用于破碎螢石尾礦的設備、破碎方法及螢石浮選方法 1063     

 0

本發(fā)明提供一種用于磨碎螢石尾礦的設備及其方法，該設備包括：包括：用于尾料接收器和第一攪拌器、所述第一攪拌器上方連接有第一震動篩，所述第一震動篩下方設置有第一收集器，所述第一震動篩連接有第二攪拌器，所述第二攪拌器連接有第二震動篩，所述第二震動篩下方設置有第二收集器，所述第二震動篩連接有第三攪拌器，所述第三攪拌器連接有第三震動篩，所述第三震動篩下方設置有第三收集器；所述第三震動篩還連接有收料器；所述第一收集器、第二收集器和第三收集器均與第四收集器相連。本發(fā)明還提供了使用該設備的方法及螢石浮選方法，本發(fā)明的有益效果是：經(jīng)篩選后獲得的螢石精礦質(zhì)量好，回收率高，成本低，適于各類螢石選礦廠應用。

利用含硅尾礦礦粉制備硅酸鹽水溶液的方法 1181     

 0

本發(fā)明涉及一種利用含硅尾礦礦粉制備硅酸鹽水溶液的方法，該方法包括以下步驟：步驟一，在含硅尾礦礦粉中加入堿，混合攪拌均勻得到混合漿料；步驟二，將步驟一中得到的混合漿料用泵打入具有攪拌功能的反應器內(nèi)攪拌，并向反應器通入水蒸汽，待壓強穩(wěn)定時，停止通汽，在保壓、降壓后，得到硅酸鹽混合液；步驟三，將步驟二中得到的硅酸鹽混合液排出調(diào)溫并過濾，即得到硅酸鹽水溶液。本發(fā)明的該制備方法簡單，可操作性強，不僅提高了含硅礦石在選礦過程中產(chǎn)生的大量含硅尾礦礦粉的附加值，為該固體廢棄物的利用提供了新的途徑，而且有效地降低了自然資源的消耗，是一種綠色環(huán)保工藝技術。

利用液體二氧化硫與低品位二氧化錳制備硫酸錳的方法 851     

 0

本發(fā)明涉及一種利用液體二氧化硫與低品位二氧化錳制備硫酸錳的方法，其特征在于，包括以下步驟：（1）配漿：將低品位二氧化錳礦粉，加水或硫酸錳溶液制成礦漿；（2）二氧化硫和二氧化錳反應：攪拌下在步驟（1）所得二氧化錳礦漿中加入等摩爾液體二氧化硫，產(chǎn)品固液分離；（3）補充反應：將步驟（2）固液分離所得液相部分加入過量二氧化錳礦粉補充反應，固液分離；（4）除雜：將步驟（3）固液分離所得液相部分加入硫化錳攪拌反應，固液分離；（5）結晶：將步驟（4）固液分離所得液相部分蒸發(fā)結晶制得硫酸錳產(chǎn)品。本發(fā)明采用液體二氧化硫與低品位二氧化錳進行固液反應，不受SO2煙氣的制約，反應條件溫和，設備簡單，處理量大，為大量低品位二氧化錳資源及選礦尾砂綜合治理提供了良好途徑。

凹凸棒土數(shù)字智能高溫烘干滾筒 692     

 0

本發(fā)明涉及礦山選礦設備技術領域，特指一種凹凸棒土數(shù)字智能高溫烘干滾筒，包括水泥支撐臺、復合滾筒、電磁感應線框、第一托輪組、第二托輪組、驅(qū)動電機、控制柜以及紅外溫度傳感器，復合滾筒的第一端設有進料口，復合滾筒的第二端設有出料口與煙塵排濕出口，復合滾筒的第一端通過第一托輪組支撐于水泥支撐臺上，復合滾筒的第二端通過第二托輪組支撐于水泥支撐臺上，電磁感應線框套設于復合滾筒的第一端、復合滾筒的中部以及復合滾筒的第二端，驅(qū)動電機設于第一托輪組與第二托輪組之間，并驅(qū)動復合滾筒滾動，紅外溫度傳感器安裝于電磁感應線框上，并與復合滾筒外表面對應，電磁感應線框、驅(qū)動電機以及紅外溫度傳感器分別電連接于控制柜。

負離子洗衣粉 1135     

 0

本發(fā)明公開了一種負離子洗衣粉,尤其是洗衣粉中的一種功能材料的組合物:電氣石粉體材料,遠紅外線納米粉體載銀材料,海泡石精選礦粉,和以表面活性劑為基料,其它助劑組成的洗滌劑。其特征是具有洗除衣物上的重金屬,削除酚、醛、苯類有害物質(zhì),并具有消毒殺菌作用的特點。

利用氟石膏與石英廢石生產(chǎn)多孔性硅灰石球粒的方法 1166     

 0

本申請涉及硅灰石球粒技術領域，具體公開了一種利用氟石膏與石英廢石生產(chǎn)多孔性硅灰石球粒的方法，所述方法包括以下步驟：將石英廢石經(jīng)水洗后破碎，加水配制淘洗礦漿，經(jīng)淘洗獲得石英細石；研磨石英細石后，加水配制成強磁選礦漿，進行強磁選后得石英精礦；將石英精礦、氟石膏和煤炭混合研磨均勻后，噴入球團硬化加速劑制成煅燒前球團；將煅燒前球團經(jīng)煅燒處理，即得多孔性硅灰石球粒。本申請將氟石膏與石英廢石回收利用做生產(chǎn)原料，變廢為寶，生產(chǎn)得到的多孔性硅灰石球粒，密度小，白度高，偏硅酸鈣含量和轉化率高，在有效減少環(huán)境問題以及安全隱患的同時，大大降低了硅灰石的生產(chǎn)成本，獲得的多孔性硅灰石球粒產(chǎn)品各項指標符合工業(yè)要求。

礦區(qū)高效選冶用可調(diào)控下料速度的干式磁選機 833     

 0

本發(fā)明涉及選礦領域，尤其涉及一種礦區(qū)高效選冶用可調(diào)控下料速度的干式磁選機，包括有底板、尾礦收集箱、弱鐵礦收集箱、精礦收集箱等；底板頂部固定連接有尾礦收集箱，底板頂部固定連接有弱鐵礦收集箱，底板頂部固定連接有精礦收集箱。當在一段時間內(nèi)落至轉動架上的精礦堆積過多時，說明該設備下料的速度過快，此時第二滑動板會將下料框堵住一部分，且轉動架上的精礦的質(zhì)量越大，第二滑動板將下料框堵住的面積越多，使得下料速度可以根據(jù)情況減慢，以提高分選的準確性，達到了可以自動地控制下料速度的效果。

低品位銅鋅硫化礦生物浸出制備硫酸鋅并回收銅的方法 1068     

 0

本發(fā)明公開了一種低品位銅鋅硫化礦生物浸出制備硫酸鋅并回收銅的方法，該方法主要包括以下步驟：菌劑培養(yǎng)獲得適宜的浸出菌劑；利用浸出菌劑將低品位的銅鋅硫化礦生物高效浸出銅、鋅、硫等元素，然后將浸出液進行氧化；加入鋅粉進行一次銅置換得到銅渣，一次置換液利用針鐵礦法除鐵后再次加入鋅粉，進行二次銅置換得到置換渣，置換渣可直接作為一次銅置換的鋅粉，二次置換液可直接作為選礦藥劑或者進行蒸餾干燥回收得到七水合硫酸鋅。本發(fā)明方法針對低品位的銅鋅硫礦及其尾礦，協(xié)同生物浸出，高回收率地獲得有價金屬產(chǎn)物，且加入試劑也能作為相應產(chǎn)品回收，也不會引入新的雜質(zhì)污染，技術簡單可控、綠色環(huán)保，易于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)應用。

高效環(huán)保脫金粉及黃金回收工藝 989     

 0

本發(fā)明公開了一種高效環(huán)保脫金粉及黃金回收工藝，脫金粉包括黃金選礦劑、防染鹽S和表面活性劑。黃金回收工藝包括：配置脫金液、鋅絲置換、除鋅。本發(fā)明公開的脫金粉和黃金回收工藝具有環(huán)保無毒的特點，相較于傳統(tǒng)黃金回收工藝，可以顯著提高黃金回收率和回收黃金的純度。

提高砷黝銅礦浮游速率的活化劑及其應用方法 891     

 0

本發(fā)明公開了一種提高砷黝銅礦浮游速率的活化劑及其應用方法，該活化劑包括硫代硫酸銨和連二亞硫酸鈉，所述硫代硫酸銨和連二亞硫酸鈉的質(zhì)量比為1.5～4：1。該活化劑應用在含砷黝銅和黃銅礦的硫化銅礦石的選礦分離中，通過加入活化劑對礦漿進行調(diào)漿活化，在不改變其它硫化礦物浮游活性的前體下，可有效地提高砷黝銅礦的浮游速率，使得砷黝銅礦的上浮速率與黃銅礦接近，可在確保銅浮選回收率高于90％的前提下明顯縮短浮選時間，提升浮選效率，可以大幅減少浮選設備成本及基建投資；該活化劑對浮選礦漿溶液體系的穩(wěn)定性影響很小，無需額外增加其它種類的硫化礦物的調(diào)整劑或抑制劑，應用工藝簡單，具有良好的工業(yè)應用前景。

回收砂礦微細顆粒金的裝置 1149     

 0

本實用新型提供一種回收砂礦微細顆粒金的裝置，屬于礦物回收技術領域。該裝置包括給礦系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、離心分離系統(tǒng)，給礦系統(tǒng)包括料倉和給礦機，給礦機將料倉中的砂礦給到篩分系統(tǒng)的振動篩中，通過振動篩剔除砂礦中不適合后續(xù)工藝處理的大顆粒物和雜物，篩下產(chǎn)品給到離心分離系統(tǒng)的立式間斷排礦型離心選礦機中，實現(xiàn)高效分離。微細顆粒金在立式間斷排礦型離心選礦機的富集錐內(nèi)富集，獲得高品位的含金重砂。該裝置整體配置簡單，生產(chǎn)成本低，回收率高，實現(xiàn)資源綜合利用，具有非常顯著的經(jīng)濟效益。

高精度的磁選機 929     

 0

本發(fā)明公開了一種高精度的磁選機，包括箱體，所述箱體的底部四角相對固接有立柱，所述箱體的頂部一側固接有進料口，所述擋板的底部外壁固接有螺母，所述接板的底部固接有螺栓，所述轉桿和箱體的相接處固接有槽鋼，所述槽鋼的內(nèi)腔滑動安裝有插桿，所述插桿依次貫穿槽鋼、轉桿和插槽，所述插桿靠近轉桿的一側外壁固接有卡板。該高精度的磁選機，當需要開始選礦時，通過接通第一電機和第二電機的外接電源的方式，通過拉出插桿的方式，達到了使轉套可以在轉桿上自由轉動的目的，從而改變擋板的角度，即改變礦石的下落速度，達到了改變選礦精準度的效果，減少了金屬的雜質(zhì)摻雜，滿足了當代工業(yè)的更多需求。

由反浮選泡沫礦物制備多孔性硅灰石球粒的方法 716     

 0

本發(fā)明公開了一種由反浮選泡沫礦物制備多孔性硅灰石球粒的方法，包括如下步驟：S1、取硅灰石原礦經(jīng)過反浮選工藝得到的反浮選泡沫礦物與水配制成選礦漿料；S2、對S1步驟所述選礦漿料進行強磁選，得反浮選泡沫強磁后礦物；S3、向S2步驟所述反浮選泡沫強磁后礦物中補加石英、方解石、催化劑和助熔劑，混合，得混合料，混合料經(jīng)研磨、制團，得煅燒前球團；S4、S3步驟所述煅燒前球團經(jīng)煅燒、冷卻，得多孔性硅灰石球粒成品。本申請?zhí)峁┑挠煞锤∵x泡沫礦物制備多孔性硅灰石球粒的方法，操作簡單，能夠提高多孔性硅灰石球粒成品的偏硅酸鈣含量與白度，以及合成硅灰石的轉化率，有效減少環(huán)境問題以及安全隱患，降低生產(chǎn)成本。

原礦用磁選機 765     

 0

本發(fā)明涉及一種磁選機，尤其涉及一種原礦用磁選機。要解決的技術問題是：提供一種可避免原礦不斷的堆積在干磁輥上，進而可提高選礦的效率，還可根據(jù)原礦內(nèi)磁鐵礦、磁黃鐵礦、鈦鐵礦等的比例來調(diào)整原礦的下料量的原礦用磁選機。技術方案為：一種原礦用磁選機，包括有底座和第一支架等；底座頂部左方安裝有第一支架。本發(fā)明通過干磁輥不斷的旋轉，從而可將原礦內(nèi)的磁鐵礦、磁黃鐵礦、鈦鐵礦等會被干磁輥吸附，不被吸附的礦石即可通過第二集料斗排出，被干磁輥吸附的礦石即可通過刮板刮落，進而通過第一集料斗排出，通過推料裝置即可避免了原礦不斷的堆積在干磁輥上，進而可提高選礦的效率。

沉積型鋁土礦的重選方法 1086     

 0

沉積型鋁土礦的重選方法，屬選礦技術領域。將沉積型鋁土礦磨細，進行過80～250目的第一次篩選；將第一次篩選所得細礦進行篩目數(shù)上增加20～150目的第二次篩選；將第二次篩選所得細礦進行篩目數(shù)上增加20～150目的第三次篩選；以此類推，共進行3～8次篩選；將各次篩選出的細礦粉分別用重選設備重選，各得氧化鈦初級精礦，一水硬鋁石精礦，伊利石初級精礦和一水硬鋁石次中礦；將重選所得礦物按礦種匯集；將一水硬鋁石次中礦返回下次要進行選礦的沉積型鋁土礦中、或者將其磨細至過250目篩、進行重選后得到氧化鈦初級精礦和一水硬鋁石精礦。優(yōu)點：精礦中沒有浮選藥劑，生產(chǎn)成本低，對鈦、鉀等礦物的回收利用率高，環(huán)境影響小。

低品位、細粒崁布礦物的重選方法 832     

 0

本發(fā)明提供了一種低品位、細粒崁布礦物的重選方法，其包括以下步驟：將礦物進行兩次以上的尖縮溜槽分選，分級成n股礦漿，將其按等沉速度從大到小排序為F1>F2>……>Fn；將步驟S1產(chǎn)出的多股礦漿按Fn、……、F2、F1的順序同時給入分級選礦設備進行選礦。采用本發(fā)明的技術方案，具有更好的重選效果，選后精礦品位高、回收率提高15~50%；另外重選流程簡單易操作，單位時間處理能力提高50~500%；降低了選礦成本10~30%；而且，設備制作簡單、易標準化。

用于鉛鋅礦的離心分離回收裝置 1193     

 0

本實用新型提供一種用于鉛鋅礦的離心分離回收裝置，屬于選礦工程技術領域。該裝置包括破碎球磨系統(tǒng)、離心選礦系統(tǒng)和搖床精選系統(tǒng)，破碎球磨系統(tǒng)包括原礦倉、原礦給礦機、破碎機、粉料倉、粉礦給礦機、球磨機和分級機；離心選礦系統(tǒng)包括緩沖箱、氣動閘閥、離心選礦機、重砂倉；搖床精選系統(tǒng)包括分礦器、搖床。該裝置進行鉛鋅礦分離，環(huán)境性好、對操作人員無害、流程簡單、裝置選別成本低，適用于工業(yè)生產(chǎn)。

基于面陣的礦石快速雙面成像分揀系統(tǒng) 845     

 0

本實用新型公開了一種基于面陣的礦石快速雙面成像分揀系統(tǒng)。通過在選礦區(qū)域安裝拍攝裝置和噴射裝置，實現(xiàn)了對落入選礦區(qū)域的鎢礦石進行拍攝分析，并將分析結構傳輸給噴射裝置，由噴射裝置實現(xiàn)對鎢礦石的選擇性擊打分類，并經(jīng)過擊打的鎢礦石和廢石落入到倉儲裝置中。本技術結合了CCD拍攝、分析技術實現(xiàn)了對鎢礦石的自動分類、分揀，提高了鎢礦石的分揀效率，減少人工投入，提高鎢礦石的選礦率，對提高整體的選礦工藝提供了可靠的保障。

選礦自動磨碎裝置 866     

 0

本實用新型提供了一種選礦自動磨碎裝置，涉及礦產(chǎn)技術領域，加工釜內(nèi)部左下角嵌入安裝有步進電機，且步進電機頂部轉動連接有傳動軸，傳動軸往上貫穿過加工腔內(nèi)底壁并延伸入加工腔內(nèi)部，且傳動軸頂部嵌入于加工腔內(nèi)頂壁并與其轉動連接，加工腔右側上下內(nèi)壁之間轉動連接有輔助軸，且傳動軸與輔助軸之間左右對稱排布，傳動軸外壁上段呈垂直均勻套接固定有若干個轉盤，能夠被碾壓轉塊碾碎，有效加強磨碎的效果；連續(xù)多組轉筒、磨碎齒輪和碾壓轉塊將礦石碾壓，充分磨碎礦石，有效提高礦石研磨的品質(zhì)，解決了自動磨碎裝置中的磨碎結構分布分散，礦石不易進行連續(xù)式的磨碎處理，導致無法被磨碎處理，對礦石的粉碎不充分的問題。

石英尾礦粉高效提取硅微粉選礦工藝 1167     

 0

本發(fā)明公開了一種石英尾礦粉高效提取硅微粉選礦工藝，具體包括以下步驟：將石英尾礦粉調(diào)漿，加入分散劑進行擦洗分散，再進行稀釋調(diào)漿，用水力分級機進行脫泥，脫泥后的石英尾礦漿采用水力旋流器分級：+20μm粒級產(chǎn)品采用磁選?浮選?酸浸后，酸浸產(chǎn)物經(jīng)過兩次洗滌和壓濾后，得到粗料高純硅微粉產(chǎn)品；?20μm粒級產(chǎn)品經(jīng)過磁選，得到普通細粒硅微粉產(chǎn)品，粗、細粒級磁選產(chǎn)物合并為磁性中礦產(chǎn)品。本發(fā)明兼顧粗、細粒級石英尾礦粉按粒級高效分類回收，提純粗粒高純硅微粉二氧化硅含量大于99wt%，三氧化二鐵含量低于0.013wt%，白度大于90；提純細粒普通硅微粉二氧化硅含量大于95wt%，三氧化二鐵含量低于0.18wt%，白度大于78。

振動篩選礦石的裝置 1162     

 0

一種振動篩選礦石的裝置，包括底座、收料裝置、電機裝置、框體、分類裝置及過濾裝置，底座上設有第一支架及第二支架，收料裝置包括第一收料箱及第二收料箱，框體上設有第一通孔、進料斗、支撐柱、滾球及固定塊，電機裝置包括電機、轉軸及轉盤，分類裝置包括位于中間的過濾豎板、第一出料口及第二出料口，過濾裝置包括過濾網(wǎng)、連接桿、的固定軸、固定桿、握持部、固定塊及振動器，連接桿的一端與過濾網(wǎng)的上表面固定連接，連接桿的另一端與固定軸軸轉連接，連接桿上設有貫穿其左右表面的矩形孔。本發(fā)明能夠?qū)ΦV石進行篩選，并且篩選效率高，同時可以進行分類收集，工作效率高，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

氧化鉛鋅礦選礦廢水回用的方法 1146     

 0

本發(fā)明涉及一種氧化鉛鋅礦選礦廢水回用的方法，將選鉛所得鉛精礦礦漿在精礦池內(nèi)通過溢流作用，使廢水流入廢水池，在廢水池內(nèi)添加堿性絮凝劑，流入沉淀池內(nèi)發(fā)生絮凝沉降，上清液進入下一個清水池，通過泵返回作為選鉛補加水；選鉛尾礦進入選鋅工序，將選鋅所得鋅精礦礦漿在精礦池內(nèi)通過溢流作用使廢水流入廢水池，在廢水池內(nèi)添加堿性絮凝劑，流入沉淀池內(nèi)發(fā)生絮凝沉降，上清液流入下一個清水池，通過泵返回作為鋅精選補加水；選鋅尾礦引入尾礦池中加堿性絮凝劑，攪拌反應后進行過濾，得到干尾礦，滿足尾礦干排處理要求，濾液返回作為鋅掃選補加水。

選礦離心機藥劑生產(chǎn)廢水的處理裝置 833     

 0

本實用新型公開了一種選礦離心機藥劑生產(chǎn)廢水的處理裝置，包括第一加藥箱、第二加藥箱、沉淀過濾箱，所述第一加藥箱與第二加藥箱均固定連接在所述沉淀過濾箱的上端頂部，所述第一加藥箱左側頂部邊緣上固定連接有進污管，所述第二加藥箱右側的外側壁上端固定連接有導污管，所述導污管另一端固定連接在沉淀過濾箱右側外側壁上端，所述第一加藥箱與第二加藥箱上均設置有攪拌裝置，所述攪拌裝置上均固定安裝有加藥裝置。本實用新型目的是提供一種操作簡單、污水處理效果好、實用性強的廢水處理裝置。

離心式選礦機的廢渣處理裝置 1170     

 0

本實用新型公開了離心式選礦機的廢渣處理裝置，包括箱體，箱體的頂部外壁固定連接有進料斗，箱體的頂端內(nèi)壁固定連接有導料斗，導料斗的底端開設有卸料口，箱體的正面內(nèi)壁與背面內(nèi)壁之間轉動連有篩架，篩架的底部外壁設置有篩網(wǎng)，箱體的一側外壁轉動連接有氣缸，且氣缸的輸出端轉動連接在篩架的一側外壁，箱體的底部外壁固定連接有隔板，隔板的一側外壁與箱體的內(nèi)壁之間形成有沉淀室，隔板的另一側外壁與箱體的內(nèi)壁之間形成有過濾室，過濾室的內(nèi)部設置有濾網(wǎng)。本實用新型采用篩網(wǎng)對廢渣及廢水進行篩分，將廢渣與廢水的分離，便于對廢渣進行回收再利用，且由氣缸帶動篩架轉動，使得篩架發(fā)生傾斜，廢渣排出更加方便。

組合式比重選礦機 928     

 0

本發(fā)明涉及一種利用固體物質(zhì)比重重選方法及其重選機械,特別是一種用于選別含金、鉑、鎢礦物的重選方法及重選機械。本發(fā)明所述的重選機械由它包括擺動裝置(1)、壓力裝置(2)、收集裝置(3)、調(diào)斜度裝置(4)及振動裝置(5)等部件之間協(xié)調(diào)組合組成,泥砂經(jīng)壓力裝置(2)水泵抽上來的高壓水和泥砂的沖擊沿收集裝置(3)的槽流下、同時在擺動裝置(1)、振動裝置(5)的作用下收集裝置(3)的槽以一定的頻率下在支架的一定角度的導軌上做往復運動及振動,粉末狀的金、鉑、鎢礦物留在鋪設在槽上的編織物上,泥砂被淘汰。本發(fā)明所述的重選方法及重選機械有如下優(yōu)點:既可用于粗選,也可用于清選;這種機械自動化程度高,制造工藝簡單,結構緊湊、簡單,成本低;回收率高,體積小,重量輕,移動方便,選礦后精礦品位高,適用于中、小型(尤其個體)開采業(yè)。加強了礦的分選效果。

選礦搖床傳動裝置 871     

 0

一種選礦搖床傳動裝置,包括底板裝置、固定裝置、框體、定滑輪裝置、搖桿裝置、移動裝置、驅(qū)動裝置、凸輪裝置及上升裝置，底板裝置包括底板及第一支撐柱，固定裝置包括第一斜桿、第一支架、固定釘及第一彎曲桿，框體上設有第一通孔、保護框、第一彈簧及矩形塊，搖桿裝置包括搖桿、第二彈簧、第一固定塊、第一豎桿及第二豎桿，定滑輪裝置包括第二支撐柱、滾輪、固定桿、第二支架及第一橫桿，移動裝置包括第一移動桿、第一鋸齒、第三支架、第一定位桿、第二移動桿、第二固定塊、第二定位桿、第三彈簧、第四彈簧及支撐塊，驅(qū)動裝置包括驅(qū)動輪、第二鋸齒、第三支撐柱及第三定位桿。本發(fā)明礦物回收率高，并且結構穩(wěn)固，減少誤差及不穩(wěn)定性。

具有預先分選作用的立式漩流離心選礦機 830     

 0

一種具有預先分選作用的立式漩流離心選礦機，包括外殼、第一驅(qū)動裝置、第一水管、旋轉箱、分離部、第一進料管和混合箱；外殼上設有多組支撐腳和第一排泄管；混合箱通過中空的第一旋轉軸轉動安裝在外殼內(nèi)，并傳動連接第一驅(qū)動裝置；第一旋轉軸轉動連接第一水管；分離部螺紋旋入旋轉箱內(nèi)并形成儲水倉，分離部設有與外殼連通的分離倉；分離倉內(nèi)設有與儲水倉連通的噴液管；噴液管上設有多組噴水孔；多組第一進料管通過安裝架連接外殼內(nèi)壁，多組第一進料管均伸入分離倉內(nèi)，每組第一進料管內(nèi)均轉動設有用于傳動連接噴液管的旋轉分散組件；多組第一進料管的進料端分別連通外殼上的送料組件。本發(fā)明能提高對礦石的分選效率，操作簡單使用方便。

用于選礦的具有除塵功能的防堵塞的篩分設備 1059     

 0

本發(fā)明涉及一種用于選礦的具有除塵功能的防堵塞的篩分設備，包括主體、篩網(wǎng)桶和兩個支架，還包括兩個除塵機構和兩個震動機構，所述震動機構包括凸輪、連接桿、移動桿、移動板、限位環(huán)、電機、第一彈簧和固定桿，所述除塵機構包括連接管、除塵盒、濾網(wǎng)、風機、密封蓋、把手、兩個固定板和兩個更換組件，所述更換組件包括固定塊、支桿和兩個更換單元，該用于選礦的具有除塵功能的防堵塞的篩分設備通過震動機構，可以對篩分桶內(nèi)的礦料進行上下抖動工作，避免篩分桶在進行篩分工作時，礦料堵塞篩分桶，影響篩分效果，通過除塵機構，可以對主體內(nèi)的粉塵進行除雜凈化工作，避免粉塵四散，影響周邊的空氣環(huán)境。

用于選礦的安全系數(shù)高的污水處理系統(tǒng) 883     

 0

本發(fā)明涉及一種用于選礦的安全系數(shù)高的污水處理系統(tǒng)，包括離心式固液分離裝置，所述離心式固液分離裝置包括主體、濾筒、防護蓋和驅(qū)動裝置，所述濾筒設置在主體內(nèi)，所述防護蓋蓋設在主體的頂部，所述驅(qū)動裝置設置在主體的底部，所述驅(qū)動裝置與濾筒傳動連接，所述主體內(nèi)設有連接機構和輔助機構，所述輔助機構設置在防護蓋上，所述連接機構設置在濾筒的底部，該用于選礦的安全系數(shù)高的污水處理系統(tǒng)通過輔助機構實現(xiàn)了清除主體內(nèi)壁上的水珠的功能，避免主體上殘留的水珠導致主體內(nèi)壁生銹而縮短主體的使用壽命，不僅如此，還通過連接機構提高了安全性，避免防護蓋在打開狀態(tài)時濾筒轉動而發(fā)生安全事故。

用于選礦的具有攪拌功能的便捷型浮選設備 1115     

 0

本發(fā)明涉及一種用于選礦的具有攪拌功能的便捷型浮選設備，包括主體、進料管、排礦管和排泡管，還包括攪拌機構和加料機構，所述加料機構包括加料盒、加料管、移動板和移動組件，所述攪拌機構包括轉動組件、轉軸、轉軸、驅(qū)動組件、兩個軸承和兩個攪拌組件，所述攪拌組件包括連桿、兩個支撐軸和兩個攪拌板，該用于選礦的具有攪拌功能的便捷型浮選設備通過加料機構，實現(xiàn)自動加料的功能，無需人為添料，提高了加料的便捷性，通過攪拌機構，可以對主體內(nèi)的礦漿進行攪拌工作，使得礦漿與浮選劑接觸充分，提升浮選效果。