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本實(shí)用新型公開了一種礦粉立磨機(jī)的回料系統(tǒng),涉及礦業(yè)生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域,解決了礦渣無法從立磨機(jī)中吹出,造成礦渣存留在立磨機(jī)內(nèi)部影響立磨機(jī)的使用的問題,其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括立磨機(jī)本體、回料皮帶和提升機(jī),立磨機(jī)本體內(nèi)部設(shè)置有磨盤以及位于磨盤上的磨輥,立磨機(jī)本體底部具有供礦渣收集的收集腔,磨盤與立磨機(jī)殼體的內(nèi)壁之間存在有供碎渣進(jìn)入收集腔的間隙,立磨機(jī)本體頂部具有進(jìn)料口、回料口和出料口,立磨機(jī)本體底部具有供礦渣送出的出渣口,回料皮帶位于出渣口的后方用于接收出渣口送出的礦渣,提升機(jī)位于回料皮帶后方將回料皮帶運(yùn)輸而來的礦渣提升并送入回料口內(nèi),能夠?qū)⒌V渣進(jìn)行回收再加工,避免礦渣存留在立磨機(jī)內(nèi)部影響立磨機(jī)的使用。
本申請涉及一種打散均勻的鐵礦粉用打散裝置,涉及鐵礦粉加工設(shè)備的領(lǐng)域,包括旋轉(zhuǎn)組件、打散筒以及設(shè)置在打散筒上的打散組件,打散組件用于對打散筒內(nèi)的物料進(jìn)行打散粉碎,打散組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于打散筒內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、固定在轉(zhuǎn)軸一側(cè)的第一打散葉板以及用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的打散電機(jī),旋轉(zhuǎn)組件包括安裝座、連接軸和旋轉(zhuǎn)電機(jī),連接軸與打散筒固定連接,打散筒通過連接軸與安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定在安裝座上,旋轉(zhuǎn)電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)連接軸轉(zhuǎn)動(dòng),連接軸的軸線與轉(zhuǎn)軸的軸線相垂直。本申請物料在打散筒內(nèi)的混合攪動(dòng)更加充分,繼而結(jié)塊的物料能夠得到更加充分的粉碎效果,使得物料的打散程度更加均勻,從而保障物料后續(xù)的加工生產(chǎn)質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開了一種具有自動(dòng)上料的礦石篩選裝置,包括主體、輔助卸料結(jié)構(gòu)、篩分結(jié)構(gòu)、攔截結(jié)構(gòu)以及輸送帶,所述主體的底部設(shè)置有支撐腿,所述主體的頂部設(shè)置有進(jìn)料漏斗,所述主體的正面設(shè)置有工作門,所述主體的一側(cè)設(shè)置有兩個(gè)出料口,兩個(gè)所述出料口處分別安裝有第一出料斜板和第二出料斜板,所述第一出料斜板位于第二出料斜板的上方,所述第二出料斜板的下方擺放有回收箱,所述主體的內(nèi)部設(shè)置有篩選空腔,所述輔助卸料結(jié)構(gòu)和篩分結(jié)構(gòu)均安裝于主體內(nèi)部的篩選空腔中。本實(shí)用新型使用方便,有效的避免了破碎機(jī)出現(xiàn)堵料的情況,且降低了破碎機(jī)的配件損耗,同時(shí),避免了破碎機(jī)做無用功,從而降低了生產(chǎn)每噸礦石所需的電量。
本發(fā)明公開的屬于礦物鑄件技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種礦物鑄件配料設(shè)備,包括支撐板,所述支撐板的下表面等距離設(shè)置有儲(chǔ)料機(jī)構(gòu),所述儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)包括料倉、出料管、流量閥和驅(qū)動(dòng)氣缸,通過多個(gè)儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)將各種不同的原料分類存放,從而能夠方便單獨(dú)對不同的原料進(jìn)行針對性的操作,提高對原料質(zhì)量的把控;通過流量閥、驅(qū)動(dòng)氣缸、閥板組件直接的配合作用,能夠?qū)Τ隽瞎芸刂崎_啟或者閉合作用,且對出料管流出的物料量進(jìn)行監(jiān)控作用,能夠精準(zhǔn)的控制原料的比例;通過粉碎電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、粉碎葉片、過濾篩板直接的配合作用,對原料進(jìn)行粉碎并過濾,使得尺寸未達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)的能夠被置于其上,從而使得未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的物料不能下落,保證原料的質(zhì)量。
本實(shí)用新型屬于礦石分選技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種X射線礦石智能分選設(shè)備,包括礦石輸送設(shè)備(1)、進(jìn)料倉(2)、破碎機(jī)(3)、振動(dòng)給料機(jī)(4)、振動(dòng)流槽(5)、X射線分選機(jī)(6)、礦石分離機(jī)構(gòu)(7)、精礦接收槽(8)和尾礦接收槽。本實(shí)用新型的有益效果在于可根據(jù)用戶的需求,設(shè)定精礦和尾礦分離的品味閾值,并可以在篩選過程中隨時(shí)調(diào)整閾值,不再需要大量的礦石作為樣品來建立定標(biāo)曲線;同時(shí)提高了入選礦石的品味,大量的廢石被拋棄,大大降低了礦業(yè)過程下游工序(處理、研磨、浮選)的處理費(fèi)用,節(jié)能降耗,為礦山企業(yè)大幅降低成本。
本發(fā)明涉及礦山生產(chǎn)輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用于礦山生產(chǎn)的回填輸送機(jī)構(gòu),包括主機(jī)架、通過底部支撐架安裝在主機(jī)架一側(cè)進(jìn)料口的底置式破碎機(jī)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電動(dòng)推桿、調(diào)節(jié)推桿和壓力控制開關(guān)。本發(fā)明的一種用于礦山生產(chǎn)的回填輸送機(jī)構(gòu)直接在傳統(tǒng)的輸送機(jī)構(gòu)上安裝由調(diào)節(jié)推桿和電動(dòng)推桿控制的內(nèi)部篩料板和與其相配合的側(cè)向回料導(dǎo)軌可以將內(nèi)部輸送帶機(jī)構(gòu)上的砂石土塊篩選出來,進(jìn)行導(dǎo)向回流重新進(jìn)行破碎,從而大大提升礦山回填的效果;通過固定在內(nèi)部篩料板上的壓力控制開關(guān)來控制側(cè)向揀料口的開合狀態(tài),從而降低能耗,而且避免符合要求的小體積凸塊和砂石被帶離內(nèi)部輸送帶機(jī)構(gòu)表面,提升回填效率。
本方案公開了一種用于修復(fù)治理重金屬污染場地廢水的陰陽離子復(fù)配改性活化礦石的制備及使用方法,采取天然粘土礦石為原料,通過破碎、篩分加工成不規(guī)則粒狀,加工成0.15?8mm大小的無定形顆粒,放入濾池,通入一定量的活化劑溶液以一定空床流速活化一定時(shí)間,然后取出用水漂洗后瀝干,最后烘干并粉碎。利用復(fù)配改性活化礦石通過對重金屬離子的陰陽離子交換、化學(xué)吸附及礦化作用,將污染水中的重金屬離子如Pb2+、Cr3+、Ni2+、CrO42?、Cr2O72?、AsO33?、AsO43?等吸附后過濾去除,達(dá)到修復(fù)重金屬污染水的目的。該原料粘土礦石成本低廉,加工工藝簡單,使用復(fù)配改性活化礦石去除重金屬效果好,見效快,無二次污染,污泥性質(zhì)穩(wěn)定,降低了重金屬離子的活性及遷移性,與場地重金屬污染土一起固化穩(wěn)定化處置,浸出液可達(dá)地下水IV類標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明提供一種用于水處理的磁性礦化垃圾的制備方法,步驟如下:1)將三價(jià)鐵鹽和二價(jià)鐵鹽混合,配制成Fe3+、Fe2+總濃度為0.3~3mol/L的混合溶液,將干燥、粉碎的礦化垃圾加入到溶液中,礦化垃圾與溶液的固液質(zhì)量比為1∶10~50制成懸濁液,攪拌2~3h,置于70~80℃的恒溫水浴中,攪拌下滴加1~1.5mol/L的堿溶液,堿溶液用量為混合溶液體積的1/3~1/2,滴加完畢后繼續(xù)攪拌3~4小時(shí);2)攪拌停止后,過濾,用蒸餾水清洗沉淀物3-5次,90-95℃下烘3-4小時(shí),烘干、碾磨制得磁性礦化垃圾。通過本發(fā)明的技術(shù)方案,改性后的礦化垃圾提高了對廢水中磷酸根處理效果。
本申請公開一種具有破拱裝置的礦粉倉,屬于礦粉倉技術(shù)領(lǐng)域,其包括礦粉倉本體,礦粉倉本體的頂端安裝有蓋板,蓋板的頂端固定安裝有傳動(dòng)電機(jī),傳動(dòng)電機(jī)的輸出端貫穿所述蓋板設(shè)置并延伸至所述礦粉倉本體的內(nèi)部,傳動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有攪拌軸,攪拌軸的外壁上固定連接有攪拌槳,攪拌槳遠(yuǎn)離所述攪拌軸的一端固定連接有刮板;本申請利用設(shè)置的蓋板將礦粉倉本體頂端蓋住,盡可能的避免礦粉在破拱時(shí)產(chǎn)生揚(yáng)塵的現(xiàn)象,利用設(shè)置的傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸將攪拌槳與刮板轉(zhuǎn)動(dòng),盡可能的將礦粉倉本體內(nèi)壁上的礦粉進(jìn)行清理,同時(shí)帶動(dòng)固定桿與破碎槳將從礦粉倉本體內(nèi)壁上滾落的礦粉塊進(jìn)行破碎處理,盡可能避免礦粉塊堵塞出料管的現(xiàn)象。
本實(shí)用新型公開了一種混凝土中鎳礦砂生產(chǎn)加工設(shè)備,包括設(shè)備體,所述設(shè)備體的左上方設(shè)置有前篩分箱,所述設(shè)備體的上端面設(shè)置有進(jìn)料管,且進(jìn)料管設(shè)置在前篩分箱的右側(cè),所述設(shè)備體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有第一振動(dòng)篩,所述破碎輥的后端與第一轉(zhuǎn)軸相連接,且第一轉(zhuǎn)軸貫穿設(shè)備體的后側(cè)壁,同時(shí)第一轉(zhuǎn)軸之間通過第一齒輪和第二齒輪相連接,所述第一齒輪設(shè)置在左側(cè)的第一轉(zhuǎn)軸上,且右側(cè)的第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第二齒輪,右側(cè)的所述第一轉(zhuǎn)軸與第一電動(dòng)機(jī)相連接。該混凝土中鎳礦砂生產(chǎn)加工設(shè)備,在破碎輥的作用下對鎳礦渣進(jìn)行破碎,經(jīng)第一振動(dòng)篩篩分,合格的排出,不合格的在絞龍的作用下,再通過進(jìn)料管進(jìn)入到設(shè)備體內(nèi)再次進(jìn)行破碎,提高其破碎質(zhì)量。
本發(fā)明公開一種利用礦化垃圾處理有機(jī)廢水的方法,將填埋齡8-15年的礦化垃圾風(fēng)干、粉碎去雜質(zhì)、過40~100目篩;將處理得到的礦化垃圾加入到有機(jī)廢水中,在每升有機(jī)廢水加入礦化垃圾的量為0.6~1.2g,同時(shí)加入量為0.5~0.8mmol/g礦化垃圾的陽離子表面活性劑,加入后持續(xù)攪拌0.5~2h,靜置,沉淀分離,上清液排放;陽離子表面活性劑是中長鏈型的烷基碳數(shù)在8或8以上的烷基銨鹽。本發(fā)明工藝簡單,減少了礦化垃圾改性工序,降低投資,節(jié)約了能源和水資源,顯著降低廢水處理的成本,易于推廣使用,處理負(fù)荷大,水處理成本大大降低,可用于各種高濃度有機(jī)廢水和工業(yè)廢水的預(yù)處理工藝。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)礦渣環(huán)保處理再利用裝置,包括底座和處理箱,所述處理箱固定設(shè)置在底座上側(cè)壁,所述處理箱通過過濾網(wǎng)分隔成粉碎腔與混料腔,所述粉碎腔固定設(shè)置在混料腔上方,所述處理箱上側(cè)壁固定設(shè)置有與粉碎腔連通的第一加料管,所述處理箱側(cè)壁固定設(shè)置有與混料腔連通的第二加料管,所述粉碎腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有粉碎輥,所述處理箱側(cè)壁還固定設(shè)置有第一電機(jī),所述第一電機(jī)輸出軸固定連接有攪拌桿,所述攪拌桿向內(nèi)貫穿處理箱一側(cè)側(cè)壁與混料腔內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型可以對顆粒過大的礦渣進(jìn)行自動(dòng)回收重新處理,減少了人工刪選成本,確保利用工業(yè)礦渣生產(chǎn)出來的建筑材料質(zhì)量較高,提高了工業(yè)礦渣的利用率。
本發(fā)明提供了一種尾礦渣加氣混凝土砌塊制作方法,該種尾礦渣加氣混凝土砌塊制作方法采用如下設(shè)備進(jìn)行加氣混凝土砌塊制作,該設(shè)備包括底座、下料裝置和破碎裝置,所述的底座的下端與已有地面相連,底座的上方設(shè)置有下料裝置,下料裝置的下端安裝有破碎裝置,本發(fā)明中采用的下料裝置可通過控制兩個(gè)開合板的開合程度,而控制尾礦渣原料的投放量,可避免一次性投放過多的尾礦渣原料而影響后續(xù)對尾礦渣原料進(jìn)行破碎的效果,采用的破碎裝置能夠在破碎的過程中對破碎輥表面粘附的尾礦渣進(jìn)行及時(shí)地清除,以免破碎輥的表面粘附的尾礦渣較厚而影響后續(xù)的破碎功能。
本發(fā)明屬于輸送技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種工業(yè)磷鐵破碎物輸送系統(tǒng)及其工作方法,通過破碎裝置,所述破碎裝置適于對礦石進(jìn)行破碎;輸送裝置,所述輸送裝置設(shè)置在所述破碎裝置的下方,所述輸送裝置適于對破碎裝置破碎的礦石進(jìn)行承接,并且所述輸送裝置適于對破碎后的礦石進(jìn)行輸送,實(shí)現(xiàn)了對于礦石的破碎,并且對破碎后的礦石上的雜質(zhì)進(jìn)行去除,以及避免礦石在破碎過程中灰塵四處飄散。
本申請屬于化工生產(chǎn)中余熱回收技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種硫鐵礦礦渣的余熱利用裝置,包括處理倉,所述處理倉的外側(cè)固定安裝有處理組件,所述處理倉的外側(cè)固定安裝有支撐組件,所述處理組件包括一端與處理倉連通的進(jìn)渣口,所述處理倉的外側(cè)固定安裝有一端貫穿并延伸至處理倉內(nèi)部驅(qū)動(dòng)組件,所述驅(qū)動(dòng)組件的外側(cè)固定連接有固定塊,所述驅(qū)動(dòng)組件的外側(cè)固定安裝有攪拌組件,所述固定塊的頂部固定連接有一端貫穿并延伸至處理倉外側(cè)的進(jìn)水管。該硫鐵礦礦渣的余熱利用裝置,通過處理組件使礦渣被投入至處理倉內(nèi),使處理組件來吸收礦渣熱量的同時(shí),還能對礦渣進(jìn)行粉碎攪拌,加快熱能的吸收,來減小水資源的浪費(fèi),從而達(dá)到節(jié)能減排的效果。
本發(fā)明涉及一種氧化鎂制備方法,特別涉及一種菱鎂礦制備氧化鎂的方法。屬金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明菱美礦制備氧化鎂的方法,是以菱美礦為原料,所述方法步驟如下:(1)破碎:將氧化鎂含量≥45%的碳酸美菱美礦進(jìn)行破碎,破碎后粒度≤10MM;(2)灼燒:將上一步破碎好的菱美礦在回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行灼燒,灼燒溫度700~1300℃,轉(zhuǎn)速0.1~5R/MIN;(3)粉碎:將上一步灼燒后的物料進(jìn)行粉碎,粉碎粒度為100~325目,制備出氧化鎂成品。本發(fā)明的好處是:控制粒度,氧化鎂成品品質(zhì)好,活性高,雜質(zhì)含量低;無塵,實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn),尾氣易于治理,還可回收有價(jià)成份;成本低比目前一般氧化鎂的制備方法制備成本低50%以上。
本申請涉及一種礦山碎石除塵器,涉及除塵器械的領(lǐng)域,其包括本體,所述本體內(nèi)設(shè)置有沉降倉以及過濾筒,其特征在于:所屬過濾筒包括下箱體以及中箱體,所述下箱體呈圓錐狀,所述中箱體呈圓柱狀,所述下箱體以及所述中箱體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置有刮灰組件,所述下箱體連通有下料管,所述下料管外設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述下料管設(shè)置有送料裝置。本申請通過設(shè)置第一刮條以及第二刮條對中箱體以及下箱體內(nèi)壁進(jìn)行清理,具有提高除塵效率的效果。
本發(fā)明涉及一種煤礦用高效破碎裝置,包括破碎裝置、輸送裝置以及底座,所述的輸送裝置是由輸送筒體、伺服電機(jī)、螺旋葉片和轉(zhuǎn)動(dòng)軸所組成,所述的輸送筒體通過角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接在底座上,所述的螺旋葉片套裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上并隨著一同轉(zhuǎn)動(dòng),所述的伺服電機(jī)安裝在輸送筒體的外壁上并與轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連,所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接在輸送筒體內(nèi),所述的輸送筒體左端的頂部開設(shè)有進(jìn)料口,所述的進(jìn)料口與破碎裝置的第二出料口相連通,所述的輸送筒體右端的側(cè)壁上開設(shè)有出料口,所述的出料口與導(dǎo)流罩體相連通,所述的導(dǎo)流罩體呈傾斜放置,其的一端固定在輸送筒體的外壁上。
本實(shí)用新型涉及一種礦山破碎機(jī)分料裝置,主要包括支架、分料斗、分料板、連桿、分料盤以及分料螺桿;所述分料斗外壁通過支架與破碎機(jī)進(jìn)料口外壁固定連接;所述分料斗上端設(shè)置有向內(nèi)部延伸的環(huán)形擋板;所述分料板,連桿,分料盤依次設(shè)置于分料斗內(nèi)部、環(huán)形擋板下方,且所述分料板與環(huán)形擋板始終不接觸;所述連桿與分料板連接處為球頭接座;所述分料盤為邊緣向上彎曲的圓盤形;所述連桿、分料盤以及分料螺桿一體成型;所述分料螺桿由旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型的分料裝置安裝于破碎機(jī)的進(jìn)料口處,能夠使得進(jìn)料均勻,在一定程度上能夠防止破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的不均勻磨損。
本發(fā)明公開了一種礦石粉碎定型方法及裝置,包括外殼,所述外殼內(nèi)從上至下設(shè)置有粗磨機(jī)構(gòu)、細(xì)磨機(jī)構(gòu)、研磨機(jī)構(gòu)和定型機(jī)構(gòu),所述外殼內(nèi)部上端設(shè)置有除塵口,所述細(xì)磨機(jī)構(gòu)與粗磨機(jī)構(gòu)和研磨機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有擋塵裝置,所述粗磨機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有兩組并列且互相絞合的粗磨輪,所述細(xì)磨機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有兩組并列且互相絞合的細(xì)磨輪,所述研磨機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有兩組并列且互相貼合的研磨輪以及兩組頂端與研磨輪貼合的刮板,所述定型機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有和傳送帶,所述擠壓裝置設(shè)置有不同形狀的模具。實(shí)現(xiàn)了礦石塊到礦石粉再到規(guī)則的礦石結(jié)塊的自動(dòng)化操作,減少了人力消耗,提高了礦石檢測效率,具有體積小,速度快,多功能的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種礦石粉碎定型裝置,包括外殼,所述外殼內(nèi)從上至下設(shè)置有粗磨機(jī)構(gòu)、細(xì)磨機(jī)構(gòu)、研磨機(jī)構(gòu)和定型機(jī)構(gòu),所述外殼內(nèi)部上端設(shè)置有除塵口,所述細(xì)磨機(jī)構(gòu)與粗磨機(jī)構(gòu)和研磨機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有擋塵裝置,所述粗磨機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有兩組并列且互相絞合的粗磨輪,所述細(xì)磨機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有兩組并列且互相絞合的細(xì)磨輪,所述研磨機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有兩組并列且互相貼合的研磨輪以及兩組頂端與研磨輪貼合的刮板,所述定型機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有和傳送帶,所述擠壓裝置設(shè)置有不同形狀的模具。實(shí)現(xiàn)了礦石塊到礦石粉再到規(guī)則的礦石結(jié)塊的自動(dòng)化操作,減少了人力消耗,提高了礦石檢測效率,具有體積小,速度快,多功能的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種礦山破碎機(jī)用大型殼體,包括殼體與料斗,所述殼體的上端連接有料斗,所述料斗的下端設(shè)置有出料口,所述料斗的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝桿,所述安裝桿上設(shè)置有分隔板,所述料斗的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有防塵門。本實(shí)用新型通過電機(jī)帶動(dòng)安裝桿轉(zhuǎn)動(dòng)通過分隔板能夠均勻的將礦料輸送至殼體內(nèi)部,同時(shí)通過分隔板能夠避免破碎時(shí)礦料向外飛濺;通過防塵門及霧化噴頭噴灑能夠減少灰塵排放。
本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)式礦物圓錐破碎機(jī),涉及礦物破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有圓錐破碎機(jī)動(dòng)錐與靜錐間距調(diào)節(jié)不精確的問題,本實(shí)用新型包括靜錐、動(dòng)錐、偏心軸套、固定軸以及與偏心軸套配合的動(dòng)力裝置,固定軸上套設(shè)有頂端與動(dòng)錐接觸的升降滑套,升降滑套下端與固定軸通過螺紋配合,偏心軸套套設(shè)在升降滑套上,偏心軸套一側(cè)內(nèi)壁上豎直開設(shè)有卡槽,升降滑套上端內(nèi)部設(shè)置有可與卡槽配合的伸縮卡塊機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型公開了一種雙齒輥紅土鎳礦破碎機(jī),包括機(jī)架,并在機(jī)架上設(shè)有進(jìn)料口,且所述機(jī)架的內(nèi)部設(shè)有相向運(yùn)動(dòng)的第一輥筒和第二輥筒,且所述第一輥筒和第二輥筒相切的切線位于所述進(jìn)料口的正下方;所述機(jī)架的兩端設(shè)有電機(jī),且所述電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)所述第一輥筒和所述第二輥筒相向運(yùn)動(dòng),所述第一輥筒通過設(shè)有的固定軸承座與所述機(jī)架固定連接,且所述第二輥筒通過設(shè)有的滑動(dòng)軸承座與所述機(jī)架滑動(dòng)連接,通過上述技術(shù)方案,該裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、拆卸簡便、維護(hù)快捷、維護(hù)成本低、出料粒度均勻、破碎效率高,粉塵小,噪音底,使用壽命長,等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)也解決濕度≤40%的紅土鎳礦易黏結(jié)造成破碎機(jī)堵料的問題,因此本實(shí)用新型值得推廣和應(yīng)用。
本實(shí)用新型公開了一種多功能礦泉水瓶用切碎裝置,包括壓縮箱,所述壓縮箱內(nèi)壁頂部設(shè)置有固定架,所述固定架下端設(shè)置有液壓缸,所述液壓缸下端設(shè)置有液壓桿,所述液壓桿下端設(shè)置有連接塊,所述連接塊下端設(shè)置有第一壓縮模具,所述壓縮箱內(nèi)部兩側(cè)設(shè)置有限位裝置,所述壓縮箱底部內(nèi)壁設(shè)置有第二壓縮模具,所述壓縮箱下端設(shè)置有廢料箱,所述廢料箱一側(cè)設(shè)置有把手,所述第一壓縮模具兩側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有弧形盤,兩個(gè)所述弧形盤間設(shè)置有第一連接桿。該一種多功能礦泉水瓶用切碎裝置通過設(shè)置限位裝置,可以達(dá)到減少對箱體的損傷,并通過設(shè)置第二鋸齒、第三鋸齒和廢料箱,可達(dá)到節(jié)省空間及完全切碎塑料瓶和收集廢料的目的。
本實(shí)用新型公開了一種礦物圓錐破碎機(jī)動(dòng)錐機(jī)構(gòu),涉及礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有圓錐破碎裝置無法調(diào)節(jié)動(dòng)錐與靜錐之間的擠壓力度,導(dǎo)致破碎裝置使用壽命短的問題,本實(shí)用新型包括內(nèi)部開設(shè)有腔體的動(dòng)錐與可升降的動(dòng)力裝置,腔體中設(shè)置有帶偏心軸套的支撐軸,偏心軸套與動(dòng)力裝置配合,偏心軸套可在動(dòng)力裝置帶動(dòng)下沿支撐軸上下滑動(dòng),腔體中由上至下階梯狀的設(shè)置有內(nèi)徑依次增大的腔室a、腔室b與腔室c,腔室a與偏心軸套對應(yīng),腔體外的偏心軸套外壁上從里到外依次套設(shè)有第一套筒與第二套筒,第一套筒、第二套筒分別與腔室b、腔室c對應(yīng),偏心軸套與第一套筒、第一套筒與第二套筒均通過連接機(jī)構(gòu)連接,第一套筒與第二套筒下方均設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型公開了一種移動(dòng)環(huán)保式礦石破碎裝置,涉及礦山機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型包括底部設(shè)有移動(dòng)輪的移動(dòng)支架和架設(shè)于移動(dòng)支架上的殼體,殼體一側(cè)設(shè)有入料口,底部設(shè)有出料口,殼體頂部設(shè)置有支撐板,支撐板上對稱設(shè)置有兩剪叉升降機(jī)構(gòu),兩剪叉升降機(jī)構(gòu)之間連接有安裝板,安裝板上設(shè)有連接有破碎軸的移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),破碎軸依次穿過安裝板和支撐板并延伸到殼體內(nèi)部,殼體內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有噴灑角度可調(diào)的降塵組件,本實(shí)用新型通過調(diào)節(jié)蓮蓬頭的噴灑角度,使得礦石在破碎過程中產(chǎn)生的粉塵能夠被消除,避免粉塵外逸對工人身體健康造成危害,保護(hù)了周圍環(huán)境。
本實(shí)用新型涉及除塵器技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種礦山碎石脈沖袋式除塵器。一種礦山碎石脈沖袋式除塵器,包括下箱體、中箱體和上箱體,所述下箱體上設(shè)有進(jìn)氣口,中箱體上設(shè)有控制儀,上箱體上設(shè)有出氣口,所述下箱體下方設(shè)有排灰裝置,所述中箱體中設(shè)有濾袋,濾袋中設(shè)有文氏管,所述上箱體內(nèi)設(shè)有噴吹清灰裝置,所述噴吹清灰裝置連接噴吹管,所述噴吹管上設(shè)有噴氣孔。這種礦山碎石脈沖袋式除塵器根據(jù)實(shí)際工作環(huán)境中空氣中每立方米含塵量選擇過濾風(fēng)速,并且根據(jù)過濾風(fēng)速來決定噴吹清灰系統(tǒng)噴吹的周期,這樣就可以保證除塵器內(nèi)濾袋對氣流阻力不會(huì)超過臨界值,保證除塵機(jī)的合理運(yùn)作,除塵效果佳。
本實(shí)用新型涉及一種用于工業(yè)礦物的具有防堵塞功能的粉碎機(jī),包括粉碎箱,粉碎箱頂部設(shè)有通口,通口內(nèi)腔通過減震彈簧固定連接有進(jìn)料漏斗,粉碎箱內(nèi)腔通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主動(dòng)粉碎輥,震動(dòng)電機(jī)可以帶動(dòng)進(jìn)料漏斗劇烈抖動(dòng),方便下料,可以防止礦物在進(jìn)料漏斗內(nèi)腔發(fā)生堵塞,通過設(shè)置減震彈簧可以防止進(jìn)料漏斗帶動(dòng)粉碎箱一起震動(dòng),可以減小噪音的發(fā)生,通過設(shè)置粉碎電機(jī),粉碎電機(jī)可以帶動(dòng)第三皮帶輪旋轉(zhuǎn),第三皮帶輪可以通過皮帶帶動(dòng)第一皮帶輪與第二皮帶輪旋轉(zhuǎn),進(jìn)而可以同時(shí)帶動(dòng)主動(dòng)粉碎輥與粉碎錘旋轉(zhuǎn),主動(dòng)粉碎輥與從動(dòng)粉碎輥配合可以對工業(yè)礦物進(jìn)行一次粉碎,粉碎錘高速旋轉(zhuǎn)可以對工業(yè)礦物進(jìn)行二次粉碎,粉碎效率高,而且節(jié)能。
本實(shí)用新型公開了一種礦泉水瓶碎切用擠壓機(jī)構(gòu),包括機(jī)體外殼,所述機(jī)體外殼的頂部設(shè)置有進(jìn)料口,所述機(jī)體外殼的底部設(shè)置有減震底座,所述機(jī)體外殼的一側(cè)外壁設(shè)置有控制盒,所述機(jī)體外殼遠(yuǎn)離控制盒的一側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有連接塊,所述連接塊的一側(cè)設(shè)置有第一壓板;該一種礦泉水瓶碎切用擠壓機(jī)構(gòu),通過設(shè)置第一壓板和第二壓板,第二壓板向第一壓板靠近,將中間的礦泉水瓶擠壓,第二壓板上的針管將礦泉水瓶戳破,方便排除里面的空氣和水,使瓶體能夠穩(wěn)定被擠壓,提高了工作效率;通過設(shè)置收集槽,擠壓后礦泉水瓶掉落在收集槽內(nèi)被收集,再放下門板,讓裝有滾動(dòng)輪的收集槽沿著門板移出機(jī)體,結(jié)構(gòu)簡單,收集起來簡單方便。
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