高效低廉快速的廢棄尾礦植被修復(fù)方法 1032     

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一種高效低廉快速的廢棄尾礦植被修復(fù)方法，屬于環(huán)境生態(tài)修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域。其步驟包括1）根據(jù)尾礦庫(kù)的地形，選擇苗木；2）在尾礦庫(kù)上沿等高線水平方向挖小種植穴組；3）小種植穴組中混合栽種帶土苗和容器苗，栽種裸根苗時(shí)，就近采集尾礦庫(kù)周邊的黃泥土，向小種植穴中碗狀墊客土2～3cm，栽種容器苗時(shí)，小種植穴中不墊客土；4）在造林當(dāng)年夏季，就地采割雜草覆蓋于小種植穴附近；5）在造林1～2年內(nèi)的4～6月間，在每株苗木前劃一道弧頂向前的弧形溝，施氮肥。本發(fā)明通過(guò)木本植物的物種的篩選和配置以及相關(guān)的栽培保護(hù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)廢棄尾礦植被修復(fù)。

礦石原料加工裝置 1036     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種礦石原料加工裝置，包括頂部設(shè)有進(jìn)料口的粉碎箱，粉碎箱開(kāi)口的下方設(shè)有與粉碎箱的頂部?jī)?nèi)壁焊接的進(jìn)料斗，進(jìn)料斗的下方設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)連接的兩組粉碎輥，粉碎輥的下方設(shè)有與粉碎箱的側(cè)壁垂直焊接的固定板，固定板的底部表面對(duì)稱連接有第一彈簧，第一彈簧遠(yuǎn)離固定板的一端連接有第一篩網(wǎng)，兩組第一篩網(wǎng)相互靠近的一端均與固定板鉸接，第一篩網(wǎng)的下方設(shè)有與粉碎箱的側(cè)壁垂直焊接的兩組固定桿，固定桿的下方設(shè)有與粉碎箱的內(nèi)壁連接的第二彈簧。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)新穎，使得粉碎和篩選一體化，不僅減少占用空間，而且減少礦石轉(zhuǎn)運(yùn)的時(shí)間，提高加工效率，適合進(jìn)行市場(chǎng)推廣。 1

礦渣回收利用裝置 1163     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種礦渣回收利用裝置，屬于采礦工程設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括粉碎腔，其特征在于：所述粉碎腔上部連接有進(jìn)料口，所述粉碎腔內(nèi)部設(shè)有傾斜的分選篩，所述粉碎腔右側(cè)設(shè)有提升腔，所述粉碎腔左側(cè)設(shè)有兩個(gè)第一電機(jī)，所述第一電機(jī)右側(cè)均連接有第一電機(jī)軸，所述第一電機(jī)軸上均設(shè)有若干碾輥，所述提升腔上部設(shè)有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)下部連接有第二電機(jī)軸，所述第二電機(jī)軸側(cè)面設(shè)有第一螺旋葉片，所述粉碎腔下部連接有下料管，所述下料管下部連接有混合腔，所述提升腔右側(cè)設(shè)有攪拌罐。本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有效針對(duì)礦渣物料進(jìn)行回收再利用，改善了物料回收利用效果的礦渣回收利用裝置。

礦山用雙輥式破碎機(jī) 1105     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種礦山用雙輥式破碎機(jī)，包括主機(jī)架、驅(qū)動(dòng)外殼和焊接在主機(jī)架底部的支撐腿，所述主機(jī)架的一側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)外殼，所述驅(qū)動(dòng)外殼的中部由安裝板分隔成第一驅(qū)動(dòng)箱和第二驅(qū)動(dòng)箱，所述第二驅(qū)動(dòng)箱位于第一驅(qū)動(dòng)箱的下方，所述第一驅(qū)動(dòng)箱的內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。該礦山用雙輥式破碎機(jī)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)外殼的設(shè)置，起到了便于安裝驅(qū)動(dòng)電機(jī)和震動(dòng)電機(jī)的作用，通過(guò)震動(dòng)電機(jī)、偏心輪、聯(lián)動(dòng)桿和篩網(wǎng)的設(shè)置，使用時(shí)，經(jīng)震動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)偏心輪，進(jìn)而使聯(lián)動(dòng)桿在偏心輪的外部左右擺動(dòng)，從而使篩網(wǎng)在滑槽內(nèi)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了粗粒徑和細(xì)粒徑石料的分離，可將粗粒徑石料再次投入破碎機(jī)中進(jìn)行二次破碎，以提升石料的精細(xì)程度。

穩(wěn)定高效的粉碎洗礦機(jī) 728     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種穩(wěn)定高效的粉碎洗礦機(jī)，包括殼體，所述殼體上端設(shè)有粉碎腔殼，粉碎腔殼內(nèi)設(shè)有第一粉碎齒、滑動(dòng)槽、進(jìn)料罩和破碎塊，破碎塊上設(shè)有第二粉碎齒、安置槽和滑動(dòng)塊，殼體內(nèi)設(shè)有初篩金屬網(wǎng)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)刀片、噴淋板和清洗篩，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有凸輪，噴淋板兩側(cè)依次設(shè)有連接水管、水泵、水箱和三通，殼體右壁設(shè)有出料口，出料口上設(shè)有排水閥和密封塞，殼體下方設(shè)有支撐底座、減振腔和支撐桿。本實(shí)用新型通過(guò)凸輪配合安置槽從而帶動(dòng)破碎塊配合粉碎腔殼進(jìn)行礦石初步粉碎，配合初篩金屬網(wǎng)進(jìn)行定尺寸通過(guò)，通過(guò)噴淋板減少粉塵并出水用于清洗，通過(guò)支撐底座、減振腔和支撐桿的配合進(jìn)行緩振支撐。

模擬古代絹畫(huà)黃色礦物顏料的制備方法 737     

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本發(fā)明涉及文物保護(hù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種模擬古代絹畫(huà)黃色礦物顏料的制備方法，包括：A）精選天然石黃礦物原料，洗去雜質(zhì)，將其粗碎為礦塊；B）用清水浸泡礦塊；C)?將礦塊中碎為顆粒，再放入酸性溶液浸泡，過(guò)濾、干燥；D）將顆粒濕磨，過(guò)濾篩選、烘干，得到20um以下粒徑的石黃礦物顏料粉末D；E）將粉末D、去離子水、魚(yú)鰾改性提取物混合研磨即可得到仿古代絹畫(huà)所用的黃色礦物顏料。通過(guò)本發(fā)明可以有效地模擬出古代絹畫(huà)所用的黃色顏料，為古代絹畫(huà)文物老化研究和保護(hù)工作提供材料，對(duì)保護(hù)我國(guó)珍貴傳統(tǒng)文化資源具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。

97%礦物油乳劑 876     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種97％礦物油乳劑，以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)，組分為：97wt.％的精煉礦物油和3wt.％乳化劑。本發(fā)明中對(duì)精煉礦物油的賽波特顏色，相對(duì)正構(gòu)烷烴平均碳數(shù)，相對(duì)正構(gòu)烷烴碳數(shù)范圍差，非磺化物含量，鏈烷烴含量等指標(biāo)進(jìn)行限制，且對(duì)乳化劑進(jìn)行了嚴(yán)格篩選，乳化劑配方選用不同乳化劑單劑復(fù)配。本發(fā)明的精煉礦物油乳劑具有最合理的乳化穩(wěn)定性能，在農(nóng)業(yè)使用時(shí)可避免藥害的同時(shí)，發(fā)揮最佳藥效。此外，本發(fā)明97％礦物油乳劑配方為無(wú)色無(wú)味透明液體、物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不會(huì)對(duì)生產(chǎn)者、使用者及環(huán)境造成危害，符合環(huán)保要求。

礦山開(kāi)采分級(jí)裝置 893     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山開(kāi)采分級(jí)裝置，包括殼體，所述殼體底部設(shè)置有支架，所述殼體頂部設(shè)置有入料口，所述殼體內(nèi)頂部設(shè)置有加熱倉(cāng)，所述加熱倉(cāng)外側(cè)設(shè)置有電熱絲，所述加熱倉(cāng)底部設(shè)置有傳輸通道，所述傳輸通道底部設(shè)置有第一分級(jí)層，所述第一分級(jí)層底部設(shè)置有第二分級(jí)層，所述第二分級(jí)層底部設(shè)置有第三分級(jí)層。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有加熱倉(cāng)、第一電機(jī)、螺旋葉片、抖動(dòng)桿、第一分級(jí)層、第二分級(jí)層和第三分級(jí)層，礦料經(jīng)過(guò)加熱倉(cāng)干燥，由螺旋葉片從傳輸通道送至第一分級(jí)層進(jìn)行篩分，在第一電機(jī)傳動(dòng)下，抖動(dòng)桿在固定塊內(nèi)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使第一分級(jí)層、第二分級(jí)層和第三分級(jí)層抖動(dòng)篩分礦料，進(jìn)行精細(xì)化分級(jí)。

鈦白粉礦渣綜合利用生產(chǎn)裝置 842     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鈦白粉礦渣綜合利用生產(chǎn)裝置，包括依次設(shè)置的混料顆粒機(jī)(1)、反應(yīng)器(5)、水冷卻系統(tǒng)(8)、吸塵器(9)、磁選機(jī)(10)和過(guò)濾篩(11)；其中，反應(yīng)器(5)上裝設(shè)有熱交換器(6)，反應(yīng)器(5)上端的進(jìn)料口與混料顆粒機(jī)(1)連接，反應(yīng)器(4)下端的出料口與水冷卻系統(tǒng)(8)連接，過(guò)濾篩(11)與混料顆粒機(jī)(1)連接。本實(shí)用新型的鈦白粉礦渣綜合利用生產(chǎn)裝置可從鈦白粉礦渣中可獲得95％以上的金屬鐵回收率，還原的鐵物質(zhì)可用于煉鋼，實(shí)現(xiàn)資源的二次利用，促進(jìn)金屬可循環(huán)利用，減少環(huán)境的污染。

方便分選的礦石破碎設(shè)備 1073     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種方便分選的礦石破碎設(shè)備，包括粉碎箱、除塵箱和底板，所述粉碎箱的中部水平設(shè)置有粉碎軸，粉碎軸上焊接有多根粉碎葉片，粉碎軸的下端設(shè)置有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)的下端兩側(cè)固定連接有上支撐桿，上支撐桿底端開(kāi)設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有下支撐桿，凹槽內(nèi)設(shè)置有第一緩沖彈簧，粉碎箱的下端設(shè)置有底板，底版內(nèi)開(kāi)設(shè)有多個(gè)滑槽，滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊，滑塊的上端固定連接有浮動(dòng)桿，浮動(dòng)桿上套設(shè)有第二緩沖彈簧，底板的兩側(cè)固定連接有豎板，豎板上設(shè)有第三緩沖彈簧，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，可以對(duì)粉碎的礦石進(jìn)行分選，同時(shí)裝置產(chǎn)生的震動(dòng)和噪音較小，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)。

釩鈦礦與含鐵粉塵耦合還原工藝 1172     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種釩鈦礦與含鐵粉塵耦合還原工藝，包括以下步驟，步驟S1、混勻：將釩鈦磁鐵精礦粉、含鐵粉塵和粘結(jié)劑混勻制備混勻料；步驟S2、壓制成型：將混勻料送往壓球機(jī)壓制成生球，所造生球再進(jìn)入烘干機(jī)中干燥，得到高堿度內(nèi)配碳球團(tuán)；步驟S3，還原：將干燥后的生球布入還原爐內(nèi)進(jìn)行高溫還原；步驟S4，冷卻分離：產(chǎn)品經(jīng)成品冷卻機(jī)冷卻至常溫，最后通過(guò)機(jī)械篩進(jìn)行篩分后獲得含釩鐵粒和鈦渣。本發(fā)明將釩鈦磁鐵礦與冶金固廢含鐵粉塵耦合使用制備高堿度內(nèi)配碳球團(tuán)，通過(guò)配料控制球團(tuán)堿度在一定的范圍，結(jié)合內(nèi)配碳自還原技術(shù)，在高溫下自還原后冷卻至常溫，通過(guò)簡(jiǎn)單的物理手段實(shí)現(xiàn)渣鐵自然分離，即可制取含釩高品位鐵粒和鈦渣。

基于InSAR監(jiān)測(cè)礦山安全管理的方法 821     

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本發(fā)明提供了一種基于InSAR監(jiān)測(cè)礦山安全管理的方法，包括以下步驟：步驟1獲取InSAR數(shù)據(jù)；步驟2對(duì)所獲取到的InSAR數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)處理；步驟3利用InSAR數(shù)據(jù)對(duì)礦區(qū)開(kāi)采地表沉陷進(jìn)行調(diào)查；步驟4利用InSAR數(shù)據(jù)對(duì)地表沉陷時(shí)空演變進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)；步驟5利用InSAR數(shù)據(jù)對(duì)露天礦區(qū)邊坡穩(wěn)定性的時(shí)序進(jìn)行監(jiān)測(cè)；步驟6利用InSAR數(shù)據(jù)對(duì)礦區(qū)尾礦庫(kù)穩(wěn)定性的時(shí)序進(jìn)行監(jiān)測(cè)；步驟7通過(guò)步驟1?6中對(duì)礦區(qū)進(jìn)行調(diào)查和監(jiān)測(cè)，綜合分析威脅礦山安全的不穩(wěn)定因素，篩查隱患，為礦山安全管理提供決策依據(jù)。本發(fā)明對(duì)具有快速形變特征的礦區(qū)具有非常好的監(jiān)測(cè)效果及重大作用。

從石煤釩礦提取高純五氧化二釩的工藝 1085     

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本發(fā)明提供一種從石煤釩礦提取高純五氧化二釩的工藝。所述從石煤釩礦提取高純五氧化二釩的工藝，包括以下操作步驟：S1、先將石煤礦破碎制粉，制粉過(guò)程中加入添加劑，并對(duì)礦粉進(jìn)行篩分，制得石煤礦粉。本發(fā)明提供一種從石煤釩礦提取高純五氧化二釩的工藝，通過(guò)運(yùn)用濃硫酸與水的發(fā)熱作用，使礦石中的釩得到浸出，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的回轉(zhuǎn)窯方式，在該過(guò)程中未使用煤炭作為能源動(dòng)力，進(jìn)而減少了碳排放和能源消耗，具備節(jié)能環(huán)保效果，同時(shí)離子交換中采用二級(jí)吸附，使得吸附率高達(dá)98％，大大提高了吸附率，另外整個(gè)工藝過(guò)程沒(méi)有固廢產(chǎn)生，所有礦渣全部用于制做加氣混凝土砌塊，大大提升了廢料的回收率。

海洋采礦工程機(jī)械 882     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種海洋采礦工程機(jī)械，包括具有精礦倉(cāng)、尾砂倉(cāng)以及二個(gè)原礦倉(cāng)的船體，抽砂泵將海底的原礦砂抽取到第一個(gè)原礦倉(cāng)內(nèi)，并通過(guò)第一渣漿泵送入第二原礦倉(cāng)內(nèi)，再用可振動(dòng)篩網(wǎng)分離出雜質(zhì)，通過(guò)磁選機(jī)選出的精礦砂通過(guò)螺旋輸送機(jī)和皮帶輸送機(jī)送入精礦倉(cāng)內(nèi)，當(dāng)精礦倉(cāng)內(nèi)的精礦砂到達(dá)一定位置時(shí)，抽砂泵停止工作；當(dāng)?shù)谝粋€(gè)原礦倉(cāng)內(nèi)的原礦砂被全部抽入第二個(gè)原礦倉(cāng)時(shí)，精礦倉(cāng)內(nèi)的精礦砂通過(guò)第二渣漿泵送入第一個(gè)原礦倉(cāng)內(nèi)，而尾礦砂則用尾砂泵通過(guò)尾礦回填管道輸送到遠(yuǎn)離開(kāi)采區(qū)的海底就地回填。本發(fā)明對(duì)于尾礦的處理簡(jiǎn)單、不會(huì)對(duì)環(huán)境造成不良的影響，并且可可充分利用礦砂儲(chǔ)存空間，以節(jié)省運(yùn)力并降低采礦成本。

基于磨礦動(dòng)力學(xué)的褐煤易磨系數(shù)測(cè)定方法 1026     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于磨礦動(dòng)力學(xué)的褐煤易磨系數(shù)測(cè)定方法，包括如下步驟：1)制備并稱重若干份煤樣，每份50g±0.01g；2)將哈氏研磨儀的工作轉(zhuǎn)數(shù)控制在20?120R范圍內(nèi)，并對(duì)若干份煤樣在規(guī)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行研磨，直到哈氏研磨儀自動(dòng)停機(jī)；3)研磨后采用試驗(yàn)篩對(duì)研磨產(chǎn)物進(jìn)行篩分并記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)；4)針對(duì)褐煤運(yùn)用磨礦動(dòng)力學(xué)公式處理研磨試驗(yàn)數(shù)據(jù)，得到易磨系數(shù)K來(lái)表征褐煤的可磨性。本發(fā)明的有益效果如下：采用哈氏研磨儀進(jìn)行研磨試驗(yàn)，并基于磨礦動(dòng)力學(xué)模型得到易磨系數(shù)k作為表征褐煤研磨難易程度的指標(biāo)，為制粉系統(tǒng)高效運(yùn)行提供參考，同時(shí)也拓寬了哈氏測(cè)定儀器的適用煤種。

基于煤礦生產(chǎn)的持續(xù)性煤塊分類去粉末裝置 1010     

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本發(fā)明提供一種基于煤礦生產(chǎn)的持續(xù)性煤塊分類去粉末裝置，包括傳送機(jī)構(gòu)，前篩筒，前支撐架，后支撐架，輸料板，后傳動(dòng)裝置；所述傳送機(jī)構(gòu)的上方支架通過(guò)軸承活動(dòng)連接有耙除機(jī)構(gòu)的軸，所述傳送機(jī)構(gòu)包括有傳動(dòng)帶輪、側(cè)支架、傳送帶和擋板，所述傳動(dòng)帶輪的軸兩端通過(guò)軸承連接在兩側(cè)的側(cè)支架上，所述傳送帶通過(guò)帶連接連接在兩端的傳動(dòng)帶輪上，所述擋板的下表面通過(guò)焊接向左側(cè)傾斜連接在右側(cè)的側(cè)支架上，且側(cè)支架的左側(cè)邊接觸在傳送帶的上表面；所述輸料板固定連接在傳送機(jī)構(gòu)的左側(cè)側(cè)支架上；可以看出，此篩分裝置減輕了煤礦生產(chǎn)時(shí)分撿不同體積的煤塊的工作壓力，提高分揀效率的同時(shí)減小了煤塊之間的碰撞，減少了煤粉和碎煤塊的產(chǎn)生。

用于礦井的建筑模板 849     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于礦井的建筑模板,其特征是原料配比如下:甘蔗渣:58份,石墨粉:12份,石墨粉粒徑為40～60目,阻燃劑:4份,脲醛樹(shù)脂粘結(jié)劑:1份,滑石粉:3份,水:22份;制作步驟包括:(1)凈化甘蔗渣;(2)粉碎并篩分甘蔗渣顆粒;(3)碳化甘蔗渣顆粒;(4)拌制石墨粉、甘蔗渣顆粒、阻燃劑、脲醛樹(shù)脂粘結(jié)劑、滑石粉、水按照配方準(zhǔn)確計(jì)量,經(jīng)高速混料機(jī)熱混至115～125℃后,冷混至40～60℃;(5)板材擠出;(6)板材成型。本發(fā)明具有良好的抗靜電性、阻燃性以及機(jī)械性能的特點(diǎn)。

礦山風(fēng)化層生產(chǎn)燒結(jié)保溫砌塊及砂石工藝 1062     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種礦山風(fēng)化層生產(chǎn)燒結(jié)保溫砌塊及砂石工藝，涉及砂石生產(chǎn)工藝領(lǐng)域，包括第一次破碎工序、第二次破碎工序、第一次篩分工序、循環(huán)工序、第二次篩分工序、濃縮工序、壓濾工序、配料工序、陳腐工序、成型工序、干燥工序和燒成工序。本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明利用礦山風(fēng)化層做原料，有利于減少礦山開(kāi)采中的固體廢棄物排放，提高資源利用效率；本發(fā)明不僅能得到保溫砌塊，還能得到建筑砂石等多種產(chǎn)品；本發(fā)明在成型時(shí)加入了添加劑，成型后抗壓強(qiáng)度比不添加提高5％以上；本發(fā)明制得的成磚具有保溫功能，導(dǎo)熱系數(shù)小于0.4W/m.K；本發(fā)明制得的成磚產(chǎn)品表觀密度小，小于900kg/m3，比傳統(tǒng)磚節(jié)約50％以上自重。

礦山用振動(dòng)式磁選機(jī) 985     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山用振動(dòng)式磁選機(jī)，包括第一支撐架，所述第一支撐架左側(cè)上方的支撐軸上設(shè)有第一磁輥，所述第二支撐架左側(cè)上方支撐軸上設(shè)有第二磁輥，所述第一支撐架和第二支撐架右側(cè)上方的支撐軸上均設(shè)有支撐輥，所述支撐輥和第一磁輥上設(shè)有傳輸帶，所述支撐輥和第二磁輥上也設(shè)有傳輸帶；本礦山用振動(dòng)式磁選機(jī)，當(dāng)原礦料通過(guò)第二磁輥時(shí)，由于礦原料所受磁力不同，一部分越過(guò)連接板落在左側(cè)輸送帶上，一部分被磁力吸住最后落在右端有磁礦盒內(nèi)，在經(jīng)過(guò)第一磁輥的篩選，使得無(wú)磁原礦料落在無(wú)磁礦盒內(nèi)，有磁原礦料落在左端有磁礦盒內(nèi)，其中磁礦料刮板的設(shè)置可把第二磁輥和第一磁輥上的有磁礦料刮入到有磁礦盒內(nèi)部。

工業(yè)廢渣式混合礦粉制作用的烘干旋轉(zhuǎn)窖 1154     

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本實(shí)用新型涉及混合礦粉制作技術(shù)領(lǐng)域，具體為工業(yè)廢渣式混合礦粉制作用的烘干旋轉(zhuǎn)窖，包括烘干旋轉(zhuǎn)窯窯體，烘干旋轉(zhuǎn)窯窯體的內(nèi)壁上焊接有固定板，烘干旋轉(zhuǎn)窯窯體的內(nèi)部設(shè)置有塞板，固定板和塞板的表面均開(kāi)設(shè)有定位螺孔，定位螺孔的內(nèi)部螺接有緊固螺桿，塞板的表面開(kāi)設(shè)有投料口，且塞板的表面焊接有圍護(hù)架，圍護(hù)架的表面焊接有篩板，圍護(hù)架的底面開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向缺口；有益效果為：本實(shí)用新型提出的工業(yè)廢渣式混合礦粉制作用的烘干旋轉(zhuǎn)窖在開(kāi)口處設(shè)置可拆卸的過(guò)濾結(jié)構(gòu)，將塊狀物和大顆粒物隔離在篩板一側(cè)，并掉落在圍護(hù)架底部存放，待投料結(jié)束后或者圍護(hù)架內(nèi)部顆粒物裝滿時(shí)，將圍護(hù)架拉出卸料。

深海礦砂挖掘裝置 786     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種深海礦砂挖掘裝置，包括具有原礦倉(cāng)和尾砂倉(cāng)的船體、抽砂泵、碾碎機(jī)、磁選機(jī)以及尾砂泵，碾碎機(jī)包括殼體、設(shè)置在殼體內(nèi)的上下兩組碾壓對(duì)輥，上面一組碾壓對(duì)輥中的二個(gè)碾壓輥的中心線與轉(zhuǎn)動(dòng)軸線之間具有一個(gè)偏心距，抽砂泵的出砂口通過(guò)管道與殼體的礦砂進(jìn)口相連，殼體的礦砂出口通過(guò)管道與原礦倉(cāng)相連，由磁選機(jī)篩選出的精礦砂通過(guò)螺旋輸送機(jī)和皮帶輸送機(jī)直接送到運(yùn)輸船上，而尾礦砂則送入尾砂倉(cāng)內(nèi)，并通過(guò)尾砂泵輸送到遠(yuǎn)離開(kāi)采區(qū)的海底就地回填。本發(fā)明對(duì)于尾礦的處理簡(jiǎn)單、不會(huì)對(duì)環(huán)境造成不良的影響，可節(jié)省大量的運(yùn)力以降低采礦成本，磁選機(jī)采用長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)，因此可對(duì)原礦砂進(jìn)行充分、準(zhǔn)確的選礦，有效地避免資源的浪費(fèi)。

多金屬鋅礦冶煉爐 833     

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本發(fā)明屬于冶煉爐技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種多金屬鋅礦冶煉爐，包括冶煉爐、出料口、進(jìn)料口、錐齒輪和電機(jī)，外殼，轉(zhuǎn)動(dòng)模塊，轉(zhuǎn)動(dòng)模塊設(shè)置在外殼內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)模塊包括旋轉(zhuǎn)組件，攪動(dòng)組件，攪動(dòng)組件與旋轉(zhuǎn)組件固接，攪動(dòng)組件用于攪動(dòng)鋅礦；破碎模塊，破碎模塊位于攪動(dòng)組件之間，破碎模塊用于粉碎鋅礦，通過(guò)一個(gè)動(dòng)力源，帶動(dòng)攪動(dòng)組件對(duì)鋅礦進(jìn)行攪動(dòng)和破碎模塊對(duì)鋅礦進(jìn)行粉碎，節(jié)省了一定的能源，提高了鋅礦被粉碎的效率；破碎模塊重復(fù)對(duì)鋅礦進(jìn)行粉碎，使鋅礦直徑小于外殼底部開(kāi)設(shè)的篩孔的直徑，使鋅礦更容易被冶煉，提高了鋅礦被粉碎的質(zhì)量。

水鈷礦的低成本浸出方法 923     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種水鈷礦的低成本浸出方法，浸出步驟如下：S1，一段浸出及液固分離；過(guò)篩經(jīng)陶瓷過(guò)濾機(jī)吸收一定水分后的水鈷礦料漿化后進(jìn)入一段浸出，浸出后礦漿經(jīng)二級(jí)壓濾洗滌后，濾液進(jìn)二段浸出，濾餅進(jìn)三段浸出；一段浸出液輸送至一段銅萃取工序萃銅；S2，二段浸出及液固分離；三段濃密底流和一段濃密機(jī)底流一次濾液進(jìn)二段浸出槽進(jìn)行還原浸出，浸出礦漿經(jīng)濃密機(jī)液固分離后，濾液精濾送至二段銅萃取工序，底流進(jìn)入洗渣工序；二段萃余液一部分返回二段浸出，一部分送至三段浸出流程；S3，三段浸出及液固分離。水鈷礦中的高價(jià)鈷浸出，減少了輔料還原劑的添加量，反應(yīng)后，減輕了后續(xù)除鐵工序壓力，減少了氧化Fe²⁺的氧化劑耗量，降低了后處理成本。

稀土尾礦污水鎂法氨解塔 831     

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本實(shí)用新型涉及一種氨解塔，尤其是涉及一種稀土尾礦污水鎂法氨解塔。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)在稀土尾礦的回收廢渣中，廢水處理方法成本較高，處理后的大量低濃度尾排氨氮污水存在二次污染，氨解塔體的排液循環(huán)口易有雜質(zhì)堵塞，氨解塔內(nèi)原料反應(yīng)慢等問(wèn)題。本實(shí)用新型包括塔體，塔體的頂部設(shè)有塔出口，塔出口通過(guò)管道連通有阻火器，塔體底部設(shè)有排液口，塔體上部設(shè)有溫度計(jì)口和檢修孔，檢修孔下方設(shè)有通風(fēng)孔，通風(fēng)孔下方設(shè)有進(jìn)料口A，塔體內(nèi)里設(shè)有格子板，格子板下方設(shè)有篩板A，篩板A下方分設(shè)多個(gè)塔板，塔板下方有篩板B，篩板B下方設(shè)有蒸汽進(jìn)口，清洗水口和排液循環(huán)口，塔體沿高度分設(shè)有多個(gè)人孔，塔體中部設(shè)有進(jìn)料口B，塔體下部設(shè)有液位口。

硫化礦冶金用智能干燥機(jī) 794     

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本發(fā)明涉及一種干燥機(jī)，尤其涉及一種硫化礦冶金用智能干燥機(jī)。本發(fā)明提供一種能夠自動(dòng)收集和稱重、自動(dòng)篩選且安全的硫化礦冶金用智能干燥機(jī)。一種硫化礦冶金用智能干燥機(jī)，包括有底座、主箱體、控制箱、發(fā)熱板、送料機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)，底座上設(shè)有主箱體，主箱體上設(shè)有控制箱，控制箱內(nèi)安裝有開(kāi)關(guān)電源、控制模塊和電源模塊，開(kāi)關(guān)電源為硫化礦冶金用智能干燥機(jī)供電，開(kāi)關(guān)電源的輸出端與電源模塊通過(guò)電性連接，電源模塊上通過(guò)線路連接有電源總開(kāi)關(guān)，控制模塊和電源模塊通過(guò)電性連接。本發(fā)明通過(guò)設(shè)有收集機(jī)構(gòu)，收集機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)并對(duì)篩選后的硫化礦石進(jìn)行收集和稱重，達(dá)到了自動(dòng)收集和稱重的效果，如此能夠節(jié)省人力。

礦石生產(chǎn)系統(tǒng) 759     

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本實(shí)用新型提供一種礦石生產(chǎn)系統(tǒng)，它包括有篩分輸送帶、振動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)，其中，篩分輸送帶一端與碎石裝置連接，另一端與振動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)連接，篩分輸送帶下方設(shè)有輸送帶接料槽，輸送帶接料槽頂部通過(guò)支架活動(dòng)裝配在篩分輸送帶下方，輸送帶接料槽另一端延伸至振動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)上方；篩分輸送帶較低的一端下方設(shè)有泥砂收集槽，泥砂收集槽一端位于篩分輸送帶下方，泥砂收集槽另一端向下延伸至泥沙池內(nèi)；洗砂機(jī)一端位于泥沙池內(nèi)，另一端與成品輸送帶一端連接，成品輸送帶另一端與料倉(cāng)或碼頭連接。本方案具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行效果好、篩分分料均勻、無(wú)空運(yùn)作、能耗小的優(yōu)點(diǎn)。

礦山機(jī)械碎石設(shè)備 718     

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本發(fā)明公開(kāi)一種礦山機(jī)械碎石設(shè)備，涉及礦山機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，包括篩分機(jī)，所述篩分機(jī)的頂部設(shè)置有敲擊室，敲擊室的一端活動(dòng)連接有進(jìn)料通道，敲擊室的頂部焊接有頂蓋，頂蓋內(nèi)設(shè)置有敲石機(jī)構(gòu)，敲石機(jī)構(gòu)的底端貫穿敲擊室的頂部并伸入到敲擊室內(nèi)，敲石機(jī)構(gòu)的頂部設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)敲石機(jī)構(gòu)沿著與敲擊室垂直的方向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)；本發(fā)明通過(guò)設(shè)置有敲擊室，在將整塊石塊放置于敲擊室內(nèi)，敲石機(jī)構(gòu)先對(duì)石塊敲擊，進(jìn)行初步破碎，且可以將附著于石塊表面的泥土粉塵分離，無(wú)需工作人員進(jìn)行手動(dòng)操作，提高了工作效率，并且可以減少揚(yáng)塵，避免工作環(huán)境遭到污染。

三產(chǎn)品螢石塊礦生產(chǎn)系統(tǒng)和工藝 1173     

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本發(fā)明涉及螢石礦選礦處理工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種三產(chǎn)品螢石塊礦生產(chǎn)系統(tǒng)和工藝，包括：原礦預(yù)處理系統(tǒng)，對(duì)螢石原礦進(jìn)行破碎，沖洗和篩分，得到螢石塊礦和礦漿；三產(chǎn)品分選系統(tǒng)，在懸浮液的作用下，按照比重大小對(duì)所述螢石塊礦進(jìn)行分選，分別得到重產(chǎn)物、中間產(chǎn)物和輕產(chǎn)物，然后對(duì)所述重產(chǎn)物、中間產(chǎn)物和輕產(chǎn)物中的懸浮液和螢石進(jìn)行分離，得到高品級(jí)螢石塊礦、低品級(jí)螢石塊礦、螢石原料和回收懸浮液，獲得兩個(gè)品級(jí)螢石塊礦和螢石原料，螢石原料可作其他加工用化工原料，本發(fā)明不僅克服機(jī)選螢石塊礦產(chǎn)品單一的難題，而且能夠提高螢石塊礦產(chǎn)率，提高螢石資源回收利用率。

艾砂磨機(jī)用的礦物柔性物質(zhì)除渣裝置 966     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種艾砂磨機(jī)用的礦物柔性物質(zhì)除渣裝置，包括基地座及上方安裝的烘焙磨筒爐和伺服電機(jī)；所述的伺服電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)輪，傳送帶連接主軸帶動(dòng)安裝在烘焙磨筒爐內(nèi)砂磨轉(zhuǎn)盤(pán)；所述的烘焙磨筒爐上方安裝有除渣水腔筒，且內(nèi)部安裝有篩選轉(zhuǎn)輪盤(pán)；所述的除渣水腔筒上方安裝有除渣器且內(nèi)部安裝有除渣水輪；本實(shí)用新型艾砂磨機(jī)用的礦物柔性物質(zhì)除渣裝置利用水介質(zhì)密度除渣，篩選轉(zhuǎn)輪盤(pán)和砂磨轉(zhuǎn)盤(pán)熱附著效應(yīng)有效的去除礦物中的柔性物質(zhì)，為之后的艾砂磨機(jī)的砂磨提供了較為純粹的礦物做準(zhǔn)備，其設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，PLC自動(dòng)化控制下各通道運(yùn)行良好且不不干涉，對(duì)柔性物質(zhì)除渣效果顯著，適合廣泛推廣。

礦石分離破碎裝置 866     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦石分離破碎裝置，包括下料裝置、儲(chǔ)料倉(cāng)、輸送裝置、破碎腔、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述下料裝置由下料篩網(wǎng)和接料板組成，所述接料板設(shè)置在下料篩網(wǎng)的下方，所述接料板頂端與儲(chǔ)料倉(cāng)相通連接，所述下料篩網(wǎng)的底端與輸送裝置連接，所述輸送裝置由輸送帶和滾動(dòng)軸組成，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在輸送裝置的下方，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)與滾動(dòng)軸中的一個(gè)連接，所述輸送裝置的另一端下方設(shè)置有破碎腔，所述破碎腔內(nèi)設(shè)置有主動(dòng)破碎齒輪和從動(dòng)破碎齒輪，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在破碎腔的下方，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)皮帶與主動(dòng)破碎齒輪連接。該礦石分離破碎裝置節(jié)約時(shí)間，工序簡(jiǎn)單，且將大的礦石破碎后方便移動(dòng)。