氣動(dòng)頂升臺(tái)和滾筒輸送機(jī) 364     

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本實(shí)用新型涉及一種氣動(dòng)頂升臺(tái)，包括升降組件，包括連接板，連接板的兩側(cè)分別設(shè)置擋板，擋板和連接板相互垂直；氣動(dòng)元件，連接升降組件，氣動(dòng)元件驅(qū)動(dòng)升降組件上升或下降；導(dǎo)向組件，包括至少一組相互嵌合的導(dǎo)軌和滑塊，滑塊和上臺(tái)架固定連接，上臺(tái)架支承連接板；下臺(tái)架，用于安裝氣動(dòng)元件和導(dǎo)向組件，本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種滾筒輸送機(jī)，包括輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)安裝至少兩個(gè)如上述所述氣動(dòng)頂升臺(tái)。本實(shí)用新型通過(guò)動(dòng)力源直接與氣缸相連，傳動(dòng)級(jí)數(shù)少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)動(dòng)周期短，可以大幅提高頂升效率，動(dòng)作次序及時(shí)間可調(diào)。

帶靈活潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)的滾筒輸送機(jī) 265     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶靈活潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)的滾筒輸送機(jī)，包括：支撐箱，所述支撐箱內(nèi)設(shè)有輥筒件；潤(rùn)滑組件，包括安裝在支撐箱前側(cè)的油桶，油桶外壁的上部套接有進(jìn)油管。存在間隔布置的輥筒件的軸端裝配有減速齒輪組，減速齒輪組可拆卸地裝配有凸輪。利用進(jìn)油管連接外界的潤(rùn)滑油，在輥筒件運(yùn)行時(shí)帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪帶動(dòng)圓板和圓桿移動(dòng)，將潤(rùn)滑油從噴頭噴灑在輥筒件上的鏈輪和鏈條上，便于對(duì)鏈輪和鏈條進(jìn)行潤(rùn)滑，便于自動(dòng)的對(duì)鏈輪和鏈條進(jìn)行潤(rùn)滑。輥筒件的速度相對(duì)較高，而潤(rùn)滑油單位時(shí)間內(nèi)無(wú)需輸出太多。減速齒輪組便放慢了凸輪的轉(zhuǎn)速，同時(shí)減速齒輪組是間隔布置的，使得潤(rùn)滑組件有了幾個(gè)固定的、可選擇的裝配點(diǎn)。

隨車配重自拆卸裝置及挖掘機(jī) 991     

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本發(fā)明涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種隨車配重自拆卸裝置及挖掘機(jī)，其包括主驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、副驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、配重?fù)u桿和配重連桿；所述配重?fù)u桿的第一端鉸接于所述配重連桿，所述配重?fù)u桿的第二端用于鉸接于挖機(jī)平臺(tái)；所述主驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的第一端鉸接于所述配重連桿，所述主驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)第二端用于鉸接于挖機(jī)平臺(tái)；所述副驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的第一端鉸接于所述配重連桿，所述副驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的第二端鉸接于所述配重?fù)u桿；所述配重連桿用于鉸接于配重。本發(fā)明能快速拆卸和安裝配重，對(duì)作業(yè)環(huán)境的寬容度高，方便挖掘機(jī)和配重分體運(yùn)輸，降低人力物力和費(fèi)用。本發(fā)明對(duì)整機(jī)局部改制，不影響其他部件正常工作。本發(fā)明系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)練，易于拆裝和維護(hù)。

防輸送帶跑偏輸送機(jī)及分揀設(shè)備 515     

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本實(shí)用新型揭示了防輸送帶跑偏輸送機(jī)及分揀設(shè)備，其中防輸送帶跑偏輸送機(jī)包括機(jī)架及設(shè)置在所述機(jī)架上的輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)輸送滾筒及套裝在它們上的輸送帶，所述輸送機(jī)構(gòu)的兩個(gè)輸送滾筒為錐形滾筒，兩個(gè)所述輸送滾筒的小筒徑端的朝向相反。本方案采用錐形滾筒且兩個(gè)滾筒小端相反的設(shè)計(jì)，這種結(jié)構(gòu)可以在輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，對(duì)輸送帶施加一定的傾向力，兩者對(duì)輸送帶施加的傾向力相反，從而可以有效限制輸送帶跑偏，這種結(jié)構(gòu)無(wú)需在輸送帶上形成凸條，無(wú)需在滾筒上形成凹槽，從而更便于部件的加工獲取，同時(shí)即使存在皮帶跑偏的情況，錐形滾筒也能夠使輸送帶復(fù)位實(shí)現(xiàn)糾偏。

可控制出料干度的臥螺離心機(jī) 339     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了可控制出料干度的臥螺離心機(jī)，包括轉(zhuǎn)鼓、螺旋輸送機(jī)，所述螺旋輸送機(jī)設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，所述轉(zhuǎn)鼓小端設(shè)置有出渣口和小端蓋，還包括：設(shè)置在出渣口內(nèi)側(cè)的機(jī)械擠壓機(jī)構(gòu)，所述機(jī)械擠壓機(jī)構(gòu)包括有擋板和伸縮機(jī)構(gòu)，所述擋板為環(huán)狀板，設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓與螺旋輸送機(jī)之間，所述伸縮機(jī)構(gòu)與擋板連接，所述擋板在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)移動(dòng)，對(duì)轉(zhuǎn)送到轉(zhuǎn)鼓小端的固相渣進(jìn)行擠壓，改變固相渣出料干度。通過(guò)在臥螺離心機(jī)內(nèi)設(shè)置機(jī)械擠壓機(jī)構(gòu)在排出固相渣前將固相渣進(jìn)行擠壓，可根據(jù)生產(chǎn)需要控制固相渣干度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，同時(shí)提高離心機(jī)的處理能力，避免離心機(jī)堵塞。

升降輸送機(jī)及頂升移載裝置 345     

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本實(shí)用新型揭示了升降輸送機(jī)及頂升移載裝置，其中升降輸送機(jī)的輸送機(jī)構(gòu)包括水平板，水平板上平行設(shè)置兩個(gè)豎板，兩個(gè)豎板的側(cè)面分別設(shè)置輸送組件，輸送組件包括與豎板呈T形分布的橫桿，橫桿的兩端分別設(shè)置輸送輪，豎板上設(shè)置有位于輸送輪下方的驅(qū)動(dòng)輪及張緊輪，輸送輪和驅(qū)動(dòng)輪上套裝輸送帶，張緊輪位于驅(qū)動(dòng)輪和輸送輪之間且貼設(shè)在輸送帶的外側(cè)，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輪共軸連接聯(lián)動(dòng)軸，聯(lián)動(dòng)軸可自轉(zhuǎn)地設(shè)置在兩個(gè)豎板上且連接驅(qū)動(dòng)其自轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型輸送機(jī)構(gòu)僅有兩個(gè)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的輸送組件，且輸送組件設(shè)置于T型支撐結(jié)構(gòu)上使得輸送機(jī)構(gòu)，極大的簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，為輸送滾筒的驅(qū)動(dòng)電機(jī)預(yù)留更多的安裝空間，從而滾筒輸送機(jī)可以不采用多個(gè)驅(qū)動(dòng)滾筒的結(jié)構(gòu)。

螺桿真空泵的翻轉(zhuǎn)裝配平臺(tái) 368     

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一種螺桿真空泵的翻轉(zhuǎn)裝配平臺(tái)，包括：機(jī)架、安裝支架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及裝配平臺(tái)，機(jī)架的上部?jī)蓚?cè)安裝傳動(dòng)支承座與定位支承座，安裝支架設(shè)在機(jī)架靠近于傳動(dòng)支承座的一側(cè)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在安裝支架的頂部，裝配平臺(tái)設(shè)在傳動(dòng)支承座與定位支承座之間，裝配平臺(tái)包括一對(duì)豎向設(shè)置的搖臂板及一橫向設(shè)置的裝配板，裝配板的兩端連接在兩個(gè)搖臂板的一端端部上，兩個(gè)搖臂板遠(yuǎn)離裝配板的一端分別同傳動(dòng)支承座及定位支承座連接，在該對(duì)搖臂板與裝配板之間圍構(gòu)有裝配腔，在裝配板本體上開(kāi)設(shè)多個(gè)裝配鎖定孔，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能驅(qū)動(dòng)裝配平臺(tái)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。保證裝配平臺(tái)的快速穩(wěn)定翻轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)便捷裝配及維修保養(yǎng)時(shí)的安裝與拆卸；保證翻轉(zhuǎn)作業(yè)的安全可靠；能使裝配平臺(tái)鎖停。

自動(dòng)上下料機(jī) 854     

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本申請(qǐng)涉及自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種自動(dòng)上下料機(jī)，其包括輥架、頂板以及底板，所述頂板設(shè)在所述底板上，所述輥架設(shè)在所述頂板上，所述輥架能夠在所述頂板上傾斜；所述輥架用于與配合自動(dòng)上下料機(jī)使用的延伸軌道以及滾筒輸送機(jī)連接。本申請(qǐng)能夠改善工件的轉(zhuǎn)運(yùn)成本較高的問(wèn)題。

防振動(dòng)的防爆電機(jī) 746     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防振動(dòng)的防爆電機(jī)，針對(duì)電機(jī)振動(dòng)大的問(wèn)題，提供了以下技術(shù)方案，包括與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接的風(fēng)扇軸和均布于風(fēng)扇軸的多個(gè)葉片，風(fēng)扇軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于電機(jī)，多個(gè)葉片之間固定設(shè)有加強(qiáng)肋，轉(zhuǎn)軸的兩端與機(jī)座之間均設(shè)有第一緩沖環(huán)，第一緩沖環(huán)具有彈性。加強(qiáng)肋將多個(gè)葉片固定在一起，可加強(qiáng)葉片的強(qiáng)度，防止葉片在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)變形，避免高速旋轉(zhuǎn)的懸臂結(jié)構(gòu)的葉片造成振動(dòng)，從而降低葉片、風(fēng)扇軸和轉(zhuǎn)軸的振動(dòng)。具有彈性第一緩沖環(huán)緩沖轉(zhuǎn)軸的振動(dòng)，降低轉(zhuǎn)軸振動(dòng)造成電機(jī)的機(jī)座的振動(dòng)，降低電機(jī)整體的振動(dòng)，避免由于機(jī)座振動(dòng)而造成的電火花，從而避免粉塵爆炸事故，從而提高電機(jī)的效能。

直線振動(dòng)電機(jī)FCP全自動(dòng)組裝機(jī) 440     

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本實(shí)用新型涉及組裝裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及直線振動(dòng)電機(jī)FCP全自動(dòng)組裝機(jī)。其技術(shù)方案包括：第一料盤(pán)、第二料盤(pán)、機(jī)械手本體、限位板、定位載具、夾持裝置本體和壓合裝置本體，所述第一料盤(pán)一端外壁設(shè)置有壓合裝置本體，所述第一料盤(pán)一端外壁設(shè)置有機(jī)械手本體，且機(jī)械手本體位于第一料盤(pán)和壓合裝置本體之間，所述壓合裝置本體一端外壁安裝有限位板，所述壓合裝置本體內(nèi)部設(shè)置有定位載具，所述壓合裝置本體一端外壁安裝有夾持裝置本體，且?jiàn)A持裝置本體與定位載具位置相對(duì)應(yīng)，通過(guò)設(shè)置機(jī)械手本體、限位板和定位載具，達(dá)到了提高組裝效率的效果，提高了零件的壓合效率，避免浪費(fèi)大量的人力時(shí)間，且降低了裝配成本。

具有散熱效果好的輸煤系統(tǒng)防爆振動(dòng)電機(jī) 769     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有散熱效果好的輸煤系統(tǒng)防爆振動(dòng)電機(jī)，包括底座、風(fēng)機(jī)與電液動(dòng)力微泵，還包括用于方便減弱裝置振動(dòng)的減震機(jī)構(gòu)、使裝置在指定位置安裝的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)以及對(duì)裝置內(nèi)部快速降溫的散熱結(jié)構(gòu)，所述底座的上方安裝有裝置本體，且裝置本體的內(nèi)側(cè)安裝有電機(jī)本體，所述減震機(jī)構(gòu)安裝于底座的內(nèi)壁，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)安裝于底座兩側(cè)外壁的下方。本實(shí)用新型通過(guò)電液動(dòng)力微泵的工作，水進(jìn)入到換熱器內(nèi)換熱，然后通過(guò)制冷器制冷，水冷塊內(nèi)的冷水循環(huán)，使水冷塊形成一個(gè)冰塊，然后風(fēng)機(jī)工作進(jìn)風(fēng)到連接殼內(nèi)，并且吹向水冷塊形成冷氣，然后冷氣通過(guò)出風(fēng)罩進(jìn)入到裝置本體內(nèi)，對(duì)電機(jī)本體進(jìn)行快速散熱。

鉆孔機(jī)及鉆孔機(jī)銷釘位置檢測(cè)方法 790     

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本發(fā)明涉及PCB加工技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了鉆孔機(jī)及鉆孔機(jī)銷釘位置檢測(cè)方法。其中，鉆孔機(jī)包括工作臺(tái)、主軸、刀具和檢測(cè)機(jī)構(gòu)。第一銷釘和第二銷釘設(shè)置在工作臺(tái)的氣夾上。刀具安裝在主軸上。檢測(cè)機(jī)構(gòu)安裝在主軸上。在滿足預(yù)設(shè)檢測(cè)條件后，主軸帶動(dòng)刀具觸碰第一銷釘，使檢測(cè)機(jī)構(gòu)、第一銷釘和工作臺(tái)之間形成導(dǎo)通電路，以使檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)第一銷釘?shù)奈恢茫恢鬏S帶動(dòng)刀具觸碰第二銷釘，使檢測(cè)機(jī)構(gòu)、第二銷釘和工作臺(tái)之間形成導(dǎo)通電路，以使檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)第二銷釘?shù)奈恢?。本發(fā)明提供的鉆孔機(jī)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)銷釘位置的自動(dòng)檢測(cè)，大大提高了位置檢測(cè)精度和檢測(cè)效率。

基于鉆孔機(jī)的冷卻方法、裝置及鉆孔機(jī) 1159     

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本發(fā)明提供一種基于鉆孔機(jī)的冷卻方法、裝置及鉆孔機(jī)，基于鉆孔機(jī)的冷卻方法，鉆孔機(jī)包括具有進(jìn)液口和出液口的液冷裝置，所述方法包括：獲取所述進(jìn)液口處冷卻液的第一溫度值及所述出液口處冷卻液的第二溫度值；以所述第一溫度值和所述第二溫度值為依據(jù)進(jìn)行計(jì)算，得到調(diào)節(jié)冷卻液流量的調(diào)節(jié)信息；輸送與所述調(diào)節(jié)信息相匹配的冷卻液，以使液冷裝置進(jìn)行冷卻操作。本發(fā)明基于鉆孔機(jī)的冷卻方法能通過(guò)對(duì)冷卻液流量大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，使液冷裝置對(duì)鉆孔機(jī)的冷卻效果符合預(yù)期，顯著降低鉆孔機(jī)的電機(jī)溫度波動(dòng)幅度，保證鉆孔機(jī)的正常運(yùn)行，減小在鉆孔過(guò)程中鉆孔的誤差，提高鉆孔機(jī)的鉆孔精度。

激光鉆孔機(jī)的校正方法以及采用其的激光鉆孔機(jī) 1140     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種激光鉆孔機(jī)的校正方法以及采用其的激光鉆孔機(jī)，所述激光鉆孔機(jī)包括：振鏡加工系統(tǒng)與所述振鏡加工系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)的視覺(jué)定位系統(tǒng)以及工作臺(tái)，所述工作臺(tái)具有校正區(qū)域以及加工區(qū)域，所述校正方法包括：獲取校正周期與校正位置；根據(jù)所述校正周期和所述校正位置自動(dòng)控制所述振鏡加工系統(tǒng)在所述校正區(qū)域內(nèi)加工圖形，并在加工完成后控制所述振鏡加工系統(tǒng)移動(dòng)預(yù)設(shè)距離以使所述視覺(jué)定位系統(tǒng)獲取所述圖形的偏移量；根據(jù)所述偏移量自動(dòng)更新所述振鏡加工系統(tǒng)與所述視覺(jué)定位系統(tǒng)之間的偏置參數(shù)；更新后的偏置參數(shù)用于所述激光鉆孔機(jī)對(duì)所述加工區(qū)域內(nèi)的待加工件進(jìn)行連續(xù)的定位加工。由此，可以提高加工精度以及激光鉆孔機(jī)的加工效率。

應(yīng)用于PCB鉆孔機(jī)主軸夾頭的清洗方法及PCB鉆孔機(jī) 714     

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本公開(kāi)涉及一種應(yīng)用于PCB鉆孔機(jī)主軸夾頭的清洗方法及PCB鉆孔機(jī)，其中，該清洗方法由清洗裝置實(shí)施，清洗裝置包括設(shè)置于底座上且鄰近刀盒的清洗組件、驅(qū)動(dòng)組件，清洗組件包括噴淋件和刷洗件；清洗方法包括：控制主軸移動(dòng)至與噴淋件對(duì)應(yīng)的第一位置以及控制驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)清洗組件上升到位；控制主軸下降至使主軸的夾頭包裹清洗組件中的噴淋件，以使噴淋件對(duì)主軸的夾頭進(jìn)行噴淋清洗介質(zhì)；控制主軸移動(dòng)至與刷洗件對(duì)應(yīng)的第二位置，控制驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)清洗組件上升到位；控制主軸下降至使主軸的夾頭包裹清洗組件中的刷洗件，并在刷洗件的洗刷范圍內(nèi)重復(fù)升降運(yùn)動(dòng)，以對(duì)夾頭內(nèi)部進(jìn)行刷洗。如此實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化清洗，提高了清洗效率，節(jié)省了人力成本。

反重力水密封鉆孔機(jī) 762     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種反重力水密封鉆孔機(jī)，包括鉆孔機(jī)本體和水鉆頭，所述鉆孔機(jī)本體設(shè)置在支撐座上，且能夠升降；還包括頂部開(kāi)口的集水器，所述集水器設(shè)置在所述支撐座上，其內(nèi)設(shè)有集水腔，所述集水器的底部設(shè)有連通至所述集水腔的連接口；所述鉆孔機(jī)本體上升帶動(dòng)所述水鉆頭移動(dòng)以穿入所述連接口，并繼續(xù)上升至鉆孔位置。本發(fā)明的反重力水密封鉆孔機(jī)，具有的集水器在水鉆頭鉆孔前吸附在鉆孔目標(biāo)物的鉆孔平面，水鉆頭鉆孔時(shí)冷卻水進(jìn)入集水器，尤其是反重力環(huán)境下鉆孔，冷卻水自動(dòng)進(jìn)入集水器，實(shí)現(xiàn)反重力鉆孔時(shí)冷卻水密封零泄漏。

厚板分段鉆孔方法及鉆孔機(jī) 313     

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本發(fā)明屬于厚板鉆孔技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種厚板分段鉆孔方法及鉆孔機(jī)，厚板鉆孔方法包括以下步驟：步驟1：刀具以第一轉(zhuǎn)速鉆入板材一段距離，保持刀具所在位置并維持第一轉(zhuǎn)速一段時(shí)間；步驟2：刀具鉆入板材的同時(shí)逐漸提高刀具下鉆速度直至達(dá)到設(shè)定下鉆速度，刀具繼續(xù)鉆入板材一段距離，保持刀具所在位置并維持第一轉(zhuǎn)速一段時(shí)間；循環(huán)步驟2，直至刀具下鉆至最終深度。通過(guò)每次分段不進(jìn)行回刀，保證孔壁光潔度；通過(guò)在鉆入板材的同時(shí)逐漸提高下鉆速度，刀具在板內(nèi)再次進(jìn)刀加速的速度較小，能夠降低刀具切入板材時(shí)受到的軸向力沖擊，避免斷刀。該方法可以實(shí)現(xiàn)少分段加工，不僅不易產(chǎn)生斷刀，還能達(dá)到大幅度提高加工效率的效果。

鉆孔機(jī)及其鉆孔方法和鉆孔裝置 688     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鉆孔機(jī)的鉆孔方法、鉆孔裝置及鉆孔機(jī)。其中，方法包括：在電路板鉆孔過(guò)程中，記錄斷刀時(shí)的待加工孔的位置信息，在每次換刀后對(duì)待加工孔即刻補(bǔ)鉆，或者，在鉆孔結(jié)束后，基于待加工孔的位置信息對(duì)所有待加工孔進(jìn)行集中補(bǔ)鉆，在對(duì)待加工孔補(bǔ)鉆后，根據(jù)待加工孔的位置信息獲取待加工孔的圖像信息，再根據(jù)待加工孔的圖像信息，確定待加工孔是否補(bǔ)鉆成功。由此，通過(guò)待加工孔的位置信息進(jìn)行補(bǔ)鉆，以及通過(guò)待加工孔的圖像信息來(lái)確定是否補(bǔ)鉆成功，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化補(bǔ)鉆檢測(cè)，相較于傳統(tǒng)技術(shù)中采用人工進(jìn)行補(bǔ)鉆檢測(cè)，本方案可以提高檢測(cè)效率和產(chǎn)品良率，改善經(jīng)濟(jì)效益。

超長(zhǎng)距離定向鉆機(jī)導(dǎo)向鉆具及其使用方法 675     

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本申請(qǐng)涉及非開(kāi)挖鉆孔導(dǎo)向的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種超長(zhǎng)距離定向鉆機(jī)導(dǎo)向鉆具及其使用方法，導(dǎo)向鉆具包括開(kāi)有外桿腔的外鉆桿；同軸向配置在外桿腔內(nèi)的內(nèi)鉆桿，外鉆桿以及內(nèi)鉆桿均具有旋轉(zhuǎn)以及推進(jìn)的動(dòng)作，內(nèi)鉆桿通泥漿；過(guò)渡接頭，過(guò)渡接頭與外鉆桿進(jìn)土端之間設(shè)有限位組件以限定過(guò)渡接頭大致沿外鉆桿軸線滑動(dòng)；過(guò)渡接頭的一端與內(nèi)鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)配合實(shí)現(xiàn)泥漿分配的同時(shí)內(nèi)鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)而過(guò)渡接頭滑動(dòng)，而另一端機(jī)械固定有螺桿鉆具，螺桿鉆具的軸線與內(nèi)鉆桿的軸線之間形成造斜角；還包括導(dǎo)向組件。本方案相較于傳統(tǒng)導(dǎo)向鉆進(jìn)技術(shù)消除了內(nèi)鉆桿導(dǎo)向鉆進(jìn)時(shí)的摩擦力，采用逐步造斜鉆進(jìn)的方式進(jìn)行導(dǎo)向，能夠穩(wěn)定順暢地超遠(yuǎn)距離鉆孔導(dǎo)向，提高施工效率。

高效穩(wěn)定的豎井鉆機(jī)鉆頭總成及其刀具布設(shè)方法 392     

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本發(fā)明提供的高效穩(wěn)定的豎井鉆機(jī)鉆頭總成，包括一具有刀盤(pán)底板和刀具的刀盤(pán)，刀具自內(nèi)向外依次為第一、第二、第三、第四、第五刀具；通過(guò)使第一刀具自外向內(nèi)向上傾斜延伸，使第二刀具與平板平行，使第三、第四、第五自內(nèi)向外向上傾斜延伸，能夠使該刀盤(pán)的開(kāi)挖面呈現(xiàn)出四周高、中部平且中心處有錐形堆的特性，既能夠方便泥漿自流，又能夠保持對(duì)開(kāi)挖面的壓迫力，還能夠增大第一刀具的旋轉(zhuǎn)半徑并限定刀盤(pán)的擺動(dòng)，掘進(jìn)效率高、掘進(jìn)穩(wěn)定性好；本發(fā)明提供的刀具布設(shè)方法，根據(jù)刀座預(yù)設(shè)位置及刀座、刀具的重量和計(jì)算重心坐標(biāo)，再根據(jù)重心坐標(biāo)調(diào)整刀座預(yù)設(shè)位置，直至重心與原點(diǎn)重合，再布設(shè)刀座及刀具，布設(shè)后刀盤(pán)內(nèi)不存在彎矩，掘進(jìn)時(shí)的穩(wěn)定性更好。

用于多孔鉆機(jī)的夾具結(jié)構(gòu) 778     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于多孔鉆機(jī)的夾具結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型包括工作臺(tái)，所述移動(dòng)固定板內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪柱，且轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪柱頂部固定連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)，所述工作臺(tái)頂部固定連接有固定臺(tái)，所述固定臺(tái)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柱，且轉(zhuǎn)動(dòng)柱上開(kāi)設(shè)有螺紋槽，所述螺紋槽內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)的滑動(dòng)柱，且滑動(dòng)柱的另一端與升降塊固定連接，所述升降塊底部設(shè)有多孔鉆機(jī)，本實(shí)用新型采用在固定臺(tái)內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)柱，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)柱的轉(zhuǎn)動(dòng)使得滑動(dòng)柱在螺紋槽內(nèi)滑動(dòng)，滑動(dòng)柱的滑動(dòng)使得與滑動(dòng)柱固定連接的升降塊在升降孔內(nèi)升降，升降塊的升降從而改變多孔鉆機(jī)的位置，多孔鉆機(jī)位置的改變使得位置精度得到保證。

具有水平擺動(dòng)功能的取樣鉆機(jī) 1082     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有水平擺動(dòng)功能的取樣鉆機(jī)，取樣鉆機(jī)的機(jī)架連接組件和機(jī)架之間設(shè)有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)可以發(fā)生相對(duì)回轉(zhuǎn)動(dòng)作的回轉(zhuǎn)部件，一個(gè)回轉(zhuǎn)部件和機(jī)架連接組件固定連接，另一個(gè)回轉(zhuǎn)部件和機(jī)架固定連接；機(jī)架連接組件和機(jī)架之間設(shè)有提供回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力的執(zhí)行器。本實(shí)用新型一種具有水平擺動(dòng)功能的取樣鉆機(jī)，該鉆機(jī)通過(guò)安裝在機(jī)架和機(jī)架連接組件之間的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)機(jī)架的左右擺動(dòng)，從而使得鉆機(jī)能夠始終垂直于土層表面。

加長(zhǎng)型鉆機(jī)組件 283     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種加長(zhǎng)型鉆機(jī)組件，應(yīng)用在鉆機(jī)領(lǐng)域，解決了麻花鉆難以適用于各種鉆孔場(chǎng)景的技術(shù)問(wèn)題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種加長(zhǎng)型鉆機(jī)組件，包括工臺(tái)，所述工臺(tái)上設(shè)置有鉆機(jī)，所述鉆機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)端設(shè)置有鉆頭，所述鉆頭包括加長(zhǎng)桿，所述加長(zhǎng)桿的末端設(shè)置有麻花鉆；具有的技術(shù)效果是使麻花鉆可以適應(yīng)更多的鉆孔場(chǎng)景。

數(shù)控多功能絲錐鏟磨機(jī) 587     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種數(shù)控多功能絲錐鏟磨機(jī)，包括X向滑板機(jī)構(gòu)、Y向滑板機(jī)構(gòu)以及磨頭機(jī)構(gòu)，其通過(guò)將兩條直線導(dǎo)軌在Y向上前后錯(cuò)位布局，從而解決了滑塊跨度L超出操作者與工件的操作間距S的矛盾問(wèn)題，操作方位比較舒適；其X向?qū)к壣显O(shè)置有與X向滑板聯(lián)動(dòng)且通過(guò)導(dǎo)柱及壓簧對(duì)工件施加頂緊力的調(diào)節(jié)夾塊，因而可以根據(jù)工件長(zhǎng)度而使壓簧呈現(xiàn)不同的伸縮程度，因此可以實(shí)現(xiàn)不同長(zhǎng)度工件的切削加工；其大齒輪軸的Y向軸心采用兩只大尺寸滾針軸承支承，安裝底座的Z向采用一排滾柱支承，且Y軸以一對(duì)小齒輪軸及大齒輪軸配合蝸輪蝸桿傳動(dòng)，可以方便的通過(guò)手輪進(jìn)行磨輪加工角度的調(diào)節(jié)，切削平穩(wěn)無(wú)振動(dòng)。

連續(xù)退火爐輥修磨裝置 861     

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本實(shí)用新型提供了一種連續(xù)退火爐輥修磨裝置，具體涉及軋鋼工器具領(lǐng)域，包括穩(wěn)定塊，所述穩(wěn)定塊一端連接有打磨裝置，所述打磨裝置兩側(cè)設(shè)有打磨塊，所述打磨塊固定連接有輸出軸，所述打磨裝置內(nèi)設(shè)有四個(gè)箱體，所述箱體在打磨裝置內(nèi)兩兩對(duì)稱、兩兩垂直，所述箱體內(nèi)固定有振動(dòng)電機(jī)，所述輸出軸穿過(guò)打磨裝置和箱體連接振動(dòng)電機(jī)，所述垂直的箱體內(nèi)振動(dòng)電機(jī)輸出端也連接有輸出軸，所述輸出軸固定連接有連接塊，所述連接塊上連接呈陣列分布的毛刷，通過(guò)振動(dòng)電機(jī)來(lái)讓打磨塊做直線振動(dòng)，通過(guò)和輥面接觸來(lái)產(chǎn)生高頻次直線振動(dòng)摩擦，清除輥面結(jié)瘤積碳，再經(jīng)過(guò)振動(dòng)電機(jī)來(lái)讓毛刷做直線振動(dòng)，隨即進(jìn)一步清理輥面，來(lái)徹底清理清除輥面結(jié)瘤積碳。

強(qiáng)研磨攪拌的反應(yīng)釜 946     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種強(qiáng)研磨攪拌的反應(yīng)釜，電機(jī)一的底部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸一，轉(zhuǎn)動(dòng)軸一的外表面分別安裝有大攪拌葉片和小攪拌葉片，電機(jī)的底部設(shè)有反應(yīng)釜外框架，進(jìn)料口的底部設(shè)有研磨腔，研磨腔的內(nèi)腔設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸二，轉(zhuǎn)動(dòng)軸二的外表面設(shè)有研磨片，轉(zhuǎn)動(dòng)軸二的左端連接有電機(jī)二，電機(jī)二的底部設(shè)有電機(jī)三，電機(jī)三的右側(cè)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸三，轉(zhuǎn)動(dòng)軸三的右端設(shè)有旋轉(zhuǎn)葉片，電機(jī)三的底部設(shè)有彈性底板，彈性底板的底部設(shè)有振動(dòng)器，振動(dòng)器的底部連接有振動(dòng)軸，振動(dòng)軸的底部設(shè)有電機(jī)四，電機(jī)四的兩側(cè)均設(shè)有緩沖桿，緩沖桿的外表面設(shè)有彈簧。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置研磨片、旋轉(zhuǎn)葉片、攪拌葉片和振動(dòng)器等結(jié)構(gòu)，使反應(yīng)釜內(nèi)部的材料能夠被充分的攪拌研磨。

打磨機(jī)構(gòu)用磨合檢測(cè)設(shè)備 421     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種打磨機(jī)構(gòu)用磨合檢測(cè)設(shè)備，包括實(shí)驗(yàn)臺(tái)、伺服電機(jī)、打磨頭、大皮帶輪、三角帶、張緊組件、防護(hù)罩、溫度傳感器、振動(dòng)測(cè)量?jī)x用探頭、電器控制箱和顯示器，實(shí)驗(yàn)臺(tái)上豎直安裝有伺服電機(jī)和被檢測(cè)的打磨頭，伺服電機(jī)的輸出軸上安裝有大皮帶輪，大皮帶輪和打磨頭通過(guò)三角帶連接，實(shí)驗(yàn)臺(tái)上安裝有張緊組件，實(shí)驗(yàn)臺(tái)上還安裝有防護(hù)罩，三角帶和張緊組件位于防護(hù)罩內(nèi)，所述防護(hù)罩上安裝有用于監(jiān)控溫升變化的溫度傳感器和振動(dòng)測(cè)量?jī)x用探頭，實(shí)驗(yàn)臺(tái)側(cè)端安裝有電器控制箱，實(shí)驗(yàn)臺(tái)還安裝有顯示器。通過(guò)上述方式，本實(shí)用新型能夠單獨(dú)進(jìn)行打磨頭的磨合實(shí)驗(yàn)，能夠自動(dòng)調(diào)檔進(jìn)行低、中、高檔的磨合檢測(cè)，實(shí)時(shí)檢測(cè)監(jiān)控溫升變化和振動(dòng)幅度。

帶有振動(dòng)除塵的濾筒 290     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有振動(dòng)除塵的濾筒，包括濾筒本體、上安裝板、下安裝板、橫向振動(dòng)組件、除塵器箱體；上安裝板和下安裝板均連接在除塵器箱體上，下安裝板設(shè)置有與濾筒本體一一對(duì)應(yīng)的進(jìn)氣通孔；濾筒本體的一端設(shè)置有第一滑動(dòng)塊，另一端設(shè)置有耐磨塊；第一滑動(dòng)塊與上安裝板滑動(dòng)連接；耐磨塊置于下安裝板的上表面；耐磨塊上設(shè)置有臺(tái)階通孔；橫向振動(dòng)組件包括中間板、連接桿、橫向動(dòng)力驅(qū)動(dòng)、伸縮桿；中間板的一側(cè)通過(guò)伸縮桿與除塵器箱體內(nèi)壁相連，相對(duì)的另一側(cè)連接有連接桿；連接桿的一端伸出除塵器箱體，且能夠在橫向動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的作用下往復(fù)運(yùn)動(dòng)；橫向振動(dòng)組件的設(shè)置能夠帶動(dòng)濾筒本體來(lái)回平移，實(shí)現(xiàn)濾筒本體在橫向方向上振動(dòng)，提高清灰效果。

用于瀝青混凝土的振動(dòng)篩分機(jī) 229     

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本申請(qǐng)涉及一種用于瀝青混凝土的振動(dòng)篩分機(jī)，涉及篩分機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架上的篩箱，篩箱上設(shè)有若干層篩網(wǎng)，機(jī)架上設(shè)有振動(dòng)篩箱進(jìn)行篩選的振動(dòng)裝置，篩箱靠近機(jī)架的一端設(shè)有研磨箱，研磨箱用于收集從篩網(wǎng)上滑落的砂石，研磨箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有若干用于粉碎砂石的粉碎輥,研磨箱上設(shè)有驅(qū)動(dòng)粉碎輥進(jìn)行粉碎的驅(qū)動(dòng)件。本申請(qǐng)通過(guò)設(shè)置粉碎輥，利用驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)粉碎輥將較大的砂石進(jìn)行粉碎，使得粉碎后的砂石體積減小，以便體積減小的砂石再次經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)的篩分，以達(dá)到充分利用砂石的效果，從而具有提高砂石利用率的優(yōu)點(diǎn)。

振動(dòng)給料器快速更換裝置 601     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振動(dòng)給料器快速更換裝置，包括送料倉(cāng)，所述送料倉(cāng)的一端外表面設(shè)置有控制機(jī)構(gòu)，所述送料倉(cāng)的內(nèi)表面設(shè)置有耐磨層，所述送料倉(cāng)的上端外表面設(shè)置有握把，所述送料倉(cāng)的下端設(shè)置有固定底座，所述固定底座的一側(cè)外表面設(shè)置有電機(jī)。本實(shí)用新型所述的一種振動(dòng)給料器快速更換裝置，設(shè)有控制機(jī)構(gòu)與耐磨層，將固定滑板固定在送料倉(cāng)的一端外表面，將固定板從固定滑板中抽出，當(dāng)固定板抽出到一定的位置后，通過(guò)定位桿通過(guò)固定孔將固定板卡在固定滑板上，最后通過(guò)固定板來(lái)控制料的量，將碳化硅層、耐磨硬復(fù)合物層、耐磨橡膠層與聚脲彈性層依次涂在送料倉(cāng)的內(nèi)表面，可以有效提高送料倉(cāng)的耐磨性能，帶來(lái)更好的使用前景。