本實用新型公開了一種水循環(huán)降塵的再生磚生產(chǎn)輥式細碎機:包括細碎機本體、水箱本體;所述細碎機本體上方設置有進料口,細碎機本體內(nèi)部左側(cè)有驅(qū)動電機,驅(qū)動電機連接主動齒輪,主動齒輪左側(cè)設置有與第一從動齒輪;所述第一從動齒輪下方設置有第二從動齒輪,第二從動齒輪連接錐齒輪,錐齒輪前方設置有吸塵風扇;所述水箱本體外側(cè)設置有水泵,水泵上端連接有水管,水管末端設置有噴淋頭。在使用水循環(huán)降塵的再生磚生產(chǎn)輥式細碎機時,啟動驅(qū)動電機,帶動主動齒輪旋轉(zhuǎn),主動齒輪和第一從動齒輪上的粉碎輥相繼旋轉(zhuǎn),第二從動齒輪驅(qū)動錐齒輪嚙合,吸塵風扇將灰塵轉(zhuǎn)入水箱本體,通過水泵將水運輸?shù)絿娏茴^進行灰塵沉降,最后用濾網(wǎng)將水過濾,完成水循環(huán)。
本實用新型公開了一種帶有防塵結(jié)構(gòu)的保溫磚生產(chǎn)輥式細碎機,包括殼體、進料口,所述殼體的頂端貫穿設置有進料口;還包括:擋板,貫穿滑動進料口的一端,且擋板的中部鍵連接有轉(zhuǎn)動桿,并且轉(zhuǎn)動桿的底端鍵連接有第一蝸輪,而且第一蝸輪的一端嚙合有第一蝸桿,所述第一蝸桿的一端固定連接有第一皮帶輪。該帶有防塵結(jié)構(gòu)的保溫磚生產(chǎn)輥式細碎機安裝有旋桿,通過電機的輸出端轉(zhuǎn)動帶動第二皮帶輪組旋轉(zhuǎn),然后使得第二皮帶輪組通過第三皮帶輪帶動第二蝸桿進行旋轉(zhuǎn),然后使得旋桿進行旋轉(zhuǎn),從而在下料時,保溫磚碎塊直接下落,然后就減少了灰塵,使得減少污染,并且還降低了對人體造成的傷害。
本發(fā)明公開了一種廢舊PCB板的銅粉循環(huán)再生利用系統(tǒng),涉及PCB板領域,旨在解決廢舊PCB板加工效率低的問題,其技術(shù)方案要點是包括上料機構(gòu)、破碎機構(gòu)、預留機構(gòu)、分選機構(gòu)和除塵機構(gòu),上料機構(gòu)包括支架、傳送帶和傳送電機,便于操作人員上料,破碎機構(gòu)包括粗破碎機、預破碎機和細碎機,PCB板經(jīng)過三次破碎成為粉末狀顆粒物料,預留機構(gòu)對粉末狀顆粒進行暫存,進而使預留機構(gòu)之前的加工設備以最大的加工速度對PCB板進行加工,分選機構(gòu)包括第一比重分選機和第二比重分選機,兩個比重分選機同時工作,提高單位時間內(nèi)的處理量,兩個比重分選機將粉末狀顆粒中的銅顆粒輸出;具有的技術(shù)效果是加工過程簡潔,物料輸送速度快,加工效率高。
本實用新型公開了一種便于更換刀片的轉(zhuǎn)鼓式破碎機,涉及破碎機技術(shù)領域,為解決切割刀片的安裝方式較為繁雜,且受限破碎機內(nèi)部的安裝空間,增加了切割刀片的更換難度,切割刀片的更換效率不佳的問題。所述底座與上梁板之間設置有側(cè)板,側(cè)板設置兩個,且側(cè)板的兩端分別與底座和上梁板通過螺釘連接,所述上梁板的下方設置有升降板,所述升降板的下方設置有破碎刀,破碎刀設置有兩個,兩個所述破碎刀的一側(cè)均設置有轉(zhuǎn)鼓,所述升降板上設置有定位螺紋孔,定位螺紋孔設置有兩個,所述側(cè)板的一側(cè)設置有鎖緊栓,且鎖緊栓的一端貫穿側(cè)板并延伸至定位螺紋孔的內(nèi)部,所述鎖緊栓與側(cè)板和升降板均螺紋連接。
本實用新型提供了一種廢料收集清洗爐,包括清洗主爐和回收罐,所述清洗主爐左右兩側(cè)篩分的開口對接安裝有回收罐;所述清洗主爐以及兩側(cè)安裝的回收罐外側(cè)固定包裹有一層外殼,所述清洗主爐爐身中段外側(cè)安裝有輸液箱,所述清洗主爐爐身根部與回收罐交接處安裝有篩斗,所述回收罐頂部裝配有維修端板所述回收罐罐壁內(nèi)側(cè)套裝的隔離罐底部端面與伸縮機構(gòu)傳動連接。本實用新型通過三罐一體式加工結(jié)構(gòu)將以往分步式加工方法合并,通過一次性加工完成分揀、清洗和離心等復雜工序,節(jié)省了人力物力,同時可避免廢料在外接運輸?shù)倪^程中出現(xiàn)二次污染等狀
本實用新型涉及篩選設備技術(shù)領域,且公開了一種新型多功能振動篩,包括機體,所述機體的形狀為凹狀矩形且內(nèi)部傾斜安裝有篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)與機體內(nèi)壁之間安裝有滑動機構(gòu),所述機體的側(cè)面固定安裝有清理機構(gòu),所述機體的底部固定安裝有支撐機構(gòu),所述機體的端部兩側(cè)均對應開設有矩形槽。該種新型多功能振動篩,通過振動電機的運行能夠帶動機體內(nèi)部的篩網(wǎng)對物料進行篩選,在篩選的同時,通過機體底部固定安裝的若干個彈簧體,能夠減少機體運行時與底部的摩擦撞擊,通過若干個彈簧體做緩沖作用,能夠?qū)C體運行時起到更好的防護作用,通過篩網(wǎng)在機體內(nèi)部能夠進行角度的調(diào)節(jié),從而能夠?qū)崿F(xiàn)對所需篩選物料速度的控制,非常便捷。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐用廢水處理裝置,包括過濾箱,所述過濾箱的內(nèi)壁上固定安裝有U型座,本實用新型首先通過設置濾網(wǎng)可過濾出廢水中的顆粒狀的雜質(zhì),通過設置第二電機、轉(zhuǎn)動桿和牽引桿可以帶動推動板左右循環(huán)移動,推動板帶動安裝框左右移動,安裝框帶動濾網(wǎng)左右循環(huán)移動,濾網(wǎng)左右移動時能夠避免廢水中的雜質(zhì)堵塞濾網(wǎng),通過設置藥劑箱可以向氧化箱內(nèi)加入氧化劑,對廢水進行氧化除雜,通過設置第二過濾板可以再一次將廢水中細小的雜質(zhì)過濾掉,通過設置臭氧分解層可以對廢水進行消毒,通過設置活性炭吸附層可以吸附廢水中的異味和雜質(zhì),本裝置結(jié)構(gòu)新穎,處理效果好,實用性強。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐用煙氣降溫裝置,包括桶體,所述桶體底部外壁插接有進水管,且桶體頂部外壁插接有出水管,所述桶體的頂部內(nèi)壁和底部內(nèi)壁設有同一個冷卻桶,且桶體的底部外壁插接有進氣管,進氣管的頂部延伸至冷卻桶內(nèi)部的底部,所述冷卻桶的圓周內(nèi)壁設有均勻分布的錐形板。本實用新型通過進水管將冷卻水注入桶體內(nèi),通過進氣管將煙氣注入冷卻桶內(nèi),煙氣從第一穿孔穿過錐形板溢至冷卻桶的頂部并經(jīng)延伸管排出,煙氣與錐形板接觸并通過導熱板將煙氣中的熱量傳導至冷卻水中實現(xiàn)降溫,同時第一驅(qū)動電機帶動轉(zhuǎn)軸和活動板轉(zhuǎn)動,活動板轉(zhuǎn)動過程中對第一穿孔進行間隔遮擋,使得煙氣與錐形板充分接觸,提高導熱效果。
本實用新型公開了蓄熱式焚化爐領域的一種蓄熱式焚燒爐余熱制冷裝置,包括蓄熱式焚燒爐、凈化器、制冷箱和水泵,制冷箱內(nèi)固定安裝有驅(qū)動機構(gòu),驅(qū)動機構(gòu)頂部固定安裝有制冷機構(gòu),冷水塔內(nèi)底端固定安裝有冷水箱,冷水塔內(nèi)頂端固定安裝有風機,蓄熱式焚燒爐右側(cè)固定安裝有輸氣管,輸氣管遠離蓄熱式焚燒爐的一側(cè)與驅(qū)動機構(gòu)內(nèi)連通,本實用新型的有益效果是:本種制冷裝置通過利用蓄熱式焚燒爐的余熱驅(qū)動制冷箱制冷制熱,既充分利用了蓄熱式焚燒爐的熱能,又不需要使用到其他能源,進一步降低了企業(yè)的能源損耗成本,且失去熱量后的煙氣經(jīng)過凈化器凈化后再排放,去除了煙氣中的異味與雜質(zhì),更加環(huán)保,因此具有極高的實用性,值得推廣。
本實用新型公開了一種蓄熱式焚燒爐高溫智控裝置,涉及焚燒爐溫控技術(shù)領域,包括安裝管道、耐熱管道、輸送管道、接收管道和空心控制板,耐熱管道固定設置在安裝管道頂部,輸送管道通過耐熱管道與安裝管道連通,空心控制板通過接收管道與輸送管道連通,空心控制板一側(cè)固定設置有噴氣頭,空心控制板另一側(cè)固定安裝有電動伸縮桿,電動伸縮桿的伸縮端上固定安裝有安裝板,安裝板上通過焊接桿焊接有轉(zhuǎn)動式儲熱機構(gòu),本實用新型結(jié)構(gòu)新穎,通過多個管道將高熱氣體導向轉(zhuǎn)動式儲熱機構(gòu)或者直接噴向焚燒爐內(nèi),能夠?qū)崃窟M行暫時的存儲以待后用或者對焚燒爐內(nèi)部低溫區(qū)域進行升溫,自由度高,實用性強。
一種立式焚燒爐內(nèi)氣體循環(huán)系統(tǒng),包括:焚燒內(nèi)腔、篦子、循環(huán)管組件、負壓管,焚燒內(nèi)腔被篦子分隔為吉布斯反應室、氣體燃燒室,循環(huán)管組件包括彎管、直管、接頭、L形打氣管并通過法蘭連接,所述篦子為平面篦子或錐度篦子,篦子中的扇片為雙向傾斜設置;篦子適合靜止安裝,減少爐膛內(nèi)部設置機械傳動件;高壓氣體吹送角度的設置,可使裂解后的物料均勻順利的穿過扇片間的縫隙且不易發(fā)生堵料;高壓氣體易在篦子下方形成渦流,利于爐膛內(nèi)氣流流通、循環(huán),提高爐膛內(nèi)燃燒效果;氣體循環(huán)系統(tǒng)可將燃燒釋放熱量回流加熱篦子上的物料,減少外部熱量的輸入;可選擇性通入的燃燒煙氣可部分替代壓縮空氣,減少外部輸入量,降低焚燒成本。
一種移動式焚燒爐爐排翻料裝置,分別設置在爐排的前中后端,前端的翻料裝置設置在干燥區(qū)中部,后端的翻料裝置設置在燃盡區(qū)1/3位置,包括翻料撥片、風冷中空軸、旋轉(zhuǎn)接頭、調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、耐高溫軸承、減速機、括爐墻、供排風管路、二次風機和供風冷卻結(jié)構(gòu),風冷中空軸通過調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)和耐高溫軸承固定在爐墻上,減速機的中空軸與風冷中空軸的一端相連,風冷中空軸位于爐墻之間的軸段上均勻布置若干個翻料撥片,二次風機通過供排風管路、旋轉(zhuǎn)接頭與風冷中空軸靠近減速機的一端相連,風冷中空軸上位于翻料撥片的位置均設有噴口。本裝置保留原燃燒方式,通過增強擾流技術(shù)實現(xiàn)低熱值大粒徑垃圾穩(wěn)定焚燒,滿足裝置的緊湊及移動化需求。
本實用新型屬于焚燒爐技術(shù)領域,具體涉及一種垃圾焚燒爐用分體式翻動爐排片。本分體式翻動爐排片包括垃圾承載板;所述垃圾承載板的背面設有加強筋組。本分體式翻動爐排片在垃圾承載板的背面設置加強筋組,可以有效增強爐排片的結(jié)構(gòu)強度,防止爐排片使用過程中因超負荷或疲損而斷裂。
本實用新型公開了一種污泥焚燒爐煙氣再循環(huán)裝置,包括焚燒爐和燃燒煙道,所述焚燒爐上安裝有所述燃燒煙道,所述燃燒煙道另一端連接集熱器,所述集熱器底端通過連接管與吸風管道連接,所述集熱器上連接有排煙管道,所述排煙管道另一端與旋風收集器進料口連接,所述旋風收集器上安裝有排煙口,所述排煙口管道與所述吸風管道通過再循環(huán)風管連接。本實用新型中通過在排煙口設置再循環(huán)風管將廢氣再次循環(huán)輸送至焚燒爐進行焚燒,避免有害氣體和可燃氣體為充分燃燒即排入空氣中造成污染;同時在焚燒爐內(nèi)的污泥托盤上安裝碾壓輪,將烘干的污泥碾碎,讓污泥充分燃燒,不浪費資源。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢棄物焚燒爐給料系統(tǒng),包括進料門裝置和給料裝置,通過設置了給料裝置,給料裝置中的給料裝置電機工作會帶動給料箱在傳動帶順時針移動將從漏斗口進入的工業(yè)廢棄物運輸?shù)浇o料裝置斜塊上,使得給料箱能夠快速且連續(xù)的將工業(yè)廢棄物運輸?shù)焦I(yè)廢棄物焚燒爐內(nèi)進行焚燒,使給料的效率大大提高,通過設置了進料門裝置,進料門裝置中的進料門電機工作會帶動左隔斷門被打開,開右隔斷門被關(guān)閉,當進料門電機反向工作會帶動左隔斷門被關(guān)閉,開右隔斷門被打開,使得在對工業(yè)廢棄物焚燒爐進行給料時,工業(yè)廢棄物焚燒爐中焚燒工業(yè)廢棄物的氣體,不會隨著給料的時候跑出來,保護工業(yè)廢棄物焚燒爐周圍的環(huán)境不會被破壞。
本實用新型涉及煙氣凈化技術(shù)領域,且公開了一種垃圾焚燒爐的煙氣凈化裝置,包括殼體,所述殼體的下端固定連接有底板,所述底板的上端通過連接桿固定連接有進風通道,所述進風通道的一端固定連通至殼體內(nèi)側(cè),所述進風通道的側(cè)壁開設有開口且開口處固定連接有通風管,所述殼體內(nèi)填充有噴淋液且噴淋液的液面高于通風管的管口處,所述底板的上端固定連接有離心泵,所述離心泵的進水口貫穿殼體的側(cè)壁固定連通至殼體內(nèi),所述離心泵的出水口通過導管貫穿殼體的側(cè)壁固定連通有環(huán)形水管,所述環(huán)形水管固定連接在殼體的內(nèi)側(cè)壁。本實用新型提高了設備對煙氣的凈化效果,減少了對環(huán)境的污染,方便了人們使用。
本實用新型涉及一種蓄熱式焚燒爐用鋼結(jié)構(gòu)基礎,它包括底部連接鋼板,在所述底部連接鋼板上部固定設有鋼結(jié)構(gòu)立柱,在所述鋼結(jié)構(gòu)立柱上部固定設有鋼結(jié)構(gòu)橫梁,所述鋼結(jié)構(gòu)橫梁的上端面齊平,同一直線上設置多個鋼結(jié)構(gòu)立柱,在同一直線上相鄰鋼結(jié)構(gòu)立柱之間設置一根鋼結(jié)構(gòu)橫梁,所述連接鋼板的長度和寬度都大于鋼結(jié)構(gòu)立柱底面的長度和寬度。本實用新型使焚燒爐底部排污更通暢,方便檢查箱體底部,更容易檢維修。
本實用新型涉及焚燒爐技術(shù)領域,且公開了一種便于清理灰燼的垃圾焚燒爐,包括基板,所述基板的頂部固定安裝有支撐架,所述支撐架的頂部固定安裝有積灰斗,所述積灰斗的頂部固定安裝有爐體,積灰斗的底部固定安裝有電動排渣閥。該便于清理灰燼的垃圾焚燒爐,通過啟動驅(qū)動電機,驅(qū)動電機通過輸出軸帶動驅(qū)動軸和凸輪旋轉(zhuǎn),凸輪與滾輪作用從而帶動導向架上下伸縮運動,導向架帶動第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)上下抖動,從而使得垃圾上的灰塵便于通過第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)落入積灰斗中,避免垃圾表面上的灰塵降低了垃圾與空氣的接觸面積導致垃圾焚燒不徹底的情況發(fā)生,并增大垃圾與垃圾之間的縫隙和促進垃圾的快速燃燒,達到簡單方便高效燃燒的效果。
本實用新型涉及一種蓄熱式焚燒爐箱體耐腐結(jié)構(gòu),它包括碳鋼本體,在所述碳鋼本體內(nèi)底部貼敷玻璃鋼防腐層,在所述碳鋼本體內(nèi)壁焊接設有龜甲網(wǎng)層,在所述龜甲網(wǎng)層內(nèi)側(cè)及玻璃鋼防腐層上設置耐酸膠泥防腐層,所述耐酸膠泥防腐層后部嵌入龜甲網(wǎng)層內(nèi),所述耐酸膠泥防腐層的厚度大于龜甲網(wǎng)層的厚度。本實用新型既可耐腐蝕,成本又低廉,使用壽命長。
本實用新型涉及焚燒爐技術(shù)領域,并公開了一種集成煙氣處理裝置的焚燒爐。包括焚燒室,集煙室,噴淋裝置,灰斗,沉淀池。所述集煙室上設有排氣口,在所述排氣口上設有手動閥門,所述噴淋裝置設置于焚燒爐中心,其通過煙氣管路與所述集煙室和所述沉淀池連通,通過所述噴淋裝置和所述沉淀池的設置,可將焚燒產(chǎn)生的帶有煙塵的高溫氣體直接在爐內(nèi)進行蒸發(fā)冷卻、過濾和凈化,達到保護環(huán)境的目的。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利
一種垃圾焚燒爐分體式啟動燃燒器,包括殼體、滑動管、霧化噴頭、打火器;殼體連接于焚燒爐的爐體上;所述滑動管一側(cè)設置有霧化噴頭和打火器,所述滑動管另一側(cè)設置有燃油的入油口;所述滑動管上設置有活塞塊;所述殼體內(nèi)設置有供活塞塊滑動的空腔;所述空腔設置有第一油孔和第二油孔;所述滑動管上設置有滑鍵;第一齒輪通過滑鍵連接于滑動管上;所述第一齒輪轉(zhuǎn)動連接于殼體上;電機上設置有第二齒輪;第一齒輪與第二齒輪嚙合;本實用新型使用時將霧化噴頭、打火器伸入爐體內(nèi),完成點燃后,將霧化噴頭、打火器抽出爐體,防止啟動燃燒器被持續(xù)燃燒。
本申請涉及一種焚燒爐點火供氣安全聯(lián)動系統(tǒng),應用在焚燒爐技術(shù)的領域,其包括焚燒爐本體及安裝在焚燒爐本體上的點火器和輸氣管,焚燒爐本體上設有第一檢測組件,用于檢測焚燒爐本體的爐膛內(nèi)是否熄火;焚燒爐本體上設有第二檢測組件,用于檢測焚燒爐本體的爐膛內(nèi)部的天然氣濃度;輸氣管上設有控制機構(gòu),用于切斷或恢復輸氣管向焚燒爐本體的爐膛內(nèi)供氣;第一檢測組件和第二檢測組件均與控制機構(gòu)信號聯(lián)動;焚燒爐本體上設有吹掃機構(gòu),用于降低焚燒爐本體的爐膛內(nèi)的天然氣濃度;吹掃機構(gòu)與第二檢測組件之間信號聯(lián)動。本申請具有點火失敗后,及時切斷天然氣供應而減小天然氣濃度過高引發(fā)爆炸事故的效果。
本實用新型公開了一種氨氧化爐焚燒爐余熱利用設備,包括:設備主體,包括氨氧化爐主體;下段組件,包括下段殼體和設置在下段殼體內(nèi)部的下段水冷壁組;上段組件,包括與下段殼體相對應的上段殼體;其中,所述上段殼體和下段殼體采用法蘭螺栓連接。本實用新型所述的一種氨氧化爐焚燒爐余熱利用設備,本實用新型中,通過設置的上段組件和下段組件,進入到氨氧化爐主體的氨氣在催化劑網(wǎng)上和氧氣或者空氣發(fā)生氧化反應,反應產(chǎn)生的氮氧化物將在氨氧化爐主體中被冷卻,回收生產(chǎn)的蒸汽可以直接作為工藝蒸汽或者輸出出,提高設備的余熱回收效率,方便人們使用,提高了余熱利用設備的余熱利用率。
本實用新型公開了一種安全性高的蓄熱式焚燒爐電加熱器,包括接線端、殼體和設置于殼體內(nèi)部的多排電加熱管組,電加熱管組的左端穿過殼體連接接線端,殼體包括內(nèi)殼體、設置于內(nèi)殼體外側(cè)的第一外殼體和設置于第一外殼體外側(cè)的第二外殼體,內(nèi)殼體和第一外殼體之間形成冷卻腔,第一外殼體和第二外殼體之間形成保溫腔,殼體內(nèi)部設置有固定機構(gòu),固定機構(gòu)包括由左至右依次設置的第一環(huán)形固定管、第二環(huán)形固定管和第三環(huán)形固定管。本實用新型可對電加熱管起到固定支撐的作用,避免電加熱管因過長和晃動的問題而損壞,以提高電加熱器的使用安全性和穩(wěn)定性。
本實用新型是一種處理含鹽廢水用底燒式焚燒爐,其結(jié)構(gòu)是焚燒爐本體側(cè)底部設含鹽廢水噴入口,含鹽廢水噴入口上方設點火燃燒機,焚燒爐本體頂部出煙口通過出煙管連接膜壁式余熱鍋爐頂部入口,焚燒爐本體底部出渣口連接水冷螺旋式出渣機進口,焚燒爐本體與含鹽廢水噴入口相對的側(cè)面設有清焦燃燒機。本實用新型的優(yōu)點:含鹽廢水從爐底部側(cè)向噴入,由點火燃燒機焚燒,煙氣從爐頂出煙管出來接到膜壁式余熱鍋爐內(nèi),可減少煙道的堵塞幾率,且熱效率高,底部高溫輻射區(qū)可對熔鹽形成有效熱傳遞,底燒式產(chǎn)生熔融鹽,在高溫熱輻射區(qū)域鹽渣流動性好,然后經(jīng)過水冷螺旋式出渣機冷卻,破碎排渣,可無故障運行,有效解決底部堵塞,降低使用能耗。
本實用新型公開了一種放置穩(wěn)定性好的危險物焚燒爐,包括焚燒爐本體,所述焚燒爐本體前表面開設有投料口,所述焚燒爐本體下表面設置有固定塊,所述固定塊下表面開設有凹槽,所述凹槽內(nèi)側(cè)設置有移動輪,所述固定塊外側(cè)通過螺紋部套設有支撐環(huán),所述支撐環(huán)下表面一體成型有支撐底板,所述支撐底板下表面固定有耐磨鑄鐵;通過設置有固定塊、支撐環(huán)、支撐底板、耐磨鑄鐵及安裝孔,便于避免對焚燒爐本體移動后,移動輪與地面接觸面積小,造成移動輪與地面滑動,影響裝置放置的穩(wěn)定性,便于提高與地面的接觸摩擦效果,通過設置有散熱塊及通風孔,便于避免焚燒爐本體與外側(cè)自然風接觸效果差,導致焚燒爐本體自身風冷散熱效果不好。
本實用新型提供了一種有機硅焚燒爐的余熱收集裝置,包括基層底板,基層底板上表面安裝有余熱收集箱體,余熱收集箱體外壁一側(cè)設置有矩形過濾管道,矩形過濾管道內(nèi)壁一端上表面和下表面對稱固定有卡槽,每個卡槽內(nèi)設置有過濾網(wǎng)板,矩形過濾管道內(nèi)壁另一端設置有渦輪裝置,余熱收集箱體內(nèi)壁下表面設置有蓄熱箱,蓄熱箱外壁一側(cè)與第一氣體運輸管道相互連接,第一氣體運輸管道遠離蓄熱箱外壁一端與矩形過濾管道相互連接,蓄熱箱上表面設置有傳熱板,傳熱板上表面設置有蓄水箱,蓄熱箱外壁另一側(cè)與排氣管道相互連接,通過余熱收集裝置,實現(xiàn)了對氣體熱量的存儲應用的同時進行過濾處理,不僅可以讓能源得到節(jié)約,也避免對環(huán)境造成了污染。
本實用新型屬于進出氣切換技術(shù)領域,尤其是一種一體式進出氣切換環(huán)保焚燒爐,針對現(xiàn)有的沒有進出氣切換的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括焚燒爐,所述焚燒爐一側(cè)開設有大通孔,大通孔頂部和底部內(nèi)壁上均開設有轉(zhuǎn)動槽,轉(zhuǎn)動槽內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動桿,兩個轉(zhuǎn)動桿相互靠近的一端固定安裝有同一個固定環(huán),固定環(huán)頂部內(nèi)壁上固定安裝有兩個固定桿,固定桿一側(cè)底部開設有小通孔,兩個小通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有同一個轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上固定套接有轉(zhuǎn)輪,轉(zhuǎn)輪四周環(huán)形均勻固定安裝有多個扇葉,且扇葉與固定環(huán)相適配。本實用新型將換氣扇整體改為可轉(zhuǎn)動,可以在需要的換氣的時候,及時進行換氣,避免了產(chǎn)生有毒有害氣體。
本實用新型涉及垃圾焚燒爐除塵技術(shù)領域,且公開了一種垃圾焚燒爐的噴淋式除塵機構(gòu),包括處理倉,所述處理倉的左側(cè)固定安裝有抽煙機,所述抽煙機的左側(cè)固定連接有抽煙管,所述抽煙機的右側(cè)固定連接有一端貫穿并延伸至處理倉內(nèi)部的排煙管,所述排煙管的右側(cè)固定安裝有排煙漏斗,所述處理倉的頂部固定安裝有水箱。該垃圾焚燒爐的噴淋式除塵機構(gòu),通過啟動抽煙機,抽煙機通過抽煙管、抽煙漏斗、排煙管和排煙漏斗將含塵煙氣抽到處理倉中,打開噴水管外側(cè)的流量控制閥,噴頭將水對煙氣進行噴出,部分灰塵被水噴灑到收集倉中,灰塵由第一過濾板阻隔,啟動水泵,抽水管將收集倉中經(jīng)過過濾后的水抽回到水箱中進行重復利用。
本實用新型涉及高鹽廢水加工技術(shù)領域,且公開了一種高鹽廢水焚燒爐用間接式水冷系統(tǒng),包括爐體,所述爐體上端面中部固定連接有進水管,所述爐體的外表面固定連接有排料管,所述排料管的外側(cè)一端螺紋連接有密封蓋,所述爐體的外表面固定連接有下回流管,所述下回流管的頂端固定連接有循環(huán)冷卻泵,所述循環(huán)冷卻泵的上端面固定連接有外接管,所述外接管的頂端固定連接有回流泵,所述回流泵的上端面固定連接有上回流管,所述爐體的上端面外側(cè)固定連接有定環(huán),所述定環(huán)的上端面固定連接有冷卻液管。該高鹽廢水焚燒爐用間接式水冷系統(tǒng),通過冷卻液管可向定環(huán)的內(nèi)部注入冷卻液,且冷卻液可沿爐體內(nèi)部全方位均勻向下流淌,以便提高對爐體的冷卻效果。
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