基于OCR技術的電力設備無損檢測數(shù)據(jù)自動錄入方法 1160     

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基于OCR技術的電力設備無損檢測數(shù)據(jù)自動錄入方法，本發(fā)明包括一種專用于電氣設備X射線數(shù)字成像系統(tǒng)現(xiàn)場無損檢測的現(xiàn)場數(shù)據(jù)記錄單和一套基于OCR技術的電力設備無損檢測數(shù)據(jù)自動錄入系統(tǒng)；現(xiàn)場數(shù)據(jù)記錄單專用于基于OCR技術的電力設備無損檢測數(shù)據(jù)自動錄入系統(tǒng)。本發(fā)明的有益效果為：可將大量的現(xiàn)場數(shù)據(jù)自動錄入原始X射線數(shù)字圖像，效率高、準確度高；規(guī)范現(xiàn)場數(shù)據(jù)的記錄和保存。

混凝土早齡期強度無損檢測法 1015     

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一種混凝土早齡期強度的無損檢測方法,屬于建筑工程技術領域。其特征是在澆注混凝土中埋設一端或兩端出露的鋼筋測桿(1),采用高速數(shù)據(jù)采集儀(6)或超聲儀(8),通過測定鋼筋-混凝土體系中的固結(jié)波速,推定混凝土早齡期強度的一種無損檢測方法。該方法可方便快捷地現(xiàn)場無損檢測混凝土的早齡期強度,還可對混凝土強度的增長發(fā)育過程進行定點、連續(xù)、實時監(jiān)測。

用于光學晶體超精密加工亞表面損傷的無損檢測方法 761     

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一種用于光學晶體超精密加工亞表面損傷的無損檢測方法，本發(fā)明涉及超精密加工亞表面損傷的無損檢測方法。本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術主要是基于某一特定的亞表面損傷形式或?qū)δ骋晃⑿〗孛鎱^(qū)域的亞表面損傷形式進行檢測，檢測過程往往具有破壞性，其檢測結(jié)果不能全面準確地反映實際加工過程中光學晶體材料的亞表面損傷形式的問題。過程為：一、將被檢測光學晶體置于可移動工作臺上；二、使X射線源產(chǎn)生的X射線與被檢測光學晶體表面平行；三、使X射線與晶體表面形成一定夾角；四、得到X射線與晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生衍射時的衍射特征譜線信息；五、重復三、四，完成對光學晶體超精密加工亞表面損傷的無損檢測。本發(fā)明用于無損檢測領域。

微波無損檢測的方法、裝置、系統(tǒng)、設備及介質(zhì) 854     

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本申請實施例提供一種微波無損檢測的方法、裝置、系統(tǒng)、設備及介質(zhì)，該方法包括：控制無損檢測設備向待檢測材料的檢測區(qū)域發(fā)射微波信號，并且采集所述檢測區(qū)域的反射微波信號，其中，所述檢測區(qū)域為所述待檢測材料的指定部位所在的區(qū)域；通過所述反射微波信號，識別所述檢測區(qū)域是否存在缺陷。本申請一些實施例能夠通過無人機對待檢測材料的無損檢測，實現(xiàn)無需拆卸待檢測材料的部件即可進行無損檢測，從而節(jié)省了大量的人力資源，延長了待檢測材料的使用壽命周期。

采用WiFi的巴克豪森無損檢測系統(tǒng) 767     

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本實用新型公開了一種采用WiFi的巴克豪森無損檢測系統(tǒng)，主要用于檢測鋼軌應力。前端檢測單元用來完成無損檢測信號的采集；信號調(diào)理模塊將DSP數(shù)據(jù)處理單元輸出的激勵信號進行濾波和放大，然后輸入到前端檢測單元；信號調(diào)理模塊對前端檢測單元檢測到的信號濾波和放大，然后通過A/D接口輸入給DSP數(shù)據(jù)處理單元；DSP數(shù)據(jù)處理單元對信號調(diào)理模塊輸入的數(shù)據(jù)再次進行處理并將處理后的數(shù)據(jù)輸入到嵌入式ARM處理模塊；嵌入式ARM處理模塊用于構(gòu)建整個檢測裝置的操作界面；WiFi無線通訊模塊與遠程服務器和便攜式WiFi終端設備遠程數(shù)據(jù)交互。該系統(tǒng)提供一種結(jié)合WiFi無線技術的智能化、網(wǎng)絡化的巴克豪森無損檢測系統(tǒng)。

基于數(shù)據(jù)驅(qū)動自學習的無損檢測方法 795     

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本申請公開了一種基于數(shù)據(jù)驅(qū)動自學習的無損檢測方法，該方法包括：步驟1，通過激振裝置敲擊檢測物體產(chǎn)生沖擊彈性波，利用動態(tài)信號采集儀獲取沖擊彈性波對應的二維音頻圖譜；步驟2，根據(jù)檢測物體的類型以及二維音頻圖譜中主頻波峰、次頻波峰的數(shù)量，生成二維音頻圖譜的標簽；步驟3，基于卷積神經(jīng)網(wǎng)絡，搭建初始無損檢測模型，并利用具有標簽的二維音頻圖譜，對初始無損檢測模型進行訓練，將訓練好的模型記作無損檢測模型。通過本申請中的技術方案，與機器學習大數(shù)據(jù)分析算法相結(jié)合，機器學習對復雜多樣的數(shù)據(jù)進行深層次的分析，快速準確自動檢測定位內(nèi)部缺損。

基于DSP的紅外熱成像缺陷無損檢測裝置 811     

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本實用新型涉及一種基于DSP的紅外熱成像缺陷無損檢測裝置，其特征在于，所述裝置包括：蓄電池(101)、DC12V供電盒(102)、蓄電池管理系統(tǒng)(103)、逆變器(104)、無線路由(105)、紅外熱像儀(106)、DSP微型處理器(107)、激勵源(108)、云臺(109)、LCD顯示屏(110)、激光測距儀(111)、計算機(112)、ARM微型處理器(113)。該裝置滿足了對復合型材料缺陷檢測要求，實現(xiàn)了對復合型材料的非接觸式檢測，檢測速度快、結(jié)果準確，極大地提高了檢測效率。本實用新型所提供的無損檢測裝置，可廣泛用于紅外無損檢測領域，具有廣闊的應用前景。

便攜鋼鐵件無損檢測儀 923     

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本發(fā)明屬于無損檢測儀器設備領域，具體地說，是一種便攜鋼鐵件無損檢測儀，主要用于回轉(zhuǎn)軸承、精密軸承齒輪、軌道交通輪轂、汽車變速箱齒輪等鋼鐵件的無損檢測儀器，包括專用電腦、顯示裝置和與專用電腦相連的傳感器探頭，其中，專用電腦內(nèi)安裝有檢測裝置，檢測裝置由前置放大器、濾波器、數(shù)據(jù)采集器、信號發(fā)生器和功率放大器組成，顯示裝置為專用電腦的顯示器，傳感器探頭由U型磁軛加激勵線圈組成，還包括輸入裝置，輸入裝置為鍵盤裝置或手寫收入裝置；其中，傳感器探頭包括鐵芯、線圈、霍爾元件和滲碳工件；數(shù)據(jù)采集器為數(shù)據(jù)采集卡。

筒形件工業(yè)無損檢測裝置 867     

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本實用新型涉及一種筒形件工業(yè)無損檢測裝置，屬于無損檢測技術領域，解決了現(xiàn)有技術在檢測長尺寸、大外徑筒形件時難以固定和運動控制的技術問題。本實用新型提供的筒形件工業(yè)無損檢測裝置，包括裝置平臺、載物平臺控制單元、光機控制單元和探測器控制單元；載物平臺控制單元固定安裝于裝置平臺上，用于固定筒形件，并調(diào)整筒形件位置；光機控制單元固定安裝于裝置平臺上，用于固定并調(diào)整光機位置；探測器控制單元固定安裝于裝置平臺上，用于固定并調(diào)整探測器位置；載物平臺控制單元位于光機控制單元和探測器控制單元之間。本實用新型提供的筒形件工業(yè)無損檢測裝置能夠?qū)崿F(xiàn)筒形件多角度、全方位工業(yè)無損檢測。

電勢差式巷道錨桿長度無損檢測裝置 962     

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本實用新型公開了一種電勢差式巷道錨桿長度無損檢測裝置，涉及巖土工程無損檢測技術領域，該電勢差式巷道錨桿長度無損檢測裝置，包括圍巖，所述圍巖的內(nèi)部開設有檢測孔，所述檢測孔的內(nèi)部插接插桿的底端，所述插桿的頂部一側(cè)固定連接第一固定軸的一側(cè)，所述第一固定軸的另一側(cè)活動連接有旋轉(zhuǎn)齒輪的中部，所述插桿的底部一側(cè)固定連接第二固定軸的一側(cè)，所述第二固定軸的另一側(cè)活動連接傳動齒輪的中部。該電勢差式巷道錨桿長度無損檢測裝置，轉(zhuǎn)動搖桿使旋轉(zhuǎn)齒輪轉(zhuǎn)動一圈，再用定位栓定住旋轉(zhuǎn)齒輪，然后記錄標尺鏈和電勢差計上的數(shù)據(jù)，把旋轉(zhuǎn)齒輪作為測量參照物的參照方法，可減小測量誤差，能夠大幅度提高數(shù)據(jù)結(jié)果的準確性。

哈密瓜成熟度聲學無損檢測裝置 1015     

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本實用新型涉及一種哈密瓜成熟度聲學無損檢測裝置，由工作臺、聲音激勵部件、哈密瓜支撐座、聲音信號感測部件和信號處理器五部分構(gòu)成。所述的聲音激勵部件由彈簧激勵錘、彈簧激勵錘支撐座、彈簧激勵錘臺架、擺動夾持體、擺動夾持體擺動角度調(diào)節(jié)彈簧、連接軸、連接塊構(gòu)成；其機構(gòu)中的彈簧激勵錘調(diào)至對哈密瓜不產(chǎn)生損傷的力度，以實現(xiàn)無損檢測；所述的聲音信號感測部件由固定夾持體、電容式傳聲器、電容式傳聲器固定筒、緩沖墊構(gòu)成；本實用新型可以便攜、精確、無損地檢測哈密瓜成熟度，判斷其內(nèi)部品質(zhì)的優(yōu)劣，有效減少市場上哈密瓜品質(zhì)參差不齊的現(xiàn)象，解決了目前市場上哈密瓜成熟度檢測儀器破壞性檢測、價格昂貴的問題。

基于振動的工字梁力學參數(shù)無損檢測方法 990     

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本發(fā)明涉及一種基于振動的工字梁力學參數(shù)無損檢測方法。通過經(jīng)驗公式建立工字型梁彈性模量和剪切模量分別與幾何尺寸、彎曲頻率和剪切模量的對應關系。最后利用測得的第一階彎曲共振頻率ff和第一階剪切共振頻率ft與工字型梁的幾何尺寸作為經(jīng)驗公式的輸入，最終計算得到工字型梁的動態(tài)彈性模量E和動態(tài)剪切模量G。本發(fā)明方法提出的工字型梁力學參數(shù)的無損檢測方法克服了檢測材料力學參數(shù)需將工程材料做成標準試樣的局限和加工過程對材料力學參數(shù)的影響，簡化了傳統(tǒng)測試方法的檢測步驟以及檢測過程中對結(jié)構(gòu)本身的損傷，適合于工字型梁的實際應用條件；對工字型梁的彎曲共振頻率和剪切共振頻率的識別，高效、準確、無損地檢測工字型梁的動態(tài)力學參數(shù)。

PCB背鉆無損檢測方法 1205     

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本發(fā)明涉及一種PCB背鉆無損檢測方法，通過在PCB制作單元旁設計背鉆檢測模塊，所述背鉆檢測模塊包括第一檢測孔至第四檢測孔、背鉆孔，以及自上而下依次設置的Top層、精度檢測層、鉆穿層、不可鉆穿層和Bottom層，通過第一檢測孔至第四檢測孔對背鉆孔在精度檢測層、鉆穿層和不可鉆穿層分別進行背鉆檢測，所述第一檢測孔和第二檢測孔用于精度檢測層的背鉆精度檢測，所述第三檢測孔用于鉆穿層的鉆穿檢測，所述第四檢測孔用于不可鉆穿層的不鉆穿檢測。本發(fā)明PCB背鉆無損檢測方法適用所有背鉆類PCB檢測，在不影響客戶的產(chǎn)品設計的情況下對背鉆類PCB進行出貨前背鉆深度、鉆穿層次和背鉆精度進行檢測，其檢測可監(jiān)控每塊交貨板的背鉆品質(zhì)，有效避免不良品流入客戶端，同時避免切片導致的PCB報廢。

連鑄坯內(nèi)部質(zhì)量無損檢測方法 1101     

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本發(fā)明公開了一種連鑄坯內(nèi)部質(zhì)量無損定量檢測方法，屬于連鑄坯質(zhì)量檢測技術領域。包括：從連鑄坯待檢區(qū)域如沿內(nèi)弧到外弧切取一組合適尺寸試樣，根據(jù)試樣尺寸和檢測分辨率選用一定能量X射線對鋼樣進行斷層掃描；通過計算機三維重構(gòu)軟件對掃描數(shù)據(jù)進行分割、重構(gòu)，得到試樣中內(nèi)部缺陷的三維形貌、體積和空間分布等信息；根據(jù)缺陷的體積和圓球度確認缺陷種類，進而獲得不同種類內(nèi)部缺陷在連鑄坯中的變化，實現(xiàn)連鑄坯內(nèi)部質(zhì)量無損定量評估。該方案對所檢測試樣表面質(zhì)量沒有要求，無需對鋼樣進行預處理，同時檢測時不會破壞試樣，可快速無損定量地檢測到連鑄坯不同種類內(nèi)部缺陷的三維形貌、圓球度、體積和空間位置分布以及連鑄坯體積致密度變化。

使用合成信號的真實條件下無損檢測操作的模擬方法 733     

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本發(fā)明涉及一種借助至少一個探測器的無損檢測的模擬方法，其特征在于，其包括以下步驟：–測量檢驗參數(shù)，尤其是與所述探測器在空間中的位置相關的參數(shù)；且-生成對應于無損檢測操作的合成信號。

便于固定的壓力容器無損檢測裝置 1142     

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本實用新型公開了一種便于固定的壓力容器無損檢測裝置，屬于壓力容器檢測裝置技術領域，其包括殼體，所述殼體的上表面的四角處均設置有支撐桿，且四個支撐桿的底端均開設有凹槽，所述凹槽內(nèi)設置有連接管，所述連接管的右端穿過支撐桿與第一套筒的左側(cè)面相連通。該便于固定的壓力容器無損檢測裝置，通過設置第一套筒、第二套筒、閥門、連接管和第一通氣管，使得在通過壓力泵檢測壓力容器的無損性時，第二套筒不易持續(xù)將空氣抽出，使得第二套筒不易對壓力容器造成損壞，且該檢測裝置只通過壓力泵就可以對壓力容器固定的同時，可以對壓力容器的無損性進行檢測，不僅提高了該檢測設備的適用性，且方便了工作人員的使用。

新型微泄露無損檢測裝置 797     

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本實用新型公開了一種新型微泄露無損檢測裝置，包括收納殼體，所述收納殼體底部設置有鉸鏈，且鉸鏈上連接有蓋子，所述收納殼體頂部設置有提手和鎖扣，所述收納殼體內(nèi)壁設置有彈簧，且彈簧一側(cè)設置有防護塊，并且防護塊與超聲波無損檢測儀主體外壁貼合，所述收納殼體內(nèi)壁設置有底座，且底座上設置有滑槽，所述滑槽內(nèi)部設置有滑塊。該新型微泄露無損檢測裝置通過將超聲波無損檢測儀主體設置在收納殼體的內(nèi)部，將超聲波無損檢測儀主體與收納殼體設置成滑動連接，從而可以在使用超聲波無損檢測儀主體時將超聲波無損檢測儀主體從收納殼體內(nèi)部滑動出來使用，不使用時放在收納殼體內(nèi)部收集，不僅防塵，攜帶還方便，便于人們使用。

基于多角度圖像融合的紅外無損檢測方法 883     

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本發(fā)明涉及一種基于多角度圖像融合的紅外無損檢測方法，其采用一種多角度紅外圖像采集裝置進行檢測，包括如下工藝步驟：1)，控制器接收到熱圖像采集指令；2)，開啟紅外成像儀記錄，鹵素閃光燈延遲一定時間激勵；3)，紅外成像儀采集到這段時間內(nèi)的熱圖像；4)，啟動電機模塊，使得動平臺旋轉(zhuǎn)特定角度；5)，重復2)和3)步驟，直到整個圓周結(jié)束；6)，采集過程結(jié)束，采用多項式擬合前處理和主成分分析算法后處理，并融合圖像數(shù)據(jù)，定位出內(nèi)部損傷位置。本發(fā)明的基于多角度圖像融合的紅外無損檢測方法能夠在機械手的輔助下，高效率地實現(xiàn)對復合材料的損傷進行紅外無損檢測，提高檢測效率和準確性。

基于LabVIEW的超聲無損檢測特征成像系統(tǒng) 1166     

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本發(fā)明涉及一種基于LabVIEW的超聲無損檢測特征成像系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括硬件部分和軟件部分，硬件部分包括工控機、高速數(shù)據(jù)采集卡、超聲脈沖發(fā)射接收儀等；軟件部分包括同步控制模塊、運動控制模塊、波形數(shù)據(jù)采集模塊、特征值計算模塊等。該系統(tǒng)可記錄超聲C型掃描過程的A掃描信號，并據(jù)此自動求解超聲檢測特征值；按特征值進行B、C型超聲成像，可直觀顯示缺陷形狀、尺寸、位置，材料組織結(jié)構(gòu)均勻性等重要的無損檢測信息，并可達到層析檢測材料缺陷及不均勻性的目的。本發(fā)明的優(yōu)點是：該系統(tǒng)采用模塊化構(gòu)建方式，結(jié)構(gòu)簡單、成像功能強大，功能擴展性強、操作簡便、為材料的超聲無損檢測提供了一種更為強大的軟硬件系統(tǒng)。

滾針軸承裝配線上的無損硬度對比檢測和探傷裝置 1075     

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一種滾針軸承裝配線上的無損硬度對比檢測和探傷裝置，由直線導軌、硬度對比器、探傷檢測器和分選器組成，其特征在于：所述硬度對比器包括待檢產(chǎn)品硬度檢測器和標準件硬度檢測器以及比較器，標準件硬度檢測器通過觸頭測量標準工件的電導率，待檢產(chǎn)品硬度檢測器通過觸頭檢測直線導軌上的待檢工件的導電率，通過比較器比較分析二者之間的導電率偏差，將超出預設范圍的待檢產(chǎn)品標記為不良品；所述探傷檢測器包括檢測線圈，檢測線圈對待檢工件進行渦流探傷。它采用在線無損探傷和無損檢測硬度方式進行檢測，提高檢測效率并且能夠避免待檢產(chǎn)品受損，確保產(chǎn)品的可靠性。

自動定位成像的三維超聲無損檢測系統(tǒng)及方法 888     

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本發(fā)明公開了一種自動定位成像的三維超聲無損檢測系統(tǒng)，涉及無損檢測裝置和方法技術領域。所述檢測系統(tǒng)包括一體化超聲波探頭、數(shù)據(jù)線、超聲波信號發(fā)生與接收器、USB接口線和計算機數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，所述一體化超聲波探頭采集的數(shù)據(jù)傳輸至計算機數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)進行處理，得出被檢測物體的立體超聲波無損檢測圖像，并顯示被檢測物體內(nèi)部缺陷或損傷的尺寸與位置。所述檢測系統(tǒng)既能自動定位檢測位置，又保持了手持式超聲波單點掃描的方便性與靈活的優(yōu)點。

基于太赫茲技術的航空發(fā)動機葉片試件無損檢測方法 990     

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本公開揭示了一種基于太赫茲技術的航空發(fā)動機葉片試件無損檢測方法，包括：利用太赫茲信號對樣品進行無損檢測，獲得太赫茲原始檢測信號；對太赫茲原始檢測信號進行傅里葉變換、頻域解卷積和小波處理獲得高信噪比的特征信號；對高信噪比的特征信號通過傅里葉變換獲得頻域功率譜，對所述頻域功率譜進行擴展獲得樣品成像；對所述提高成像對比度后的樣品成像中陶瓷層厚度和缺陷進行定量表征。本公開還提供了一種基于太赫茲技術的航空發(fā)動機葉片試件無損檢測裝置。本公開能夠克服傳統(tǒng)無損檢測方式檢測精度低、檢測范圍有限、漏檢誤檢的問題，實現(xiàn)熱障涂層表面、界面、內(nèi)部裂紋缺陷及陶瓷層厚度的高精度定量檢測。

便攜式獼猴桃糖度快速無損檢測裝置 1177     

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本實用新型公開了一種便攜式獼猴桃糖度快速無損檢測裝置，屬于成分檢測技術領域。解決的技術問題是提供一種成本低、檢測速度快的便攜式獼猴桃糖度快速無損檢測裝置。組成結(jié)構(gòu)包括顯示器、按鈕、運算控制器、紅外發(fā)光二極管驅(qū)動模塊、開關、蓄電池、紅外發(fā)光二極管、光電二極管、外殼。紅外發(fā)光二極管發(fā)出的光經(jīng)過獼猴桃內(nèi)部，發(fā)生漫反射，漫反射光由光電二極管轉(zhuǎn)換為電信號，運算控制器接收來自按鈕的控制信號和來自光電二極管的漫反射電信號后計算出獼猴桃的糖度，并將其結(jié)果顯示到顯示器上。本實用新型可以快速無損檢測獼猴桃糖度，為消費者提供決策依據(jù)。

超聲波無損檢測真空管真空度的裝置 740     

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本實用新型屬于電力無損檢測和電力儀器儀表技術領域，具體涉及一種超聲法無損檢測真空管真空度的裝置。本實用新型主要針對現(xiàn)有的真空管真空度的檢測方法存在拆裝麻煩、費時費力且測量結(jié)果不準確的問題，提供一種無損檢測真空管真空度的裝置。本實用新型一種超聲波無損檢測真空管真空度的裝置，包括超聲波發(fā)射探頭、超聲波接收探頭、真空滅弧室、主機和溫度傳感器，所述超聲波發(fā)射探頭放置在動觸頭一側(cè)的端口，超聲波接收探頭放置在靜觸頭一側(cè)的端口，超聲波發(fā)射探頭、超聲波接收探頭和溫度傳感器都與主機相連接。

在役鉆桿、油管絲扣超聲波無損檢測探頭 963     

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一種油田使用的鉆桿、油管的絲扣部分超聲波無損檢測時使用的在役鉆桿、油管絲扣超聲波無損檢測探頭,包括徑向保護器1、調(diào)節(jié)螺釘3、止動螺釘4、反射棱鏡5等,徑向保護器1的側(cè)部設有進水管2,在徑向保護器5的上部裝有出水管7,徑向保護器1的上部裝有反射棱鏡5,調(diào)節(jié)螺釘3與反射棱鏡5連接,止動螺釘4與調(diào)節(jié)螺釘3連接,能夠適應各種不同規(guī)格的鉆桿、油管的絲扣缺陷的無損檢測,可滿足檢測管桿直徑:60～140mm,壁厚7～11mm;絲扣缺陷識別率達90%以上。檢測效果良好,檢測靈敏度能夠達到1.0mm(深)×5mm(長)。

基于X射線的全角度無損檢測裝置 732     

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本發(fā)明適用于探傷設備技術領域，尤其涉及一種基于X射線的全角度無損檢測裝置，包括機架，所述全角度無損檢測裝置還包括：透射機構(gòu)，所述透射機構(gòu)與機架固定連接，用于通過射線對待測零件同一檢測點進行多角度成像；載物機構(gòu)，所述載物機構(gòu)設置在透射機構(gòu)射線發(fā)射路徑上并與機架固定連接，用于夾持待測零件并調(diào)整零件空間位置及旋轉(zhuǎn)零件；保護機構(gòu)，所述保護機構(gòu)包覆設置在機架外圍，用于屏蔽透射機構(gòu)產(chǎn)生的射線。本發(fā)明實施例提供的一種基于X射線的全角度無損檢測裝置，通過載物機構(gòu)根據(jù)透射機構(gòu)產(chǎn)生射線的方向調(diào)整零件空間位置及空間姿態(tài)，實現(xiàn)對零件檢測點的多角度透射檢測，提高了零件探傷的準確性。

新型金屬管道無損檢測設備 677     

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本實用新型公開了一種新型金屬管道無損檢測設備，包括殼體，所述殼體的頂部設有轉(zhuǎn)動機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括板體，兩個所述板體分別固接于殼體的頂部兩端，所述板體通過軸承轉(zhuǎn)動相連有環(huán)體。該新型金屬管道無損檢測設備，通過轉(zhuǎn)動機構(gòu)中的電機連接外接電源，使得電機根據(jù)第一槽輪、第二槽輪和皮帶的驅(qū)動，帶動一端的環(huán)體轉(zhuǎn)動，一端環(huán)體轉(zhuǎn)動時，可帶動兩個環(huán)體固定的金屬管道進行轉(zhuǎn)動，并在金屬管道轉(zhuǎn)動時，電機帶動往復絲桿進行同步轉(zhuǎn)動，往復絲桿轉(zhuǎn)動時，可帶動滑套、豎桿和超聲波探傷儀進行左右往復移動，進而使得超聲波探傷儀可對旋轉(zhuǎn)的金屬管道，進行全面的無損檢測，提高對金屬管道的無損檢測效率。

基于陷阱俘獲載流子機理下對柔性薄膜晶體管內(nèi)部缺陷進行無損電學檢測的方法 694     

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一種基于陷阱俘獲載流子機理下對柔性薄膜晶體管內(nèi)部缺陷進行無損電學檢測的方法屬于半導體器件檢測領域。所述方法通過檢測陷阱俘獲載流子的情況，得到器件的電流值隨時間變化，經(jīng)過一系列的數(shù)學處理后，最終實現(xiàn)對柔性薄膜晶體管內(nèi)部缺陷的無損電學檢測。首先，在柔性薄膜晶體管開態(tài)情況下，對器件不同電極上施加電壓，對器件陷阱俘獲載流子的情況進行檢測，得到IDS?time的瞬態(tài)電流曲線；在器件處于關態(tài)情況下，檢測陷阱俘獲載流子的情況；將提取得到的陷阱時間常數(shù)譜，結(jié)合提取出陷阱的激活能，最終確定柔性薄膜晶體管的陷阱位置。本發(fā)明所述的方法設備簡單、操作方便，在無需增加額外設備即可實現(xiàn)對柔性薄膜晶體管內(nèi)部缺陷的無損電學檢測。

集成多傳感器無損檢測 1019     

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從用于金屬結(jié)構(gòu)的無損檢測的多個不同的傳感器類型采集和處理數(shù)據(jù)的方法和設備。電磁超聲換能器(EMAT)信號、渦流(EC)信號、磁通量泄漏(MFL)信號和偏轉(zhuǎn)信號從金屬結(jié)構(gòu)的多個局部區(qū)域中的每個采集,并且被處理以基于從公共局部區(qū)域(特征的至少一部分位于其中)采集的EMAT、EC、MFL和偏轉(zhuǎn)信號中的至少兩個表征該金屬結(jié)構(gòu)的一個或多個特征。用于無損的集成多傳感器裝置可用于提供該金屬結(jié)構(gòu)的多個局部區(qū)域中的每個的EMAT、EC、MFL和偏轉(zhuǎn)信號。這樣的集成多傳感器裝置可配置成提供在線檢查工具,例如用于檢查管道完整性的智能清管器等。

水果無損檢測裝置 1101     

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本實用新型公開了農(nóng)業(yè)信息化技術領域的一種水果無損檢測裝置，包括手持式水果無損檢測儀、四組呈矩形分布的L型軟橡膠包邊和防滑橡膠墊，所述防滑橡膠墊固定膠粘在L型軟橡膠包邊的內(nèi)表面，四組所述L型軟橡膠包邊通過防滑橡膠墊卡在手持式水果無損檢測儀的外壁四角，上下兩對所述L型軟橡膠包邊之間通過金屬插桿穿插連接，手握住兩側(cè)下部的L型軟橡膠包邊，按壓板向內(nèi)運動，常閉按鈕開關斷開，GPS微型定位器不工作，當其遺落時，常閉按鈕開關閉合，GPS微型定位器與手機無線信號連接，便于尋找，該設計只是在現(xiàn)有手持式水果無損檢測儀外壁加上防護定位裝置，安裝方便，成本節(jié)約。