本實(shí)用新型涉及一種斗式提升機(jī)膠帶斷帶預(yù)警裝置,屬于輸送帶無損探傷技術(shù)領(lǐng)域;提出一種可對(duì)N?TGD型提升機(jī)的傳送帶全方位、無死角進(jìn)行檢測的一種斗式提升機(jī)膠帶斷帶預(yù)警裝置,且無需多臺(tái)預(yù)警裝置配合使用;技術(shù)方案為:一種斗式提升機(jī)膠帶斷帶預(yù)警裝置,包括:檢測模塊、升降平臺(tái)、升降支架和智能控制模塊;所述升降平臺(tái)設(shè)置于N?TGD型斗式提升機(jī)環(huán)形膠帶外側(cè),所述升降支架設(shè)置于N?TGD型斗式提升機(jī)環(huán)形膠帶外側(cè),所述升降平臺(tái)與升降支架之間設(shè)置有檢測模塊,所述N?TGD型斗式提升機(jī)膠帶貫穿檢測模塊,所述檢測模塊、升降平臺(tái)和升降支架均與智能控制模塊電氣連接;本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于皮帶或其他采用X光檢測領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及斗式提升機(jī)膠帶斷帶預(yù)警裝置,屬于輸送帶無損探傷技術(shù)領(lǐng)域;提出一種可對(duì)N?TGD型提升機(jī)的傳送帶全方位、無死角進(jìn)行檢測的斗式提升機(jī)膠帶斷帶預(yù)警裝置,且無需多臺(tái)預(yù)警裝置配合使用;技術(shù)方案為:斗式提升機(jī)膠帶斷帶預(yù)警裝置,包括:檢測模塊、升降平臺(tái)、升降支架和智能控制模塊;所述升降平臺(tái)設(shè)置于N?TGD型斗式提升機(jī)環(huán)形膠帶外側(cè),所述升降支架設(shè)置于N?TGD型斗式提升機(jī)環(huán)形膠帶外側(cè),所述升降平臺(tái)與升降支架之間設(shè)置有檢測模塊,所述N?TGD型斗式提升機(jī)膠帶貫穿檢測模塊,所述檢測模塊、升降平臺(tái)和升降支架均與智能控制模塊電氣連接;本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于皮帶或其他采用X光檢測領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及一種筒形旋壓芯模的加工方法,屬機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域;其工藝流程為:鍛件取樣理化分析→鍛造→球化退火→粗加工→超聲波無損檢測→調(diào)質(zhì)→半精車→去應(yīng)力退火→劃線→鏜孔→鉸扣→熱處理→精車→磨外圓→超聲波探傷→研拋,通過對(duì)鍛件進(jìn)行球化退火處理和熱處理前機(jī)加余量的確定為保證后續(xù)形位公差奠定了良好的基礎(chǔ)。本發(fā)明的工藝加工方法充分利用普通車床加工生產(chǎn),通過可靠的工藝工序保證旋壓芯模能滿足使用性能;通過本工藝制造的芯模使用壽命長,可廣泛應(yīng)用于旋壓加工中關(guān)鍵裝備筒形芯模的制作生產(chǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種空殼核桃分選機(jī),包括輸送裝置、喂料裝置、X射線圖像采集裝置、分選收集裝置。所述輸送裝置包括機(jī)架、減速電機(jī)、驅(qū)動(dòng)軸、從動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪、鏈條,所述喂料裝置包括喂料箱、振動(dòng)電機(jī)、緩沖器、分選輸送管、分選擋板和雜質(zhì)收集箱,所述X射線圖像采集裝置包括防護(hù)箱體、X射線發(fā)生器、平板探測器、X射線控制箱、圖像采集卡和計(jì)算機(jī),所述分選收集裝置包括氣泵、控制元件、輸氣管、噴頭、空殼核桃收集箱和完好核桃收集箱。本實(shí)用新型通過X射線技術(shù)獲取核桃內(nèi)部消息,進(jìn)而對(duì)核桃進(jìn)行無損檢測與分選,相比人工和機(jī)械式分選,提高了工作效率,準(zhǔn)確性得到了保證,同時(shí)不會(huì)對(duì)核桃造成損壞,實(shí)現(xiàn)了無損檢測與分選。
具有外靶式陽極體的工業(yè)用X射線管為一種無損探傷檢測儀器使用的X射線管,主要由殼體、陽極體、陰極體、散熱體組成,它采用普通玻璃管式的X射線管的殼體和波紋陶瓷管式X射線管的內(nèi)部結(jié)構(gòu),使產(chǎn)生X射線的部位置于殼體外,且加大散熱體,大大提高了此類X射線管的性能,使之耐壓好、散熱好、壽命長、整體防護(hù)好、制造容易、成本低、易推廣,可廣泛用于工業(yè)材料、設(shè)備、器械的無損探傷、檢測,還可利用此種技術(shù)在醫(yī)療中擴(kuò)展使用,用作X線透視、照相、CT、B超、彩超及醫(yī)學(xué)中的診斷、檢測、治療。
本實(shí)用新型公開了一種便攜式評(píng)定尺,主要涉及無損檢測領(lǐng)域;包括矩形主尺、第一副尺、第二副尺;所述第二副尺、第一副尺均與矩形主尺滑動(dòng)連接;所述矩形主尺上設(shè)有反比例曲線槽,所述反比例曲線槽內(nèi)設(shè)有聯(lián)動(dòng)鍵銷,所述聯(lián)動(dòng)鍵銷與反比例曲線槽滑動(dòng)連接,所述第一副尺上沿第一副尺的長度方向設(shè)有與聯(lián)動(dòng)鍵銷相適應(yīng)的第一腰型孔,所述第二副尺上沿第二副尺的長度方向設(shè)有與聯(lián)動(dòng)鍵銷相適應(yīng)的第二腰型孔,所述聯(lián)動(dòng)鍵銷自上而下依次穿過第二腰型孔、第一腰型孔后,插入反比例曲線槽中;本實(shí)用新型改善了無損檢測人員的檢測工作環(huán)節(jié),提高了工作效率,提高了磁粉、滲透檢測的準(zhǔn)確度。
一種條形復(fù)合電磁感應(yīng)探頭,屬于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。在一個(gè)“E”字的長條磁芯上,粘有上下骨架,在磁芯與下骨架的兩側(cè)槽口上繞制兩個(gè)檢測線圈,磁芯的中間繞制一激勵(lì)線圈,上骨架中間繞制一檢測線圈,三個(gè)檢測線圈采用同向繞制,并于激勵(lì)線圈成正交狀。本裝置用于電力機(jī)車和公共電車接觸網(wǎng)導(dǎo)線的在線的無損檢測,在大電流、強(qiáng)電磁場、高速狀態(tài)下工作,其抗干擾能力強(qiáng),可迅速反映出導(dǎo)線被檢測表面的缺陷信號(hào)。
本發(fā)明是應(yīng)用超聲波探傷技術(shù)對(duì)軌道交通用車軸及其它直軸類零件進(jìn)行檢驗(yàn)的裝置,主要包括入料工作臺(tái)、擋放料機(jī)構(gòu)、規(guī)正機(jī)構(gòu)、水槽機(jī)構(gòu)、出料臺(tái)、機(jī)械手橫移支架、橫移機(jī)械手、探傷機(jī)構(gòu)和噴標(biāo)機(jī)構(gòu),其中入料工作臺(tái)保證被測車軸可緩慢滾動(dòng)至規(guī)正機(jī)構(gòu),擋放料機(jī)防止多軸進(jìn)入規(guī)正機(jī)構(gòu),規(guī)正機(jī)構(gòu)對(duì)進(jìn)入規(guī)正臺(tái)的被測車軸進(jìn)行規(guī)正,機(jī)械手橫移支架上的橫移機(jī)械手抓取被測車軸至水槽,探傷機(jī)構(gòu)中的四組探頭分別做軸向和徑向運(yùn)動(dòng),完成對(duì)被測車軸的全面掃查,橫移機(jī)械手將掃查完成的被測車軸抓取至出料被測車軸,噴標(biāo)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)有缺陷的被檢工件進(jìn)行標(biāo)識(shí),該裝置適用于軌道交通用車軸及其它直軸類件內(nèi)部缺陷的無損檢測。
一種鋼絲繩失效的實(shí)驗(yàn)研究方法是在鋼絲試樣周圍環(huán)設(shè)鋼絲繩磁性無損檢測探頭,非磁性楔形塊固定于鋼絲繩磁性無損檢測探頭內(nèi);與此相對(duì)應(yīng)的鋼絲繩磁性無損檢測探頭的內(nèi)壁設(shè)置有橫力器用以施加橫向力;后在鋼絲試樣的兩端頭設(shè)有拉伸、彎曲和扭轉(zhuǎn)應(yīng)力的拉伸儀;其次向鋼絲試樣的軸向施加拉伸、彎曲和扭轉(zhuǎn)的交變拉應(yīng)力;施加載荷在20-40%,破載荷間以一定頻率作周期變化,同時(shí)由橫力器對(duì)鋼絲施加以橫向力,整個(gè)過程由磁性無損檢測探頭測量鋼絲中磁場變化,直到鋼絲試樣斷裂。本方法采用單絲試驗(yàn)法,并連續(xù)測量鋼絲的損傷過程,減少了干擾,提高了實(shí)驗(yàn)的可靠性。
本發(fā)明公開了一種非介入式膏體充填管路堵管監(jiān)測裝置及方法。該裝置包括超聲波監(jiān)測裝置、PLC控制器、計(jì)算機(jī);所述超聲波監(jiān)測裝置的超聲波發(fā)射探頭和超聲波接收探頭分別設(shè)置在待監(jiān)測充填管道兩端,超聲波發(fā)射探頭連接超聲波發(fā)射裝置,超聲波發(fā)射裝置連接單片機(jī),超聲波接收探頭連接超聲波接收裝置,超聲波接收裝置連接單片機(jī);單片機(jī)另一端連接PLC控制器,通過PLC控制器自動(dòng)控制膏體充填泵送系統(tǒng)。本發(fā)明通過把上述裝置安裝于待監(jiān)測充填管道中間,測得超聲波管道中不同位置的波速,當(dāng)管道中出現(xiàn)堵管時(shí),其堵管位置前后監(jiān)測管道處的超聲波波速差別明顯,從而實(shí)現(xiàn)了堵管位置的精確定位。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了膏體充填管路堵管的自動(dòng)化監(jiān)測和無損監(jiān)測。
本發(fā)明公開了一種非接觸式原狀污染土電阻率測試裝置,包括取樣環(huán)刀(1),所述取樣環(huán)刀(1)兩側(cè)分別設(shè)置有環(huán)形鐵芯(3)和交流電流測定儀(7)、并置于法拉第電磁箱(9)內(nèi),所述取樣環(huán)刀(1)內(nèi)壁設(shè)置有感應(yīng)線圈(5),所述感應(yīng)線圈(5)通過導(dǎo)線(8)連接交流電壓測定儀(6),所述環(huán)形鐵芯(3)上繞有初級(jí)線圈(4),所述初級(jí)線圈(4)通過導(dǎo)線(8)連接外部交流電源(2)。本發(fā)明運(yùn)用電磁互感原理,取樣測定原狀污染土電阻率,因其為非接觸式、無損測定裝置,且精確,操作簡單,彌補(bǔ)了現(xiàn)有裝置及方法的不足。
本發(fā)明公開了一種木本植物幼苗生物量預(yù)測方法,將株高、地徑、葉片葉綠素相對(duì)含量和葉綠素?zé)晒鈪?shù)作為輸入指標(biāo),以木本植物幼苗的單株生物量、根長比、總?cè)~面積、莖生物量、根生物量、壯苗指數(shù)、葉生物量和比根長作為輸出指標(biāo),首先選取小樣本的植株,測量輸入和輸出指標(biāo),采用經(jīng)過十折交叉驗(yàn)證和窮舉搜索改進(jìn)后的隨機(jī)森林算法,篩選輸入指標(biāo)并構(gòu)建各輸出指標(biāo)的預(yù)測模型,然后依據(jù)不同輸出指標(biāo)的預(yù)測模型,測量待測植株的經(jīng)過篩選的輸入指標(biāo),將其輸入模型并運(yùn)算,即可獲得木本植物幼苗的根系表型、生物量和總?cè)~面積等指標(biāo)。本發(fā)明建立的預(yù)測模型,實(shí)現(xiàn)對(duì)植株表型和生物量的無損、實(shí)時(shí)預(yù)測。
本發(fā)明為了彌補(bǔ)現(xiàn)有測試方法和裝置在測試污染土交流阻抗譜方面的不足,提供了一種非接觸式原狀污染土交流阻抗譜測試裝置及方法。運(yùn)用電磁互感原理,對(duì)污染土樣進(jìn)行交流阻抗譜測試,因?yàn)樵撗b置為非接觸式,且對(duì)土樣無損傷,彌補(bǔ)了現(xiàn)有污染土交流阻抗譜測試裝置與方法的不足。所測試的交流阻抗譜特性和等效電路參數(shù)會(huì)隨著污染土理化性質(zhì)變化而變化,通過比較相同測試條件下不同污染土樣的Nyquist圖中曲線與阻抗實(shí)部的交點(diǎn)和曲線的容抗弧半徑,交點(diǎn)越小即RL越小、容抗弧的半徑越小即Rt越小,低頻直線段斜率越陡即Rw越小,則表明污染土的腐蝕性越強(qiáng);反之交點(diǎn)越大、容抗弧的半徑越大,低頻直線段斜率越緩,則表明污染土的腐蝕性越弱。
本發(fā)明涉及光聲光譜測量技術(shù),具體是一種基于石英增強(qiáng)光聲光譜的全光學(xué)氣體探測方法及裝置。解決了目前光聲光譜技術(shù)中探測信號(hào)易受電磁環(huán)境干擾且器件布置易受空間大小影響的技術(shù)問題。一種基于石英增強(qiáng)光聲光譜的全光式微量氣體探測方法,引入一束探測光入射至音叉式石英晶振的任意一個(gè)振臂的外側(cè)面,采集固定在空間位置上的一個(gè)接收平面接收到的反射光因反射方向變化引起的強(qiáng)度變化信息,根據(jù)該強(qiáng)度變化信息得到待測氣體的濃度。本裝置在測量處只有光學(xué)器件,因此具有極強(qiáng)的抗電磁干擾能力;本裝置及方法具有極強(qiáng)的技術(shù)普適性,完全可應(yīng)用于環(huán)境監(jiān)測、食品安全監(jiān)測以及工業(yè)生產(chǎn)控制等不同領(lǐng)域的遠(yuǎn)距離無損探測。
本實(shí)用新型涉及無損探傷技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種超聲波探傷缺陷定位測量裝置。本實(shí)用新型用于現(xiàn)場超聲波無損探傷并發(fā)現(xiàn)埋藏缺陷時(shí)的輔助定位測量缺陷的長度,應(yīng)用本實(shí)用新型所述裝置進(jìn)行定位測量長度時(shí),能夠直觀和更為精確的對(duì)于缺陷進(jìn)行定位和測長,并且操縱更為簡便。
本發(fā)明涉及無損探傷技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種超聲波探傷缺陷定位測量裝置及其使用方法。本發(fā)明用于現(xiàn)場超聲波無損探傷并發(fā)現(xiàn)埋藏缺陷時(shí)的輔助定位測量缺陷的長度,應(yīng)用本發(fā)明所述裝置進(jìn)行定位測量長度時(shí),能夠直觀和更為精確的對(duì)于缺陷進(jìn)行定位和測長,并且操縱更為簡便。
本發(fā)明涉及微機(jī)電系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性測試方法,具體為微機(jī)電系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)應(yīng)力測試方法。本發(fā)明解決現(xiàn)有技術(shù)尚無測試微機(jī)電系統(tǒng)動(dòng)態(tài)應(yīng)力測試方法的問題。該方法包含激光照射動(dòng)態(tài)樣品、樣品產(chǎn)生拉曼散射、輸出拉曼光譜、分析拉曼光譜的拉曼測試過程,將照射激光調(diào)制成與被測樣品動(dòng)態(tài)振動(dòng)頻率相同的激光脈沖。本發(fā)明首次將拉曼測試原理用于微機(jī)電系統(tǒng)動(dòng)態(tài)應(yīng)力的測試,并通過對(duì)激光的高頻調(diào)制使拉曼測試用于微機(jī)電系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)應(yīng)力測試成為現(xiàn)實(shí),從而給出了一種基于拉曼光譜的非接觸式無損測試微機(jī)電系統(tǒng)動(dòng)態(tài)應(yīng)力的方法,添補(bǔ)了微機(jī)電系統(tǒng)動(dòng)態(tài)應(yīng)力測試的空白。
本發(fā)明公開了一種煤巷層狀頂板錨固體失穩(wěn)模式探測儀,涉及煤礦安全技術(shù)領(lǐng)域,用以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在煤巷層狀頂板錨固體無損檢測效果差的問題。該探測儀包括:力錘、加速度傳感器、計(jì)時(shí)器和ARM處理器;力錘,用于對(duì)煤巷層狀頂板錨固體產(chǎn)生激發(fā)波;加速度傳感器,用于采集激發(fā)波在煤巷層狀頂板錨固體內(nèi)傳播的反射波信號(hào),并且將反射波信號(hào)發(fā)送給ARM處理器;計(jì)時(shí)器,用于獲取激發(fā)波在煤巷層狀頂板錨固體內(nèi)傳播的反射波傳播時(shí)間,并且將反射波傳播時(shí)間發(fā)送給ARM處理器;ARM處理器,用于根據(jù)反射波信號(hào)、反射波傳播時(shí)間和煤巷現(xiàn)場地質(zhì)力學(xué)參數(shù),確定煤巷層狀頂板錨固體的失穩(wěn)模式。本發(fā)明還公開了一種煤巷層狀頂板錨固體失穩(wěn)模式探測儀的控制方法。
本發(fā)明涉及一種測量熱中子吸收材料面密度的方法。采用本發(fā)明所提供方法,通過測量一組面密度已知的熱中子吸收材料標(biāo)準(zhǔn)樣品的熱中子透射率,構(gòu)建熱中子吸收材料透射率與面密度之間的函數(shù)關(guān)系式,并利用此關(guān)系式計(jì)算未知樣品的面密度,從而構(gòu)建一種不破壞樣品物理構(gòu)造而快速、準(zhǔn)確地測量其熱中子吸收核素的面密度的方法。本發(fā)明所提供的一種可無損、快速地測量熱中子屏蔽材料面密度的方法,具有操作簡單,數(shù)據(jù)可靠的特點(diǎn),能夠?qū)ν徊牧厦婷芏鹊木鶆蛐?、不同批次材料面密度的重?fù)性進(jìn)行檢測,為材料的研發(fā)和使用提供數(shù)據(jù)依據(jù)。同時(shí),采用本發(fā)明提供的方法能夠?qū)崿F(xiàn)材料的快速檢測,極大地縮短測量時(shí)間,更適合工業(yè)化應(yīng)用。
本發(fā)明涉及聚丙烯腈碳纖維檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種金相顯微鏡測量聚丙烯腈預(yù)氧絲及碳纖維皮芯結(jié)構(gòu)的方法,解決聚丙烯腈碳纖維生產(chǎn)過程中聚丙烯腈預(yù)氧絲均質(zhì)氧化評(píng)價(jià)手段缺乏的技術(shù)問題,包括下列步驟:包括聚丙烯腈預(yù)氧絲及碳纖維樣品二次樹脂包埋、樹脂包埋樣品的研磨拋光和聚丙烯腈預(yù)氧絲及碳纖維樣品截面金相鏡檢觀測。本發(fā)明可對(duì)整束聚丙烯腈預(yù)氧絲及碳纖維中每根單絲皮芯結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,信息全面。本發(fā)明針對(duì)聚丙烯腈預(yù)氧絲及碳纖維皮芯結(jié)構(gòu)進(jìn)行原位無損傷檢測,成像清晰,信息真實(shí)。
本發(fā)明公開了一種接觸網(wǎng)圖像識(shí)別幾何測量系統(tǒng),包括采集裝置、接觸網(wǎng)幾何處理裝置、電池、安裝架和綜合處理機(jī);采集裝置安裝在安裝架兩側(cè),用于采集信息;電池為設(shè)備提供電能;采集裝置采集的信息經(jīng)接觸網(wǎng)幾何處理裝置處理后傳遞給綜合處理機(jī);采集裝置包括光源和相機(jī);光源和相機(jī)均與電池電連接。有益效果在于:接觸網(wǎng)檢測系統(tǒng)主要由紅外線激光器、BASLER工業(yè)相機(jī)、高性能工控機(jī)組成,整體造型方便運(yùn)輸、使用。采用結(jié)構(gòu)光視覺測量方法,實(shí)現(xiàn)高精度、動(dòng)態(tài)、無損檢測功能。經(jīng)線路試驗(yàn)驗(yàn)證,圖像識(shí)別準(zhǔn)確度達(dá)到99.7%,組合后可以全部識(shí)別。軌道幾何參數(shù)通過采集計(jì)算機(jī)電路實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)處理,最終通過綜合處理工控計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)用戶界面顯示。
本發(fā)明屬于特殊桿類零件無損檢測的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高塑性細(xì)長桿零件的截面測量裝置,解決了具有高塑性,大長徑比,比較容易變形特點(diǎn)的桿類工件沒有成熟的檢測方法和裝置的問題。其包括若干超聲波探頭、可對(duì)工件定位、張緊的工件夾持張緊裝置、可使工件轉(zhuǎn)動(dòng)且使工件兩端具有相同角速度的主傳動(dòng)系統(tǒng)、可使超聲波探頭從工件一端移動(dòng)到另一端的進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)以及可對(duì)超聲波探頭高度以及探頭與工件距離進(jìn)行調(diào)整的探頭微調(diào)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)具有如下有益效果:克服了現(xiàn)行超聲波檢測方法應(yīng)用于具有高塑性,大長徑比,比較容易變形特點(diǎn)的桿類工件所面臨的效率低,實(shí)施困難,變形影響測量結(jié)果不能保證檢測精度等問題。
本發(fā)明涉及食品藥品包裝技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種西林瓶密封完整性測量裝置和方法,包括激光器、光電探測器、鎖相放大及濾波模塊、中央控制模塊、信號(hào)發(fā)生模塊,信號(hào)發(fā)生模塊用于對(duì)激光器的發(fā)出激光頻率進(jìn)行調(diào)諧;多個(gè)待測樣品依次設(shè)置在真空管道上,激光器發(fā)出的激光沿真空管道依次入射至各個(gè)待測樣品并被光電探測器探測,探測信號(hào)發(fā)送至鎖相放大及濾波模塊處理后發(fā)送至中央控制模塊;中央控制模塊用于對(duì)復(fù)合二次諧波信號(hào)進(jìn)行計(jì)算處理,得到各個(gè)待測樣品對(duì)應(yīng)的二次諧波信號(hào),并根據(jù)各個(gè)待測樣品對(duì)應(yīng)的二次諧波信號(hào)得到對(duì)應(yīng)的氧氣濃度值,本發(fā)明以激光光源作為檢測光源,實(shí)現(xiàn)了密閉容器的無損檢測,并提高了檢測效率。
本發(fā)明涉及一種超超臨界鍋爐用耐熱鋼管殘余應(yīng)力測試方法,包括以下步驟:使用發(fā)射的偏振波探頭,設(shè)置一耦合裝置,并且耦合裝置能與鋼管外表面耦合,并能夠牢固固定探頭;將具有頻率為F的超聲入射波引入到鋼管的表面,調(diào)整超聲入射波的激發(fā)角度,采用檢測器測量入射和出射波的振幅,并根據(jù)入射時(shí)間,出射時(shí)間,以及頻率/波長,推算確定殘余應(yīng)力;所述耐熱鋼管為奧氏體耐熱鋼管;所述超聲頻率F為51-54MHz。通過上述方法能夠無損地,并適合于對(duì)具有曲度的鋼管進(jìn)行測定。
本發(fā)明涉及微機(jī)電MEMS器件的微形貌測試,具體是一種基于紅外白光干涉技術(shù)的微結(jié)構(gòu)形貌測試方法,解決了現(xiàn)有測試技術(shù)無法對(duì)MEMS器件中深溝槽結(jié)構(gòu)側(cè)壁形貌進(jìn)行測量的問題,以下列步驟實(shí)現(xiàn):1)在待測側(cè)壁表面進(jìn)行阻止紅外線透射的無損處理;2)以紅外光源作為測量光源,紅外光經(jīng)透鏡組調(diào)整為平行光束,經(jīng)分光器件分成參考光束、檢測光束,檢測光束透射深溝槽結(jié)構(gòu)的側(cè)壁,經(jīng)側(cè)壁與無損處理的交界面反射后,與經(jīng)參考鏡面反射的參考光束相干迭加,形成干涉條紋圖樣;3)干涉條紋圖樣經(jīng)光學(xué)透鏡、CCD圖像傳感器傳輸至計(jì)算機(jī),分析處理得所測側(cè)壁的三維形貌圖。本發(fā)明突破了現(xiàn)有測量技術(shù)無法實(shí)現(xiàn)深溝槽結(jié)構(gòu)測量的缺點(diǎn),應(yīng)用領(lǐng)域廣。
本發(fā)明公開一種鑄造起重機(jī)防鋼包傾斜提升監(jiān)測診斷系統(tǒng),涉及鑄造起重機(jī)安全領(lǐng)域。包括鋼包吊梁傾角傳感器、提升鋼絲繩無損檢測模塊、軸承振動(dòng)傳感器、制動(dòng)器摩擦材料磨損CCD圖像傳感器、鋼包、吊鉤、信息計(jì)算處理芯片、顯示器。每個(gè)傳感器和提升鋼絲繩無損檢測模塊將檢測到的信息傳送給信息計(jì)算處理芯片。系統(tǒng)檢測到鋼包傾斜或其它異常信號(hào)時(shí),系統(tǒng)將停止鑄造起重機(jī)工作并報(bào)警。信息計(jì)算處理芯片根據(jù)內(nèi)置程序和實(shí)時(shí)信息判斷鋼包傾斜或異常信號(hào)的原因并在司機(jī)室的顯示器上顯示,同時(shí)將異常信息和分析結(jié)果通過互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)共享。本發(fā)明便于實(shí)時(shí)監(jiān)測鑄造起重機(jī)運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)找到故障源和消除隱患,保障鋼包吊運(yùn)的安全。
本發(fā)明涉及線圈耐壓檢測技術(shù)領(lǐng)域,絕緣的損壞可能引發(fā)線圈匝間放電或線圈對(duì)地短路,導(dǎo)致電氣設(shè)備故障停止運(yùn)行,現(xiàn)有的無損檢測和渦流探傷技術(shù)對(duì)于線圈的微小傷口無法進(jìn)行有效的檢測,本發(fā)明提供一種基于脈沖波形比較的線圈微傷探測方法,待測件置于封閉裝置內(nèi),在待測件的封閉裝置內(nèi)注入絕緣物質(zhì),增大待測件微傷位置的放電,通過對(duì)比匝間耐壓測試儀的波形對(duì)待測件進(jìn)行探傷,本發(fā)明技術(shù)操作簡單,檢測可靠性強(qiáng),檢測成本低,使用方便,探傷效果更好,能夠?qū)崿F(xiàn)無損檢測,更易滿足現(xiàn)代電氣設(shè)備企業(yè)的要求,本發(fā)明的線圈探傷精度顯著提高。
本發(fā)明涉及一種可測量礦井巷道支護(hù)中錨體預(yù)應(yīng)力的監(jiān)測裝置,包括相互配合的立柱和缸體,立柱頂面的中部設(shè)有中心通孔,立柱與缸體之間形成的空腔內(nèi)裝有液體,缸體底部的一側(cè)設(shè)有壓力應(yīng)變計(jì),壓力應(yīng)變計(jì)與液體相通,用于感應(yīng)液體所受壓力的大小,轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),壓力應(yīng)變計(jì)的內(nèi)部設(shè)有壓力膜片,壓力膜片與壓力應(yīng)變計(jì)內(nèi)壁之間設(shè)有信號(hào)處理器,信號(hào)處理器的右側(cè)設(shè)有信號(hào)輸出端。本發(fā)明的有益效果為:結(jié)構(gòu)簡單、構(gòu)思精巧,量測簡單可靠,制作方便,具有成本低廉、無損傷、操作快速簡單、可進(jìn)行全面長期監(jiān)測的優(yōu)點(diǎn),通過每個(gè)測點(diǎn)的監(jiān)測數(shù)據(jù),可起到對(duì)重大面積冒頂事故的提前預(yù)警,使作業(yè)人員及時(shí)撤離作業(yè)現(xiàn)場,或采取相應(yīng)的技術(shù)措施,把事故降到最低。
本實(shí)用新型涉及檢修插座箱的安裝支架,具體為綜合管廊檢修插座箱外掛支架,包括底座和安裝板,其中底座分為左底座和右底座,左底座和右底座都包括兩個(gè)底座架,每個(gè)底座架都包括一個(gè)水平底座板和一個(gè)豎直底座板,豎直底座板的首端連接水平底座板的尾端,且兩個(gè)底座板相互垂直,兩個(gè)底座板上都還開有安裝孔,一個(gè)底座架上的水平底座板和另一個(gè)底座架上的水平底座板上下貼合后形成左底座或者右底座,安裝板分為上安裝板和下安裝板,上安裝板和下安裝板的首尾兩端和中間部位都開有安裝孔。本實(shí)用新型有效的解決了艙室內(nèi)全斷面綜合支架處檢修插座箱安裝困難的問題,安裝完成后效果美觀、結(jié)實(shí),還可自行拆卸,對(duì)墻體無損壞,節(jié)省大量人工費(fèi)用。
本實(shí)用新型涉及一種高空間分辨率和探測效率的冷熱中子成像探測器,包括底座,底座上方的一側(cè)設(shè)有冷中子轉(zhuǎn)換屏,所述底座上位于冷中子轉(zhuǎn)換屏的一側(cè)設(shè)有第一光學(xué)鏡頭和第二光學(xué)鏡頭,第二光學(xué)鏡頭連接制冷CCD相機(jī),第一光學(xué)鏡頭和第二光學(xué)鏡頭之間固定有光學(xué)反射鏡。采用本實(shí)用新型所述的中子成像探測器可以實(shí)現(xiàn)高空間分辨率、高探測效率的中子成像實(shí)驗(yàn),大大提高了中子無損檢測的精度,節(jié)約了寶貴的束流成像時(shí)間。
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