內(nèi)側(cè)，所述固定架的上表面固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端與篩筒筒身傳動連接，所述篩筒的內(nèi)壁固定設(shè)置有攪條，所述篩筒的一端內(nèi)壁轉(zhuǎn)接在內(nèi)撐板的外表面，所述內(nèi)撐板固定連接在機(jī)架的架身上側(cè)，所述機(jī)架的架身內(nèi)側(cè)上表面固定連接有破碎機(jī)，所述破碎機(jī)對應(yīng)設(shè)置在篩筒的端部下方，所述機(jī)架的架身內(nèi)側(cè)上表面設(shè)置有集石箱。本實(shí)用新型中，設(shè)置有篩筒和破碎機(jī)結(jié)構(gòu)，通過篩筒直接篩出達(dá)標(biāo)的石塊并將不達(dá)標(biāo)的石塊輸送至破碎機(jī)破碎，不會產(chǎn)生移動碎屑，最終使得直接達(dá)標(biāo)和破碎后達(dá)標(biāo)石塊進(jìn)行共同收集，直接實(shí)現(xiàn)不同大小石塊的處理收集，作業(yè)效率高。

礦石開采用的礦石破碎裝置 749     

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本實(shí)用新型公開了一種礦石開采用的礦石破碎裝置，包括工作箱、設(shè)于工作箱上的進(jìn)料口、設(shè)于工作箱上的出料口、設(shè)于工作箱內(nèi)的破碎艙及設(shè)于破碎艙內(nèi)的破碎輥，還包括設(shè)于工作箱內(nèi)的壓碎艙和設(shè)于壓碎艙內(nèi)的壓碎結(jié)構(gòu)，壓碎結(jié)構(gòu)包括設(shè)于壓碎艙內(nèi)的活動板、設(shè)于活動板上的壓板、設(shè)于壓板上的凸臺、設(shè)于工作箱內(nèi)的驅(qū)動艙、設(shè)于驅(qū)動艙內(nèi)的主動齒輪、與主動齒輪嚙合的第一從動齒輪、用于限制礦石直接從出料落出的篩板及用于控制礦石分量進(jìn)入壓碎艙的阻擋組件；通過壓碎結(jié)構(gòu)的設(shè)置，當(dāng)?shù)V石經(jīng)破碎輥初步破碎后進(jìn)入至壓碎艙內(nèi)，通過壓板與篩板擠壓衍磨，對礦石進(jìn)行進(jìn)一步的破碎，從而有效的提高對礦石的破碎效果。

礦山碎石機(jī)械的粉碎后碎石集石裝置 1094     

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本發(fā)明提供了礦山碎石機(jī)械的粉碎后碎石集石裝置，包括殼體，履帶，活動輪，傳動槽，限位條，細(xì)網(wǎng)孔傳動帶，粗網(wǎng)孔傳送帶，粗石槽，把手，減震器，減震板，細(xì)石槽，傳動電機(jī)，電機(jī)罩殼和電瓶箱；所述殼體前端底部通過焊接活動設(shè)置有四組支架，且支架底部通過轉(zhuǎn)軸活動設(shè)置有履帶；所述殼體后端底部通過焊接固定設(shè)置有兩組轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸底部分別通過短軸活動設(shè)置有活動輪；通過設(shè)置有細(xì)網(wǎng)孔傳動帶和粗網(wǎng)孔傳送帶，可以對收集的碎石進(jìn)行分類和篩選，并將篩選后的碎石通過不同的大小分類至粗石槽或細(xì)石槽中，有效增加了集石裝置的分類能力，并且，篩料口的設(shè)置，可以將碎石中夾帶的塵土進(jìn)行曬處，提高集石裝置中的收集質(zhì)量。

用于銅礦提精的自動礦選設(shè)備 712     

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本發(fā)明涉及一種用于銅礦提精的自動礦選設(shè)備，篩分箱固定安裝在底座上；篩分箱上設(shè)有進(jìn)料箱；篩分筒設(shè)置在篩分箱內(nèi)并與篩分箱固定連接；篩分筒沿其軸向依次包括承料部、第一篩分部和落料部，其中承料部上開有與進(jìn)料箱連通的進(jìn)料口，第一篩分部上開有多個(gè)第一篩分孔，落料部上開有第三出料口；螺旋輸送組件包括轉(zhuǎn)軸、螺旋葉片、第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在篩分筒內(nèi)，螺旋葉片可拆裝地與轉(zhuǎn)軸相連，并且螺旋葉片與篩分筒的筒壁相切；轉(zhuǎn)軸與第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接并由第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)使轉(zhuǎn)動，底座上固定安裝有第一落料箱和第三落料箱。

礦山開采用浮力選礦設(shè)備 714     

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本發(fā)明公開了一種礦山開采用浮力選礦設(shè)備，包括篩選筒，篩選筒底部固定安裝有多個(gè)支撐架，支撐架間設(shè)有驅(qū)動電機(jī)，且驅(qū)動電機(jī)固定安裝在篩選筒底部，篩選筒側(cè)壁上固定連接有一對固定管，且固定貫管呈對稱設(shè)置，篩選筒側(cè)壁頂部安裝有收集架，收集架底部固定連接有排水管，篩選筒內(nèi)部設(shè)有篩分筒；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過驅(qū)動軸出現(xiàn)轉(zhuǎn)動，能夠使傳動桿在驅(qū)動環(huán)的作用下出現(xiàn)移動，從而能夠使傳動軸出現(xiàn)上下擺動，篩分筒能夠配合內(nèi)部的水流沖擊能夠?qū)υ簤K進(jìn)行清洗篩分，小顆粒的雜質(zhì)能夠在水流沖擊和浮力的作用下漂浮在水面上，能夠順著水流進(jìn)入收集架內(nèi)部，能夠盡量避免原煤塊在篩分過程中出現(xiàn)碎裂的情況，能夠便于后續(xù)進(jìn)行加工篩分。

鎢礦礦石識別分選方法 739     

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本發(fā)明公開了一種鎢礦礦石識別分選方法，涉及鎢礦收集技術(shù)領(lǐng)域，該鎢礦礦石識別分選方法，包括以下步驟：步驟一：根據(jù)黑白鎢的物理特性進(jìn)行觀察，再進(jìn)行測定識別，步驟二：將識別確定的鎢礦塊進(jìn)行破碎，步驟三：對破碎的鎢礦礦石進(jìn)行篩分，步驟四：將篩分的小塊鎢礦礦石進(jìn)行磨礦，步驟五：對磨碎的鎢礦礦石粒進(jìn)行磁選，步驟六：對磁選尾礦粒進(jìn)行浮選。本發(fā)明通過步驟二將開采的大塊礦石進(jìn)行破碎變成較小顆粒的礦石，不同狀態(tài)的礦石選擇不同的破碎機(jī)，步驟三篩選符合要求的顆粒大小進(jìn)行步驟四的磨碎操作，未符合要求的顆粒進(jìn)行二次破碎，解決現(xiàn)有鎢礦手選過程中費(fèi)時(shí)費(fèi)力，智能分選遺漏過多的問題，達(dá)到縮小礦石大小，便于分選，避免遺漏的效果。

大型臥式砂磨機(jī)用于鐵礦的選礦工藝 670     

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本發(fā)明公開了一種大型臥式砂磨機(jī)用于鐵礦的選礦工藝，其包括以下步驟：步驟一：對物料進(jìn)行一段球磨、篩分以及一次粗磁選，一次粗磁選后一部分合格物料進(jìn)入下一步驟，另一部分剩余物料進(jìn)行尾礦打撈；步驟二：對合格物料進(jìn)行二段球磨、旋流器分級以及高頻細(xì)篩，高頻細(xì)篩后一部分合格物料進(jìn)入下一步驟，另一部分剩余物料進(jìn)行濃縮磁選后進(jìn)行尾礦打撈；步驟三：合格物料送至艾砂磨機(jī)進(jìn)行細(xì)磨，之后依次進(jìn)行一次精磁選、二次精磁選，一次精磁選和二次精磁選后對一部分剩余物料進(jìn)行尾礦打撈，二次精磁選后的合格物料進(jìn)入下一步驟；步驟四：對合格物料進(jìn)行淘洗，一部分合格物料得到最終鐵精礦，另一部分剩余物料進(jìn)行尾礦打撈。本發(fā)明提升了鐵精礦品位。

海底礦產(chǎn)資源開采集礦裝置 953     

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本發(fā)明公開的一種海底礦產(chǎn)資源開采集礦裝置，包括底座，所述底座內(nèi)設(shè)有開口向下的內(nèi)腔，所述底座右端固連有箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有空腔，所述內(nèi)腔前后壁之間連接有支撐板，所述內(nèi)腔前后壁分別連通有兩個(gè)前后貫通的銜接口，前后對稱的兩個(gè)所述銜接口內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸，本發(fā)明利用滾輪與鏟料斗以及震動彈簧與分離葉片間接配合，對海底礦產(chǎn)進(jìn)行挖掘，同時(shí)對礦產(chǎn)進(jìn)行初步篩分并輸送，同時(shí)利用篩分板與緩沖彈簧配合，對開采的礦產(chǎn)進(jìn)行二次篩分，減輕其工作量，減少工作步驟，減少能源的耗損，同時(shí)對篩分后的廢棄礦渣進(jìn)行重新投放回海底，避免破壞海底構(gòu)造，保證海面上水的清澈度，減輕對環(huán)境的破壞。

采礦用濕式水洗磨礦裝置 1119     

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本發(fā)明公開了一種采礦用濕式水洗磨礦裝置，包括洗礦筒體、磨礦筒體、滾動軸承件和射流噴頭，所述磨礦筒體由加料斗、驅(qū)動滾筒、輸入筒體、水洗筒體、輸出筒體和排料斗一體式焊接而成，所述加料斗端部設(shè)有加料口，所述輸入筒體外部安裝有滾動軸承件，所述輸入筒體與水洗筒體焊接，水洗筒體側(cè)壁上開設(shè)有若干進(jìn)水篩孔，所述水洗筒體內(nèi)壁上焊接有螺旋槳葉；提高了磨礦筒體轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性，方便帶動磨礦槽內(nèi)的礦石翻滾，在礦石翻滾撞擊摩擦及水流沖洗下，對礦石實(shí)現(xiàn)濕式水洗，去除表面泥漿，取得最佳的沖擊破碎效果，提高了磨礦效率；進(jìn)水篩孔對碎礦石分離篩選，使排料口得到的礦石質(zhì)地均勻，實(shí)現(xiàn)洗礦、磨礦、選礦為一體的操作。

智能煤礦礦石高效分選設(shè)備 862     

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本實(shí)用新型提供了一種智能煤礦礦石高效分選設(shè)備，包括安裝架，所述安裝架上設(shè)有用于篩分不同粗細(xì)煤礦礦石的篩分室，篩分室上開設(shè)有篩分孔，篩分室上還安裝有用于破碎殘留在篩分室內(nèi)的煤礦礦石的破碎組件，破碎組件包括與篩分室相適配的破碎環(huán)，以及用于驅(qū)動破碎環(huán)下壓的多個(gè)液壓缸，安裝架的中部還設(shè)有用于礦石落料的錐形落料坡，錐形落料坡與安裝架上還設(shè)有用于控制多個(gè)液壓缸運(yùn)行的觸發(fā)組件，觸發(fā)組件包括相適配的上電極環(huán)與下電極環(huán)；安裝架上還設(shè)有用于配合礦石落料帶動篩分室振動的彈性組件，彈性組件包括多個(gè)支撐篩分室的振動彈簧。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本申請解決了煤礦礦石分選效果單一，實(shí)用性低等系列問題。

綜合回收共伴生礦物的聯(lián)合選礦裝置 1055     

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本發(fā)明公開了一種綜合回收共伴生礦物的聯(lián)合選礦裝置,包括機(jī)身，所述分離裝置包括轉(zhuǎn)動安裝在所述工作腔前后側(cè)壁的四個(gè)篩選軸，每個(gè)所述篩選軸靠近所述工作腔前側(cè)壁的位置分別固設(shè)有三根細(xì)桿，每三根所述振動板上分別固設(shè)有滾筒，先將鐵的共生礦放入破碎空間中，然后打開破碎電機(jī)，從而帶動電機(jī)軸和凸輪旋轉(zhuǎn)，從而帶動從動板和擠壓板做圓周運(yùn)動，本裝置完成可以將含鐵的共生礦進(jìn)行破碎、篩選和分離，在篩選的過程中，只需將礦石放入本裝置中，不需要在進(jìn)行其他手動操作，同時(shí)本裝置通過磁力篩選，不消耗其他化學(xué)試劑，從而間接得節(jié)約了成本，同時(shí)本裝置在運(yùn)行的過程中，通過磁鐵進(jìn)行四次篩選。