本實(shí)用新型具體涉及一種給料爐排上排瓦及給料爐排,本給料爐排上排瓦包括:上排瓦骨架、第一連接機(jī)構(gòu)、折彎?rùn)C(jī)構(gòu)和第二連接機(jī)構(gòu);其中所述第一連接機(jī)構(gòu)位于上排瓦骨架的前端下部,用于將上排瓦骨架與其他排瓦活動(dòng)安裝;所述折彎?rùn)C(jī)構(gòu)位于上排瓦骨架上表面,用于承載垃圾進(jìn)行焚燒;以及所述第二連接機(jī)構(gòu)位于上排瓦骨架的尾端下部,用于將上排瓦骨架與其他排瓦活動(dòng)安裝;本實(shí)用新型通過將第一連接機(jī)構(gòu)、第二連接機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在上排瓦骨架的前端下部、尾端下部,能夠?qū)崿F(xiàn)本給料爐排上排瓦拆卸方便,同時(shí)采用鑄造方式制造后經(jīng)熱處理得到相應(yīng)金相組織,使得折彎?rùn)C(jī)構(gòu)具備良好的硬度、韌性、耐磨性,實(shí)現(xiàn)抗沖擊、耐高溫、耐腐蝕、耐磨損。
本實(shí)用新型提供旋轉(zhuǎn)爐排,包括給料裝置,給料裝置右側(cè)連接有進(jìn)料管道,進(jìn)料管道右側(cè)連接有鍋爐本體,鍋爐本體側(cè)壁設(shè)有布料風(fēng)管,布料風(fēng)管位于進(jìn)料管道下方,鍋爐本體后端側(cè)壁設(shè)有進(jìn)沙管,鍋爐本體正中間設(shè)有爐門,爐門下方設(shè)有爐膛,爐膛下方設(shè)有旋轉(zhuǎn)爐排,旋轉(zhuǎn)爐排下方設(shè)有爐篦,爐篦下方設(shè)有爐篦支承座,爐篦支承座中間穿設(shè)有落灰管,落灰管外側(cè)包設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,轉(zhuǎn)動(dòng)裝置左側(cè)設(shè)有電動(dòng)機(jī);本實(shí)用新型通過旋轉(zhuǎn)均勻布料能夠適用低氮燃燒技術(shù),爐膛密封設(shè)計(jì),鍋爐不漏風(fēng),提高了燃燒效率;爐排驅(qū)動(dòng)裝置簡(jiǎn)單,故障率低。
本實(shí)用新型公開了一種用于爐排的翻動(dòng)爐排片驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),它包括驅(qū)動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)搖臂、液壓缸、至少兩個(gè)爐排片傳動(dòng)軸以及與所述爐排片傳動(dòng)軸對(duì)應(yīng)的傳動(dòng)組件;爐排中具有爐體以及與所述爐排片傳動(dòng)軸對(duì)應(yīng)的翻動(dòng)爐排片;所述爐排片傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)連接在所述爐體上,所述翻動(dòng)爐排片連接在對(duì)應(yīng)的所述爐排片傳動(dòng)軸上;所述驅(qū)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)連接在所述爐體上;所述傳動(dòng)組件與所述驅(qū)動(dòng)軸相連,所述傳動(dòng)組件還與對(duì)應(yīng)的所述爐排片傳動(dòng)軸相連;所述驅(qū)動(dòng)搖臂與所述驅(qū)動(dòng)軸相連;所述液壓缸與所述驅(qū)動(dòng)搖臂相連并用于驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)搖臂擺動(dòng)以便帶動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)所述爐排片傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型能夠通過一個(gè)液壓缸驅(qū)動(dòng)至少兩根爐排片傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),能夠降低制造成本。
本實(shí)用新型公開了一種回轉(zhuǎn)爐排氣排水裝置,包括桶體、煙道轉(zhuǎn)桶、積煙氣門和積煙室。本實(shí)用新型通過設(shè)置積煙室、排煙軟管、排氣倉(cāng)、第一軟管接頭、排氣倉(cāng)蓋板、第二軟管接頭、濾管、環(huán)形貯氣包、電磁閥、分氣盒和第三軟管接頭的配合使用,環(huán)形貯氣包內(nèi)的空氣瞬間進(jìn)入電磁閥的內(nèi)部通過分氣盒右側(cè)的第三軟管接頭進(jìn)入塑料軟管內(nèi),空氣通過塑料軟管進(jìn)入第二軟管接頭處,瞬間的空氣通過排氣倉(cāng)進(jìn)入濾管內(nèi)進(jìn)行氣爆,完成了對(duì)濾管表面拆料的清理,解決了回轉(zhuǎn)爐排氣排水裝置在長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí),回轉(zhuǎn)爐內(nèi)的拆料會(huì)附著在濾管的表面,導(dǎo)致螺旋送料器溫度上升緩慢的問題,該回轉(zhuǎn)爐排氣排水裝置,具備防止濾管堵塞的優(yōu)點(diǎn),值得推廣。
本實(shí)用新型公開了回火爐排煙裝置,包括底板和凈化單元;底板:其上表面的圓孔處設(shè)有排煙管,排煙管的上端設(shè)有耐高溫風(fēng)機(jī),底板上表面的左側(cè)設(shè)有凈化筒,耐高溫風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端與凈化筒外弧面的進(jìn)風(fēng)孔連通,凈化筒下端的出液孔處設(shè)有出液管,出液管的前端串聯(lián)有閥門;凈化單元:其包括環(huán)形管和霧化噴頭,環(huán)形管通過十字架設(shè)置于凈化筒的中部,環(huán)形管下表面的圓孔內(nèi)部均設(shè)有霧化噴頭;其中:還包括控制開關(guān)組,控制開關(guān)組設(shè)置于底板上表面的前側(cè),耐高溫風(fēng)機(jī)的輸入端電連接控制開關(guān)組的輸出端,該回火爐排煙裝置,可以利用水流對(duì)煙氣進(jìn)行凈化,降低了煙氣對(duì)環(huán)境的污染,同時(shí)不懼高溫,使用簡(jiǎn)單方便且壽命長(zhǎng)。
本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,公開了爐排漏渣輸送機(jī),解決了爐排漏渣輸送機(jī)在爐渣輸送時(shí)不夠穩(wěn)定,影響輸送效果的問題,包括機(jī)頭部件、機(jī)尾部件與中間節(jié),機(jī)頭部件、機(jī)尾部件分別位于中間節(jié)的兩端,且其均向外端傾斜設(shè)置;中間節(jié)的兩端分別設(shè)置有第一進(jìn)料管接口與第二進(jìn)料管接口,且中間節(jié)的中部設(shè)置有自動(dòng)給水系統(tǒng)與第二檢查孔;中間節(jié)的內(nèi)部設(shè)置有刮板鏈條,刮板鏈條的兩端分別安裝在機(jī)頭部件、機(jī)尾部件中。由刮板鏈條運(yùn)動(dòng)方向的壓力以及在不斷給料時(shí)下部物料對(duì)上部物料的推移力,使物料無論在水平輸送、傾斜輸送和垂直輸送時(shí)都能形成連續(xù)的料流向前移動(dòng),從而提高了輸送效果。
本實(shí)用新型涉及爐排爐技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種新型環(huán)保型往復(fù)爐排爐,包括烘干箱外殼,所述烘干箱外殼的底部固定安裝有第一連接架,所述第一連接架的頂部固定安裝有第一燃燒箱,所述第一燃燒箱的底部固定安裝有第二連接架,所述第二連接架的頂部固定安裝有第二燃燒箱,所述烘干箱外殼的頂部連通有進(jìn)料管,所述進(jìn)料管的頂部固定安裝有進(jìn)料漏斗,所述烘干箱外殼的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有烘干器,所述烘干箱外殼內(nèi)腔的底壁固定安裝有第一限位塊。該新型環(huán)保型往復(fù)爐排爐,當(dāng)使用者在使用時(shí),使用者首先將垃圾倒入至進(jìn)料漏斗的內(nèi)部,從而使該裝置具備方便清理垃圾燃燒時(shí)產(chǎn)生的有毒氣體的優(yōu)點(diǎn),方便了使用者使用。
本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒領(lǐng)域,具體的為一種給料爐排用給料爐導(dǎo)流瓦。本實(shí)用新型的給料爐排用給料爐導(dǎo)流瓦通過設(shè)置導(dǎo)流板,其正面為導(dǎo)流面;支撐部,設(shè)置在導(dǎo)流板的背面,以支撐導(dǎo)流板使導(dǎo)流面傾斜;所述支撐部適于支撐導(dǎo)流板使導(dǎo)流面傾斜,從而保證導(dǎo)流瓦充分實(shí)現(xiàn)導(dǎo)流效果,以在垃圾進(jìn)入給料爐時(shí)進(jìn)行導(dǎo)流。
本實(shí)用新型公開了一種可拆卸式爐排,包括爐體、焚燒室、積渣室、便捷更換組件和主動(dòng)清理組件,爐體下方固定連接有支腳,爐體內(nèi)表面上方設(shè)有焚燒室,焚燒室左側(cè)安裝有上爐門,爐體內(nèi)表面下方設(shè)有積渣室,積渣室左側(cè)安裝有排渣門,排渣門下方安裝有便捷更換組件,排渣門內(nèi)表面中部安裝有主動(dòng)清理組件,通過內(nèi)六角插塊旋轉(zhuǎn),然后帶動(dòng)小齒輪、大齒輪旋轉(zhuǎn),接著帶動(dòng)長(zhǎng)桿、螺桿旋轉(zhuǎn),而后螺桿推動(dòng)螺帽向左移動(dòng),接著螺帽帶動(dòng)插片向左移動(dòng),使得插片通過與尾座的配合,來便捷的固定連接排片,避免人員手動(dòng)更換中,拆卸十分不便的情況,使得人員更換排片時(shí)輕松便捷。
本實(shí)用新型公開了一種爐排回收裝置,包括爐排,所述爐排的上方覆蓋設(shè)置有風(fēng)罩,所述風(fēng)罩的內(nèi)部排列固定有導(dǎo)熱板,所述導(dǎo)熱板的內(nèi)部開設(shè)有回流孔,所述回流孔的兩端口對(duì)稱分布在導(dǎo)熱板的端面兩側(cè),所述一側(cè)回流孔的端口固定連接有進(jìn)水支管,所述進(jìn)水支管上設(shè)置有水泵,所述另一側(cè)回流孔的端口固定連接有出水支管;爐排上的垃圾在燃燒過程中產(chǎn)生大量高溫?zé)煔?,風(fēng)罩內(nèi)部的導(dǎo)熱板在此過程中吸收煙氣的熱量,導(dǎo)熱板的回流孔利用水泵與進(jìn)水支管填充水流,水流在回流孔內(nèi)部流動(dòng)過程中與導(dǎo)熱板進(jìn)行熱交換,加熱完成的水流經(jīng)由出水支管排出回收利用,導(dǎo)熱板的回流孔內(nèi)部水流循環(huán)充分利用了垃圾燃燒過程中的高溫?zé)煔狻?/p>
本實(shí)用新型公開了一種安全性高的爐排,包括殼體,殼體的頂端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括至少三個(gè)從動(dòng)鏈輪,每個(gè)從動(dòng)鏈輪內(nèi)均傳動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿,第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿同軸設(shè)置于從動(dòng)鏈輪內(nèi),其頂端與殼體的頂端內(nèi)壁軸承連接;粉碎機(jī)構(gòu),粉碎機(jī)構(gòu)包括主皮帶輪,每個(gè)第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的中部均套設(shè)有主皮帶輪,主皮帶輪上套接有傳動(dòng)帶,其通過傳動(dòng)帶在兩側(cè)傳動(dòng)連接有兩個(gè)從皮帶輪,從皮帶輪內(nèi)同軸設(shè)置有第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿,兩個(gè)第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿相互對(duì)稱,其上、下兩端外側(cè)表面上螺旋設(shè)置有方向相同的螺旋刀片,第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng),其在運(yùn)作時(shí)沿逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),其上設(shè)置的螺旋刀片旋轉(zhuǎn)方向向上。
本實(shí)用新型公開了一種網(wǎng)帶爐排氣裝置,包括網(wǎng)帶爐本體,網(wǎng)帶爐本體的上端焊接有移動(dòng)機(jī)構(gòu),移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括罩殼,罩殼的內(nèi)側(cè)壁上固定連接有吸風(fēng)機(jī),吸風(fēng)機(jī)的側(cè)壁上設(shè)置有出氣管,罩殼內(nèi)設(shè)置有安裝板,安裝板的內(nèi)壁上固定連接有過濾板,過濾板的內(nèi)底部開有出料孔,出料孔的底部設(shè)置有收集箱,罩殼的內(nèi)底部焊接有方管,方管的內(nèi)底部固定連接有氣缸,氣缸的出口端固定連接有限位板,限位板貫穿方管,且限位板與過濾板之間相互匹配,限位板的側(cè)壁上固定連接有進(jìn)氣管,進(jìn)氣管的另一端伸進(jìn)網(wǎng)帶爐本體的排膠區(qū),通過移動(dòng)機(jī)構(gòu)與過濾板之間的相互配合,方便過濾板的拆卸與安裝,進(jìn)而便于過濾板的更換與清洗,提高了排氣效率。
本實(shí)用新型涉及排油煙裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種反應(yīng)爐排油煙裝置,包括排煙管,所述排煙管的頂部固定連接有抽煙風(fēng)機(jī),排煙管的底部?jī)蓚?cè)均開設(shè)有固定槽,兩個(gè)固定槽內(nèi)均滑動(dòng)連接有固定塊,兩個(gè)固定塊的底端均延伸至排煙管的下方并固定連接有連接桿,兩個(gè)連接桿相互靠近的一端固定連接有同一個(gè)連接板,連接板的頂部固定連接有過濾網(wǎng),且過濾網(wǎng)的兩端均與排煙管的側(cè)壁滑動(dòng)接觸,兩個(gè)固定塊相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均開設(shè)有滑動(dòng)槽,兩個(gè)滑動(dòng)槽內(nèi)均滑動(dòng)連接有滑動(dòng)板,兩個(gè)固定槽相互遠(yuǎn)離的一側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有卡槽。本實(shí)用新型通過對(duì)過濾網(wǎng)的拆裝,方便對(duì)過濾網(wǎng)上粘附的油污和雜質(zhì)進(jìn)行清理,清理方便快捷,有利于排煙管的排油煙,滿足了使用者的需要。
本實(shí)用新型公開了一種廢料分揀皮帶氣動(dòng)控制裝置,包括機(jī)座、傳送機(jī)構(gòu)與分揀機(jī)構(gòu),所述機(jī)座下表面分別固定連接有六個(gè)支腿,所述機(jī)座固定連接有傳送機(jī)構(gòu),所述傳送機(jī)構(gòu)包括皮帶與電機(jī),所述機(jī)座上表面固定設(shè)置有皮帶,所述機(jī)座一側(cè)固定設(shè)置有電機(jī),所述機(jī)座遠(yuǎn)離電機(jī)一端固定設(shè)置有分揀機(jī)構(gòu),所述分揀機(jī)構(gòu)包括電磁控制閥,所述電磁控制閥固定連接有氣缸,所述氣缸活動(dòng)連接有推桿,所述推桿遠(yuǎn)離氣缸一端固定設(shè)置有擋板,所述機(jī)座遠(yuǎn)離分揀機(jī)構(gòu)一側(cè)固定設(shè)置有接收臺(tái),所述機(jī)座上表面靠近分揀機(jī)構(gòu)一端兩側(cè)固定設(shè)置有兩個(gè)固定塊,本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)制造一種結(jié)構(gòu)緊湊、空間利用率高,又可減少設(shè)備及人員投入的廢料分揀皮帶氣動(dòng)控制裝置。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型旋振組合篩,包括風(fēng)選除塵、脈沖除塵、振動(dòng)除雜和電動(dòng)行走部分;風(fēng)選除塵部分包括進(jìn)料口、物料通道、風(fēng)選沉降室、排廢絞龍、旋風(fēng)分離器和風(fēng)機(jī),物料通道與風(fēng)選沉降室相通,風(fēng)選沉降室和旋風(fēng)分離器下均有排廢絞龍,風(fēng)選沉降室和旋風(fēng)分離器氣流相通,氣流經(jīng)旋風(fēng)分離器由風(fēng)機(jī)排出;經(jīng)風(fēng)選除塵部分除塵后糧食由物料通道進(jìn)入振動(dòng)除雜部分振動(dòng)篩分除雜;脈沖除塵部分位于風(fēng)選除塵部分的一側(cè),脈沖除塵部分包括脈沖除塵器、排廢絞龍和抽塵風(fēng)機(jī),脈沖除塵器與旋風(fēng)分離器內(nèi)相通,脈沖除塵器下有排廢絞龍。本實(shí)用新型將多臺(tái)設(shè)備合理有效合成,結(jié)構(gòu)緊湊,移動(dòng)方便,占地面積小,縮短工作準(zhǔn)備時(shí)間,除雜除塵效果佳,節(jié)約采購(gòu)資金。
本公開涉及一種電石渣焙燒處理系統(tǒng),其特征在于,包括原料倉(cāng)、懸浮焙燒爐、第一旋風(fēng)分離器以及除雜裝置,其中,懸浮焙燒爐被配置為對(duì)原料倉(cāng)中的電石渣進(jìn)行焙燒;第一旋風(fēng)分離器被構(gòu)造為與懸浮焙燒爐的出口連通,以進(jìn)行氣固分離;經(jīng)第一旋風(fēng)分離器分離的固相被配置為在除雜裝置中進(jìn)行除雜。對(duì)煅燒后的成品進(jìn)行選粉除雜,由于物料已經(jīng)進(jìn)行了分解,除雜選粉負(fù)荷得到降低,節(jié)約投資和運(yùn)行費(fèi)用,同時(shí),避免了煅燒前除雜時(shí)由于有物料團(tuán)聚結(jié)塊問題,使更多的合格物料隨雜質(zhì)一起去除,導(dǎo)致的合格品收率降低。
本發(fā)明公開了一種通過風(fēng)力篩選木片的重力分選機(jī),涉及木片分選技術(shù)領(lǐng)域,包括分選機(jī)構(gòu),伺服電機(jī)的動(dòng)力軸轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿對(duì)應(yīng)的橫梁且固定設(shè)有傳動(dòng)桿,傳動(dòng)桿的外壁對(duì)稱設(shè)有若干組均勻間隔分布的夾板,兩個(gè)第二支撐柱的分別固定設(shè)有兩個(gè)橫梁的上端一側(cè),兩個(gè)第二支撐柱的側(cè)壁頂端均固定設(shè)有延伸桿,兩個(gè)延伸桿的端部固定設(shè)有支撐盤,支撐盤的上端固定設(shè)有風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口延伸至支撐盤的下方,且位于若干組夾板的上方。本發(fā)明采用分選機(jī)構(gòu)分選不同尺寸大小的木片,分選過程中,能夠?qū)Σ煌笮『秃穸鹊哪酒獗谀拘歼M(jìn)行清理操作,確保分選機(jī)構(gòu)對(duì)木片進(jìn)行分選操作的同時(shí)對(duì)不同尺寸大小和厚度的木片進(jìn)行表面除雜操作,提高木片的生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型提供一種超細(xì)鋁粉分選設(shè)備,涉及粉體分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括罐體,所述罐體內(nèi)設(shè)有機(jī)座,所述機(jī)座上方設(shè)有固定板,所述固定板底部固定有震動(dòng)電機(jī),所述固定板頂部固定有底部篩網(wǎng),且底部篩網(wǎng)與固定板半徑相等,所述底部篩網(wǎng)正上方設(shè)有頂部篩網(wǎng),實(shí)現(xiàn)了在進(jìn)行重力分選前進(jìn)行對(duì)粉體的形狀分選,提高了分選質(zhì)量,操作簡(jiǎn)單,無需人工進(jìn)行操作,提高分選效率,減少了工作人員的勞動(dòng)力,通過震動(dòng)電機(jī)震動(dòng)帶動(dòng)底部篩網(wǎng)和頂部篩網(wǎng),將粉體通過進(jìn)料口分別進(jìn)行篩選后底部篩網(wǎng)的粉體通過震動(dòng)從底部出料口進(jìn)行重力的篩選,頂部篩網(wǎng)的粉體通過
本發(fā)明公開了一種新型生活垃圾焚燒爐渣分選工藝,包括以下步驟:(1)上料;(2)第一除雜處理;(3)第一分級(jí)處理;(4)第二除雜處理;(5)第一磁選處理;(6)第一破碎處理;(7)第二磁選處理;(8)打鐵處理;(9)廢鐵脫水;(10)第三除雜處理;(11)第四除雜處理;(12)第二分級(jí)處理;(13)第三磁選處理;(14)第一有色金屬分選;(15)第四磁選處理;(16)第二有色金屬分選;(17)第五磁選處理;(18)第一重力分選;(19)第二重力分選;(20)細(xì)砂回收處理;(21)渣水沉淀;(22)底泥壓濾。本發(fā)明優(yōu)化了工藝環(huán)節(jié)配置,通過增加多道人工除雜工藝和濕法除雜工藝,提高了除雜效率,降低了再生集料的含雜率。
本發(fā)明公開了一種自循環(huán)式環(huán)保型隔膜跳汰機(jī),包括:跳汰機(jī)本體、回流再利用機(jī)構(gòu)、振動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)、凈化過濾機(jī)構(gòu)、吸附清潔機(jī)構(gòu);跳汰機(jī)本體的一側(cè)連接有排料口;回流再利用機(jī)構(gòu)設(shè)于排料口遠(yuǎn)離跳汰機(jī)本體的一側(cè),且位于排料口的下方,回流再利用機(jī)構(gòu)包括回流箱;振動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)設(shè)于回流箱內(nèi),振動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)包括篩分網(wǎng),篩分網(wǎng)的外側(cè)設(shè)有固定框。本發(fā)明通過對(duì)隔膜跳汰機(jī)增加相應(yīng)的分篩回流機(jī)構(gòu),可對(duì)排出的水流和物料起到分選與循環(huán)再利用的作用,顯著的提高了隔膜跳汰機(jī)使用過程中的便捷性,同時(shí),通過對(duì)水流進(jìn)行循環(huán)再利用的方式,降低了隔膜跳汰機(jī)運(yùn)行過程中對(duì)分選水流的消耗,大大提高了隔膜跳汰機(jī)運(yùn)行過程中的環(huán)保性。
本實(shí)用新型公開了一種獨(dú)立空氣室跳汰機(jī),包括壓縮空氣源、風(fēng)箱和頂部具有篩選槽的跳汰室;風(fēng)箱上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)端、出風(fēng)端和送風(fēng)端,進(jìn)風(fēng)端上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)閥,出風(fēng)端上設(shè)置有出風(fēng)閥,壓縮空氣源通過風(fēng)管連接進(jìn)風(fēng)端;跳汰室內(nèi)設(shè)置有通風(fēng)管道,通風(fēng)管道的一端封堵,另一端伸出跳汰室,并通過風(fēng)管連接送風(fēng)端;跳汰室內(nèi)還均勻分布有多個(gè)獨(dú)立空氣室,各個(gè)獨(dú)立空氣室頂部封閉、底部敞口,獨(dú)立空氣室內(nèi)設(shè)置有將其分隔為內(nèi)氣室和外氣室的形變隔膜,各個(gè)內(nèi)氣室并聯(lián)連通通風(fēng)管道。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)空氣與水免接觸,避免排氣帶出水而影響閥門動(dòng)作,提升設(shè)備可靠性,同時(shí)避免出現(xiàn)跑水現(xiàn)象,并解決設(shè)備大型化后,橫向脈動(dòng)水流不均勻的問題,提升分選效果。
本實(shí)用新型公開了一種土壤熱脫附進(jìn)料系統(tǒng),包括沿工藝順序依次設(shè)置的破拱料倉(cāng)、計(jì)量皮帶秤、振動(dòng)篩、自卸式除鐵器及皮帶機(jī);所述破拱料倉(cāng)設(shè)置于計(jì)量皮帶秤的正上方,所述計(jì)量皮帶秤與振動(dòng)篩串聯(lián),所述振動(dòng)篩與自卸式除鐵器串聯(lián),所述自卸式除鐵器與皮帶機(jī)連接。其使用方法為,直接或間接熱脫附預(yù)處理后的土壤通過裝載機(jī)上料至破拱料倉(cāng),破拱料倉(cāng)中緩存的土壤通過計(jì)量皮帶秤輸送至振動(dòng)篩進(jìn)行再次篩分,篩分后的污染土經(jīng)自卸式除鐵器去除污染土中夾雜的金屬物件,再由皮帶輸送機(jī)輸送至熱脫附設(shè)備。本實(shí)用新型減少了料倉(cāng)堵料、積料現(xiàn)象,減少了人工清料等工作,同時(shí)能夠避免上料過程中殘余的大粒徑石塊進(jìn)入傳動(dòng)設(shè)備,進(jìn)而造成設(shè)備故障。
本實(shí)用新型公開了一種用于分揀機(jī)的推料機(jī)構(gòu),屬于機(jī)械設(shè)備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域。主要包括位于分揀機(jī)傳送臺(tái)一側(cè)的第一側(cè)板、位于分揀機(jī)傳送臺(tái)另一側(cè)的第二側(cè)板、固定安裝在第一側(cè)板上的第一氣缸、活動(dòng)設(shè)置在第一氣缸的一端第二氣缸、第一卡塊以及設(shè)置在第一卡塊上的推板,第一氣缸的活塞桿上設(shè)有連接板,第二氣缸的活塞桿同樣與連接板相連,第一卡塊安裝在第二氣缸上,第一卡塊上設(shè)有第一螺紋孔,第一卡塊的一端設(shè)置有延伸桿,推板設(shè)置在延伸桿上。本實(shí)用新型的用于分揀機(jī)的推料機(jī)構(gòu),不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單成本低,同時(shí)還方便調(diào)控推送行程。
本實(shí)用新型涉及污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種污水處理用藥劑投加裝置,解決了現(xiàn)有藥劑投加裝置出口端容易受潮結(jié)塊,影響后續(xù)出料以及出藥量不準(zhǔn)確的技術(shù)問題。該裝置的計(jì)量輸送的出料端連接有防潮結(jié)構(gòu);防潮結(jié)構(gòu)包括銜接管、防塵管、橡膠封板和豎向驅(qū)動(dòng)單元,第二出料接管、銜接管、防塵管自內(nèi)而外依次套設(shè)設(shè)置,防塵管與第二出料接管保持固定,銜接能夠相對(duì)于防塵管上下滑動(dòng),橡膠封板安裝于防塵管的下端開口處,橡膠封板通過切縫形成有若干與橡膠封板主體連接的彈性瓣,豎向驅(qū)動(dòng)單元的輸出端連接防塵管。
本發(fā)明公開了設(shè)有提升機(jī)的智能倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備,包括傳送裝置和分揀裝置,分揀裝置包括若干能夠獨(dú)立旋轉(zhuǎn)的盤形單元,傳送裝置穿過所有盤形單元,每一盤形單元包括環(huán)形外殼、環(huán)形內(nèi)殼、位于環(huán)形外殼和環(huán)形內(nèi)殼之間的若干載盤,環(huán)形外殼的頂部設(shè)有提升機(jī)。環(huán)形連接件帶動(dòng)該盤形單元內(nèi)的空載盤轉(zhuǎn)動(dòng),空載盤位移至盤形單元頂部,提升機(jī)提升物料至載盤內(nèi),環(huán)形連接件旋轉(zhuǎn),載盤內(nèi)的物料被轉(zhuǎn)移盤形單元底部的出料口,在重力的作用下,物料下落至皮帶傳送機(jī)構(gòu)。皮帶傳送機(jī)構(gòu)將物料輸送至相應(yīng)的倉(cāng)儲(chǔ)柜。相比于工人手動(dòng)分揀產(chǎn)品、物料,本發(fā)明減少工人的工作量,避免工人因長(zhǎng)時(shí)間工作而疲勞,利于工作效率的提升。
本實(shí)用新型公開了風(fēng)選破碎機(jī),包括相連通設(shè)置的分選箱體和破碎箱體,分選箱體的一端設(shè)有進(jìn)料口,分選箱體的另一端設(shè)有引風(fēng)機(jī),破碎箱體的下部設(shè)有縱向設(shè)置的半圓形篩網(wǎng),篩網(wǎng)上方設(shè)有破碎軸,破碎軸的兩端可旋轉(zhuǎn)連接于破碎箱體,篩網(wǎng)設(shè)有供破碎后的物質(zhì)通過的落料孔,破碎箱體的底部設(shè)有錐形接料斗,接料斗設(shè)有排出口,分選箱體與破碎箱體之間設(shè)有緩沖箱體,緩沖箱體一側(cè)設(shè)有活動(dòng)側(cè)板,緩沖箱體未被分選箱體覆蓋的部分設(shè)有蓋板,分選箱體的兩側(cè)分別鉸接有兩個(gè)分選箱檢查門。本實(shí)用新型集分選與破碎于一體,占地面積小,各箱體設(shè)有多個(gè)檢查口,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,方便檢修和清理。
本發(fā)明提供了一種新型廢催化劑處理裝置,包括:拆箱工位,第一輸送機(jī)一側(cè)分別通過第二輸送機(jī)連接有拆箱工位、成品大板回收工位和若干上料工位,上料工位遠(yuǎn)離第一輸送機(jī)的一側(cè)設(shè)置有破碎輸送線,破碎輸送線遠(yuǎn)離上料工位的一端設(shè)置有破碎處理機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的目的在于提供一種安全無污染、處理效率高的一種新型廢催化劑處理裝置。
本實(shí)用新型涉及布袋除塵器技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種布袋除塵器用卸灰裝置;包括除塵箱、封蓋和刮動(dòng)組件,刮動(dòng)組件包括支架、微型電機(jī)、刮板、安裝架、布袋和凈化構(gòu)件,含塵氣體進(jìn)入除塵箱后,被布袋進(jìn)行凈化處理,同時(shí),顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,將落入除塵箱底部并排出,在灰塵下落時(shí),將難免同時(shí)落在除塵箱底部的錐度區(qū)域,這時(shí),在氣體進(jìn)入時(shí),可控制微型電機(jī)同時(shí)動(dòng)作,微型電機(jī)動(dòng)作將帶動(dòng)刮板轉(zhuǎn)動(dòng),便可對(duì)除塵箱底部的錐度區(qū)域進(jìn)行刮動(dòng),從而使得其錐度區(qū)域表面上不會(huì)造成灰塵堆積形成污垢,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)在使用時(shí),能對(duì)除塵器底部的錐度區(qū)域進(jìn)行自動(dòng)除塵刮動(dòng),避免灰塵堆積并形成污垢,并能極大的減少人工清理工作量。
本實(shí)用新型提供一種噴砂機(jī)的除塵裝置,包括集塵箱、引流管和旋流管;集塵箱用于收集噴砂機(jī)產(chǎn)生的砂塵,引流管用于分離含塵氣流中的砂塵和空氣;引流管包括引流內(nèi)管和集塵外管,它們的端部均伸入集塵箱內(nèi),引流內(nèi)管與集塵外管之間留有正壓風(fēng)隙,其正壓氣流可促使入風(fēng)口處的含塵氣流向集塵箱的底部沉降;引流內(nèi)管連通負(fù)壓風(fēng)機(jī),引流內(nèi)管內(nèi)的氣流流向與正壓風(fēng)隙內(nèi)的氣流流向相反;旋流管用于輔助分離砂塵與空氣,旋流管伸入引流內(nèi)管內(nèi),旋流管與正壓風(fēng)隙內(nèi)的氣流方向相同;旋流管的外側(cè)壁上固定有旋流片,旋流管可由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型可解決噴砂機(jī)噴砂過程中粉塵造成的車間環(huán)境差的問題。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利
本實(shí)用新型公開了一種用于固廢處理的降塵裝置,包括底座,所述底座的頂部固定安裝有處理箱,所述底座的頂部固定安裝有儲(chǔ)液箱,所述底座的頂部固定安裝有水泵,所述水泵的輸出端固定連接有進(jìn)液管道,所述進(jìn)液管道的自由端貫穿處理箱固定連接有出液罩,所述出液罩的表面設(shè)置有孔板。該用于固廢處理的降塵裝置,通過水泵抽動(dòng)儲(chǔ)液箱內(nèi)泡沫除塵劑,將其沿進(jìn)液管道、出液罩由孔板處噴出,對(duì)固廢處理廢氣進(jìn)行降塵,泡沫通過較大的表面積、濕潤(rùn)度與粉塵接觸,從而有效黏附粉塵降低濃度,通過濾板內(nèi)的生物納膜吸附物吸引和團(tuán)聚剩余的小顆粒粉塵,集結(jié)聚合成大顆粒狀塵粒,自重沉降,使得固廢處理產(chǎn)生煙塵過濾徹底,防止其污染空氣,影響環(huán)境質(zhì)量。
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