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本實(shí)用新型公開了一種石英砂加工用輸送帶切換裝置,包括機(jī)架、第一輸送帶、第二輸送帶、第三輸送帶及升降切換機(jī)構(gòu),所述第二輸送帶及第三輸送帶分別上下設(shè)于機(jī)架的左側(cè)端,升降切換機(jī)構(gòu)設(shè)于機(jī)架頂部,且升降切換機(jī)構(gòu)分別與第二輸送帶及第三輸送帶連接,升降切換機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)桿氣缸、連接塊、轉(zhuǎn)軸、連桿臂、第一連桿及第二連桿。本實(shí)用新型可設(shè)置于兩組石英砂輸送帶之間,第一輸送帶可設(shè)于石英砂主輸送帶的左側(cè)端,第二輸送帶及第三輸送帶可設(shè)于用于分流輸送石英砂的次級(jí)輸送帶的右側(cè)端,第一輸送帶中的石英砂物料可根據(jù)用戶實(shí)際需要,通過升降切換機(jī)構(gòu)分流輸送至第二輸送帶或第三輸送帶中,切換方便,有效提高石英砂物料的輸送效率。
本實(shí)用新型公開的屬于顎式破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種防彈射的顎式破碎機(jī),其包括設(shè)備本體、安裝架和第一擋板,所述設(shè)備本體的底部設(shè)置有支撐腿,所述設(shè)備本體內(nèi)腔的左側(cè)壁設(shè)置有固定架,所述固定架的側(cè)壁設(shè)置有定鄂板,所述安裝架設(shè)置在設(shè)備本體的右側(cè)壁,所述安裝架的頂部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有主動(dòng)輪,所述設(shè)備本體的頂部設(shè)置有支架,本申請(qǐng)文件中,在顎式破碎機(jī)使用的過程中,便于遮擋飛濺的碎石,防止碎石從裝置內(nèi)部彈出,避免工作人員出現(xiàn)誤傷的現(xiàn)象,提高了碎石的破碎效果。
本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)的減震裝置,包括磨筒,所述磨筒的外側(cè)設(shè)置有三組安裝環(huán),所述安裝環(huán)之間間隔相等,所述安裝環(huán)的外側(cè)沿圓周均勻設(shè)置有四組轉(zhuǎn)輪,所述轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝環(huán),所述轉(zhuǎn)輪的外側(cè)設(shè)置有緩沖層,所述緩沖層的內(nèi)側(cè)與轉(zhuǎn)輪之間設(shè)置有導(dǎo)軌。通過設(shè)置緩沖層通過緩沖拉桿連接于減震殼,當(dāng)球磨機(jī)工作時(shí),由于發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)箱運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的裝置整體振動(dòng),傳遞至減震殼時(shí),通過緩沖拉桿上的阻尼拉桿以及強(qiáng)力彈簧形成雙層減震緩沖結(jié)構(gòu)有效緩沖去除振動(dòng),確保裝置整體運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)自身振動(dòng)不傳導(dǎo)至外部環(huán)境產(chǎn)生共振,保證球磨機(jī)穩(wěn)定高效運(yùn)轉(zhuǎn),確保球磨機(jī)的生產(chǎn)效率,減小噪音,延長(zhǎng)球磨機(jī)的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種燒結(jié)釹鐵硼粉體分級(jí)裝置,包括分級(jí)裝置主體、一級(jí)振動(dòng)篩和二級(jí)振動(dòng)篩,振動(dòng)篩上安裝有振動(dòng)電機(jī),分級(jí)裝置主體頂部設(shè)置有進(jìn)料管,側(cè)部和底部共有三個(gè)出料管,進(jìn)出料管都帶有球閥,分級(jí)裝置主體安裝帶有球閥的氮?dú)膺M(jìn)氣管和排氣管,排氣管與分級(jí)裝置內(nèi)的過濾器相連接,分級(jí)裝置主體上安裝氧氣含量測(cè)量表,分級(jí)裝置主體底部裝有活動(dòng)輪。本實(shí)用新型通過一級(jí)振動(dòng)篩和二級(jí)振動(dòng)篩上的篩孔直徑逐級(jí)減小便于對(duì)釹鐵硼粉末進(jìn)行區(qū)分,通過振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)振動(dòng)篩振動(dòng),進(jìn)而對(duì)釹鐵硼粉末進(jìn)行篩選,將氣流磨產(chǎn)出的釹鐵硼粉末充分篩選,篩除粗粒粉末和細(xì)粉末,提高尺寸為3?5μm的粉末分布,使粉末粒度更加均勻,從而提高產(chǎn)品磁性能。
本實(shí)用新型公開了一種石英砂加工的振動(dòng)篩分機(jī),具體涉及振動(dòng)篩分機(jī)械領(lǐng)域,包括振動(dòng)機(jī)架、篩箱及振動(dòng)電機(jī),所述振動(dòng)機(jī)架包括底座、若干支撐腿及若干減震彈簧,每一支撐腿分別通過一減震彈簧與篩箱連接,篩箱左側(cè)端設(shè)有第一出料口、前側(cè)端設(shè)有第二出料口,篩箱右上方設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口與篩箱內(nèi)部相通,篩箱底部通過電機(jī)臺(tái)座與振動(dòng)電機(jī)連接。本實(shí)用新型通過在篩箱側(cè)板內(nèi)部邊沿設(shè)有旁膠,有效提高了振動(dòng)篩分機(jī)的密封性及耐磨性;采用雙出料口的結(jié)構(gòu),便于石英砂的分流輸送,避免堵塞,有效提高石英砂的輸送效率;本振動(dòng)篩分機(jī)是開放式結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),便于機(jī)器的維護(hù)與及時(shí)清理篩網(wǎng)上堵塞的結(jié)塊;具有便于維護(hù)、篩分效率高等有益效果。
本實(shí)用新型公開了一種爬坡輸送機(jī)的角度調(diào)節(jié)裝置,包括安裝底座,所述安裝底座的內(nèi)部設(shè)置有安裝腔,所述安裝底座頂部固定連接有主安裝座,所述主安裝座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輸送帶主體,所述安裝底座內(nèi)一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定連接有齒輪。本實(shí)用新型涉及保健品生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)使轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)齒輪一起轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)使齒條在滑口內(nèi)豎直滑動(dòng)從而使支撐桿也跟著豎直移動(dòng),支撐桿的豎直移動(dòng)可以推動(dòng)安裝殼帶著輸送帶主體繞著主安裝座轉(zhuǎn)動(dòng),在輸送帶主體的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,滑塊會(huì)沿著導(dǎo)向桿的方向滑動(dòng)帶著副安裝座也跟著滑動(dòng)直到滑塊滑動(dòng)到合適的位置時(shí)即可調(diào)節(jié)輸送帶主體的角度從而使輸送帶主體升高或降低。
本實(shí)用新型公開了一種壓敏電阻銅芯片燒結(jié)爐的防跑偏網(wǎng)帶輸送機(jī)構(gòu),涉及燒結(jié)爐傳送組件技術(shù)領(lǐng)域,包括:燒結(jié)爐箱體,所述燒結(jié)爐箱體的一側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)架,所述傳動(dòng)架的頂部開設(shè)有固定槽,所述燒結(jié)爐箱體的內(nèi)部與兩側(cè)分別設(shè)置有空腔和安裝口,所述固定槽內(nèi)設(shè)置有傳送網(wǎng)帶,所述傳送網(wǎng)帶的另一側(cè)延伸至燒結(jié)爐箱體內(nèi),所述傳送網(wǎng)帶上設(shè)置有防跑偏機(jī)構(gòu),所述防跑偏機(jī)構(gòu)用于限位傳送網(wǎng)帶,所述防跑偏機(jī)構(gòu)包括主轉(zhuǎn)動(dòng)軸、主轉(zhuǎn)動(dòng)輥、兩個(gè)螺紋孔。本實(shí)用新型中,解決了現(xiàn)有的芯片燒結(jié)爐因大多未設(shè)置防跑偏結(jié)構(gòu)或大多防跑偏結(jié)構(gòu)磨損較快,導(dǎo)致傳送網(wǎng)帶在使用中防跑偏能力較差的問題,實(shí)現(xiàn)了對(duì)傳送網(wǎng)帶全方位限位防跑偏的效果。
本實(shí)用新型公開了一種研磨用濕式棒磨機(jī),其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括底座,所述底座上設(shè)有研磨機(jī)構(gòu),所述研磨機(jī)構(gòu)包括研磨滾筒,所述研磨滾筒可滾動(dòng)的安裝在所述底座上,還包括:清刷機(jī)構(gòu),所述清刷機(jī)構(gòu)包括安裝在所述研磨滾筒一端的傳動(dòng)螺母,所述傳動(dòng)螺母可相對(duì)于所述研磨滾筒靜止時(shí)而轉(zhuǎn)動(dòng),所述傳動(dòng)螺母內(nèi)穿有與所述傳動(dòng)螺母內(nèi)傳動(dòng)配合的絲桿,所述絲桿的一端穿過研磨滾筒的內(nèi)部,位于所述研磨滾筒內(nèi)部的所述絲桿的一端安裝有清刷頭,本實(shí)用新型提供一種研磨用濕式棒磨機(jī),目的在于解決細(xì)砂殘留研磨介質(zhì)的表面,難以用水沖退殘留的細(xì)砂進(jìn)行出料的問題。
本實(shí)用新型屬于送棒裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于棒磨機(jī)的自動(dòng)送棒裝置。本自動(dòng)送棒裝置包括第一輸送機(jī)、第二輸送機(jī)和輸送輥道,第一輸送機(jī)輸送有疊放設(shè)置的磨棒,第二輸送機(jī)靠近第一輸送機(jī)的一端設(shè)置有用于鋪平磨棒的鋪平裝置,第二輸送機(jī)靠近輸送輥道的一端設(shè)置有限位裝置,第一輸送機(jī)的輸送方向與第二輸送機(jī)的輸送方向相同,第二輸送機(jī)的輸送方向與輸送輥道的輸送方向相互垂直。本自動(dòng)送棒裝置通過設(shè)置鋪平裝置對(duì)疊放的磨棒進(jìn)行鋪平,便于后續(xù)計(jì)數(shù),通過設(shè)置限位裝置,對(duì)單層磨棒進(jìn)行計(jì)數(shù),計(jì)數(shù)后的磨棒進(jìn)入輸送輥道送入棒磨機(jī),輸送輥道還設(shè)置有壓力傳感器,結(jié)合限位裝置的計(jì)數(shù),進(jìn)行準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)送入棒磨機(jī)磨棒的數(shù)量。
本實(shí)用新型公開了一種礦石大小自動(dòng)篩選裝置,包括礦石輸送帶以及礦石篩選帶,所述礦石輸送帶的一端與所述礦石篩選帶連接,所述礦石篩選帶包括從上而下依次設(shè)置的至少兩組篩選組,所述篩選組包括主傳動(dòng)軸和副傳動(dòng)軸,所述主傳動(dòng)軸和副傳動(dòng)軸通過鋼索連接,所述鋼索包括多根且等間距地布置在所述主傳動(dòng)軸上,所述主傳動(dòng)軸與傳動(dòng)電機(jī)連接并驅(qū)動(dòng)所述主傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)所述鋼索在所述主傳動(dòng)軸和所述副傳動(dòng)軸之間移動(dòng),所述篩選組的末端設(shè)置有對(duì)應(yīng)的礦石箱。該實(shí)用新型采用具有不同鋼索間隔的篩選組對(duì)礦石進(jìn)行篩選,不會(huì)出現(xiàn)現(xiàn)有的礦石篩選設(shè)備上的篩網(wǎng)網(wǎng)孔堵塞的現(xiàn)象,有利于篩選礦石,篩選效率高,且篩選效果穩(wěn)定。
本實(shí)用新型涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種鐵礦石磁選機(jī)尾礦槽。本實(shí)用新型包括活動(dòng)環(huán)、溜槽、分流槽、環(huán)式磁選機(jī)和總尾礦溜槽;在本實(shí)用新型內(nèi),尾礦排出管伸入溜槽的進(jìn)口處,推動(dòng)環(huán)箍,夾緊尾礦排出管,使之不易松脫,不易使礦漿濺出;礦漿從溜槽的進(jìn)口處流入溜槽內(nèi),通過環(huán)式磁選機(jī),進(jìn)行磁化,再流入總尾礦溜槽內(nèi);當(dāng)?shù)V漿量比較大,為了防止其溢出溜槽,分流槽可以進(jìn)行工作,使礦漿從分流槽流入至總尾礦溜槽內(nèi),減輕溜槽的流通壓力;本實(shí)用新型具有疏導(dǎo)能力,不用占太大地方,能進(jìn)行分流。
本發(fā)明公開了一種低品位銅鎳電鍍污泥的處理工藝,該工藝包括以下步驟:回轉(zhuǎn)窯烘干:將含水50%?85%、含銅1%?2.5%、含鎳0.8%?2.5%的低品位銅鎳污泥送入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行烘干;箱式燒結(jié)機(jī)燒結(jié):將經(jīng)過回轉(zhuǎn)窯烘干的低品位銅鎳污泥送入箱式燒結(jié)機(jī)進(jìn)行燒結(jié)成塊,污泥中的銅鎳金屬粒徑通過燒結(jié)后,金屬化合物粒徑變大,便于下一步選礦;破碎機(jī)破碎:將經(jīng)過箱式燒結(jié)成塊的污泥送入破碎機(jī)進(jìn)行破碎;球磨機(jī)球磨:將經(jīng)過破碎機(jī)破碎的污泥送入球磨機(jī)進(jìn)行球磨;螺旋分級(jí):將經(jīng)過球磨機(jī)球磨的污泥送入螺旋分級(jí)機(jī)進(jìn)行螺旋分級(jí);浮選:將經(jīng)過螺旋分級(jí)的污泥送入浮選槽進(jìn)行浮選;過濾:將經(jīng)過浮選槽浮選的污泥送入過濾機(jī)進(jìn)行過濾,得到銅鎳精礦和尾渣。
本實(shí)用新型公開了一種高效選礦用滾筒篩,其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括機(jī)架,安裝在所述機(jī)架內(nèi)的外滾筒,所述外滾筒外開有外篩孔,安裝在所述外滾筒內(nèi)的內(nèi)滾筒,所述內(nèi)滾筒外開有比所述外篩孔直徑大的內(nèi)篩孔,還包括:第一疏通部件,所述第一疏通部件包括安裝在所述機(jī)架上的第一疏通柱,所述第一疏通柱的一端與所述機(jī)架彈性配合,所述第一疏通柱用于對(duì)卡在所述外篩孔的中等大小的砂石推到所述外滾筒的內(nèi)部;第二疏通部件,所述第二疏通部件包括安裝在所述機(jī)架上的活動(dòng)板,所述活動(dòng)板穿過所述外滾筒,所述活動(dòng)板下設(shè)有第二疏通柱,本實(shí)用新型提供一種高效選礦用滾筒篩,目的在于解決內(nèi)滾筒和外滾筒的篩孔易堵塞。
本實(shí)用新型涉及鐵礦選礦領(lǐng)域,特別涉及一種鐵礦石尾礦選礦裝置。本實(shí)用新型包括磨桶、攪拌桶、磁化桶和選礦池;本實(shí)用新型中將物料從進(jìn)料口投入,磨桶內(nèi)的壓輥對(duì)其進(jìn)行壓成粉末,通過第一連通管輸入攪拌桶內(nèi),旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)攪桿轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)其內(nèi)的粉末進(jìn)行攪拌,使之通過第二連通管漏入至磁化桶內(nèi),其內(nèi)壁上永磁鐵吸附含有鐵的粉末,其它物料通過出料口排出至選礦池內(nèi),再通過選礦池進(jìn)行收集其它所需的物料,再然后啟動(dòng)電機(jī),帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)底座旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)刮板,刮下內(nèi)壁上吸附的物料,使之漏下出料口,從第三連通管輸入至選礦池內(nèi),從進(jìn)水管輸入水,使之混合漿料,沉淀一段時(shí)間,再通過潷水器排出上層清水,由出漿口排出漿料進(jìn)行后續(xù)處理。
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