石墨烯和無機(jī)顆粒復(fù)合粉體及其制備方法 822     

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一種石墨烯和無機(jī)顆粒復(fù)合粉體及其制備方法；屬于復(fù)合粉體領(lǐng)域。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有石墨烯與無機(jī)顆粒復(fù)合粉體制備工藝路線較長、成本高、環(huán)保壓力大的問題。通過將鎂鋁合金粉和/或鎂粉、碳酸鹽粉體和無機(jī)顆粒粉體進(jìn)行均勻混合，將該混合粉體進(jìn)行自蔓延高溫燃燒合成反應(yīng)，得到石墨烯與無機(jī)顆粒的復(fù)合粉體。本發(fā)明的石墨烯和無機(jī)顆粒復(fù)合粉體的制備方法同時具備操作方法簡單、成本低、環(huán)保的優(yōu)點。本發(fā)明適用于石墨烯和無機(jī)顆粒復(fù)合粉體的工業(yè)化生產(chǎn)。該復(fù)合物可廣泛用做涂料填料、油漆填料、水泥功能添加劑、樹脂基復(fù)合材料增強(qiáng)體、陶瓷基復(fù)合材料增強(qiáng)體、金屬基復(fù)合材料增強(qiáng)體、模具材料、導(dǎo)電漿料等領(lǐng)域、催化劑載體、儲能材料等領(lǐng)域。

輕質(zhì)橡膠復(fù)合彈性體的制備方法 667     

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本發(fā)明公布了一種輕質(zhì)橡膠復(fù)合彈性體的制備方法，本方法采用乳液共混的方式，將橡膠乳液與水溶性聚合物溶液復(fù)合，并結(jié)合冷凍干燥的氣凝膠制備技術(shù)，制備出了輕質(zhì)的橡膠復(fù)合材料。整個復(fù)合材料中橡膠占比為50％～90％，復(fù)合材料的密度為0.28g/cm³～0.80g/cm³，密度可以視情況而改動。本方法充分的結(jié)合了乳液共混與氣凝膠技術(shù)，為制備輕質(zhì)橡膠復(fù)合彈性體材料提供了一種新穎的思路，為鞋材的物理造孔技術(shù)拓寬了思路，而且體系采用的是水溶液，綠色環(huán)保，工藝簡單。

用于去除對硝基苯酚材料的制備方法和應(yīng)用 1051     

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本發(fā)明公開了一種用于去除對硝基苯酚溶液廢水的材料制備方法和應(yīng)用。該材料是以廢棄的雞蛋殼作為模板，用水熱法合成四氧化三鐵，再以植物提取液為還原劑，將鈀離子還原為鈀納米顆粒。該材料的制備包括以下步驟，載體雞蛋殼的制備；蛋殼/四氧化三鐵納米復(fù)合材料的制備；提取植物提取液；蛋殼/四氧化三鐵/鈀納米復(fù)合材料的制備。該復(fù)合材料對對硝基苯酚有較好的催化作用，在處理該化合物方面有重要的應(yīng)用價值，其材料制備原料易得，綠色環(huán)保。

布質(zhì)工藝造型及其制造方法 965     

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本發(fā)明提供一種既能作為觀賞工藝品又可作為容器使用的布質(zhì)工藝造型,該布質(zhì)工藝造型包括附著有固結(jié)的膠層而呈剛性的、具有開口的容物空腔的布質(zhì)造型體。所述容物空腔與布質(zhì)造型體外壁之間固結(jié)有樹脂或樹脂復(fù)合材料加固物。其表面具有布的天然質(zhì)感和裝飾效果、且具有防水防腐功能。本發(fā)明還提供實現(xiàn)這種布質(zhì)工藝造型的制造方法:根據(jù)造型設(shè)計裁剪布料,將布料縫紉成具有開口的容物空腔的布質(zhì)縫紉物,通過涂覆、噴涂、浸濡方式在布質(zhì)縫紉物結(jié)合上由酒精膠與樹脂混合成的透明定型膠水,使定型膠水凝結(jié)固化后形成剛性造型體,最后在所述容物空腔與布質(zhì)造型體外壁之間填充樹脂或樹脂復(fù)合材料,使樹脂或樹脂復(fù)合材料固化后形成加固物。

苯乙烯類高分子抗菌材料及其制備方法 1007     

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本發(fā)明公開了一種苯乙烯類高分子抗菌材料及其制備方法，屬于功能性高分子復(fù)合材料領(lǐng)域。所述抗菌材料是以20～100份的苯乙烯類聚合物共混5～20份的無機(jī)粉、5～25份的納米銀/硅藻土復(fù)合材料、2～10份的助劑等經(jīng)過共混、塑化、混煉、擠出、拉條、冷卻、造粒制成。本發(fā)明方法可以使銀離子或氫氧化銀吸附到硅藻土表面并經(jīng)熱處理還原成銀納米顆粒，納米銀能在硅藻土表面均勻有效的分散，避免因“團(tuán)聚”的影響而降低其抗菌效果，保證了納米銀/硅藻土復(fù)合材料在苯乙烯類高分子聚合物中發(fā)揮高效、持久和穩(wěn)定的抗菌效果。所述抗菌材料化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，抗菌性能高效持久，具有對人體無害、對環(huán)境友好等特點。

一次性衛(wèi)生用品在線定位局部整理工藝 1066     

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本發(fā)明涉及一種一次性衛(wèi)生用品在線定位局部整理工藝，包括以下步驟：步驟一、制備吸收芯體，并將吸收芯體進(jìn)行分切；步驟二、將分切好的吸收芯體上下表面分別復(fù)合表層無紡布和防漏底膜形成復(fù)合材料層；步驟三、第一壓花工序，該工序在復(fù)合材料層位于強(qiáng)吸水區(qū)域通過第一熱壓裝置進(jìn)行壓花，形成親水壓花凹槽，并且在親水壓花凹槽的底部添加親水油劑；步驟四、第二壓花工序，該工序在復(fù)合材料層的弱吸水區(qū)域通過第二熱壓裝置進(jìn)行壓花，形成疏水壓花凹槽，并且在疏水壓花凹槽的底部添加疏水油劑；步驟五、烘干，送入后續(xù)工序。通過對強(qiáng)吸水區(qū)域進(jìn)行壓花并添加親水油劑，提高吸水速率，在弱吸水區(qū)域進(jìn)行壓花并添加疏水油劑，減少一次性衛(wèi)生用品側(cè)漏。

碳摻雜磷化鎳的復(fù)合抗菌材料及其制備方法與應(yīng)用 848     

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本發(fā)明公開了一種碳摻雜磷化鎳的復(fù)合抗菌材料及其制備方法與應(yīng)用，所述方法如下：（1）將納米碳球、六水合硝酸鎳、尿素和水加入燒杯中，攪拌均勻得到混合液；（2）將混合液加入到反應(yīng)釜中，置于烘箱中進(jìn)行水熱反應(yīng)；（3）將水熱反應(yīng)得到的混合液離心、洗滌，干燥后得到固體粉末；（4）將固體粉末與次磷酸鈉置于管式爐中在氮氣氛圍下煅燒，得到碳摻雜磷化鎳的復(fù)合抗菌材料。本發(fā)明所得復(fù)合材料中納米碳球較大的比表面積賦予其較多的反應(yīng)活性位點，活性氧自由基的存在極大的提高了復(fù)合材料的抗菌活性，使得復(fù)合材料無論是在黑暗情況下還是在太陽光照射下，均展現(xiàn)出高效地抗菌性能。

水系非對稱超級電容器及其制備方法 854     

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本發(fā)明公開了一種水系非對稱超級電容器及其制備方法，包括正極、負(fù)極和電解質(zhì)溶液，所述正極的材料為氧化石墨烯/聚吡咯復(fù)合材料，所述負(fù)極為碳材料，所述電解質(zhì)溶液為水溶性電解質(zhì)溶液；其制備方法包括如下步驟：（1）制備氧化石墨烯/聚吡咯復(fù)合材料；（2）制備氧化石墨烯/聚吡咯復(fù)合材料正極；（3）制備碳材料負(fù)極；（4）以所述水溶性電解質(zhì)溶液為基礎(chǔ)組裝成所述水系非對稱超級電容器。本發(fā)明的水系非對稱超級電容器的工作電壓范圍為0.8～1.8V，比電容可達(dá)到水系碳材料對稱超級電容器的1.5～3倍，能量密度可提高4～10倍，功率密度可提高2～6倍。

聚丙烯酸鈉超吸水性材料及其綠色合成方法 651     

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本發(fā)明公開了一種聚丙烯酸鈉超吸水性復(fù)合材料及其綠色合成方法。本發(fā)明合成方法綠色環(huán)保，具體為在與空氣接觸的敞開體系中加入氫氧化鈉，還可加入膨潤土，加水溶解；隨后加入丙烯酸單體中和反應(yīng)生成丙烯酸鈉，同時利用中和熱促使溶液溫度達(dá)到75～85℃，加入交聯(lián)劑和引發(fā)劑，發(fā)生交聯(lián)共聚反應(yīng)；最后將得到的產(chǎn)物烘干，即得到聚丙烯酸鈉超吸水性材料。本發(fā)明合成過程中省去了用冰水冷卻、水浴加熱、通氮的工藝流程，并且大大的縮短了反應(yīng)時間，簡化了工藝流程。且在超吸水性復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)上引入了孔洞結(jié)構(gòu)，可提高復(fù)合材料的吸水速率。

新型網(wǎng)球拍框架 650     

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本實用新型公開了一種新型網(wǎng)球拍框架,由鋁合金管制成的頭框與碳纖維復(fù)合材料制成的三角部位和手柄段拼接而成。與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于三角部位和手柄段采用碳纖維復(fù)合材料制成,其強(qiáng)度、避震性、打感及重量近似碳纖維網(wǎng)球拍,但頭框采用鋁合金管材制成,節(jié)省了碳纖維復(fù)合材料的使用量,使制作成本較低,相對而言具有較高的成本效益;由于頭框與三角部位的聯(lián)接處的外周涂覆有碳纖維復(fù)合材料的修飾層,從而遮蓋頭框與上述三角部位的接縫,使整個框架較為美觀、結(jié)實。

砂帶拋光機(jī)的拋光輪 1038     

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本實用新型公開了一種砂帶拋光機(jī)的拋光輪,它包括輪轂和粘附于輪轂外周緣的彈性體層,所述輪轂的中部設(shè)有軸孔,所述輪轂為合金輪轂,所述彈性體層為發(fā)泡成型的聚氨酯復(fù)合材料層。本實用新型的優(yōu)點在于,輪轂采用合金制成,從而可有效避免由于輪轂破裂而導(dǎo)致的人員傷亡的事故;聚氨酯復(fù)合材料具有一定的彈性,且其輕質(zhì)、比強(qiáng)度大以及耐熱,此外其與合金粘結(jié)的非常牢固,因此拋光輪的外層采用聚氨酯復(fù)合材料;由于聚氨酯復(fù)合材料層上設(shè)有切縫,該切縫有效地增加了拋光輪的散熱面積,從而提升了拋光輪的散熱能力;此外,本實用新型的拋光輪能達(dá)到良好的拋光效果,并且其具有較長的工作壽命。?

保溫性能穩(wěn)定的PPR管材 746     

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本實用新型公開了一種保溫性能穩(wěn)定的PPR管材，包括本體，所述本體的內(nèi)腔固定連接有復(fù)合材料層，所述復(fù)合材料層的內(nèi)腔固定連接有保溫層，所述保溫層的內(nèi)腔固定連接有基層，所述本體的外側(cè)固定連接有耐腐蝕層，所述本體的表面固定安裝有防護(hù)片，所述本體的兩側(cè)均固定安裝有連接件。本實用新型通過保溫層內(nèi)的礦物棉材料，具有質(zhì)輕、保溫、隔熱、吸聲的優(yōu)異效果，且化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)，有效地提升了本體在使用過程中的保溫性能，通過復(fù)合材料層內(nèi)高強(qiáng)度、低密度的纖維材料與樹脂復(fù)合制成的新型復(fù)合材料，有效地增加了本體阻尼減震、降噪的性能，同時解決了市場上常見的PPR管材普遍存在保溫性能不穩(wěn)定的問題。

易燃易爆物的安全防護(hù)包裝袋及其包裝方法 1024     

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本發(fā)明提供了一種易燃易爆物的防護(hù)包裝袋及其包裝方法,包裝袋防靜電高阻透性復(fù)合材料制成;被包裝物被氣密性牢固密封于防靜電高阻透性復(fù)合材料制成的包裝袋內(nèi),并在包裝袋與被包裝物之間的填充空隙中填裝除氧劑、吸附劑及干燥劑,使易燃易爆的被包裝物與外界有氧環(huán)境嚴(yán)格隔離,在安全貯存時間內(nèi)可確保包裝袋內(nèi)的含氧量保持在1‰以下,相對濕度控制在45-75%范圍內(nèi),無其他有害氣體產(chǎn)生,保證被包裝物被控制在一個穩(wěn)定的幾乎無氧空間內(nèi),消除了引發(fā)易燃易爆物發(fā)生燃燒、爆炸所需的臨界氧氣量,有效控制意外事故的發(fā)生,確保易燃易爆物在貯存、運輸、搬運過程中高安全性,最大限度的保障生命和財產(chǎn)的安全。

有效緩沖硅體積效應(yīng)的鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法 877     

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本發(fā)明公開了有效緩沖硅體積效應(yīng)的鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法，包括以下步驟：首先制備改性石墨烯微片；然后在石墨烯微片表面生長納米硅球，得到石墨烯微片?納米硅球復(fù)合材料；再通過原子層沉積技術(shù)在石墨烯微片?納米硅球表面沉積金屬氧化物層；再進(jìn)行靜電紡絲及煅燒處理，得到碳納米纖維復(fù)合材料；再對碳納米纖維復(fù)合材料進(jìn)行酸處理，去除金屬氧化物層形成空隙結(jié)構(gòu)；最后在碳納米纖維復(fù)合材料外面形成碳包覆層。本發(fā)明制備過程簡單，精確可控的空隙結(jié)構(gòu)，有效緩沖硅在充放電過程中的體積膨脹，在最外層形成碳包覆層進(jìn)一步保護(hù)納米硅球，保證電極結(jié)構(gòu)的完整性，增加電極結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

類金屬石墨烯負(fù)極材料的制備方法及電池 1002     

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本發(fā)明公開了一種類金屬石墨烯負(fù)極材料的制備方法及電池，其中所述方法包括以下步驟：制備氧化石墨烯；將制備得到的氧化石墨烯與鉬酸銨進(jìn)行混合處理；將混合物進(jìn)行水熱反應(yīng)制備得到具有分層三維結(jié)構(gòu)的1T?MoS₂/石墨烯復(fù)合材料。其所述1T?MoS₂/石墨烯復(fù)合材料為原子級和界面良好的夾層狀三層納米結(jié)構(gòu)；所述1T?MoS₂/石墨烯復(fù)合材料為垂直堆疊的超薄二維層狀石墨烯片/二維1T?MoS₂分層異質(zhì)材料。所述1T?MoS₂/石墨烯復(fù)合材料作為鋰/鈉離子電池和鋰/鈉雙離子電池負(fù)極材料具有很高的可逆容量，超長的循環(huán)壽命，優(yōu)異的庫侖效率和較高的倍率性能。

利用回收TPU、滌綸包覆紗制成鞋面的結(jié)構(gòu)及其加工工藝 650     

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本發(fā)明涉及鞋面制備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種利用回收TPU、滌綸包覆紗制成鞋面的結(jié)構(gòu)及其加工工藝，包括以下步驟：S1：熔融導(dǎo)出，將由長絲化學(xué)纖維組成芯材的導(dǎo)入包覆紗機(jī)中，同時對改性TPU復(fù)合材料進(jìn)行精細(xì)熔融，再通過圓形線孔導(dǎo)出已經(jīng)包覆改性TPU復(fù)合材料的紗線；S2：冷卻包覆，然后迅速冷卻已經(jīng)包覆了改性TPU復(fù)合材料的紗線；S3：染色；S4：烘干定型。本發(fā)明將改性TPU復(fù)合材料包覆在長絲化學(xué)纖維外壁，使其強(qiáng)力得到進(jìn)一步提升，設(shè)計了新的編織順序，一次性地編織出帶有內(nèi)外層的鞋面，內(nèi)、外層鞋面連貫成U形管狀，提高編織效率，生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，鞋面透氣性好，針織鞋面具備防水、防油和防污的功能。

材料復(fù)合成型工藝 689     

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本發(fā)明涉及材料類技術(shù)領(lǐng)域，提出一種可靈活調(diào)節(jié)兩種材料的復(fù)合比例、便于不同材料復(fù)合，可節(jié)約資源、節(jié)約制造成本的材料復(fù)合成型工藝，工藝步驟如下：S1、材料制備：A1、將作用面材料加熱溶解制備成作用面層加工材料；A2、將不作用面材料加熱溶解制備成不作用面層加工材料；S2、調(diào)節(jié)擠出壓模裝置，使得成型后的復(fù)合材料的作用面層厚度為復(fù)合材料整體厚度的30?50%，所述不作用面層的厚度為復(fù)合材料整體厚度的50?70%：S3、使用擠出壓模裝置將加工材料擠出壓模制成復(fù)合材料。

鋁合金遠(yuǎn)紅外輻射材料及背包 1240     

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本申請涉及背包技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種鋁合金遠(yuǎn)紅外輻射材料及背包。本申請的鋁合金遠(yuǎn)紅外輻射材料，主要由如下重量份的原料制成：橡膠50?80份、基料15?30份、陶瓷材料5?10份、粘結(jié)劑3?5份、分散劑1?3份；基料包括鎂鋁合金粉體，陶瓷材料包括ZrB??SiC/MgO?C復(fù)合材料、ZrO?/Si復(fù)合材料、SiC/Si復(fù)合材料、TiO?/ B?O ?復(fù)合材料其中的至少一種，分散劑為馬來酸酐?乙醇胺?丙烯酸、聚磷酸酯、烷基羧酸鹽中的至少一種。本申請的鋁合金遠(yuǎn)紅外輻射材料具有遠(yuǎn)紅外輻射效果好的優(yōu)點；另外，本申請的背包具有穴位紅外輻射理療的優(yōu)點。

用于客車防護(hù)結(jié)構(gòu)的三明治結(jié)構(gòu) 804     

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本發(fā)明是一種用于客車防護(hù)結(jié)構(gòu)的三明治結(jié)構(gòu)，包括四種不同纖維材料組合的復(fù)合材料板與具有缺陷結(jié)構(gòu)的薄球殼夾心層組成的復(fù)合材料夾芯板結(jié)構(gòu)。如圖，該結(jié)構(gòu)夾心層的基礎(chǔ)單元為一個主體球殼四周附著12個1/4球殼組成。主體球殼前后、左右、上下均設(shè)置圓孔做為缺陷孔。每個1/4球殼設(shè)有兩個1/2缺陷孔和兩個1/4缺陷孔。通過四種不同纖維復(fù)合材料板將單層夾心層獨立分開使用，在實際應(yīng)用中，可以根據(jù)需要進(jìn)行單層單元數(shù)量以及兩層甚至多層設(shè)計。該復(fù)合材料與缺陷結(jié)構(gòu)組成的三明治結(jié)構(gòu)可用于客車的車身，防撞梁，吸能盒，車門等部位，有利于客車的輕量化設(shè)計以及提高客車的防護(hù)性能，以達(dá)到有效的保護(hù)作用。

改性竹炭纖維?橡膠復(fù)合鞋底材料及制備方法、應(yīng)用 714     

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本發(fā)明公開了一種改性竹炭纖維與橡膠復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。該復(fù)合材料包括如下按重量份計的組分：天然橡膠、順丁橡膠、丁苯橡膠的并用橡膠共100份，改性竹炭纖維15?35份，硫磺1.2?3.3份，氧化鋅2.5?4份，硬脂酸0.9?1.3份，促進(jìn)劑TMTD1.2?2份。制備方法是利用天然橡膠、順丁橡膠和丁苯橡膠的并用橡膠為原料，在原料的混合、混煉工序中，將改性竹炭纖維、加工助劑與并用膠進(jìn)行混煉、塑煉，再經(jīng)過硫化等工序制得含有改性竹炭纖維的橡膠復(fù)合材料與制品。本發(fā)明所得復(fù)合材料及其制品可作為鞋底材料使用，能夠滿足新型鞋底所需要的輕量化、低成本的需求。

量子點擴(kuò)散板及其制備方法 661     

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本發(fā)明涉及一種量子點擴(kuò)散板及其制備方法，量子點擴(kuò)散板包括自下而上依次設(shè)置的散熱表面膠層、高聚層、光選擇性激發(fā)層、高光擴(kuò)散層和防水氧表面膠層，以及涂覆于以上多層結(jié)構(gòu)四周的包邊保護(hù)膜；光選擇性激發(fā)層中部設(shè)有分隔層，分隔層下表面通過噴墨印刷均勻分布有包括紅色復(fù)合材料微粒的圓狀紅色量子點膠膜，分隔層上表面通過噴墨印刷均勻分布有包括綠色復(fù)合材料微粒的圓狀綠色量子點膠膜。量子點擴(kuò)散板的制備方法包括：1）表面處理：量子點與表面活性劑及小介電常數(shù)材料形成復(fù)合材料微粒；2）縱向多層：復(fù)合材料微粒與聚合物基材界面處理，并制備多層量子點擴(kuò)散板；3）包邊處理：覆膠形成包邊保護(hù)膜。該擴(kuò)散板發(fā)光效率高，使用壽命長。

防滑耐熱老化EVA、NR復(fù)合發(fā)泡材料及其制備方法 1053     

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本發(fā)明公開了一種防滑耐熱老化EVA、NR復(fù)合發(fā)泡材料及其制備方法，屬于高分子復(fù)合泡沫材料領(lǐng)域。原料組成按重量份數(shù)計為：乙烯?醋酸乙烯共聚物97?100份、NR?5?10份、復(fù)合防滑耐熱老化劑1?10份、發(fā)泡劑AC?2.5?3份、硬脂酸0.5份、硬脂酸鋅0.6份、氧化鋅0.8份、過氧化二異丙苯0.2份；所述的復(fù)合防滑耐熱老化劑為石墨烯?白炭黑納米復(fù)合材料。本發(fā)明通過在氧化石墨烯表面沉積生長納米白炭黑的同時用綠色環(huán)保的方式還原氧化石墨烯，成功制備了石墨烯?白炭黑納米復(fù)合材料。采用石墨烯?白炭黑作為復(fù)合防滑耐熱老化劑，添加量少，與基體相容性好，容易分散，防滑效果優(yōu)異、并且具有優(yōu)異的防滑性能。

高頻微波陶瓷電容器介質(zhì)材料及其制備方法 832     

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一種高頻微波陶瓷電容器介質(zhì)材料及其制備方法，一種高頻微波陶瓷電容器介質(zhì)材料，按重量份包括以下原料：BaO?Re2O3?TiO2復(fù)合材料80.5?95份、A和B的氧化物的復(fù)合材料5?19.5份，其中，元素Re為稀土元素La、Pr、Nd、Sm、Eu中的一種或幾種，元素A為Zn、Ni中的一種或兩種，元素B為元素V、Nb、Ta、W中的一種或幾種，本發(fā)明的陶瓷電容器介質(zhì)材料采用傳統(tǒng)固相法工藝即可制備，生產(chǎn)工藝簡單，由其制備的電容器具有中高介電常數(shù)、超低介質(zhì)損耗、超高耐壓強(qiáng)度、超高絕緣電阻、高溫高頻穩(wěn)定且可調(diào)，可適用于高頻方面的應(yīng)用。

氣泡包裝袋 832     

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本實用新型涉及一種氣泡包裝袋，包括頂部具有一開口的袋體，所述袋體是由一復(fù)合材料片對折后兩邊熱封而成，所述復(fù)合材料片是依次由外面層、內(nèi)襯層、氣泡底膜和氣泡層熱壓復(fù)合而成，所述袋體在開口的一側(cè)向外延伸出可向開口另一側(cè)翻折的封口片，所述袋體的底部設(shè)置有插邊。該包裝袋的復(fù)合材料片各層通過熱壓復(fù)合而成，復(fù)合材料片各層貼合更加牢固，相較于用膠水粘結(jié)更加環(huán)保，制作工序少，且有效避免了因膠水脫膠或涂抹不均等原因而造成復(fù)合材料的脫層。該包裝袋底部設(shè)置有插邊，包裝空間大，使包裝袋內(nèi)裝有物品時立體感強(qiáng)。

耐磨損防滑透氣材料 983     

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本實用新型公開了一種耐磨損防滑透氣材料，包括石墨烯復(fù)合材料層、透氣層和泡沫層，所述石墨烯復(fù)合材料層在鞋底的最外層，碳化硅層通過粘合劑相粘結(jié)在所述石墨烯復(fù)合材料層的內(nèi)層，所述碳化硅層內(nèi)層設(shè)置有所述透氣層，阻燃層通過粘壓吸附在所述透氣層的內(nèi)側(cè)，所述泡沫層牢固粘結(jié)在所述阻燃層的內(nèi)側(cè)，所述泡沫層在鞋底的最內(nèi)層，有益效果在于：各結(jié)構(gòu)層緊密粘合在一起的鞋底，這種結(jié)構(gòu)不僅能增強(qiáng)材料的機(jī)械性能、提高材料的穩(wěn)定性，還能在一定程度上改善材料加工性能使得鞋底材料在經(jīng)常長期摩擦后不易變形不僅提高了材料的石墨烯復(fù)合材料及碳化硅層均具有較好的親和性，二者之間的協(xié)同作用使石墨烯復(fù)合材料及碳化硅層的作用得以充分發(fā)揮，從整體上進(jìn)一步提高了材料的耐磨性及穩(wěn)定性。

耐腐蝕的旋風(fēng)除塵器用過濾網(wǎng) 1036     

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本實用新型公開了一種耐腐蝕的旋風(fēng)除塵器用過濾網(wǎng)，包括濾網(wǎng)本體，所述濾網(wǎng)本體的上下兩端均固定連接有安裝環(huán)，所述濾網(wǎng)本體的內(nèi)部包括C/C復(fù)合材料，所述C/C復(fù)合材料的上下兩側(cè)均涂設(shè)有防腐涂層，所述防腐涂層遠(yuǎn)離C/C復(fù)合材料的一側(cè)涂設(shè)有增強(qiáng)涂料，所述C/C復(fù)合材料為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)進(jìn)行分布，所述C/C復(fù)合材料網(wǎng)狀孔的直徑微大于空氣分子的直徑。本實用新型通過濾網(wǎng)本體、安裝環(huán)、C/C復(fù)合材料、防腐涂層和增強(qiáng)涂料的設(shè)置，使得過濾網(wǎng)具備了防酸堿、抗氧化和耐磨損的功能，達(dá)到了耐腐蝕性好的效果，同時解決了傳統(tǒng)的旋風(fēng)除塵器用過濾網(wǎng)耐腐蝕性較低，或者基本不耐腐蝕，在使用一段時間后會被腐蝕破碎，對除塵器除塵效果造成影響的問題。

帶有預(yù)加熱功能的輥筒加熱型復(fù)合機(jī) 733     

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本實用新型公開了一種帶有預(yù)加熱功能的輥筒加熱型復(fù)合機(jī)，所述預(yù)熱支架頂部內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有預(yù)熱輥，所述冷卻支架頂部內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有冷卻輥，兩個所述預(yù)熱輥和兩個所述冷卻輥邊部中端均連接有聯(lián)接管，本實用新型通過預(yù)熱輥、冷卻輥、聯(lián)接管、進(jìn)水管、回水管、冷卻腔室、轉(zhuǎn)動軸、連接座、環(huán)形布水管和聯(lián)接管孔能夠在復(fù)合材料經(jīng)過加熱復(fù)合后對其進(jìn)行冷卻，并利用冷卻輥來來吸收復(fù)合材料內(nèi)部的熱量，同時將攜帶有熱量的水輸送至預(yù)熱輥內(nèi)，使得復(fù)合材料在經(jīng)過預(yù)熱輥時通過預(yù)熱輥內(nèi)帶有熱量的水來對復(fù)合材料進(jìn)行預(yù)熱處理，進(jìn)而來使復(fù)合材料在經(jīng)過加熱輥之前其內(nèi)部便會攜帶有一定的熱量，提高復(fù)合材料的加熱效果。

石墨烯復(fù)合面料及棉服 767     

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本實用新型提供了一種石墨烯復(fù)合面料及棉服，所述石墨烯復(fù)合面料包括：第一石墨烯復(fù)合材料里層；復(fù)合在所述第一石墨烯復(fù)合材料里層上的石墨烯內(nèi)暖絨層；復(fù)合在所述石墨烯內(nèi)暖絨層上的第二石墨烯復(fù)合材料里層；復(fù)合在所述第二石墨烯復(fù)合材料里層上的面布外層。本申請中的石墨烯復(fù)合材料里布與普通的里布在熱量的傳遞下溫差12℃，石墨烯內(nèi)暖絨層與普通噴膠棉層在熱量傳遞下溫差5～8℃，本申請中的石墨烯復(fù)合材料保暖效果更優(yōu)，因此，與普通棉服面料相比，采用本申請的石墨烯復(fù)合面料制備的棉服具有更優(yōu)的保暖效果。將所述棉服與智能溫控石墨烯加熱片組配合，可以控溫10～20℃，在各種嚴(yán)苛的氣候下都具有較優(yōu)的保暖效果。

水凝膠涂布機(jī)的剝離復(fù)合裝置 1031     

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本實用新型公開一種水凝膠涂布機(jī)的剝離復(fù)合裝置，屬于涂布機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)架和復(fù)合材料，機(jī)架上依次設(shè)置有用于放置復(fù)合材料的放卷輥、剝離裝置和下料裝置，機(jī)架的底端和下料裝置的頂端兩側(cè)分別設(shè)置有若干個用于傳送復(fù)合材料的第一導(dǎo)向輥和第二導(dǎo)向輥，剝離裝置包括支撐架和位于支撐架上且平行緊靠的兩個第一剝離輥，兩個第一剝離輥用于將復(fù)合材料分離出的上層膜和下層膜分別導(dǎo)入到第二導(dǎo)向輥和第一導(dǎo)向輥，機(jī)架上設(shè)置有用于將復(fù)合材料的上層膜導(dǎo)向到涂布裝置上的第三導(dǎo)向輥。本實用新型避免了先將復(fù)合材料在剝離機(jī)上剝離后再放入涂布機(jī)上的繁瑣工序，提高了生產(chǎn)的效率。

棒狀α-三氧化二鐵/GN鋰電負(fù)極材料的制備方法 1133     

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本發(fā)明公開了一種棒狀α?Fe2O3/GN鋰電負(fù)極材料的制備方法，其是通過GO(氧化石墨烯)對棒狀α?Fe2O3進(jìn)行修飾以達(dá)到進(jìn)一步提高其鋰電性能的目的，屬于納米功能材料制備領(lǐng)域。具體是以FeCl3?6H2O為反應(yīng)物，辛醇和水為反應(yīng)溶劑，在堿性條件下經(jīng)溶劑熱反應(yīng)后首先煅燒合成出α?Fe2O3棒狀材料。為提高產(chǎn)物的鋰電性能，進(jìn)一步將棒狀α?Fe2O3氨基化后與氧化石墨烯上的環(huán)氧基結(jié)合形成復(fù)合材料，經(jīng)水合肼還原即可制得棒狀α?Fe2O3/GN復(fù)合材料。該復(fù)合材料具有較高的導(dǎo)電性、更好的循環(huán)性能和放電比容量，可用于充當(dāng)鋰離子電池中的負(fù)極材料。