本實用新型涉及一種復合材料,特別公開了一種自修復多功能復合材料結構。該自修復多功能復合材料結構,包括復合材料主體,其特征在于:所述復合材料主體的上表面貼敷有三維金屬網(wǎng)絡,下表面貼敷有平面金屬網(wǎng)絡,三維金屬網(wǎng)絡上表面貼敷有復合材料上部蓋板,平面金屬網(wǎng)絡下表面貼敷有復合材料下部蓋板。本實用新型增加了復合材料厚度方向的強度和模量,增加了復合材料的層間斷裂韌度和抗分層產(chǎn)生及擴展的能力,增加了復合材料的抗沖擊損傷能力和抗疲勞分層擴展能力。
本發(fā)明涉及一種銅基電觸頭復合材料,特別涉及一種用于低壓電器開關的弱電銅基電觸頭復合材料,以及上述復合材料的制備方法。該復合材料,是由以下重量配比的材料組成:0.5-4%鉍,0.5-4%TIAL金屬間化合物,0.05-0.6%稀土材料,其余為銅及其它不可避免的雜質。其制備方法為:球磨混粉;冷壓成型;燒結;二次壓制;二次燒結。本發(fā)明的復合材料,抗熔焊性能強,滅弧性能和耐氧化性好,導電性與銀基電觸頭復合材料相近,耐磨性能優(yōu)于原含碳化硼銅基和銀基電觸頭復合材料,是低壓開關中使用的銀合金電觸頭的廉價替代品。
本發(fā)明屬于復合材料技術領域。以纖維網(wǎng)格布作為結構載體,碳系導電填料在復合材料內(nèi)構成導電網(wǎng)絡,石墨烯微觀增強,實現(xiàn)結構強度與良好的導電性。本發(fā)明涉及的導電復合材料,為碳系導電填料填充的纖維增強復合材料,其特征在于:為氧化石墨烯改性碳系導電填料與氧化石墨烯改性網(wǎng)格布交替鋪層的層壓復合材料,物料的質量組成包括:基體樹脂100份,碳系導電填料800~900份,氧化石墨烯1~5份,網(wǎng)格布400~600份。本發(fā)明涉及的導電復合材料的制備方法,采用層壓工藝成型,碳系導電填料粉末與網(wǎng)格布預浸料交替鋪層。本發(fā)明涉及的導電復合材料,導電性好,機械強度高,可設計性強。適用于活性電極材料,特別適用于新型結構/儲能一體化復合材料電池板。
本發(fā)明公開了一種三元納米復合材料復合材料的制備和應用,屬于納米材料和催化技術領域。具體是利用異氰尿酸配體在N,N?二甲基甲酰胺溶劑中電沉積制備Co?MOF納米棒陣列負載在鈷箔的復合材料,將Co?MOF/Co浸漬在尿素的水溶液中,制得生長了Co(OH)2納米片的Co?MOF納米棒陣列負載在鈷箔上的復合材料。該復合材料制備所用原料成本低,工藝簡單,反應能耗低,具有工業(yè)應用前景。用于催化氮氣還原為氨氣,具有良好的固氮電催化活性與電化學穩(wěn)定性。
本發(fā)明涉及一種蛋黃-蛋殼結構的Au@Cu2O納米材料的快速制備方法。該納米材料可以通過調整CTAB的濃度、溫度等參數(shù)來控制殼層的包覆度。其制備方法的主要步驟是:(1)在CuSO4·5H2O和十六烷基三甲基溴化銨(CTAB)混合液中加入一定量的維生素C,攪拌使之溶解;(2)在上述溶液中加入3ml金八面體的水溶液;(3)溶液在60℃下保持20分鐘,隨后滴加一定量的NaOH溶液;(4)所得產(chǎn)物離心,沉淀用去離子水和乙醇洗滌多次,最后分散到乙醇溶液中。本發(fā)明中的具有蛋黃-蛋殼結構的Au@Cu2O納米材料在催化、表面增強拉曼散射(SERS)等方面具有重要的應用價值。
本發(fā)明公開了一種Ni/CeO2NP@PANI核?殼結構復合材料及其制備方法,首先通過水熱法制備Ni/CeO2NPs;然后采用化學氧化聚合法在Ni/CeO2NPs表面聚合苯胺,在苯胺聚合過程中,通過改變HCl的濃度,從而實現(xiàn)了Ni/CeO2NP@PANI核?殼結構到有間距的Ni/CeO2NP@PANI核?殼結構再到PANI空心球的轉變。此過程中,不需要模板,綠色環(huán)保,制備方法簡單,制備過程安全,能耗低,可操作性強。且本發(fā)明中制備的Ni/CeO2NPs表面粗糙,既可以增加比表面積,使Ni/CeO2NPs與PANI接觸面積增大,又可以促進離子和電子的擴散,有效提高電化學性能。
本發(fā)明公開了碳納米管分散液制備、碳納米管?多糖溶膠溶液的制備,碳納米管?碳氣凝膠的制備及活化處理和高溫碳化等步驟。本發(fā)明方法操作簡單、成本低廉、綠色環(huán)保由此方法所得到的碳納米管?碳氣凝膠復合材料,不但具有碳納米管的優(yōu)異性能,還具有形貌可調控的特殊的邊緣結構,具有比表面積大、孔隙率高、孔徑大小均一、分布均勻等優(yōu)點,可應用于催化劑載體材料、吸附材料、高性能超級電容器、鋰離子電池電極材料領域。
本發(fā)明公開了一種氧化石墨烯在水熱反應氧化物納米線制備中的應用,通過氧化石墨烯的誘導作用,使氧化物在水熱合成過程中定向生長,并公開了利用氧化石墨烯的誘導作用合成四氧化三鐵納米線,只要將氧化石墨烯均勻分散在反應溶液中,然后添加四氧化三鐵前驅體,即可合成四氧化三鐵納米線,反應僅僅在水系溶液中即可完成,操作簡單,成本低,材料復合均勻,所得還原氧化石墨烯/四氧化三鐵復合材料比表面積大,其磁飽和強度高達35~45emu/g,電子電導率高,大大提高了材料的導電性能、電磁屏蔽性能,加速四氧化三鐵納米線在鋰電池正極,超級電容器,電磁屏蔽材料領域的進一步工業(yè)化應用。
本發(fā)明提供一種Cu9S5/C復合材料及其制備方法和應用,屬于電磁波吸收材料技術領域。所述復合電磁波吸收材料通過室溫沉淀、碳化和硫化合成,所述復合物是由Cu9S5納米顆粒和碳基底構成,Cu9S5納米顆粒鑲嵌在八面體碳基底的內(nèi)部和表面。本發(fā)明的電磁波吸收材料制備簡單、成本低,并且具有質輕、介電損耗高等特點,對電磁波有優(yōu)異的吸收性能,因此具有良好的實際應用之價值。
本發(fā)明公開了一種氧化錫-氮雜石墨烯氣溶膠復合材料的制備方法及其在鋰離子電池負極制備中應用,向氧化石墨烯水分散液中加入濃氨水、錫源和PVP,混合均勻,進行水熱反應,水熱反應溫度為100-300℃,反應時間1-24h,反應結束后產(chǎn)物在超純水中透析至少一天;然后將樣品在-20℃冷凍4h,然后再在-53℃、-30Pa的環(huán)境中冷凍干燥至少12h;所得樣品在70℃下真空干燥10h,再在氬氣氣氛中550℃熱處理3h,即得。本發(fā)明制備的氣溶膠材料是具有一定韌性的自支撐材料,經(jīng)過簡單的裁剪和壓制即成可直接用于電池組裝的電極材料,免去了導電劑和粘合劑的加入和傳統(tǒng)涂漿法制備電極的繁瑣步驟,從而改進了電池組裝技術的同時還降低了鋰離子電池的成本。
本發(fā)明公開了一種用于蜂窩及復合材料高質高效加工的內(nèi)吸式銑削刀具,包括:刀齒本體,用于切除工件材料,在所述的刀齒本體的外圈設有刀齒,所述刀齒的前刀面為鏤空式結構,使碎屑及切削形成的固體顆粒吸附進入刀體內(nèi)部,且刀齒本體底部修磨有對稱分布的底刃;連接螺桿,將刀齒本體與中心刀柄固定連接;中心刀柄,其用于安裝于機床主軸上;內(nèi)吸襯套,內(nèi)吸襯套中部的通孔與中心刀柄通過軸承進行配合密封并實現(xiàn)相對轉動,內(nèi)吸襯套與刀齒本體的端面為間隙配合,碎屑經(jīng)由襯套中空部位被吸附排出;內(nèi)吸導管,將內(nèi)吸襯套與外部吸氣裝置連接,是碎屑排出的通道;密封端蓋,與內(nèi)吸襯套分別布置于刀齒本體兩端使刀齒本體形成一相對密閉空間。
本發(fā)明涉及一種基于多級納米氧化鋅微球復合材料的光電化學β?淀粉樣蛋白傳感器的制備方法及應用,屬于光電化學傳感器領域。利用水熱合成的方法,合成了多級納米氧化鋅微球,并用三聯(lián)吡啶釕敏化,增強其對可見光的吸收,隨后,原位生長鈰摻雜的硫化鎘,得到光電信號顯著增強且穩(wěn)定的多級納米氧化鋅微球復合材料ZnO/Ru(bpy)32+/Ce?CdS,以ZnO/Ru(bpy)32+/Ce?CdS作為基底材料,以PS@CuS作為二抗標記物,PS@CuS具有良好的絕緣性,阻礙了光生電子的轉移,而且PS@CuS與ZnO/Ru(bpy)32+/Ce?CdS間對可見光的吸收競爭也會有效地降低光電流信號,這雙重抑制作用有效地提高了傳感器的靈敏度,降低了傳感器的檢測限。再結合適配體優(yōu)異的選擇性,實現(xiàn)了對β?淀粉樣蛋白的高靈敏檢測,這對β?淀粉樣蛋白的分析檢測具有重要的意義。
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池負極用MnOx/Fe2O3納米復合材料及其制備方法與應用。本發(fā)明的材料是錳系氧化物MnOx和Fe2O3的復合納米粉體材料,采用水熱方法合成得到的MnOx/Fe2O3,該MnOx/Fe2O3納米復合材料尺寸均一,應用于鋰離子負極材料,其電化學倍率性能及循環(huán)穩(wěn)定性較單一MnOx和Fe2O3有較大提高。另外,本發(fā)明方法的可操作性強,重現(xiàn)性好,且所得產(chǎn)品質量穩(wěn)定。
本發(fā)明公開了一種磁性環(huán)糊精-碳納米纖維復合材料及其制備方法,以納米磁性金屬或納米磁性金屬氧化物為載體,先對環(huán)糊精進行表面修飾獲得磁性環(huán)糊精,再將磁性環(huán)糊精鍵合到功能化的碳納米纖維上,得到新型納米磁性生物吸附材料。此制備方法改善了分子排布的空間有序性,大大增加了聚合物的比表面積,增加了離子或分子與環(huán)糊精分子的結合位點,減小了內(nèi)傳質過程。本發(fā)明制備的納米磁性吸附材料具有表面結構可控、穩(wěn)定性好、吸附量大、吸附平衡快、易分離、可重復使用等優(yōu)點,可以用于貴金屬及稀土金屬的定向回收、廢水中重金屬的分離富集,具有很好的應用潛力。
本發(fā)明提供了一種用于軋鋼機、連鑄機滾道軸瓦的纖維增韌的陶瓷復合材料,能夠自潤滑,比普通膠木瓦使用壽命提高1~2倍,其組成重量百分比計為瓷粉20~80,玻璃纖維5~40,石墨3~15,布塑2~9,熱固性樹脂20~30(外加)。
本發(fā)明提供了一種機械化學制備聚酚胺?無機粘土的插層納米復合材料的方法。方法步驟如下:(1)將無機黏土加入含有緩沖液的研缽中,盡量攪拌均勻;(2)然后加入鄰苯二酚和1, 6?己二胺;(3)將共混物在研缽中研磨,研磨至無機黏土完全變?yōu)樯詈稚?;?)反應完成后,分別用水和無水乙醇洗滌,冷凍干燥至恒重,得到聚酚胺?無機粘土復合材料,其溶解性能和機械性能大大提高,同時也使粘土的用途更加廣泛。該制備方法簡便,制備成本低,后處理簡單,共聚物插層率高。
本發(fā)明公開了一種基于氮化碳?二元金屬硼氧化物復合材料的雙酚A光電化學傳感器及其制備與應用。首先在ITO導電玻璃上采用電沉積的方法修飾二維納米材料g?C3N4,然后采用水熱法原位生長鎳鈷氫氧化物,進而制備得到g?C3N4負載的硼摻雜的鎳鈷氧化物Bi@NixCo1?xO3/g?C3N4修飾的工作電極。最后,利用該材料的良好的生物相容性和大的比表面積,負載上雙酚A抗體,從而雙酚A光電化學傳感器制備完成。在進行檢測時,由于硼摻雜的鎳鈷氧化物B@NixCo1?xO3可以催化L?抗壞血酸?2?磷酸三鈉鹽AAP原位產(chǎn)生L?抗壞血酸AA,并進而為光電檢測提供電子供體,再利用抗體與抗原的特異性定量結合對電子傳輸能力的影響,使得光電流強度相應降低,最終實現(xiàn)了采用無標記的光電化學方法檢測雙酚A的光電傳感器的構建。
本發(fā)明公開了一種用激光3D打印技術制備準晶?納米晶改性梯度復合材料的方法。用同軸送法將Stellite?12?B4C?Y2O3混合粉末激光合金化于TA15合金表面形成組織較為組大的下層;后將Stellite?12?B4C?Cu?Y2O3混合粉末激光沉積于下層表面形成組織較為致密的上層,上層與下層之間呈良好的冶金結合,且都具有較好的耐磨性。實驗結果表明,隨著Cu的加入產(chǎn)生了許多超細納米晶及準晶相,改變了激光增材制造梯度復合層的結構并提高了其力學性能。本發(fā)明能夠獲得組織結構致密且具有極高耐磨性的梯度復合材料。
本發(fā)明提供了一種用于高性能鉀離子電池的3D多孔Sb/Ti3C2 MXene復合材料的制備方法,該方法利用預插層誘導劑對單分散的Ti3C2 MXene納米片進行誘導,使其發(fā)生褶皺、卷曲,形成3D多孔Ti3C2 MXene骨架,隨后通過靜電吸附和碳熱還原過程,得到3D多孔Sb/Ti3C2 MXene材料。本發(fā)明的材料可以有效抑制Sb納米粒子的體積膨脹并防止其在循環(huán)過程中聚集和粉碎,增強結構穩(wěn)定性,而且大大改善了電荷轉移動力學,對整個電極提供暢通的K+擴散通道以加快離子/電子傳輸速率;超小的Sb納米粒子可以有效縮短K+的傳輸距離,并顯著暴露更多活性位點,從而提高鉀離子電池的循環(huán)穩(wěn)定性和比容量。
本發(fā)明涉及一種功能性纖維素氣凝膠的制備方法,該方法通過酰腙鍵的生成將化學交聯(lián)引入到氣凝膠中,制備得到高機械性能的功能性纖維素氣凝膠復合材料,本發(fā)明在傳統(tǒng)的纖維素氣凝膠的基礎上引入了化學交聯(lián),增加了纖維素納米纖維之間的交聯(lián)程度,增強了纖維素氣凝膠的壓縮性能以及在水環(huán)境中的形狀保持性能,減少在水環(huán)境中因為氫鍵的破壞造成的破裂,提升了氣凝膠的機械性能,拓寬了其實際適用性,并通過合適的方法摻雜光催化活性TiO2納米顆粒,制備得到適用性更加廣泛的功能性纖維素復合氣凝膠,實現(xiàn)對大氣及水體中有機染料的吸附和降解。
本發(fā)明涉及N?摻雜的TiO2/C復合材料及其制備方法與應用,在堿性條件下,研究N摻雜的生物質炭?TiO2復合納米顆粒作為氧還原反應的電催化劑。首先利用水熱法將碳材料和TiO2一步結合,然后通過高溫處理改變TiO2的晶型和分散程度,顯著提高了其催化能力,溫度為900度時活性最高,其起始電位為0.95V?vs.RHE,X射線衍射顯示其晶型為銳鈦礦和金紅石的混合晶體,其氧還原活性最高其已經(jīng)超越了Pd/C,它還表現(xiàn)出優(yōu)良的穩(wěn)定性,這表明它是一個有前途的堿性燃料電池催化劑材料。
本發(fā)明公開了一種紙基石墨烯?p型氧化亞銅復合材料的制備方法,首先以紙作為基底,利用原位還原法制備紙基石墨烯電極,然后通過電位溶出分析法在紙基石墨烯電極的電沉積區(qū)域沉積八面體形狀的p型氧化亞銅,獲得紙基石墨烯?p型氧化亞銅復合材料。該制備方法簡單、快速,有利于大批量生產(chǎn)。基于紙自身的纖維網(wǎng)絡機構、石墨烯優(yōu)良的導電性和p型氧化亞銅獨特的八面體形貌,該紙基復合材料具有大的表面積、良好的導電性和較強的可見光吸收能力。這種獨特的性能有利于極大地提高光電轉換效率,使其在光電化學領域具有較高的應用價值。
本發(fā)明公開了一種g?C3N4?MnO2納米復合材料的光致電化學法超靈敏檢測谷胱甘肽。通過在紙基上生長g?C3N4?MnO2納米復合材料、制備g?C3N4?MnO2?GSH傳感器,利用MnO2對GSH的特異性選擇及g?C3N4?MnO2納米復合材料和g?C3N4?MnO2?GSH傳感器靈敏的光電流響應,實現(xiàn)了對GSH的超靈敏檢測。該傳感體系與其他傳統(tǒng)方法相比,有效的降低了GSH的檢測限,且操作簡單,檢測效率高。
本發(fā)明涉及一種納米Cu-有機配合物晶體的制備方法和應用,屬于金屬有機配合物、材料科學、納米材料、化工、催化等技術領域。本發(fā)明采用粒徑為40-50nm的納米Cu-有機配合物晶體負載納米銀,由于納米Cu-有機配合物晶體存在大量不飽和位點,有能力選擇性吸附Ag+,當用紫外光照時,Ag+原位還原生成的納米Ag粒子錨固在納米Cu-有機配合物晶體中,由此制得的復合材料。該制備原料成本低,工藝簡單易操作,反應能耗低;該復合材料不僅可高效催化還原芳香族硝基化合物成為芳香族胺,而且可催化氧化苯乙烯為環(huán)氧苯乙烷。
本發(fā)明公開了一種g?C3N4/(101)?(001)?TiO2復合材料的制備方法和應用,其制備方法簡單易控,合成的g?C3N4/(101)?(001)?TiO2復合光催化體系,氮化碳作為主體,含有表面異質結的TiO2作為客體。提高了界面間電子的傳導能力,促進了光生電子空穴對的分離,提高了其在可見光下的催化能力。該復合材料既彌補了g?C3N4自身含有的缺陷,又加速了光生電子?空穴對在g?C3N4與(101)?(001)?TiO2界面上的轉移,在可見光下能夠有效的催化降解撲熱息痛和亞甲基藍。
本發(fā)明公開了一種新型銀負載二氧化鈦納米管?磁性殼聚糖/β?環(huán)糊精復合材料的制備方法及其在印染廢水處理中的應用。該方法主要是以二氧化鈦納米管為基體,在其表面定向負載銀粒子,再與磁性改性的殼聚糖/β?環(huán)糊精交聯(lián),合成在自然光下對有機染料具有優(yōu)異降解性能的復合材料。主要技術特征是:按一定的比例加入P25?TiO2粉末、NaOH溶液、AgNO3溶液、β?環(huán)糊精、殼聚糖、戊二醛。以超純水、0.3~0.4%(質量百分濃度)的HCl、乙醇分別洗滌干燥既得該材料。對鉻黑T具有較強的降解能力,光催化降解速度快,在自然光下降解率可達95%以上,并具有易分離,易回收等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種碳包覆納米多孔Sn/Sn4P3復合材料及其制備方法,其組分包括納米多孔的Sn4P3、均勻分散在多孔結構中的金屬Sn、以及沉積在多孔結構表面的碳層,利用二元SnP合金作為原材料,采用電化學腐蝕方法和分段退火包碳法;對產(chǎn)物的成份調整達到連續(xù)調節(jié)的程度,可以對材料的性能進行微觀調控;該材料可以獲得單種成份材料所不具有的性能;該方法制備的材料具有三維連續(xù)的納米多孔化的體相結構,其連續(xù)的結構形成了電子與離子傳導的龐大網(wǎng)絡,有利于獲得高的儲鋰性能、結構穩(wěn)定性及導電性,另外,用該種方法制備碳包覆納米多孔Sn/Sn4P3復合材料,工藝簡單、操作方便、重復性好、產(chǎn)率高,制備過程中目標材料無損耗。
本發(fā)明提供了一種以NH4MnPO4為前驅體制備LiMnPO4/C復合材料的方法。該方法以二價錳源化合物、磷源化合物、表面活性劑和還原劑為原料配成混合物水溶液,與氨水溶液反應合成片形NH4MnPO4前驅體,再進行摻鋰和高溫熱處理,制備LiMnPO4/C復合材料。采用該方法制備的NH4MnPO4前驅體具有晶粒小與低團聚的結構特性,有利于其與鋰鹽高溫反應時得到相更純、晶面生長更優(yōu)、結晶度更高、與電解液接觸面積更大、鋰離子擴散更容易、電性能更優(yōu)的LiMnPO4/C復合材料。該材料具有優(yōu)良循環(huán)穩(wěn)定性、能量密度高、循環(huán)性能好、倍率性能優(yōu)異等特點,適合于鋰離子動力電池應用領域。
本發(fā)明屬于超級電容器電極材料技術領域,公開了一種可用于超級電容器正極且具有優(yōu)異性能的CoFe2S4納米片生長在泡沫鎳上(CoFe2S4/泡沫鎳)的復合材料及其制備方法。所述CoFe2S4/泡沫鎳復合材料是通過兩步水熱合成法制備,其中制備方法包括以下步驟:水熱反應在泡沫鎳表面垂直生長納米片前驅體,后通過將前驅體納米片硫化,獲得CoFe2S4/泡沫鎳復合材料。本發(fā)明還提供電極材料的制備方法、非對稱超級電容器的組裝方法及性能測試。該發(fā)明制備方法簡單,工藝參數(shù)易控制,操作容易,成本較低,且制備的復合材料具有優(yōu)異的電容性能。
本發(fā)明公開了一種負載Co3O4納米顆粒的碳纖維復合材料的制備方法及所得產(chǎn)品,該方法為:室溫下,將鈷源、聚乙烯吡咯烷酮和N,N-二甲基甲酰胺混合,攪拌均勻得前驅體紡絲液;利用靜電紡絲技術制得前驅體纖維,將前驅體纖維在惰性氣氛下二次煅燒,得到負載Co3O4納米顆粒的碳纖維復合材料。本發(fā)明利用單針頭靜電紡絲技術,通過一步法將Co3O4納米顆粒均勻的負載在碳纖維上,制備工藝簡單,制得的碳纖維直徑約為400~500nm,Co3O4顆粒尺寸約為50~100nm,形貌規(guī)則,纖維相互交疊形成疏松多孔結構,作為儲能材料在鋰離子電池和超級電容器領域中有著廣泛的應用前景。
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