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本發(fā)明提供一種感應爐襯用硅質(zhì)燒成坩堝的制備方法,屬于高溫結(jié)構(gòu)材料領(lǐng)域。以礦山開采高品質(zhì)硅石為原料,經(jīng)破粉碎和篩分后,得到8?6mm、5?4mm、3?2mm、1?0.074mm、200目以下的物料,與結(jié)合劑經(jīng)混煉、成型、干燥和燒成制得硅質(zhì)燒成坩堝。與現(xiàn)有技術(shù)相比,使用本發(fā)明制備的硅質(zhì)燒成坩堝的爐襯材料含有雜質(zhì)含量少,顯著提高其在熔煉過程中抗侵蝕能力,有效阻止高溫熔體對其沖刷和熔渣的侵蝕,延長感應爐的使用壽命,并且很大程度上提高材料的抗熱震能力,使產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定可靠,實現(xiàn)爐內(nèi)長期穩(wěn)定生產(chǎn)運轉(zhuǎn),提高工作效率而增加企業(yè)獲利利潤。
本發(fā)明公開了一種橋梁用混凝土,按照重量份數(shù)由以下組分組成:水泥75~95份、礦粉35~63份、粉煤灰20~25份、細沙50~80份、碎石45~75份、水25~55份、減水劑0.2~1.5份、納米高嶺土粒子12~16份,所述納米高嶺土粒子的粒徑為250~360nm,相對密度1.8~2.4,pH值7.5~7.8。本發(fā)明混凝土配方中添加納米高嶺土粒子,能有有效阻止氯離子滲入,提高混凝土的防腐性能,耐久性好,可以廣泛適用于氯鹽環(huán)境路橋工程、建筑工程等。
本發(fā)明屬于冶金資源再利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種從脫磷鋼渣中分離磷和制備磷肥的方法,首先將脫磷鋼渣在熔融狀態(tài)下進行氧化處理,冷卻后對其進行破碎研磨。然后將脫磷鋼渣在水溶液中進行選擇性浸出,控制礦漿的pH值為3.0~4.5,使脫磷鋼渣中富磷的固溶體相溶解并分離,反應后得到低磷殘渣和含磷浸出液。再通過向含磷浸出液中添加堿性物質(zhì),升高浸出液的pH值,使浸出液中的磷形成磷酸鈣鹽沉淀。分離后的磷酸鈣鹽沉淀可直接作為磷肥使用,低磷殘渣則在燒結(jié)或煉鋼中使用。本發(fā)明能高效低成本地分離脫磷鋼渣中的磷,進而制備了磷肥。脫磷鋼渣中超過92%的磷以磷肥的形式被回收,同時殘渣在鋼鐵冶金中再利用,實現(xiàn)了脫磷鋼渣的資源化利用。
本發(fā)明涉及一種冶金工業(yè)冷軋酸性廢水處理中和劑及其工藝方法。其特征在于:酸性廢水處理中和劑為:輕燒鎂粉篩上料經(jīng)雷蒙機粉碎粒度為140目、電熔鎂除塵灰、輕燒鎂粉、MgO含量在40%以上的鎂系材料。其工藝方法包括下列步驟:1.向中和塔供廢酸水;2.向中和塔內(nèi)供中和劑;3.攪拌加曝氣中和反應;4.過濾;5.泥水分離處理。本發(fā)明提供了一種投資省,運行費用低,資源廣,反應充分,處理效果好,結(jié)構(gòu)緊湊,管理方便的廢酸水處理中和劑、工藝方法及設備。利用的鎂礦生產(chǎn)中輕燒鎂粉篩上料為中和劑實現(xiàn)以廢治廢,保護了不可再生資源。處理過程中產(chǎn)生的污泥可送燒結(jié)造球,制磚作道路建筑材料或開發(fā)作水處理劑,實現(xiàn)三廢資源的綜合利用。
本發(fā)明涉及高錳鋼耐磨材料領(lǐng)域,具體為一種新型輕質(zhì)高錳鋼耐磨材料,該耐磨材料可用于承受沖擊載荷的礦山、建材、鐵路等耐磨領(lǐng)域,如:球磨機襯板、破碎機錘頭及鐵路道岔等。按重量百分比計,該耐磨材料的化學成分為:C:0.90%~1.30%;Si:0.40%~0.90%;Mn:12%~20%;Al:1.0%~5.0%;Cr:1.0%~2.5%;La+Ce+Pr+Nd的混合稀土:0.1%~0.5%;P<0.04%;S<0.04%;余量為Fe。本發(fā)明輕質(zhì)高錳鋼耐磨材料的密度在7.10~7.65g/cm3之間,比傳統(tǒng)高錳鋼的密度降低了1.7%~8.5%。除此之外,本發(fā)明的輕質(zhì)高錳鋼耐磨材料還具有優(yōu)異的韌性和塑性,其耐磨性比傳統(tǒng)高錳鋼耐磨材料提高了30%以上。
本發(fā)明公開了一種祛寒除濕中藥膏劑及其制備方法,它是將川芎,桂枝,蛇麻子,白芷,獨活,羌活,馬錢子,川木香,當歸,柴胡,辣椒粉,姜粉,礦物質(zhì)粉,赭石粉碎為200目大小的粉末,其中30%的粉末中加入乳膏,甘油,羊毛脂,辣椒素,蒸餾水進行充分調(diào)和后得到膏基體,在另70%的粉末中加入蒸餾水進行熬制后得到藥液濃縮膏,然后將膏基體和藥液濃縮膏充分調(diào)和均勻即可得膏劑。將本發(fā)明產(chǎn)品涂在祛寒部位及經(jīng)絡不通的穴位處,蓋上保鮮膜,膏劑將由淺入深、由近及廣地對皮膚進行溫熱刺激,達到逼濕排毒、驅(qū)寒排風、溫陽補腎、調(diào)節(jié)因體寒引起的陰陽失調(diào)作用。
本發(fā)明涉及一種墨旱蓮提取物在制備抗骨質(zhì)疏松多靶點藥物或保健品中的應用。墨旱蓮藥材加入乙醇后用組織搗碎機至均勻狀態(tài)進行乙醇提取,分離收集提取液,固體再次進行乙醇提取,合并兩次獲得的提取液,經(jīng)過減壓濃縮體積,獲得醇提物,于醇提物中加入醇提物水超聲加熱,使其溶解;溶解液中加入石油醚萃取,收集水相部位;相部位加入乙酸乙酯萃取,得到乙酸乙酯部位,經(jīng)過減壓濃縮干燥后得墨旱蓮提取物。經(jīng)實驗表明,墨旱蓮提取物對破骨細胞的骨吸收有明顯抑制作用,同時,同劑量范圍內(nèi),促進成骨細胞前體—骨髓間充質(zhì)干細胞的成骨分化、礦化作用,表明它具有抑制骨吸收、同時促進骨形成的雙功能、多靶點作用,因此,具有開發(fā)成新型的抗骨質(zhì)疏松藥物的前景。
一種防水保溫材料的制作方法,主要包括以下步驟:二氧化硅1-5份、三氧化二鋁1-3份、乙醇0.3-1.2份、乙烯2-8份、氫氧化鈉0.2-0.9份、鉛粉2-6份、硝酸銀8-15份和液晶材料10-26份。上述的材料混合以后,放入反應釜當中,加熱100-260攝氏度,充分攪拌,加入錫礦石作為催化劑,反應1-2天。上述得到的材料在培養(yǎng)皿當中培養(yǎng)結(jié)晶生長,當結(jié)晶的晶格生長到10-25微米的時候,停止培養(yǎng)。然后磨碎,過100-200目篩,然后在表面包括一層氯化鎂成核。本方法制作的材料可以同時具有防水和保溫兩種功能,減少工人師傅的施工負擔。
本發(fā)明提供一種電熔鎂冶煉的原料球團的投料方法,方法包括以下步驟:(1)將菱鎂礦經(jīng)粉碎、浮選除雜后制成球團,球團分為大粒徑球團和小粒徑球團,所述大粒徑球團粒徑大于小粒徑球團粒徑;(2)冶煉啟動階段,采用大粒徑球團冶煉;(3)冶煉穩(wěn)定階段,同時采用大粒徑球團和小粒徑球團冶煉,所述大粒徑球團和小粒徑球團質(zhì)量比為3:7~6:4;(4)冶煉停爐階段,采用小粒徑球團。本發(fā)明公開了電熔鎂冶煉中球團粒度大小和各階段球團粒度配比,以保證大功率旋轉(zhuǎn)熔煉爐的經(jīng)濟運行,提高電熔鎂砂產(chǎn)品的總體質(zhì)量。
本發(fā)明屬于剎車片材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種常溫壓制大功率機車用合成閘瓦及其制備方法,所述合成閘瓦摩擦體由下述體積比的材料合成:高乙烯基順丁橡膠25~30、鋼纖維7~10、芳綸漿粕5~7.9、礦物纖維5~9、海泡石纖維3~6、氧化鋅0.4~2、硬脂酸鋅0.1~0.3、橡膠硫化劑TMTD0.5~3、工業(yè)乙醇3~8、酚醛樹脂12~16、白口鑄鐵0.5~2.5、鉀長石粉2~5、氧化鋁拋光粉0.2~0.8、漂珠2~7.3、輕質(zhì)碳酸鈣2~4、硫酸鋇2~5、顆粒石墨1~3、摩擦調(diào)整劑1.5~5、氫氧化鈣1~3。經(jīng)配料、密煉、破碎、常溫壓制和熱處理而成。該合成閘瓦可用在最高運行速度為120km/h,軸重不大于25t的大功率機車中,具有穩(wěn)定的摩擦性能和優(yōu)良的耐磨性,對車輪磨損小、制動噪音低。
本發(fā)明涉及一種麥飯石沐浴石及其制備方法,麥飯石沐浴石是通過麥飯石具有較強吸附和礦化水的功能而設計的。其制備方法的是:將麥飯石破碎成3-4mm的顆粒以上,經(jīng)清洗、烘干、煅燒、滅菌裝袋而成。由于在本發(fā)明對天然麥飯石經(jīng)充分煅燒,使麥飯石沐浴石溶出的微量元素的量大大提高,用經(jīng)麥飯石沐浴石浸泡的水沐浴,有助于人的身體健康。
本發(fā)明一種用腐植酸鈉作粘結(jié)劑生產(chǎn)顆粒氯化銨的方法,屬于農(nóng)業(yè)用高效肥料技術(shù)領(lǐng)域。利用氫氧化鈉活化腐植酸原礦后作為粘結(jié)劑,分散噴灑到氯化銨和腐植酸混合料床上,通過滾筒造粒機造粒,通過烘干、篩分、包裝成為成品,不合格部分通過粉碎返料再進入生產(chǎn)。本發(fā)明實現(xiàn)了以肥包肥團粒法生產(chǎn)顆粒氯化銨,避免資源浪費,解決了氯化銨剛性結(jié)構(gòu)團粒法難以成粒的問題,避免了氯化銨擠壓造粒生產(chǎn)能力低、強度差、生產(chǎn)環(huán)境惡劣,不能大規(guī)模生產(chǎn)的弊??;利用氫氧化鈉活化,更快、更徹底,更容易工業(yè)化并且降低對環(huán)境的污染;同時充分發(fā)揮腐植酸對土壤、肥料養(yǎng)分、環(huán)境、作物的產(chǎn)量、品質(zhì)等方面的優(yōu)良作用,降低了肥料中氯離子的不良作用。
本發(fā)明涉及一種中間包工作襯用抗水化鎂鈣質(zhì)涂料,該抗水化鎂鈣質(zhì)涂料采用石灰石或方解石為主要CaO源,另加鎂砂、結(jié)合系統(tǒng),將石灰石或方解石和鎂砂經(jīng)過粉碎篩分細磨工序加工成所需粒度,按其各自的重量份比例與結(jié)合系統(tǒng)混合,混合均勻后進行檢測包裝。與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明除了為耐火材料企業(yè)提高產(chǎn)品性能、節(jié)約能源、減少污染排放、降低成本之外,還可取得捕捉吸收鋼水中非金屬夾雜物、減少鋼材內(nèi)部非金屬夾雜物數(shù)量、減小鋼材內(nèi)部非金屬夾雜物尺寸的效果,給鋼廠提高鋼材質(zhì)量創(chuàng)造有利條件,此外也可節(jié)約稀缺的菱鎂礦資源,為我國乃至世界鎂行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展做貢獻。
本發(fā)明屬于冰酒制備及保藏方法,具體涉及一種冰酒的制備及采用橡木桶保藏的方法。該方法將冰葡萄經(jīng)挑選、清洗、破碎、酶解、榨汁、接種、發(fā)酵、倒酒、下膠、過濾、陳釀、過濾、精濾、橡木桶貯存。本發(fā)明利用純冰葡萄進行100%原汁發(fā)酵,生產(chǎn)的冰葡萄酒具有冰葡萄固有的香味和橡木的清香,橡木桶裝冰葡萄酒可顯著提高抗氧化能力,脂溶性抗氧化能力和水溶性抗氧化能力比普通冰葡萄酒分別提高2.2倍和2.0倍。橡木桶裝窖藏年份冰葡萄酒含有豐富的鉀、納、鈣、鐵、鋅、銅、錳、鎂、硒等礦物元素,尤其是硒含量比普通冰葡萄酒高出300倍。本發(fā)明可建立冰葡萄酒發(fā)酵技術(shù)、橡木桶窖藏陳釀、品質(zhì)提升的集成新技術(shù),具有顯著的社會和經(jīng)濟效益。
本發(fā)明提供了一種可見光響應的釩摻雜含鈦高爐渣的光催化抗菌材料及制備方法。具體制備方法為:將大塊礦渣單獨破碎得到微粒;將微粒放入球磨罐球磨;球磨粒徑達到幾微米后,將V2O5與球磨過的高爐渣在研缽中混勻后在10?MPa的壓力下單向加壓成型;將樣品在氧化氣氛和常壓下煅燒,保溫;然后隨爐溫自然冷卻到室溫。所得抗菌粉體即為釩摻雜含鈦高爐渣光催化抗菌材料。該光催化劑抗菌材料為平均粒徑在2~3?μm的顆粒??咕垠w在紫外?可見光范圍的光吸收性能良好;對白色念珠菌(ATCC10231)的殺菌率可達到100%,對黑曲霉的抑菌率接近100%。
本發(fā)明涉及一種泵送砼及其生產(chǎn)方法,它是由下述成分按重量份比例混合制成:水泥250~390,超細礦渣粉50~120,粉煤灰50~60,碎石1000~1100,砂子680~750,水150~200,減水劑2.5~4。將各原料按比例稱重后進行攪拌并調(diào)整配比,合格后運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場提供給混凝土泵車輸送。利用本發(fā)明方法生產(chǎn)的泵送砼強度高、凝固快、成本低,更好的滿足了各施工單位的要求。
本發(fā)明涉及一種重燒電熔復合工藝制備高致密電熔鎂砂的方法,其制備過程包括重燒、破碎、熔融、冷卻、破坨。發(fā)明有益之處在于:在1400?1800℃高溫條件下重燒菱鎂礦石,使CO2氣體完全逸出,減少物料氣孔率,增強抗渣侵蝕能力。采用粒度為50?100mm重燒氧化鎂塊料通過熔煉的方式得到電熔鎂砂,由于重燒氧化鎂為塊狀,排氣效果顯著,使低熔點雜質(zhì)升華轉(zhuǎn)化為氣態(tài)排出而變得更加通暢。本發(fā)明方法生產(chǎn)電熔鎂砂有利于氧化鎂含量增加,致密化程度增強,抗渣能力提高。
本發(fā)明公開一種耐久性的水下不分散混凝土的制備方法,其通過水泥、高性能減水劑、偏高嶺土和微硅粉硅灰、碳化硅砂活性炭和磨細礦粉、絮凝劑按照一定比例混合磨碎制得。最后采用DLT?5117?2000《水下不分散混凝土試驗規(guī)程》對其進行檢測;結(jié)石效率高、硬化強度好,減水率高,減水率可高達20%;混凝土粘聚性好且易于攪拌;抗凍耐久性好;有利于大體積混凝土施工;可明顯降低混凝土收縮,產(chǎn)品穩(wěn)定性好,長期儲存無分層、沉淀現(xiàn)象發(fā)生。
一種建筑用室內(nèi)裝飾膨潤土涂料及其制備方法,涉及一種建筑涂料及其制備方法,涂料膨潤土泥料重量百分比組成為:蒙脫石含量90%,白度85%,膨脹倍數(shù)30%,膠質(zhì)價99ML3克,二氧化硅(SiO2)61%,三氧化二鐵(Fe2O3)1%,三氧化二鋁(Al2O3)14%,氧化鈣(CaO)0.01%,氧化鎂(MgO)0.1%,氧化鉀(K2O)1.5%,氧化二鈉(Na2O)2.9%,二氧化銻(SbO2)0.53%、燒失量5.92%。首先把膨潤土礦燒制;對燒制后的熟膨潤土料進行破碎、過篩,再分散性乳膠粉比例攪拌均勻。本發(fā)明膨潤土涂料綜合效果明顯,特別是可凈化空氣、清除甲醛、消除異味、殺菌消毒,利于調(diào)節(jié)人體微循環(huán),其制備工藝科學合理、條件優(yōu)越。
本發(fā)明公開了一種超低溫膠凝材料熟料,是以C3S-C2S--CaO礦物匹配為主要成分的熟料,是在CaO-SiO2-Al2O3-Fe2O3-SO3五元系統(tǒng)的水泥生料中,超量引入了CaO,通過合理的燒成溫度煅燒而成。本發(fā)明具有快凝、快硬、早強、高強等特點,特別是早期放熱量極高,可有效地阻止超低溫環(huán)境下混凝土凍害發(fā)生,亦可促進薄層混凝土強度正常增長。在無特別防凍措施的情況下,新拌混凝土可抵御超低溫度的早期凍害和促進強度正常發(fā)展。特別適合高寒永凍土地區(qū),破碎冰隙滑坡,古(現(xiàn))代冰川、河床、軟質(zhì)疊層巖壁等情況下的澆筑、灌漿、噴錨、及永凍土地基加固。
本實用新型涉及一種將塊料破碎制粉的拋磨式制粉裝置,適合礦山、化工、冶金、陶瓷、建材工業(yè)等行業(yè)的物料粉碎。其特征是由電機、萬向節(jié)、制粉機、收粉倉、凈化器組成,主傳動電機與制粉機分體固定,碟型拋磨盤上安裝有六個L型磨塊,調(diào)速電機在制粉機主體上部,與風選葉輪連接,磨套為整體梯牙型,制粉機下部為六面體工件潤滑腔。本實用新型的優(yōu)點是:占地面積小,維修方便,生產(chǎn)運轉(zhuǎn)時間長,制粉產(chǎn)量高。
本實用新型涉及采煤掘進機技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種采煤掘進機截割頭防護裝置,包括驅(qū)動件,驅(qū)動件的輸出端固定連接有水平的驅(qū)動桿,驅(qū)動桿的左側(cè)設置有殼體,殼體的左側(cè)壁開設有開口,殼體的內(nèi)部設置有截割頭,殼體的右側(cè)壁中部開設有通孔,驅(qū)動桿的左端穿過通孔并與截割頭的右端中部固定連接,驅(qū)動件的外壁上下兩側(cè)均固定設有液壓缸。本實用新型在掘進時,可便于對截割頭與煤礦發(fā)生碰撞崩飛的碎石塊和煤塊進行阻擋,降低了工作人員和掘進機設備被崩飛的碎石塊和煤塊傷害的情況發(fā)生;在不掘進時,便于對截割頭進行防護,截割頭不易與物體或工作人員發(fā)生磕碰。
本實用新型公開了一種電磁振蕩處理裝置,該電磁振蕩處理裝置由電磁振蕩機體、接線盒、傳送帶構(gòu)成,在傳送帶上散布有球團;傳送帶居中穿過電磁振蕩機體,電磁振蕩機體內(nèi)部纏繞有勵磁線圈,電磁振蕩機體的殼體焊接在傳送帶下方的槽鋼架上,接線盒焊接于電磁振蕩機體上表面,接線盒為外接電源裝置。本實用新型應用領(lǐng)域廣闊,能夠有效提高球團抗壓強度,提高金在浮選工藝中的浸出率以及鐵礦石破碎、磨碎的效率。
一種仿雨水、水冰、結(jié)冰路面的鋪裝結(jié)構(gòu),包括基礎(chǔ)層與仿滑層,在采用水泥固結(jié)級配碎石通過壓實完成的路面水泥穩(wěn)定碎石層上設置經(jīng)過一定級配組成的礦料與一定比例的路面瀝青材料的瀝青混凝土層,在瀝青混凝土層上設置底涂粘性涂料環(huán)氧型丙烯酸酯層,在溶劑型橡膠樹脂層上設置采用抗壓變形能力強、施工簡便的溶劑型橡膠瀝青瑪蹄脂層;在溶劑型橡膠瀝青瑪蹄脂層上設置環(huán)氧型丙烯酸酯層,在環(huán)氧型丙烯酸酯層上設置溶劑型橡膠樹脂層,在溶劑型橡膠樹脂層上設置環(huán)氧型樹脂頂涂層。該實用新型這種新型的路面出現(xiàn)可以給駕駛員提供在雨水、水冰、結(jié)冰路面駕駛車輛的教學,減少車輛的交通事故,保證駕駛員的人身安全,應用于路面建設技術(shù)領(lǐng)域中。
本實用新型屬于礦山開采支護設備,特別涉及一種自切自卸式U型鋼支架,包括U型鋼支架(4)、法蘭盤(5),在U型鋼支架(4)上面等距焊接固定數(shù)個人字型鋼板(3),在U型鋼支架(4)上面的人字型鋼板(3)底端均設有鋼筋網(wǎng)(2),自切自卸式U型鋼支架與鋼筋網(wǎng)的聯(lián)合支護,可適應松散破碎軟巖巷道,實現(xiàn)及時泄壓和連續(xù)泄壓,確保U型鋼支架不被破壞并保證巷道斷面不縮小,不變形,特別適用于掘進在松散破碎中的采區(qū)巷道,回風巷,皮帶運輸巷、聯(lián)絡巷等,保證工作人員安全。
本實用新型涉及破碎設備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種二次還原鐵粉制備用錘破機構(gòu),包括工作臺,所述工作臺的頂部固定連接有防護外殼,所述防護外殼的內(nèi)壁固定連接有固定塊,所述固定塊的內(nèi)壁活動連接有固定桿,所述固定桿的外壁活動連接有擋板,所述工作臺的內(nèi)壁固定連接有引導塊。該二次還原鐵粉制備用錘破機構(gòu),能夠達到該二次還原鐵粉制備用錘破機構(gòu)工作效率高的目的,對于鐵礦原石的破碎效率高,給工作人員帶來便利,提高了工作效率,降低了工作人員的勞動強度,解決了現(xiàn)有二次還原鐵粉制備用錘破機構(gòu)效率低下問題。
本實用新型涉及破碎機技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種長壽命耐磨改進型動定錐襯板,包括動錐襯板和定錐襯板,所述定錐襯板設有型腔和平行區(qū),所述動錐襯板和定錐襯板的圓錐角度均為60°,所述定錐襯板的型腔上部設有第一階梯,所述動錐襯板的上部設有第二階梯,所述定錐襯板的型腔為階梯型腔。本實用新型具有高耐磨、耐沖擊、提高排礦效率且能延長圓錐破碎機階段性使用壽命的優(yōu)點。
本發(fā)明提供了一種采石場廢棄渣土資源化利用方法,經(jīng)過人工揀選、篩分、破碎、整形步驟,得到碎石和機制砂,可用于建筑原料,同時得到?2mm渣土,用于制備綠化基質(zhì),所述的綠化基質(zhì)包括?2mm渣土80%~85%、沼渣5%~10%、污泥?3%~10%、草木灰2%~5%。本發(fā)明將采石場廢棄渣土根據(jù)粒級不同,分別用于不同產(chǎn)品,使采石場廢棄渣土得到資源化合理利用,提高資源利用率,同時減少赤泥占地,減少環(huán)境污染。且制備的綠化基質(zhì)渣土摻加量大,有機質(zhì)含量高,保水性和透氣性好,可改善土壤的理化性質(zhì),提供植物所需營養(yǎng),可廣泛應用于礦山廢棄地土壤改良。
本發(fā)明提供的是一種利用膨潤土制備剝片蒙脫石粉的方法。依次經(jīng)過膨潤土原礦焙燒、焙燒蒙脫石粉碎、粉碎后蒙脫石剝片、剝片蒙脫石制漿、漿渣分離、蒙脫石漿過濾、蒙脫石過濾漿離心甩干、甩干后蒙脫石烘干、烘干后蒙脫石研磨、研磨后的蒙脫石風選和風選微粉分離收集工序制成納米級剝片蒙脫石產(chǎn)品。本發(fā)明所采用的工序連續(xù)性好,所加工的剝片蒙脫石粉純度高,雜質(zhì)少,粒級達到納米級,技術(shù)指標完全符合治療腹瀉以及改善胃腸功能的技術(shù)要求。適宜作為利用膨潤土制備剝片蒙脫石粉的方法應用。
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