可伸縮性壓電駐極體功能膜的制備方法 822     

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本發(fā)明屬于壓電功能材料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可伸縮性交聯(lián)聚丙烯壓電駐極體功能膜的制備方法。具體步驟為：交聯(lián)聚丙烯多孔材料，利用熱拉或/和熱壓工藝調(diào)節(jié)薄膜微結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能，然后采用電暈充電或接觸法充電工藝對(duì)薄膜進(jìn)行極化處理，即得所需的壓電駐極體功能膜。本發(fā)明獲得的壓電駐極體不但具有較強(qiáng)的壓電效應(yīng)，而且具有可伸縮特性。該壓電駐極體功能膜可以應(yīng)用在機(jī)器人肌膚、人工肌肉、智能服裝、智能結(jié)構(gòu)、能量采集器、聲電傳感器等領(lǐng)域。

由天然膽固醇和氨基酸合成的類脂質(zhì)陽(yáng)離子功能分子、制備方法及其用途 824     

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本發(fā)明涉及一種由天然膽固醇和氨基酸偶聯(lián)合成的類脂質(zhì)陽(yáng)離子有機(jī)功能分子、制備方法及其用途。本發(fā)明的類脂質(zhì)陽(yáng)離子有機(jī)功能分子同時(shí)具有疏水和親水特性,其疏水砌塊來(lái)源于資源豐富的天然類脂質(zhì)化合物膽固醇,親水陽(yáng)離子砌塊取自于具有良好生物相容性的天然氨基酸及其衍生物,其合成方法簡(jiǎn)單且效率高,易實(shí)現(xiàn)規(guī)?；苽洹Ｅc市售商品化基因轉(zhuǎn)染試劑bPEI-25k相比,不僅具有明顯較低的細(xì)胞毒性,而且可以作為基因載體在多種細(xì)胞內(nèi)實(shí)現(xiàn)高效率的基因轉(zhuǎn)染,有望作為新型合成脂質(zhì)生物載體功能材料應(yīng)用于基因與藥物的負(fù)載和體內(nèi)傳輸,作為低毒性高效陽(yáng)離子表面活性劑,可應(yīng)用于水劑或乳液化妝品以及個(gè)人護(hù)理用品的制備生產(chǎn)。

鉀離子修飾石墨烯復(fù)合材料及其制備方法和一種鉀離子電池 658     

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本發(fā)明提供了一種鉀離子修飾石墨烯復(fù)合材料及其制備方法和一種鉀離子電池，屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的方法包括以下步驟：將氧化石墨烯分散液涂覆在疏水薄膜的單面，干燥后剝離疏水薄膜，得到氧化石墨烯薄膜；將氧化石墨烯薄膜進(jìn)行熱還原，得到石墨烯薄膜；將石墨烯薄膜置于自封袋中，并向自封袋中加入含鉀無(wú)機(jī)鹽溶液，排盡自封袋中氣體，使石墨烯薄膜于含鉀無(wú)機(jī)鹽溶液中進(jìn)行浸潤(rùn)處理，干燥后得到鉀離子修飾石墨烯復(fù)合材料。本發(fā)明提供的方法操作簡(jiǎn)單、成本低，且制備得到的鉀離子修飾石墨烯復(fù)合材料具有優(yōu)異的儲(chǔ)鉀性能，作為鉀離子電池負(fù)極材料，顯示出高容量、良好倍率充放電性能和循環(huán)穩(wěn)定性，在鉀離子電池中具有廣闊的應(yīng)用前景。

耐高溫隔熱防水防靜電的多功能面料及其應(yīng)用 1077     

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本發(fā)明涉及多功能材料領(lǐng)域，具體涉及一種耐高溫、隔熱、防水、防靜電的多功能面料，由上到下依次包括耐熱防水層（1）、耐熱隔熱層（2）和阻燃舒適層（3）；所述耐熱防水層（1）包括經(jīng)過(guò)防水處理的耐高溫防靜電織物（11），以及所述耐高溫防靜電織物（11）下表面貼覆的防水貼膜（12）；所述耐熱隔熱層（2）為多層水刺無(wú)紡布，由耐高溫纖維制成；所述阻燃舒適層（3）為阻燃平紋織物。本發(fā)明的多功能面料同時(shí)具有耐高溫、隔熱、防水、防靜電等功能，采用本發(fā)明材料可制成防護(hù)服、防護(hù)手套等防護(hù)用品，兼具耐高溫、隔熱、防水、防靜電功能，用于危險(xiǎn)條件下作業(yè)時(shí)的全身防護(hù)或局部防護(hù)，極具實(shí)用性。

汽車?yán)淦饎?dòng)用正溫度系數(shù)材料及元件的制備方法 1031     

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本發(fā)明屬于無(wú)機(jī)功能材料及其元件的制備方 法。發(fā)明的目的在于提供汽車?yán)淦饎?dòng)用PTC材料的 制造方法以期替代現(xiàn)有的進(jìn)口汽車?yán)淦饎?dòng)器。本發(fā) 明的主要技術(shù)特征是先合成含有一定施主雜質(zhì)的 BaTiO3和PbTiO3基料，然后以一定比例和加入少 量添加物和Al2O3、BaCO3、SiO2、TiO2和MnCl2· 4H2O，然后按一般陶瓷工藝成型，在密閉氧化鋁坩堝 中燒結(jié)，燒成溫度為1250-1300℃保溫45-15分 鐘。

塊體納米晶軟磁合金的制備方法 790     

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本發(fā)明屬于功能材料中的納米晶軟磁合金技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種塊體納米晶軟磁合金材料的制備方法。它采用機(jī)械合金化法制備納米晶粉末,然后借助六面頂高液壓技術(shù)進(jìn)行低溫高壓快速成型制備塊體納米晶軟磁合金材料。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較,制備工藝簡(jiǎn)單,成本低廉,并且容易獲得高致密化的大尺寸塊體納米晶軟磁合金材料。此外,該發(fā)明還適用于其它塊體納米晶合金材料的制備,具有使用范圍廣、成本低等特點(diǎn)。

用于催化臭氧氧化工藝的三元金屬催化劑及其制備方法 773     

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一種水處理技術(shù)和環(huán)境功能材料技術(shù)領(lǐng)域的用于催化臭氧氧化工藝的三元 金屬催化劑及其制備方法，三元金屬催化劑以γ-Al2O3為載體，過(guò)渡金屬Ni和Co 氧化物，稀土元素La氧化物為活性組分，三個(gè)金屬氧化物質(zhì)量百分比分別為30％～ 45％、15％～30％、30％～55％。制備方法如下：以γ-Al2O3為載體，用蒸餾水浸泡并 洗滌若干次以去除雜質(zhì)，并干燥至質(zhì)量恒定；在常溫常壓下，將γ-Al2O3載體浸 漬于由La、Ni、Co硝酸鹽共同組成的溶液中，浸漬完成后干燥；干燥后的混合 物在空氣中的馬福爐中焙燒，得到三元金屬催化劑。本發(fā)明催化劑催化性能優(yōu)良， 制備工藝比較簡(jiǎn)單，且不涉及價(jià)格昂貴的貴金屬材料的用量。

超大粒徑的中空可膨脹微球及其制備方法 1089     

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本發(fā)明提供了一種超大粒徑的中空可膨脹微球及其制備方法，屬于聚合物功能材料領(lǐng)域，方法具體包括將氣密性類單體、丙烯酸酯單體、0～50份酰胺類單體與引發(fā)劑、交聯(lián)劑、芯材混合，在油相釜內(nèi)攪拌，配制成油相；將去離子水、硅溶膠、N，N?二甲基酰胺、表面活性劑、1M氫氧化鈉溶液、0.5M磷酸氫二鈉溶液依次添加至水相釜，配置成水相；將油相與水相按比例攪拌充分，并將油水相轉(zhuǎn)移至均化釜內(nèi)進(jìn)行均化，均化時(shí)間為0.5?1h，均化轉(zhuǎn)速可選擇500?10000rpm，待均化結(jié)束后，升溫到40?80℃之間，待反應(yīng)24h后，抽濾干燥，得到50um以上的超大粒徑的中空可膨脹微球粉末。通過(guò)本申請(qǐng)的處理方案，制備出粒徑均勻，不發(fā)泡的50um以上的超大粒徑的中空可膨脹微球粉末。

碳化鈦量子點(diǎn)與釩的金屬有機(jī)框架的非線性納米雜化材料及其制備方法 936     

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本發(fā)明涉及一種碳化鈦量子點(diǎn)與釩的金屬有機(jī)框架的非線性納米雜化材料及其制備方法，碳化鈦量子點(diǎn)均勻分布在釩的金屬有機(jī)框架材料表面；采用水熱法制備出無(wú)機(jī)有機(jī)納米雜化功能材料，區(qū)別于傳統(tǒng)的可溶性金屬鹽，本發(fā)明中金屬源來(lái)自層狀固體材料，對(duì)合成的金屬有機(jī)框架的二維空間成核提供了有效幫助；此金屬有機(jī)框架二維結(jié)構(gòu)具有較強(qiáng)的吸附性，使碳化鈦量子點(diǎn)能夠穩(wěn)定均勻的分布在金屬有機(jī)框架材料表面，獲得結(jié)構(gòu)性良好的復(fù)合材料。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過(guò)碳化鈦量子點(diǎn)與金屬有機(jī)框架之間的相互作用，能明顯改善納米激光測(cè)試條件下的反飽和吸收性能，為制備多元化、應(yīng)用范圍更廣的非線性及其他功能化材料提供了可能，具有良好的應(yīng)用前景。

利用廢棄磷化渣提取制備水合羥基磷酸鐵的方法 659     

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本發(fā)明屬于工業(yè)廢渣綜合利用技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種利用廢棄磷化渣提取制備水合羥基磷酸鐵的方法。本發(fā)明采用水熱法，通過(guò)調(diào)節(jié)不同的水熱溫度及加入不同的溶劑，獲得具有不同形貌、不同結(jié)構(gòu)的系列水合羥基磷酸鐵材料。包括如下步驟：在經(jīng)過(guò)預(yù)處理的磷化渣中加入蒸餾水，攪拌混合均勻；然后在反應(yīng)釜中加入一定量的溶劑，攪拌均勻，將反應(yīng)釜恒溫水熱反應(yīng)一定時(shí)間；反應(yīng)釜冷卻后，抽濾，干燥，研磨，即得到水合羥基磷酸鐵。該方法工藝簡(jiǎn)單，易于控制。利用該方法提取得到的水合羥基磷酸鐵純度較高，可作為功能材料用于制備防腐涂料、絮凝劑，或者作為制備磷酸鐵鋰電池電極的原料。

具有自修復(fù)能力的質(zhì)子交換膜及其制備方法 872     

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本發(fā)明屬于高分子復(fù)合材料和功能材料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有自修復(fù)能力的質(zhì)子交換膜及其制備方法。本發(fā)明主要由兩組份構(gòu)成：自修復(fù)材料，包括但不限于聚乙烯醇、殼聚糖、聚乙烯醇縮糠醛/雙馬來(lái)酰亞胺交聯(lián)聚合物等；質(zhì)子導(dǎo)電材料，包括但不限于磷酸、硫酸、磺基琥珀酸、磺基蘋果酸、全氟磺酸樹(shù)脂、磺化聚苯并咪唑、磺化聚醚醚酮、磺化聚酰亞胺等。兩種組分通過(guò)共混、共聚、互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)等方法復(fù)合后用現(xiàn)有工藝成膜。該膜具有良好的質(zhì)子導(dǎo)電能力和自修復(fù)能力，當(dāng)膜受損后，可以在水浸潤(rùn)、升溫/降溫循環(huán)等刺激下實(shí)現(xiàn)自修復(fù)，從而延長(zhǎng)質(zhì)子交換膜的壽命、擴(kuò)大質(zhì)子交換膜使用范圍。本發(fā)明可使用在燃料電池、離子交換、催化劑等領(lǐng)域。

水溶性氮化硼量子點(diǎn)及其制備方法 818     

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本發(fā)明屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可用于生物成像和質(zhì)子交換膜的水溶性氮化硼量子點(diǎn)及其制備方法。本發(fā)明方法通過(guò)溶劑超聲和溶劑熱聯(lián)用處理氮化硼粉末，可以直接制備得到尺寸均一、具有明亮藍(lán)色熒光的水溶性氮化硼量子點(diǎn)，既可作為高效、低毒的生物細(xì)胞成像探針，又可以用于改性質(zhì)子交換膜材料。本發(fā)明的制備方法操作簡(jiǎn)便，后處理簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本非常低，易于批量化生產(chǎn)，所制得的氮化硼量子點(diǎn)有明顯熒光、應(yīng)用廣泛，具有大規(guī)模制備的潛力和廣闊的商業(yè)應(yīng)用前景。

氧化石墨烯單分子層修飾聚丙烯腈納米纖維膜的制備方法 1006     

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本發(fā)明涉及一種氧化石墨烯單分子層修飾聚丙烯腈納米纖維膜的制備方法，包括：(1)配制聚丙烯腈紡絲液，通過(guò)靜電紡絲得到聚丙烯腈納米纖維膜；(2)配制氧化石墨烯鋪展溶液；然后將氧化石墨烯鋪展溶液鋪展在水面，得到單分子層氧化石墨烯，通過(guò)壓縮滑障，得到氧化石墨烯薄膜；(3)利用LB技術(shù)，通過(guò)拉膜機(jī)將水面的氧化石墨烯薄膜轉(zhuǎn)移至聚丙烯腈納米纖維膜上，即得。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了氧化石墨烯在聚丙烯腈表面的分子水平的調(diào)控、排列、組裝和修飾，實(shí)現(xiàn)了對(duì)聚丙烯腈納米纖維表面分子水平的修飾改性，可廣泛應(yīng)用于紡織品，生物醫(yī)藥，功能材料，水處理等領(lǐng)域，有著很好的實(shí)用價(jià)值與潛在價(jià)值；本發(fā)明操作簡(jiǎn)單、條件溫和，同時(shí)制備過(guò)程無(wú)毒無(wú)污染。

以超支化聚合物為核的有機(jī)顏料及其制備方法 857     

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本發(fā)明公開(kāi)了下述所示的以超支化聚合物為核的有機(jī)顏料及其制備方法。由超支化聚合物與染料在有機(jī)溶劑中反應(yīng)得到,超支化聚合物、染料及有機(jī)溶劑的重量比為1∶0.1～10∶10～100,反應(yīng)溫度為10～180℃,反應(yīng)時(shí)間為10分鐘～24小時(shí),再經(jīng)沉淀劑沉淀,過(guò)濾,干燥,得目標(biāo)產(chǎn)物。所得有機(jī)顏料顆粒為微米或納米尺度粒徑,穩(wěn)定性好?？蛇m用于涂料、高分子復(fù)合材料、光電功能材料等領(lǐng)域。

提高含鋁絡(luò)合物貯氫材料循環(huán)穩(wěn)定性的方法 754     

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本發(fā)明屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種提高含鋁絡(luò)合物貯氫材料循環(huán)穩(wěn)定性的方法。本發(fā)明的方法是將含鋁絡(luò)合物貯氫材料MAlH4(M為L(zhǎng)i、Na或K)在溶劑中溶解，制得的MAlH4溶液通過(guò)滲透技術(shù)載入到一多孔基體的孔道中，多孔基體為介孔SiO2、介孔Al2O3、多孔碳、介孔碳或沸石等孔性材料，然后通過(guò)干燥去除溶劑制得填充在多孔基體孔道內(nèi)的納米尺寸MAlH4，制得的納米尺寸MAlH4貯氫材料吸放氫循環(huán)穩(wěn)定性好。該方法簡(jiǎn)單、成本低，是一種極具商業(yè)價(jià)值的制備高循環(huán)穩(wěn)定性貯氫材料的方法。

二氧化鈦薄膜的制備方法 738     

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本發(fā)明涉及二氧化鈦薄膜的制備方法,具體涉及一種通過(guò)穩(wěn)定的鈦前驅(qū)體溶液制備成分和膜厚可控的二氧化鈦薄膜,屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明配制穩(wěn)定的鈦前驅(qū)體溶液,通過(guò)旋涂或浸漬提拉法在襯底上制備二氧化鈦濕膜,最后干燥熱處理得到二氧化鈦薄膜。本發(fā)明涉及的前驅(qū)體溶液為水相中穩(wěn)定的溶液,避免了有機(jī)溶劑的使用,并可在室溫下長(zhǎng)時(shí)間保存。本發(fā)明制備得到的二氧化鈦薄膜具有銳鈦礦相高溫穩(wěn)定性,在光催化和染料敏化太陽(yáng)電池方面的應(yīng)用展示了很好的性能。

LC共振巨磁阻抗效應(yīng)復(fù)合絲及其制備方法 1159     

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一種LC共振巨磁阻抗效應(yīng)復(fù)合絲及其制備方法,屬于磁敏傳感器和信息功能材料及其制備的技術(shù)領(lǐng)域。該復(fù)合絲由金屬絲(1)、隔離層(2)、軟磁層(3)和端頭(4)組成,隔離層(2)是絕緣電介質(zhì),隔離層(2)以使金屬絲(1)的端頭(4)暴露在外的方式依附在金屬絲(1)的表面,軟磁層(3)依附在隔離層(2)的表面,端頭(4)和軟磁層(3)分別為該復(fù)合絲的兩個(gè)引出端,制備時(shí),在除了端頭(4)外的金屬絲(1)的表面上涂敷隔離層(2),再在隔離層(2)的表面上用化學(xué)法鍍一層軟磁層(3),得成品LC共振巨磁阻抗效應(yīng)復(fù)合絲。該復(fù)合絲有制備工藝簡(jiǎn)單,成本低,具有較高的巨磁阻抗效應(yīng)值,抗干擾性好,幾何尺寸小,應(yīng)用在器件上方便可靠等優(yōu)點(diǎn)。

粘接方法及保護(hù)罩 692     

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本發(fā)明提供了多功能材料粘接復(fù)合技術(shù)領(lǐng)域的一種粘接方法及保護(hù)罩，包括泡沫鋁層和工程塑料保護(hù)罩，使用橡膠材料作為泡沫鋁層與工程塑料保護(hù)罩粘接過(guò)渡層材料的粘接方法，對(duì)泡沫鋁層的粘接界面硫化成型一層橡膠過(guò)渡層；橡膠過(guò)渡層上設(shè)有第一粘接面，對(duì)泡沫鋁層上橡膠過(guò)渡層的四周以及第一粘接面進(jìn)行修整；對(duì)工程塑料保護(hù)罩上的第二粘接面進(jìn)行物理和機(jī)械處理，將處理好的工程塑料保護(hù)罩安裝固定在粘接用工裝中；將第二粘接面與第一粘接面對(duì)正設(shè)置；待泡沫鋁層與工程塑料保護(hù)罩相互粘接后，將工裝壓板置于泡沫鋁層的上端面，工裝壓板均勻受壓；取出泡沫鋁層與工程塑料保護(hù)罩的固化產(chǎn)品。本發(fā)明使得泡沫鋁層與工程塑料保護(hù)罩能夠可靠粘接。

熱發(fā)泡微球及其制備方法 1450     

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本發(fā)明提供了一種熱發(fā)泡微球及其制備方法，屬于聚合物功能材料領(lǐng)域，具體包括將氣密性單體、丙烯酸酯類單體、功能性單體、交聯(lián)劑、引發(fā)劑、發(fā)泡劑在0?15Mpa的壓力下攪拌配制成均勻油相；將無(wú)機(jī)分散劑、表面活性劑、無(wú)機(jī)鹽、增稠劑、分子量調(diào)節(jié)劑添加至水中，常壓攪拌0.5?1h制成均勻水相，將油相與水相按比例攪拌充分，并將油水相轉(zhuǎn)移至均化釜內(nèi)進(jìn)行均化，均化時(shí)間為0.5?1h，均化轉(zhuǎn)速為500?10000rpm，升溫到40?80℃之間，反應(yīng)24h，抽濾干燥，得到熱發(fā)泡微球，其中，所述功能性單體的分子式結(jié)構(gòu)為R₁＝H,C₁～C₁₈；R₂＝H,C₁～C₁₈；X＝N,S,O。通過(guò)本申請(qǐng)的處理方案，提高了微球的發(fā)泡速度，縮短微球的發(fā)泡溫程，加速相分離，防止微球制備過(guò)程中由于相分離速度過(guò)慢導(dǎo)致的多核結(jié)構(gòu)微球。

氮化硼表面接枝聚合物的制備方法 899     

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本發(fā)明涉及一種氮化硼表面接枝聚合物的制備方法。其制備步驟如下：加入1重量份的氮化硼或羥基化氮化硼，1?1000重量份的溶劑，1?1000重量份的聚合物單體，通氮?dú)庀录尤?.01?10重量份的引發(fā)劑，加熱到40?95°C，反應(yīng)2?72小時(shí)，經(jīng)沉淀，離心，洗滌，干燥，即可得到一種聚合物接枝氮化硼材料。本發(fā)明的制備方法和工藝簡(jiǎn)單方便，適合大規(guī)模生產(chǎn)，是一種通用的方法，可以將多種聚合物接枝到氮化硼表面。本發(fā)明得到的聚合物接枝氮化硼材料具有良好的溶解性，溶液加工性好，在微納米、化工、機(jī)械、功能材料等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用價(jià)值。

修飾CuS納米粒子的介孔二氧化硅包覆四氧化三錳的納米材料及其制備方法和應(yīng)用 882     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種修飾CuS納米粒子的介孔二氧化硅包覆四氧化三錳的納米材料(Mn3O4@mSiO2@CuS)及其制備方法和應(yīng)用，該材料的粒徑在70nm左右，修飾的光敏劑分子亞甲基藍(lán)(MB)在632.8nm的激光激發(fā)下可以產(chǎn)生單線態(tài)氧，可殺死癌細(xì)胞，而CuS在980nm的照射下可以產(chǎn)生熱量更有效地殺死癌細(xì)胞。在細(xì)胞層次的實(shí)驗(yàn)中，該材料具有良好的生物相容性，在治療過(guò)程中光熱療和光動(dòng)力治療協(xié)同作用可以有效地殺死癌細(xì)胞。該材料有望作為一種結(jié)合診斷和治療的多功能材料在納米醫(yī)學(xué)領(lǐng)域得到進(jìn)一步研究和應(yīng)用。

用于空氣污染治理的吸附可見(jiàn)光催化材料的制備方法 874     

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本發(fā)明涉及一種用于空氣治理的吸附可見(jiàn)光催化復(fù)合功能材料的制備方法，具體地說(shuō)是利用煤矸石、瀝青粉和電氣石為原料，制備帶永久負(fù)電荷的活性炭-沸石復(fù)合物，作為WO3/TiO2催化劑的載體合成吸附-可見(jiàn)光催化材料。該復(fù)合材料中，電氣石自然帶永久負(fù)電荷，能持續(xù)高效地吸附空氣中帶正電荷的PM2.5，煤矸石生成的活性炭-沸石復(fù)合物具有超大的比表面積，同時(shí)具備沸石的親水性和活性炭的疏水特性，對(duì)空氣中的極性污染物和疏水性的VOCs等物質(zhì)具有良好的特異吸附性，在太陽(yáng)光照下，上述被吸附的污染物可被WO3/TiO2催化劑降解去除。本發(fā)明產(chǎn)品可以用在外墻涂料技術(shù)領(lǐng)域，在雨水沖洗后保持自凈，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)污染空氣的持續(xù)高效凈化。

具光電活性的偶氮苯二胺類生色團(tuán)及其制備方法 1124     

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本發(fā)明屬于光電功能材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種偶氮間苯二胺類光學(xué)活性有機(jī)生色團(tuán)分子及其合成方法。本新材料的特征在于所述的偶氮間苯二胺類化合物是通過(guò)間苯二胺和芳香重氮鹽的偶合反應(yīng)合成得到的,其吸收波長(zhǎng)位于可見(jiàn)光區(qū),且?guī)в袃蓚€(gè)反應(yīng)活性的伯胺基團(tuán),既可與聚合物直接混合以獲得非線性光學(xué)性能,也可與二異氰酸酯等活性單體反應(yīng)引入聚合物鏈,使得到的聚合物具有生色團(tuán)含量高、熱穩(wěn)定性優(yōu)良等特點(diǎn),可應(yīng)用于制備高存儲(chǔ)密度和高穩(wěn)定性的光存儲(chǔ)介質(zhì)。

石墨烯凝膠及其制備方法 1256     

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本發(fā)明屬于功能材料的領(lǐng)域，具體涉及一種石墨烯凝膠及其制備方法。將氧化還原法制得的石墨烯與表面活性劑以一定的配比機(jī)械研磨后，形成均勻分散的凝膠，凝膠中石墨烯的質(zhì)量高達(dá)1%。rGO–PEG形成物理凝膠，其不發(fā)生流動(dòng)，這個(gè)性質(zhì)可以由動(dòng)態(tài)機(jī)械分析得到。在γ=1%和γ=10%下，儲(chǔ)能模量（G’）在整個(gè)角頻率范圍內(nèi)基本是平的，G’總比損耗模量（G”）高很多，在整個(gè)頻率范圍內(nèi)G”并沒(méi)表現(xiàn)出任何松弛，這表明rGO–PEG混合物是一種凝膠。物理膠至少含有兩相，固相和液相，固相形成三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)包圍著液相，石墨烯凝膠形成是由于網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的石墨烯和非離子型表面活性劑的范德華插層作用。

快速大規(guī)模制備高質(zhì)量氧化石墨烯固體的方法 692     

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本發(fā)明屬于納米新功能材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種大規(guī)模制備氧化石墨烯固體的方法，具體步驟如下：采用氧化劑對(duì)天然鱗片石墨進(jìn)行氧化處理，獲得氧化石墨，將氧化石墨配置成低濃度的氧化石墨水溶液，采用超聲處理，離心過(guò)濾除去未能充分剝離的氧化石墨，獲得氧化石墨烯的水溶液。在氧化石墨烯水溶液中加入分離劑，發(fā)生絮凝沉淀，靜置過(guò)濾后的，采用叔丁醇與水的混合溶劑進(jìn)行沖洗，抽真空過(guò)濾后進(jìn)行冷凍干燥，即可大量制備得到氧化石墨烯固體。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單，設(shè)備要求低，原料可選擇范圍廣，價(jià)格低廉，加入量低，效果好，對(duì)氧化石墨烯產(chǎn)生破壞小，產(chǎn)品質(zhì)量高，可進(jìn)行大規(guī)模工業(yè)化產(chǎn)生。

電磁禁帶結(jié)構(gòu) 975     

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一種電磁禁帶結(jié)構(gòu),包括微波介質(zhì)板和設(shè)于微波介質(zhì)板上的電磁禁帶結(jié)構(gòu),所述電磁禁帶結(jié)構(gòu)為多個(gè)正方形單胞組成的平面結(jié)構(gòu),所述單胞由設(shè)置于單胞中部互相垂直的兩彎曲導(dǎo)線和被所述導(dǎo)線分隔開(kāi)的四個(gè)導(dǎo)電塊組成,所述導(dǎo)線和導(dǎo)電塊在單胞中部互聯(lián),相鄰兩個(gè)單胞之間由細(xì)縫分隔并通過(guò)所述導(dǎo)線互聯(lián)。通過(guò)調(diào)節(jié)所述單胞中幾何尺寸的大小,可調(diào)控復(fù)合功能材料的禁帶頻率及寬度。本發(fā)明技術(shù)方案由于采用彎曲的細(xì)線結(jié)構(gòu),使得其電感大大增加,在相同頻率條件下,單胞尺寸可大大降低,在總體幾何尺寸相同的條件下可用的單胞個(gè)數(shù)可大大增加,而單胞個(gè)數(shù)增加,使得電磁禁帶結(jié)構(gòu)材料抑制電磁波傳播這一特性能夠更有效地發(fā)揮出來(lái)。

拉曼增強(qiáng)活性微球及其制備方法和應(yīng)用 1013     

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本發(fā)明屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種拉曼增強(qiáng)活性微球及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明的拉曼增強(qiáng)活性微球?yàn)楹藲そY(jié)構(gòu)，其核為密胺樹(shù)脂微球，殼為均勻、致密的銀納米粒子。制備方法如下：首先通過(guò)縮聚制備均勻的三聚氰胺-甲醛微球，然后通過(guò)原位化學(xué)還原方法，用還原劑還原硝酸銀，生成的銀納米粒子均勻、致密地沉積到密胺樹(shù)脂微球表面，從而制得MF/Ag-NPs復(fù)合微球。該拉曼增強(qiáng)活性微球以單個(gè)微球?yàn)槔鰪?qiáng)基材，可應(yīng)用于拉曼檢測(cè)。本發(fā)明的單個(gè)拉曼增強(qiáng)活性基材微球具有高穩(wěn)定性和高拉曼增強(qiáng)特的特點(diǎn)。本發(fā)明方法操作簡(jiǎn)單、過(guò)程可控，制備的復(fù)合微球可用于單個(gè)微球拉曼分析和檢測(cè)農(nóng)藥殘留等有機(jī)污染物。

基于光催化技術(shù)的半導(dǎo)體納米及金屬納米微電極陣列的制備方法 863     

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本發(fā)明屬于微電極陣列制備領(lǐng)域,涉及一種基于光催化技術(shù)的半導(dǎo)體納米及金屬納米微電極陣列的制備方法,具體步驟有:超親水納米TiO2膜的制備;超親水納米TiO2表面超疏水/親水模板的制備;貴金屬納米粒子表面超疏水/親水模板的制備。本發(fā)明技術(shù)操作簡(jiǎn)便,成本低廉,可大面積化,可制備各種形狀、各種尺寸的微電極陣列,其尺寸可小至數(shù)微米,可制備金、銀、鈀、鉑等一系列貴金屬納米粒子構(gòu)成的微電極陣列,易于實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn),無(wú)毒性,無(wú)污染,是一種制備微小電極陣列的“綠色方法”,具有環(huán)境友好性和生物適應(yīng)性。并可用于多通道電化學(xué)傳感器和培養(yǎng)細(xì)胞的載體等方面的功能材料。

氧化鋁連續(xù)纖維增強(qiáng)陶瓷復(fù)合材料用漿料的制備方法 725     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種氧化鋁連續(xù)纖維增強(qiáng)陶瓷復(fù)合材料用漿料的制備方法，屬于功能材料領(lǐng)域。本發(fā)明所述的漿料的制備方法為：(1)將硅源溶解于溶劑中，得到硅源溶液；之后在硅源溶液中加入與硅源摩爾比為2?4：1的絡(luò)合劑和與硅源質(zhì)量比為1?2：1的摻雜劑，混合均勻、靜置，得到均一的—O—Al—SI—O—鏈狀結(jié)構(gòu)無(wú)機(jī)化合物溶膠；(2)將無(wú)機(jī)化合物溶膠進(jìn)行噴霧干燥、燒結(jié)，得到陶瓷粉體；(3)將陶瓷粉體加入分散劑混合均勻，形成氧化鋁連續(xù)纖維增強(qiáng)陶瓷基復(fù)合材料氧化鋁陶瓷漿料。本發(fā)明可以制備得到高固含量(40?50％)、低粘度、流動(dòng)性好的陶瓷漿料，能與氧化鋁連續(xù)纖維緊密均勻的結(jié)合在一起。

親水性高取代度改性殼聚糖制備方法及其應(yīng)用 676     

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本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的制備方法所得到的羧基化改性殼聚糖的取代度并不高，導(dǎo)致其溶解性能較差，應(yīng)用范圍受到限制的問(wèn)題，提供了一種親水性高取代度改性殼聚糖制備方法，其制備路線如下：殼聚糖→堿化→滴加酸反應(yīng)→超聲輔助反應(yīng)→醇沉過(guò)濾→抽濾→烘干→羧基化殼聚糖。本發(fā)明工藝步驟簡(jiǎn)單，反應(yīng)過(guò)程穩(wěn)定可控，可操作性強(qiáng)，得到的親水性高取代度改性殼聚糖溶解性顯著提高，具有良好的物理化學(xué)性能及生物學(xué)性能，如溶解性、潤(rùn)濕性、乳化性、抑菌性等，從而可以廣泛應(yīng)用于化妝品、食品、醫(yī)藥衛(wèi)生及復(fù)合功能材料等方面。