本實(shí)用新型公開(kāi)一種液體處理裝置,包括反應(yīng)容器和回收池,所述反應(yīng)容器的上部設(shè)有進(jìn)液口和進(jìn)料口,所述反應(yīng)容器的下部設(shè)有廢料口和出液口,所述廢料口位于所述出液口的下方,所述廢料口與所述回收池連接,所述出液口通過(guò)主管道連接吸收塔。本實(shí)用新型降低了三氯化鐵副產(chǎn)物中銅的含量,生成的三氯化鐵副產(chǎn)物可以直接作為廢水絮凝劑。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種凈水器用過(guò)濾器,包括進(jìn)水管、凈水出管與污水排管,從進(jìn)水管至凈水出管之間依次設(shè)有前聚丙烯熔噴濾芯、顆?;钚蕴繛V芯、后聚丙烯熔噴濾芯、中空纖維超濾膜濾芯與后置活性炭濾芯,進(jìn)水管插入前聚丙烯熔噴濾芯中,前聚丙烯熔噴濾芯與顆?;钚蕴繛V芯之間、顆粒活性炭濾芯與后聚丙烯熔噴濾芯之間、后聚丙烯熔噴濾芯與中空纖維超濾膜濾芯之間、及中空纖維超濾膜濾芯與后置活性炭濾芯之間分別通過(guò)水管連接,凈水出管插入后置活性炭濾芯中,污水排管插入中空纖維超濾膜濾芯中。本實(shí)用新型可對(duì)水進(jìn)行五級(jí)過(guò)濾,過(guò)濾凈化徹底,過(guò)濾精度達(dá)到0.01微米,過(guò)濾效果好,自動(dòng)排污,產(chǎn)生廢水少,無(wú)需用電。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可簡(jiǎn)便組裝的水龍頭把手,包括把手本體,所述把手本體包括手柄控制桿,手感套,閥芯固定套,閥芯桿花齒,所述閥芯固定套內(nèi)為鏤空狀,所述閥芯桿花齒焊接在所述閥芯固定套內(nèi),所述手柄控制桿的一端與所述閥芯桿花齒固定連接,所述閥芯固定套設(shè)置在所述手柄控制桿的另一端。本實(shí)用新型通過(guò)將水龍頭把手分拆成手柄控制桿,閥芯固定套,閥芯桿花齒,單獨(dú)制作,將各個(gè)工件進(jìn)行單獨(dú)拋光打磨后,再進(jìn)行組裝,避免了傳統(tǒng)工藝一體化成型的水龍頭把手,在打磨拋光過(guò)程中容易因?yàn)椴僮魇д`而導(dǎo)致報(bào)廢水龍頭把手的情況出現(xiàn),且該結(jié)構(gòu)組裝簡(jiǎn)便,節(jié)省成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于印花機(jī)的固色裝置,其包括機(jī)體、控制面板、滑軌、微型電軌車(chē)、夾臂、圓軸、鹽水池、藥水池、熱風(fēng)機(jī)、引流板、廢水池、電機(jī)、傳輸帶A、傳輸帶B、支撐柱A、支撐柱B、支撐柱C、支撐柱D、支持柱E、滾軸A、滾軸B。所述滑軌位于機(jī)體內(nèi)部,所述滑軌由支撐柱A、支撐柱B、支撐柱C、支撐柱D、支撐柱E所支撐,所述滑軌連接微型電軌車(chē),所述微型電軌車(chē)通過(guò)圓軸連接夾臂,所述電機(jī)連接傳輸帶A,所述傳輸帶A連接引流板,所述引流板位于熱風(fēng)機(jī)上方,所述鹽水池位于藥水池上方。本實(shí)用新型解決了印花機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)中的固色問(wèn)題,可以提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型涉及一種UV光解催化氧化凈化系統(tǒng),包括順序連接的集氣罩、引風(fēng)管、引風(fēng)機(jī)、噴淋除油室、除霧器和UV光解催化氧化凈化器,噴淋除油室通過(guò)水泵連接噴淋循環(huán)水池,噴淋循環(huán)水池連接廢水處理系統(tǒng),噴淋除油室包括一級(jí)除油室和二級(jí)除油室,一級(jí)除油室和二級(jí)除油室均包括水浴裝置和填料層,水浴裝置包括若干噴淋螺旋噴嘴,除霧器包括一級(jí)除霧器和二級(jí)除霧器,其對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行了充分凈化,除臭效果好,而且噴淋水循環(huán)使用,結(jié)構(gòu)合理,使用簡(jiǎn)單。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種樹(shù)脂生產(chǎn)用有害氣體凈化裝置,包括車(chē)體,所述車(chē)體的一側(cè)設(shè)置的支架,所述支架上端的一側(cè)設(shè)置有兩個(gè)把手,所述車(chē)體的底部安裝有四個(gè)滾輪,所述車(chē)體上設(shè)置有凈化桶,所述凈化桶的側(cè)壁分別設(shè)置有進(jìn)氣管和排水管,所述凈化桶的側(cè)壁還開(kāi)設(shè)有排氣口,所述排氣口的一側(cè)設(shè)置有馬達(dá),本實(shí)用新型主要是將樹(shù)脂生產(chǎn)設(shè)備上的排氣管與進(jìn)氣管連通,氣體進(jìn)入凈化桶的內(nèi)部,噴頭開(kāi)始噴射液體,使有害氣體霧化,并沉積至凈化桶的底部,通過(guò)排水管流到廢水池中,未霧化的氣體通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)對(duì)其凈化后從排氣口排出,且凈化桶通過(guò)車(chē)體移動(dòng),便于不同設(shè)備使用,一定程度上降低有害氣體凈化成本。
本實(shí)用新型屬于環(huán)保除塵裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種環(huán)保除塵裝置,針對(duì)現(xiàn)有的環(huán)保除塵裝置,在對(duì)建筑施工場(chǎng)地進(jìn)行除塵時(shí),噴頭的噴灑范圍小,除塵效率低,且噴灑時(shí)一般采用自來(lái)水進(jìn)行噴灑,無(wú)法對(duì)廢水進(jìn)行循環(huán)利用,浪費(fèi)了大量水資源的問(wèn)題?,F(xiàn)提出如下方案,其包括移動(dòng)底板,所述移動(dòng)底板的底端四周均固定有萬(wàn)向輪,移動(dòng)底板的頂部一側(cè)固定有支撐桿,支撐桿的一側(cè)設(shè)有固定在移動(dòng)底板頂部的U型支架。本實(shí)用新型通過(guò)噴灑機(jī)構(gòu),并通過(guò)雙軸電機(jī)啟動(dòng),繼而使轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),且?guī)?dǎo)向柱轉(zhuǎn)動(dòng),并配合多個(gè)相應(yīng)的部件的聯(lián)動(dòng)作用下,繼而可使噴頭在進(jìn)行往復(fù)升降的同時(shí)還可以進(jìn)行上下往復(fù)擺動(dòng),擴(kuò)大噴頭的噴灑范圍,加強(qiáng)了除塵的效果,使得除塵效率高。
本實(shí)用新型涉及飲料瓶吹干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種用于飲料瓶的一體式吹干設(shè)備,包括底座,所述底座的內(nèi)部設(shè)置有廢水收集箱,所述底座的前端設(shè)置有控制面板。該用于飲料瓶的一體式吹干設(shè)備,將裝置的左側(cè)設(shè)置清理的部分,通過(guò)絲桿和電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)放置籃的升降,可以先進(jìn)行清洗,之后將放置籃升起,通過(guò)噴頭對(duì)放置籃內(nèi)部的瓶體進(jìn)行沖洗,清洗的效果更好,將瓶體放置在放置板上,進(jìn)行瀝水,同時(shí)通過(guò)加熱板對(duì)裝置內(nèi)部進(jìn)行加熱,之后通過(guò)通風(fēng)機(jī)構(gòu)將熱空氣向外抽取,實(shí)現(xiàn)空氣的循環(huán)流動(dòng),加快烘干的時(shí)間,同時(shí)可以對(duì)瓶體進(jìn)行消毒處理,使得清理后的瓶體使用起來(lái)更加方便快捷,大大提高了實(shí)用性。
本實(shí)用新型提供了一種凈水器的水路板,所述水路板分別與復(fù)合濾芯和第二RO膜濾芯連接,包括連接座、分別設(shè)置于連接座的原水水路組件、初濾水路組件、增壓水路組件、純水水路組件和廢水水路組件。所述水路板實(shí)現(xiàn)復(fù)合濾芯和第二RO膜濾芯之間復(fù)雜的水路連接,使凈水器內(nèi)的水路布置更加簡(jiǎn)潔;此外,由于接頭較少,可以有效地減少接頭滲漏的情況發(fā)生,密封性更好;此外,本實(shí)用新型的水路板可直接與濾芯連接,整體結(jié)構(gòu)更加緊湊。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種SMT鋼網(wǎng)表面快速清潔裝置,包括清潔臺(tái),所述清潔臺(tái)的底端固定安裝有底座,底座的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有空槽,空槽的內(nèi)壁固定安裝有液壓柱。本實(shí)用新型的一種SMT鋼網(wǎng)表面快速清潔裝置,能夠有效的避免水和碎渣的混合,而廢水隨著流動(dòng)能夠進(jìn)入到集水兜內(nèi),同時(shí)安裝的四個(gè)底座,位于正面且同側(cè)的兩個(gè)底座的內(nèi)部安裝有液壓柱,其它兩個(gè)則沒(méi)有,因此在啟動(dòng)液壓桿的時(shí)候能夠使得清潔臺(tái)傾斜,因此能夠?qū)⑺M快的排到一個(gè)集水兜內(nèi),使得鋼網(wǎng)烘干效率更快,鋼網(wǎng)放置在四個(gè)壓板的下方,并位于固定擋板的上方,通過(guò)第一彈簧向下的壓力能夠使得鋼網(wǎng)四角安裝牢固,因此在清潔的時(shí)候,不會(huì)出現(xiàn)劇烈晃動(dòng)的情況,加快清潔的效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復(fù)合材料均熱板,包括上蓋、下蓋及吸液芯,上蓋與下蓋焊接連接能夠形成封閉的腔室,吸液芯設(shè)置在腔室內(nèi),上蓋和下蓋均包括復(fù)合而成的不銹鋼層和銅層,腔室的內(nèi)壁均為銅層,上蓋上設(shè)置有與下蓋相配合的焊接孔,下蓋上設(shè)置有與吸液芯相配合的第一槽體。本實(shí)用新型的封閉腔室的內(nèi)壁均為銅層,不易與腔室內(nèi)常用的工質(zhì)水產(chǎn)生析氫反應(yīng)、非凝結(jié)性氣體等而不兼容,不易產(chǎn)生老化后性能衰退等,產(chǎn)品不需要進(jìn)行表面鍍銅、鍍鎳等工藝處理,減少了產(chǎn)品制造工藝中廢水的產(chǎn)生和處理等,下蓋上的第一槽體便于安置吸液芯,上蓋上的焊接孔便于上蓋與下蓋連接的更加緊密、牢靠,簡(jiǎn)化了工藝,降低了成本,增強(qiáng)了產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。
本實(shí)用新型屬于污水曝氣技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種印染污水曝氣裝置,包括蓄水箱,所述蓄水箱的一側(cè)設(shè)置有入水管,所述蓄水箱的另一側(cè)設(shè)置有出水管,所述蓄水箱的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有凈水室,所述凈水室的一側(cè)開(kāi)設(shè)有曝氣室,所述蓄水箱的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾裝置,所述過(guò)濾裝置的一側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置,所述蓄水箱的外側(cè)設(shè)置有酸洗裝置。通過(guò)伸縮泵帶動(dòng)伸縮桿上的伸縮板使空氣進(jìn)行壓縮到輸氣管的內(nèi)部,然后通過(guò)曝氣管上的曝氣孔將空氣排出,第三過(guò)濾網(wǎng)防止污染物堵塞曝氣孔,再由稀鹽酸溶液箱內(nèi)部的稀鹽酸溶液通過(guò)第二排放口排放到曝氣室內(nèi),對(duì)活性污泥進(jìn)行分解,使活性污泥不影響曝氣孔運(yùn)行,使氣流循環(huán)保持正常,增加處理廢水的效率。
本實(shí)用新型揭示了多重智能防臭地漏,包括殼體、漏斗和自封組件。排水時(shí),水流從漏斗的進(jìn)口端流入,然后從漏斗的出口端流出并儲(chǔ)存在殼體內(nèi)部,當(dāng)殼體內(nèi)部水位到達(dá)出水口的最低處時(shí),水從殼體的出水口排出。本實(shí)用新型的多重智能防臭地漏由于殼體的出水口高于漏斗的出口端,因此形成了水封結(jié)構(gòu),起到了第一重防臭功能;再者,漏斗的出口端設(shè)有自封組件,在沒(méi)有排水的時(shí)候,自封組件關(guān)閉漏斗的出口端,防止廢水和臭氣反竄,起到了第二重防臭功能。因此,本實(shí)用新型的多重智能防臭地漏具備多重防臭結(jié)構(gòu),顯著提高了地漏的防臭性能。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鎳藥水回收裝置,包括設(shè)置于鍍鎳槽輸出端的回收裝置,該回收裝置包括一回水盒,回收盒中間設(shè)置有一個(gè)回水腔,回收腔的兩端均開(kāi)口,回收腔的底面上設(shè)置有一傳輸機(jī)構(gòu),鍍鎳后的產(chǎn)品放置于傳輸機(jī)構(gòu)上,自輸入端輸送至輸出端,所述回收腔的底面上設(shè)置有一個(gè)以上的集液槽,所述集液槽的底面上均連接一出液分管,各出液分管的外側(cè)端連接一出液主管,出液主管通過(guò)一水泵連接藥水回收站,所述回收盒的頂部安裝有一個(gè)以上的霧化噴頭。本實(shí)用新型采用一種更加溫和的方式對(duì)產(chǎn)品鍍鎳完成后殘留的鎳藥水進(jìn)行回收,降低鎳藥水的損耗,降低企業(yè)成本,減少鎳廢水的排放。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種油墨反應(yīng)釜清洗廢液的環(huán)保處理裝置,包括箱體,箱體的內(nèi)部由除雜區(qū)和油水分離區(qū)組成;除雜區(qū)的頂端設(shè)有除雜裝置,油水分離區(qū)的頂端設(shè)有油水分離裝置,該種油墨反應(yīng)釜清洗廢液的環(huán)保處理裝置電解法對(duì)油墨廢液處理,使其具有處理效果好,占地面積小,操作方便,浮渣量少,投資省等優(yōu)點(diǎn);解決了現(xiàn)有油墨廢水不便處理的問(wèn)題;通過(guò)正極板通過(guò)螺栓連接在油水分離裝置的表面,便于對(duì)正極板進(jìn)行更換;使得該裝置通過(guò)電解法對(duì)含油污水進(jìn)行處理時(shí),陽(yáng)極金屬耗損大的缺點(diǎn)得到解決;通過(guò)負(fù)極板與油水分離裝置的活動(dòng)式連接使得正極板負(fù)極板之間的距離可以調(diào)節(jié),從而可以調(diào)節(jié)電解效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種面板清洗機(jī),包括清洗裝置(1)、安裝在清洗裝置(1)下方的儲(chǔ)液箱(2)以及連通清洗裝置(1)與儲(chǔ)液箱(2)的下水管(3);下水管(3)包括與清洗裝置(1)相連通的第一下水管(31)以及與儲(chǔ)液箱(2)相連通的第二下水管(32);第二下水管(32)斜向上設(shè)置并與第一下水管(31)相連通。實(shí)施本實(shí)用新型的有益效果是:所述面板清洗機(jī)采用第二下水管傾斜向上或者豎直向上的結(jié)構(gòu),能夠減緩廢水從清洗裝置流入儲(chǔ)液箱中的流速,從而有效地減少泡沫的產(chǎn)生,不會(huì)影響正常的清洗生產(chǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種印制線路板用的銅粉過(guò)濾機(jī),污水缸上設(shè)有污水抽水泵,污水缸底部設(shè)有入水口,污水缸一側(cè)設(shè)有清水缸,清水缸上設(shè)有過(guò)濾塔和清水抽水泵,所述的清水缸上部設(shè)有溢流口。本實(shí)用新型由于采用上述結(jié)構(gòu),將多余的清水直接溢流至污水處理站,避免了多余的清水被溢流至污水缸與含銅粉的廢水混合一起排出,從而徹底地回收了銅粉,減少了污水處理的壓力。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型帶水質(zhì)監(jiān)測(cè)污水處理一體化設(shè)備,包括生化池和風(fēng)機(jī),所述生化池的一側(cè)設(shè)置有MBR膜池,且生化池的底端設(shè)置有抽水泵,所述MBR膜池的一側(cè)設(shè)置有MBR膜隔墻,且MBR膜池的一側(cè)設(shè)置有控制室,所述MBR膜池的底端設(shè)置有設(shè)置有曝氣管,且MBR膜池的上端設(shè)置有氧氣檢測(cè)儀,所述曝氣管的上端設(shè)置有IMBR膜。本實(shí)用新型設(shè)置有風(fēng)扇,通過(guò)扇葉旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生風(fēng)力去除束狀填料可能發(fā)生纖維束纏繞、成團(tuán)、斷裂等現(xiàn)象,設(shè)置有水質(zhì)檢測(cè)儀,方便使用者在調(diào)試階段每周應(yīng)對(duì)生化池的進(jìn)出水質(zhì)取樣檢測(cè),設(shè)置有制氧機(jī),方便使用者向MBR膜池內(nèi)通入氧氣,從而達(dá)到制氧的效果,設(shè)置有氧氣檢測(cè)儀,方便使用者了解MBR膜池廢水中溶解氧氣的含量。
本實(shí)用新型的一種氨氮在線自動(dòng)分析儀,包括機(jī)門(mén)、機(jī)體,機(jī)體與機(jī)門(mén)鉸接,機(jī)門(mén)上設(shè)置有第一觀察窗、第二觀察窗可分別觀察溶液反應(yīng)狀態(tài)和顯示器上的數(shù)據(jù),在機(jī)體上的進(jìn)液管的進(jìn)液端還設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng),可濾掉氨氮廢水中的雜屑顆粒,提高了反應(yīng)的速率和反應(yīng)的效果,在擋板的出氣口設(shè)置有透氣膜,能夠過(guò)濾掉氣體中的微小雜質(zhì),使檢測(cè)的更加精確,提高了檢測(cè)的精確度。進(jìn)入機(jī)體的溶液發(fā)生反應(yīng)后形成的氣體進(jìn)入比色儀,通過(guò)比色儀進(jìn)行數(shù)據(jù)分析傳送給顯示器。
本實(shí)用新型提供水性印刷機(jī)快速洗墨刮刀系統(tǒng),包括網(wǎng)輥和刮刀室,其特征在于,所述刮刀室靠近網(wǎng)輥的上端與下端均安裝有刮刀,所述刮刀室頂部安裝有清洗液噴管,刮刀室其底部中央安裝有進(jìn)墨通管,所述進(jìn)墨通管連接刮刀室外部的一換向閥,所述換向閥依次連接有限向管道、液體感應(yīng)器,換向閥后方連接有三通閥,所述三通閥連接有污水輸送管與墨桶,所述進(jìn)墨通管其左右兩側(cè)豎直安裝有墨水限高擋塊,所述刮刀室左右兩側(cè)安裝有回流防漏擋塊,墨水限高擋塊與回流防漏擋塊之間設(shè)置有墨水回抽口,所述墨水回抽口連接墨桶。本實(shí)用新型有效提高了刮刀系統(tǒng)的清洗速度,且可以自動(dòng)回收清洗廢水,自動(dòng)化程度較高,可以減少墨水浪費(fèi),節(jié)省運(yùn)營(yíng)成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磁力回收裝置,包括處理箱,處理箱的側(cè)邊靠下的位置設(shè)有排水管,處理箱的側(cè)邊靠上的位置設(shè)有進(jìn)水管,處理箱的內(nèi)部設(shè)有磁吸組件,處理箱的內(nèi)部設(shè)置有收集組件,通過(guò)磁吸組件結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬的磁吸作用,通過(guò)收集組件結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)大型金屬收集作用,現(xiàn)有的收集與分篩主要通過(guò)兩組步驟來(lái)進(jìn)行,并且需要人員將收集到的金屬倒入到濾網(wǎng)上操作,相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的磁吸組件可以快速實(shí)現(xiàn)廢水中范圍內(nèi)的金屬磁吸作用,磁吸范圍廣,并且可以快速實(shí)現(xiàn)大型金屬與小型金屬分離,從而使設(shè)備的分離效果更加有效,通過(guò)收集組件結(jié)構(gòu)額可以將分離后的大型金屬進(jìn)行收集代替人員操作,從而方便人員對(duì)金屬大小的歸類(lèi)。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種適用于銅、鋁漆包線的冷卻清洗轉(zhuǎn)換裝置,包括冷卻清洗機(jī)構(gòu),設(shè)置在冷卻清洗機(jī)構(gòu)上方的換向閥,設(shè)置在冷卻清洗機(jī)構(gòu)一側(cè)的風(fēng)干機(jī),該適用于銅、鋁漆包線的冷卻清洗轉(zhuǎn)換裝置在使用時(shí)漆包線上大量油污落入清潔箱的儲(chǔ)液層中,容易在儲(chǔ)液層中形成堆積,造成排水口堵塞,影響廢水的回收利用,通過(guò)控制器控制加熱層加熱能使粘附在儲(chǔ)液層上的油污被迅速溶解,經(jīng)過(guò)第四水泵的增壓,第二噴水管從噴水口噴出的高壓水對(duì)儲(chǔ)液層上被加熱溶解的油污進(jìn)行沖刷,能夠使清潔箱箱壁的上部和下部以及底部都被清潔到,也能讓清洗輥上粘附的油污被沖下來(lái),有效地防止油污在儲(chǔ)液層上堆積,能提高第二清潔機(jī)構(gòu)的工作效率。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種高效的皂后水回收處理系統(tǒng),包括強(qiáng)綸除油裝置、活性炭柱除油裝置和碳粉除油裝置,皂后水先經(jīng)過(guò)強(qiáng)綸除油裝置中的樹(shù)脂材料顆粒,促進(jìn)皂后水中的油脂分子合成成為大分子,然后通過(guò)活性炭除油裝置中活性炭對(duì)油脂的吸收,實(shí)現(xiàn)一級(jí)吸附,再通過(guò)碳粉除油裝置中,通過(guò)與碳粉攪拌進(jìn)行二級(jí)吸附,從而實(shí)現(xiàn)皂后水高效回收處理的目的。適用于對(duì)各種生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的皂后水進(jìn)行回收處理,從而有益于節(jié)能、環(huán)保。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于立式銑床的刀具和立式銑床,涉及立式銑床技術(shù)領(lǐng)域。該用于立式銑床的刀具和立式銑床,包括底座、收集組件和安裝組件,所述底座頂端后側(cè)固定有機(jī)架,機(jī)架頂端固定有安裝組件,底座頂端前側(cè)安裝有工作臺(tái),底座頂端位于工作臺(tái)下方位置處安裝有收集組件。該用于立式銑床的刀具和立式銑床,通過(guò)在外殼內(nèi)部電機(jī)的輸出端開(kāi)設(shè)有安裝槽,并在外殼位于安裝槽外側(cè)下部位置處固定連接法蘭,連接法蘭結(jié)合固定蓋及其內(nèi)部的軸承來(lái)安裝銑刀,更換銑刀時(shí)只需旋擰固定蓋即可迅速更換,通過(guò)在底座頂端位于工作臺(tái)下部位置處安裝收集組件,使得收集組件可以收集立式銑床工作時(shí)產(chǎn)生的廢料和廢水,方便工作人員清理。
本實(shí)用新型提供一種吸塑盒清潔裝置,包括支架、平臺(tái)和輸送帶,所述平臺(tái)對(duì)稱(chēng)固定安裝在支架頂部,所述輸送帶安裝在兩個(gè)所述平臺(tái)之間,還包括,兩個(gè)所述平臺(tái)頂部安裝有工作箱,所述平臺(tái)頂部靠近輸送帶的位置滑動(dòng)連接有護(hù)欄,所述工作箱兩端對(duì)稱(chēng)安裝有第一折疊擋板,所述第一折疊擋板遠(yuǎn)離工作箱的一端與護(hù)欄固定連接。本實(shí)用新型通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置,可對(duì)兩個(gè)護(hù)欄之間的間距進(jìn)行調(diào)節(jié),進(jìn)而使護(hù)欄可對(duì)不同型號(hào)的吸塑盒進(jìn)行有效的扶持;通過(guò)第一折疊擋板和第二折疊擋板的設(shè)置可防止沖洗時(shí)水的飛濺;通過(guò)集水殼、過(guò)濾板和儲(chǔ)水箱的設(shè)置,可對(duì)清理吸塑盒的廢水進(jìn)行再次收集、過(guò)濾,進(jìn)而提高了吸塑盒清洗裝置在清洗工作中水的利用率。
本申請(qǐng)涉及電鍍廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種化學(xué)鎳?yán)匣涵h(huán)保處理設(shè)備,包括底座,底座的上端通過(guò)多根支撐柱固定連接有過(guò)濾箱,過(guò)濾箱的內(nèi)壁固定連接有過(guò)濾網(wǎng)板,過(guò)濾網(wǎng)板的表面均勻開(kāi)設(shè)有多個(gè)向下延伸且呈環(huán)形分布設(shè)置的集料框,底座的上端對(duì)稱(chēng)固定連接有兩個(gè)電動(dòng)滑軌,電動(dòng)滑軌內(nèi)滑塊的上端固定連接有電動(dòng)推桿,兩根電動(dòng)推桿的上端輸出軸固定連接有同一個(gè)頂板,頂板的中心處開(kāi)設(shè)有通孔,且通孔內(nèi)通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)套接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的下端固定連接有固定板,固定板的下端通過(guò)擠推彈簧固定連接有連接塊。本申請(qǐng)能夠避免雜質(zhì)堆積堵塞在過(guò)濾網(wǎng)的上側(cè)影響過(guò)濾效率的問(wèn)題,無(wú)需工作人員頻繁進(jìn)行清理,節(jié)省勞動(dòng)力。
一種新型實(shí)用的凈水器系統(tǒng),包括控制器、PP棉濾芯裝置,PP棉濾芯裝置的入水口連接有自來(lái)水口,PP棉濾芯裝置的出水口連接有UDF活性炭濾芯裝置,UDF活性炭裝置的出水口連接有UF超濾膜濾芯裝置;UF超濾膜濾芯裝置的出水口分為兩支,一支出水口連接有礦物質(zhì)水出口,另一只連接有增壓泵裝置;增壓泵裝置的出水口連接有兩個(gè)RO膜濾芯裝置;兩個(gè)RO膜濾芯裝置的廢水出口相連通,兩個(gè)RO膜濾芯裝置的純凈水出口相連通;所述純凈水出口內(nèi)設(shè)有TDS探測(cè)器;所述控制器電信號(hào)連接有指示燈裝置和顯示器裝置。本實(shí)用新型具有礦物質(zhì)水出口和純凈水出口,便于用戶(hù)了解水質(zhì)情況,及掌握更換濾芯的時(shí)機(jī)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種數(shù)碼噴墨印花機(jī)的導(dǎo)帶清洗裝置,其清洗時(shí)位于導(dǎo)帶的下方,包括水洗槽和噴淋管,在水洗槽上方設(shè)置有毛刷輥和海綿輥,水洗槽通過(guò)管道與絨毛過(guò)濾器連通,噴淋管通過(guò)管道與水泵連通;還包括風(fēng)刀和加熱管,分別對(duì)清洗后的導(dǎo)帶進(jìn)行吹風(fēng)和烘干;噴淋管面向毛刷輥與導(dǎo)帶的結(jié)合處噴淋。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而可靠性強(qiáng),能夠?qū)?dǎo)帶進(jìn)行高效的清洗,并且符合節(jié)能環(huán)保的要求。清洗過(guò)程中的水可以收集并過(guò)濾后循環(huán)使用,減少?gòu)U水的排放。保證導(dǎo)帶表面滲上的粘色和絨毛被清洗干凈,不會(huì)對(duì)后續(xù)的打印產(chǎn)生不利的影響。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有凈化功能的環(huán)保垃圾桶,所述桶蓋蓋在所述垃圾桶本體的上端,所述桶蓋的一側(cè)于所述垃圾桶本體的上端一側(cè)通過(guò)所述鉸接螺栓鉸接在一起,所述桶蓋內(nèi)設(shè)置有所述安裝腔,所述安裝腔內(nèi)安裝有所述鼓風(fēng)機(jī),所述鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端與所述進(jìn)風(fēng)管連接,所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端與所述出風(fēng)管相連接,所述出風(fēng)管與所述凈化腔相連接,所述凈化腔設(shè)置安裝在所述垃圾桶本體的內(nèi)壁上,所述出風(fēng)管和所述凈化腔內(nèi)均放置有活性炭過(guò)濾層,所述安裝腔內(nèi)還安裝有蓄電池,所述桶蓋的頂部安裝有所述太陽(yáng)能電池板,所述太陽(yáng)能電池板與所述桶蓋電性連接,所述廢水收集盒位于所述垃圾桶本體的底部。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種過(guò)濾系統(tǒng),包括:第一濾芯、凈水水路、TDS檢測(cè)件、第三濾芯,第一濾芯包括進(jìn)水口、凈水口和廢水口,凈水水路包括第一支路和第二支路,第一支路的一端和第二支路的一端可切換地與凈水口連通,TDS檢測(cè)件設(shè)于第一支路的一端和第二支路的一端與凈水口之間,當(dāng)流經(jīng)的液體的TDS值低于閾值時(shí)第一支路的一端與凈水口連通,當(dāng)流經(jīng)的液體的TDS值高于或等于閾值時(shí)第二支路的一端與凈水口連通,第二支路設(shè)有降低TDS值的第二濾芯,第三濾芯與第一支路的另一端和第二支路的另一端相連。由此,避免低于閾值的水和高于閾值的水都經(jīng)過(guò)第二濾芯再次過(guò)濾,增加第二濾芯過(guò)濾時(shí)的負(fù)荷,使兩個(gè)支路的水均可以被第三濾芯過(guò)濾,進(jìn)一步提高出水的水質(zhì)。
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