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本發(fā)明提供一種具備高轉(zhuǎn)移率的熱升華轉(zhuǎn)印紙及其制備方法,其中,所述熱升華轉(zhuǎn)印紙包括依次層疊設(shè)置的:基材層、第一涂層以及第二涂層,所述第一涂層覆于所述基材層上,所述第二涂層覆于所述第一涂層上;所述第一涂層按重量份包括如下組分:羧甲基纖維素鈉18~25份、脲基甲磺酸鹽50~65份,聚乙烯醇9~18份、丙烯酸酯8~14份,所述第二涂層按重量份包括如下組分:填料60~75份、增稠劑5~10份、緩沖劑1~5份、分散劑1~5份。本發(fā)明的熱升華轉(zhuǎn)印紙選擇具有高性能的小分子熱升華功能材料脲基甲磺酸鹽作為主要材料。對染料具有高效釋放能力,且有效減弱了高分子材料和剛性填料對染料升華的負面影響,進而大幅提高了轉(zhuǎn)移率。
一種核殼結(jié)構(gòu)電化學(xué)活性材料、制備方法及電池,屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。該核殼結(jié)構(gòu)電化學(xué)活性材料的化學(xué)式為LFO?LiNixCoyMnzAl1?x?y?zO2,核體為預(yù)鋰化劑Li5FeO4,殼層為LiNixCoyMnzAl1?x?y?zO2活性材料。該核殼結(jié)構(gòu)電化學(xué)活性材料通過在包覆有鋰鹽的納米Li5FeO4前驅(qū)體表面沉積NixCoyMnz(OH)2(x+y+z)·Al1?x?y?z(OH)3(1?x?y?z)再分段保溫合成。本發(fā)明中Li5FeO4作為預(yù)鋰化劑被包覆在正極材料內(nèi)部,避免了轉(zhuǎn)移、涂覆過程中與空氣中CO2、水蒸氣的接觸,同樣也避免了制成的電池在充放電過程中由于Li5FeO4溶于電解質(zhì)而導(dǎo)致活性物質(zhì)損失。
本發(fā)明公開了一種新型環(huán)保型多功能型衛(wèi)星式免水洗凹版直印工藝,采用現(xiàn)有的衛(wèi)星式柔版印刷機和環(huán)保型免水洗水性油墨。與現(xiàn)有的衛(wèi)星式柔板印刷機不同是,大直徑中心輥筒作為基材承載棍,其材質(zhì)是橡膠并非鋼制;印花版是凹版,電雕工藝,其材質(zhì)是鋼制并非柔性材料。其中心大直徑輥筒又作為承印織物的導(dǎo)帶,有導(dǎo)帶膠自動上膠裝置和自動清洗裝置,中心大直徑輥筒表面橡膠涂上導(dǎo)帶膠,將織物貼在橡膠大輥筒上進行直接印花,解決了多套色套色無張力且對花精準(zhǔn),比現(xiàn)有的凹版印刷機占地小,承印材料浪費小,節(jié)約成本,機臺效率高,廣泛多功能材料的印刷;并且不需要蒸華水洗,比現(xiàn)有的衛(wèi)星式柔板印刷機印出的織物色彩鮮艷/層次感強等特點。
本發(fā)明提供了一種低氧含量金屬粉末的制造方法。該方法采用含有堿性硼酸鹽、硅酸鹽、磷酸鹽等鹽類的水溶液作為霧化金屬液滴的冷卻介質(zhì),并將該水溶液利用高壓水泵和噴盤將其壓縮為高壓冷卻介質(zhì),該高壓冷卻介質(zhì)將金屬液滴瞬間破碎并冷卻凝固,在破碎及冷卻過程該堿性水溶液具有保護金屬表面的作用,在隨后的干燥脫水過程該堿性物質(zhì)也起到保護金屬粉末表面氧化的作用,通過以上保護獲得較一般霧化過程氧含量低的金屬粉末。該金屬粉末在霧化過程及干燥過程形成的鈍化層使得該粉末具有絕緣電阻高、耐腐蝕及耐氧化等特征,特別適用于涂料行業(yè)及磁性功能材料領(lǐng)域,可同時滿足金屬自身特性及可靠性的要求。
本發(fā)明提供一種可選配功能濾芯的凈水壺,包括上端開口的壺身、上蓋、把手,所述壺身開口一側(cè)設(shè)有出水口,所述壺身內(nèi)設(shè)有內(nèi)筒,所述內(nèi)筒的上端部套設(shè)在所述壺身的開口處,所述內(nèi)筒下端連接濾芯組件;所述濾芯組件的上端的內(nèi)筒內(nèi)還設(shè)有功能濾芯盒,所述功能濾芯盒內(nèi)設(shè)有多個濾芯腔室,所述濾芯腔室內(nèi)可根據(jù)需求自由插配功能濾芯。功能濾芯盒內(nèi)可以根據(jù)用戶需求及當(dāng)?shù)厮|(zhì)特性選配針對性的功能濾芯,還可以選配具有保健效果的功能材料,使飲用水健康升級;凈化水即用即取,適用人群廣泛,兒童、老人均可獨立操作。
本發(fā)明公開一種多組份環(huán)境引發(fā)自反應(yīng)緩釋功能性母粒的制備方法,屬于新型功能材料技術(shù)領(lǐng)域,其特征在于:5~40wt%功能性母粒A、7.5~60wt%功能性母粒B、0~87.5wt%樹脂母粒;所述功能性母粒A,其特征在于:0.1~8wt%酸式鹽類有效成分、2~10wt%填料、0.02~1wt%助劑、81~98wt%樹脂母粒;所述功能性母粒B,其特征在于:0.1~8wt%有機酸類有效成分、2~10wt%填料、0.02~1wt%助劑、81~98wt%樹脂母粒。本發(fā)明生產(chǎn)工藝成熟、成本低廉,制備的功能性母??捎森h(huán)境中濕度、溫度、酸堿度的變化引發(fā)自身成分間反應(yīng),從而緩慢釋放出安全高效的小分子有效成分,可用于保鮮膜產(chǎn)品、兒童玩具文具餐具、日用家電、給水管材、醫(yī)療器械、交通工具、共享類產(chǎn)品等多領(lǐng)域。
本發(fā)明提出了一種制備海洋生物防御素復(fù)合纖維素纖維的方法,包括如下步驟:纖維清洗、丙烯酰胺預(yù)處理、防御素抗菌劑乳化分散、水浴共聚反應(yīng)、脫去均聚物、離心脫水、烘干、制成商品抗菌纖維。通過上述方式,本發(fā)明在纖維表面進行過渡層預(yù)處理,使得海洋生物防御素滲入共聚過渡層,使天然纖維表面不規(guī)則形狀改性填充成抗菌層,解決了現(xiàn)有天然抗菌纖維功能材料與纖維相互間作用力弱、功能不持久的問題。
本發(fā)明屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種石墨炔/血紅素復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用,所述石墨炔/血紅素復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:將石墨炔和血紅素分散于溶劑I中,避光攪拌,離心去除上清液得到所述石墨炔/血紅素復(fù)合材料。本發(fā)明首次將石墨炔應(yīng)用于細胞釋放NO的實時檢測;通過GDY和HEM自組裝制備GDY/HEM復(fù)合材料,改善了HEM容易團聚失去NO催化活性的缺點;以GDY/HEM復(fù)合材料為電極材料構(gòu)建了NO傳感平臺,具有優(yōu)異的NO傳感性能,實現(xiàn)了細胞釋放NO的實時快速檢測,在生物傳感和醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域有潛在的應(yīng)用價值。
本發(fā)明公開了一種改性β?環(huán)糊精的制備方法,將鹽酸羥胺和氫氧化鈉混合,配制成1mol/L的鹽酸羥胺甲醇溶液,然后將氧化β?環(huán)糊精加入到鹽酸羥胺甲醇溶液中,80℃磁力攪拌反應(yīng)12h,反應(yīng)結(jié)束后使用去離子水反復(fù)清洗至中性,常溫風(fēng)干,即可得到改性β?環(huán)糊精。改性后的環(huán)糊精在功能材料領(lǐng)域具有重要的應(yīng)用價值。
一種保健鞋墊,屬于鞋墊技術(shù)領(lǐng)域。該保健鞋墊,包括鞋墊本體層(2)和附加在鞋墊本體層(2)上的減震層(1),所述的鞋墊本體層(2)由混紡纖維經(jīng)緯編織組成,所述的減震層(1)由無紡布制成。所述的混紡纖維由羅布麻和磁性纖維旋轉(zhuǎn)纏繞組成。所述的減震層(1)的厚度為2—3mm。該鞋墊為復(fù)合結(jié)構(gòu),在鞋墊本體層上增加了減震層,當(dāng)人們在劇烈運動時,減震層可以起到緩沖作用,對腳起到保護;鞋墊本體層由功能材料羅布麻和磁性纖維編織制作而成,由于羅布麻纖維和磁性纖維具有醫(yī)療保健功能,可以提高人體的免疫力,促進血液循環(huán)和新陳代謝,當(dāng)人們在鞋內(nèi)墊上該鞋墊,還可以享受到磁療的效果。
本發(fā)明公開了一種水性環(huán)氧富鋅防腐涂料及其制備方法與應(yīng)用。所述水性環(huán)氧富鋅防腐涂料包括按照質(zhì)量百分比計算的如下組分:30wt%以下的邊緣氧化及硼摻雜石墨烯分散液、10~25wt%水性環(huán)氧樹脂、50~70wt%鋅粉及0~5wt%功能助劑。所述制備方法包括:將邊緣氧化及硼摻雜石墨烯分散液和功能助劑均勻混合、研磨,得到水性漿料;使其與水性環(huán)氧樹脂、鋅粉均勻混合,得到水性環(huán)氧富鋅防腐涂料。本發(fā)明采用邊緣氧化及硼摻雜的石墨烯單獨或與其它功能助劑組合的方式作為水性環(huán)氧富鋅防腐涂料的防腐功能材料,可以大幅提高漿料成膜后涂層的防腐能力,附著力和耐水性能,降低鋅含量,降低制造成本。
聚苯胺/炭黑/聚烯烴復(fù)合制備自限溫導(dǎo)電功能材料(PTC材料)的方法,包含以下步驟:步驟一:處理炭黑和苯胺;步驟二:將苯胺加入到鹽酸溶液中,并加入炭黑;步驟三:超聲分散形成的溶液,并向溶液中滴加過硫酸銨鹽酸溶液;步驟四:用去離子水反復(fù)洗滌抽濾生成的聚苯胺/炭黑產(chǎn)物;步驟五:將高密度聚乙烯和聚苯胺/炭黑在密煉機中密煉均勻;步驟六:將產(chǎn)物出料、下片、切粒;步驟七:將片材在平板硫化機床上壓片,塑料粒子經(jīng)擠出成自限溫加/伴熱電纜,再經(jīng)電子輻射交聯(lián);在步驟一中,將炭黑置于真空烘箱中干燥至恒重,并通過減壓蒸餾處理苯胺。本方法阻止了炭黑粒子的再聚集,使得粒子大小分布均勻,顯著改善了PTC材料的性能。
本發(fā)明涉及一種注入稀土元素的白光發(fā)射氮化鋁材料、制備方法及應(yīng)用。將厚度為50nm~100nm的氮化鋁薄膜材料置于離子注入裝置中,分別進行Pr、Er和Tm稀土離子的注入和退火處理,注入的能量范圍為200~400KeV,注入角度為0~100,各離子的注入劑量相同,分別為1014~1016個/平方厘米。制備得到的氮化鋁材料具有白光發(fā)射功能,它可以作為核心功能材料,應(yīng)用于光發(fā)射二極管、平板顯示等領(lǐng)域中。
一種聚偏二氟乙烯薄膜的制備方法,屬于新型高分子功能材料的制備與應(yīng)用領(lǐng)域。步驟:選取第一、第二和第三共混組份的原料;將第一、第二及第三原料分開投入各自的混合機中混合;將第一、第二和第三混合料投入雙螺桿擠出機中熔融擠出;將第一、第二和第三粒料投入單螺桿擠出機組中熔融擠出;將得到的環(huán)狀熔體進行冷卻結(jié)晶;將得到的環(huán)狀物料引入定型拉伸系統(tǒng)并進行縱向和橫向拉伸;對得到的雙向拉伸的圓筒管胚向上提拉,得到圓筒膜泡;將圓筒膜泡引入一對夾輥間,出該對夾輥后得到扁平狀雙層薄膜;電暈處理;切邊并收卷。能顯著改善聚偏二氟乙烯的雙向拉伸強度,以增強薄膜的性能;具有操作方便、設(shè)備簡練以及工藝環(huán)節(jié)少,節(jié)約能源。
本發(fā)明公開了一種添加納米纖維的芳綸紙制備方法,具體涉及芳綸紙制備技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟,步驟一:原料混合,步驟二:制備芳綸纖維混合溶液,步驟三:制備纖維懸濁液,步驟四:抄紙熱壓。本發(fā)明通過將芳綸納米纖維與芳綸短切纖維的表面進行充分粘附和交織,其能夠填充芳綸短切纖維和沉析纖維之間的孔隙,同時還作為芳綸沉析纖維與短切纖維之間的粘接橋梁,提高了紙張的界面附著力,進而提高了芳綸纖維的拉伸強度和撕裂強度,并且提高了制備的紙基功能材料的力學(xué)性能和硬度,利用控制芳綸納米纖維含量,得到了高拉伸強度、高擊穿電壓、高介電常數(shù)的芳綸紙,使芳綸紙能夠在高端應(yīng)用上進行使用。
本發(fā)明公開了一種釩酸鑭/石墨相氮化碳復(fù)合材料和其制備方法,以及其作為光催化劑的應(yīng)用。本發(fā)明涉及新能源功能材料技術(shù)領(lǐng)域。制備方法包括:制備石墨相氮化碳納米片和釩酸鑭納米片;將釩酸鑭納米片與石墨相氮化碳混合研磨后煅燒,得到釩酸鑭/石墨相氮化碳復(fù)合材料。本發(fā)明還公開了釩酸鑭/石墨相氮化碳復(fù)合材料在光催化分解水制備氫氣新能源協(xié)同生產(chǎn)糠醛的應(yīng)用。本發(fā)明制備的釩酸鑭/石墨相氮化碳復(fù)合材料合成步驟簡單,具有優(yōu)異的可見光響應(yīng)性、高載流子遷移率和高比表面積,因此,該復(fù)合材料對可見光有很強的吸收能力,光催化產(chǎn)氫效率高,并且可有效利用光生空穴,將生物質(zhì)材料糠醇氧化為高附加值產(chǎn)物糠醛,具有廣泛應(yīng)用前景。
一種碳化硼包覆碳納米管、其制備方法及應(yīng)用,屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。該碳化硼包覆碳納米管的制備方法,包括以下步驟:S1,制備硼酸與三羥基丙烷的溶液A;S2,制備碳納米管漿料B;S3,將碳納米管漿料B加入溶液A中,超聲處理后邊攪拌邊水浴加熱,得碳納米管、硼酸和三羥基丙烷均勻混合的膏體C;S4,將膏體C置于惰性氣體氣氛下,加熱使硼酸脫水同時三羥基丙烷碳化,得到氧化硼/無定型碳包覆碳納米管粉體;S5,將氧化硼/無定型碳包覆碳納米管粉體松裝在高壓反應(yīng)釜中,抽真空、通入惰性氣體再加熱至1400~1500℃,保溫1~5h后自然冷卻,即得碳化硼包覆碳納米管粉體。本發(fā)明通過在碳納米管表面合成碳化硼包覆層,提高碳納米管與鋁合金材料的界面結(jié)合能力。
本發(fā)明公開了1,3-茚二酮類化合物的制備方法,此類化合物廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、染料、功能材料等領(lǐng)域。本發(fā)明采用兩步法制備1,3-茚二酮類化合物,其特征在于,它以鄰苯二甲酸酯類化合物為原料,先后經(jīng)縮合反應(yīng),水解脫羧反應(yīng)制得1,3-茚二酮類化合物。其主要包括如下步驟:鄰苯二甲酸酯類化合物與丙二酸酯類化合物經(jīng)縮合反應(yīng)得到取代丙二酸酯類化合物;丙二酸酯類化合物經(jīng)水解脫羧反應(yīng)制得1,3-茚二酮類化合物。本發(fā)明所采用合成方法所使用的原料便宜易得,合成工藝簡單,反應(yīng)條件溫和,產(chǎn)率優(yōu)良,反應(yīng)操作簡便,適用范圍廣,滿足產(chǎn)品工業(yè)化生產(chǎn)的需求。
本發(fā)明實施例涉及無機納米功能材料合成領(lǐng)域,具體涉及一種一維金屬氧化物/碳化物復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明提供的一維金屬氧化物/碳化物復(fù)合材料,由包括下述步驟的方法制得:將一維金屬有機框架材料進行煅燒;其中,煅燒溫度為200?600℃;所述一維金屬有機框架材料包括一維條帶狀金屬有機框架材料。本發(fā)明提供的一維金屬氧化物/碳化物復(fù)合材料,具有良好的一維形貌,且具有大比表面積、高分散性、更多暴露的活性位點和良好的導(dǎo)電性;制備方法簡便,能耗低,原料成本低,易于放大生產(chǎn)。
一種超導(dǎo)帶材卷對卷連續(xù)表面處理工藝和設(shè)備,屬于功能材料制造技術(shù)領(lǐng)域。該超導(dǎo)帶材卷對卷連續(xù)表面處理工藝,包括以下步驟:S1,對雙面鍍銀超導(dǎo)裸帶進行活化預(yù)處理,活化預(yù)處理后清洗表面;S2,對經(jīng)步驟S1處理的雙面鍍銀超導(dǎo)裸帶進行鍍銅處理,得到鍍銅超導(dǎo)帶材;S3,清洗經(jīng)步驟S2處理得到的鍍銅超導(dǎo)帶材并進行鈍化處理,鈍化處理后清洗表面并干燥處理。本發(fā)明能夠控制超導(dǎo)帶材上鍍銅保護層厚度(單邊厚度從幾微米到幾十微米),鍍銅速度快、效率高,鍍層均勻性好等優(yōu)點。
一種納米銀流體及其制備方法,屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。該納米流體的制備方法包括以下步驟:S1,將銀鹽前驅(qū)體溶解到脂肪胺溶劑中,配制成前驅(qū)體溶液A;S2,將前驅(qū)體溶液A進行加熱還原,制備得到形貌可控、穩(wěn)定分散的納米銀溶液B;S3,在攪拌狀態(tài)下,將納米銀溶液B分散到導(dǎo)熱油基液中,得到穩(wěn)定分散的納米銀流體。本發(fā)明能夠解決納米流體制備過程中出現(xiàn)的合成工藝復(fù)雜、納米顆粒易發(fā)生團聚、穩(wěn)定性較差的問題。
本發(fā)明提供了一種極紫外波段薄膜濾片及其制備方法和應(yīng)用,屬于環(huán)境功能材料和水污染控制技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明在Mg中摻Si,一定程度上可減小Mg的應(yīng)力,Si可以穿透Mg的晶格,抑制Mg的結(jié)晶,并且原子半徑較小的Si占據(jù)Mg膜中的空位而產(chǎn)生拉伸作用,這種拉伸作用隨著Si摻雜質(zhì)量分數(shù)的增大逐漸占據(jù)對薄膜應(yīng)力的主導(dǎo)作用,從而使Mg從壓應(yīng)力轉(zhuǎn)變?yōu)閺垜?yīng)力,進而提高了極紫外波段薄膜的機械性能,同時不影響透過率。
本實用新型涉及智能家居技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種柔性智能織物傳感器、智能床墊及其監(jiān)測系統(tǒng)。柔性智能織物傳感器包括:壓敏材料層和電極層,所述壓敏材料層由一體化織物面料和貫穿在所述織物面料內(nèi)并鑲嵌在織物面料表面的納米敏感功能材料組成。智能床墊包括:床墊主體和鋪設(shè)在所述床墊主體上部的柔性智能織物傳感器。智能床墊的監(jiān)測系統(tǒng),包括:信號采集模塊,其包括上述的智能床墊;信號處理模塊;以及顯示模塊。本實用新型通過在床墊上集成柔性智能織物傳感器,方便用戶在家睡覺時即可實時監(jiān)測自己的身體體征狀況。
本實用新型公開了一種U型玻璃安裝組件及安裝結(jié)構(gòu),U型玻璃安裝組件包括W型鋁型材、M型鋁型材、W型斷橋鋁型材和M型斷橋鋁型材,W型鋁型材和W型斷橋鋁型材設(shè)于待安裝的U型玻璃和安裝框架的下端側(cè)邊之間,M型鋁型材和所述M型斷橋鋁型材設(shè)于待安裝的U型玻璃和安裝框架的上端側(cè)邊及兩側(cè)邊之間。本實用新型通過增加新型的安裝組件,可以擴大U玻幕墻內(nèi)空腔的體積,也可將雙層單腔體擴充為三層雙腔體,配合具有一定功能性的U型玻璃或者功能材料,可以有效提高U玻幕墻的功能性,即可以選擇增強隔熱性能,也可以選擇增強幕墻的防火性能,或者選擇滿足隔音或是遮陽的性能要求,從而滿足不同的使用需求。
本發(fā)明公開了一種硫代磺酸酯類化合物的制備方法,屬于有機合成、功能材料領(lǐng)域。本發(fā)明所述硫代磺酸酯類化合物結(jié)構(gòu)式:R1、R2獨立地選自未取代或取代的芳基、未取代或取代的雜環(huán)基團;所述硫代磺酸酯類化合物是很好的硫源,在自由基反應(yīng)與還原偶聯(lián)反應(yīng)中具有廣泛的應(yīng)用。
本發(fā)明涉及光功能材料領(lǐng)域,具體涉及一種近紅外光激發(fā)熒光染料,具有如式(I)所示的結(jié)構(gòu),近紅外光激發(fā)熒光染料的發(fā)射波長為700~1200nm在該范圍內(nèi)生物分子自身熒光較弱,可避免背景干擾而獲得較高的靈敏度,與生物大分子的結(jié)合方式為共價鍵結(jié)合,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,且光穩(wěn)定性好,靈敏性高,可用于細胞成像、熒光探針、激光染料、熒光傳感器等不同應(yīng)用領(lǐng)域,表現(xiàn)出良好的實用性。本發(fā)明提供的制備方法原料成本低、無污染,工藝簡單、產(chǎn)率高,制備的熒光染料結(jié)構(gòu)新穎、性能優(yōu)良,適于在生物、環(huán)境等領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。
本發(fā)明涉及光功能材料領(lǐng)域,具體涉及藍光激發(fā)熒光染料,具有如式(I)所示的結(jié)構(gòu),其中,R1、R2、R3選自氫、C1?C10烴基、氰基、芳香基或雜環(huán)中的一種,但R1、R2、R3不同時為氫。該熒光染料具有較高的發(fā)射強度和量子效率,發(fā)射光譜主峰在460nm~500nm之間,具有很寬的激發(fā)光譜,且光穩(wěn)定性好,微量檢測,靈敏性高,可用于細胞成像、熒光探針、激光染料、熒光傳感器等不同應(yīng)用領(lǐng)域,表現(xiàn)出良好的實用性。本發(fā)明提供的制備方法原料成本低、無污染,工藝簡單、產(chǎn)率高,制備的熒光染料結(jié)構(gòu)新穎、性能優(yōu)良,適于在生物、環(huán)境等領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種紡織品的制備方法,包括如下步驟:將水和酒精混合形成第一混合溶液;向所述第一混合溶液中加入納米材料、十二硫醇和鹽酸多巴胺,分散后形成第二混合溶液;將織物放入第二混合溶液中并持續(xù)攪拌后得到所述紡織品。本發(fā)明的紡織品的制備方法,利用多巴胺輔助將納米功能材料整理到紡織品上,有效地將納米材料和織物牢固結(jié)合起來,得到了高效率、工藝流程簡單、耐水洗等特性的紡織品,且可以選擇一種或者多種不同功能的納米材料以實現(xiàn)織物的不同功能的需求。
本發(fā)明公開了一種高彈功能纖維及其制備方法,涉及化纖制造技術(shù)領(lǐng)域,旨在解決傳統(tǒng)功能纖維彈性不佳的問題。其技術(shù)方案要點是:包括彈性纖維體,彈性纖維體的周壁上沿其長度方向陣列分布有若干填充槽,若干填充槽相互獨立,填充槽內(nèi)填充有功能填充料。本發(fā)明通過結(jié)構(gòu)的設(shè)置實現(xiàn)功能填充料與彈性纖維體的穩(wěn)定復(fù)合,利用功能材料具有的功能來確保纖維整體功能的多樣性,利用彈性纖維體具有的彈性和強度來確保纖維整體具有功能填充料功能的同時還具備良好的物理性質(zhì)。
本發(fā)明提供一種高生產(chǎn)效率的熱升華轉(zhuǎn)印紙及其制備方法,其中,所述熱升華轉(zhuǎn)印紙包括:原紙層以及涂覆于所述原紙層上的功能涂層;所述功能涂層按重量份包括如下組分:成膜劑20~15份、填料8~12份、脲基甲磺酸鹽60~75份。本發(fā)明的熱升華轉(zhuǎn)印紙選擇具有高性能的熱升華功能材料脲基甲磺酸鹽作為主要材料。該小分子物質(zhì)對染料具有高效釋放能力。同時,所述小分子物質(zhì)于水中基本不影響液體粘度,可配制高固含量的涂層膠水。形成的涂層膠水固含量高,含水量低,涂布后更易容易干燥,可提高生產(chǎn)效率。
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