粉碎機轉(zhuǎn)盤動平衡裝置 651     

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本實用新型公開了一種粉碎機轉(zhuǎn)盤動平衡裝置，包括：第一支撐板；第二支撐板；連接板；第一支撐柱；第二支撐柱；安裝柱，設置在第一支撐柱的頂部和第二支撐柱的頂部之間；第一固定部和第二固定部，間隔設置在安裝柱的一端中；第一轉(zhuǎn)動桿，其一端穿設并轉(zhuǎn)動設置在第一固定部和第二固定部中，其中第一轉(zhuǎn)動桿的另一端延伸設有第一螺桿；第一安裝板，其中部設有第一通孔，第一螺桿穿設并固定設置在第一通孔內(nèi)；其中，粉碎機轉(zhuǎn)盤的中部設有第二通孔，第一螺桿穿設在第二通孔內(nèi)，第一螺桿的末端螺紋連接有第一螺母。通過上述方式，本實用新型所公開的裝置能夠檢測出粉碎機轉(zhuǎn)盤哪些位置出現(xiàn)不平衡現(xiàn)象，從而能夠使得工作人員針對性進行維修，維修成本低。

淡水魚飼料生產(chǎn)用立式超微粉碎機及其粉碎工藝 1129     

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本發(fā)明公開了淡水魚飼料生產(chǎn)用立式超微粉碎機及其粉碎工藝，包括粉碎箱體，所述粉碎箱體下部設置有出料口，出料口處安裝有排料擋板，所述粉碎箱體上安裝有粉碎組件，所述粉碎箱體上端固定安裝有連接管，連接管上端入口處設置有送料組件，所述送料組件用于對飼料進行輸送，將飼料送入到粉碎箱體內(nèi)進行粉碎加工；所述送料組件上端設置有預處理組件，所述預處理組件用于對飼料粉碎進行預處理；本發(fā)明通過預處理組件對飼料粉碎進行預處理，使得原料進行初步破碎，提高后續(xù)對飼料的破碎效果，并且設置粉碎組件和碎料組件對魚飼料進行多道絞碎加工，確保魚飼料的絞碎效果。

便于加料的粉末涂料制備用磨粉機 863     

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本實用新型公開了一種便于加料的粉末涂料制備用磨粉機，包括頂部為開口設置的箱體，所述箱體的底部內(nèi)壁上固定連接有研磨槽，研磨槽的上方配合設置有研磨塊，箱體的左側連通并固定有涂料原料添加管。本實用新型通過涂料原料添加管頂端為漏斗形結構的設置，方便向箱體內(nèi)放料加料，通過擋盒、升降驅(qū)動組件和研磨塊的設置，便于在驅(qū)動研磨塊旋轉(zhuǎn)下移研磨時自動對涂料原料添加管的底端遮擋封堵，防止涂料原料研磨時發(fā)生粉料經(jīng)其向外飄散的現(xiàn)象，提高研磨時的環(huán)保性，且通過分氣吹動式輔助排料組件和封堵組件的設置，能夠在研磨后解除封堵并利用吹氣送料的方式輔助粉料排出，防止因粉料流動性差難以排出的現(xiàn)象，提高排料穩(wěn)定性。

采石場用的振動篩 537     

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本實用新型屬于采石場設備技術領域，尤其為一種采石場用的振動篩，包括安裝架，所述安裝架的一側設置有限位件，所述限位件的底部設置有彈簧，所述彈簧的底端設置有支撐柱，所述支撐柱的頂端設置有螺栓柱，所述螺栓柱的頂部設置有螺栓帽，所述安裝架的內(nèi)部設置有第一篩網(wǎng)，所述第一篩網(wǎng)的一側設置有第二出料槽，所述第一篩網(wǎng)的底部設置有第二篩網(wǎng)，所述第二篩網(wǎng)的一側設置有第一出料槽。通過安裝板頂部的兩個振動電機的振幅不會相差過大，進而使得第一篩選網(wǎng)和第二篩選網(wǎng)在相差不過大的振動下進行篩選，進而使安裝架所有位置均可獲得較佳的篩分效果，通過設置彈簧彈力可調(diào)節(jié)的緩沖裝置能夠有效避免振動篩產(chǎn)生共振。

廢紙料破碎紙漿多級過濾篩分裝置 172     

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本實用新型公開了一種廢紙料破碎紙漿多級過濾篩分裝置，該廢紙料破碎紙漿多級過濾篩分裝置旨在解決現(xiàn)有技術下不能對紙漿進行高效粉碎處理，且不能對粉碎后的紙漿進行充分過濾處理的技術問題。該過濾篩分裝置包括出料箱；所述出料箱的上端設置有過濾組件，所述過濾組件的上端固定安裝有連接管，所述連接管的上端固定安裝有固定筒，所述固定筒的上端固定安裝有進料管。該廢紙料破碎紙漿多級過濾篩分裝置只需通過粉碎輸送組件對紙漿進行粉碎和輸送處理，粉碎后的紙漿通過連接管進入過濾組件中，第一電機帶動過濾組件進行往返移動篩分，從而實現(xiàn)了對紙漿的高效粉碎和高效篩分處理，有效對廢棄資源進行循環(huán)再利用處理。

采石場用的輸送帶 467     

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本實用新型屬于采石場技術領域，尤其為一種采石場用的輸送帶，包括工作架，所述工作架的一側固定安裝有第二電機，所述第二電機的輸出端設置有第二轉(zhuǎn)動軸，所述第二轉(zhuǎn)動軸的表面設置有傳送帶，所述工作架的另一側固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端設置有第一轉(zhuǎn)動軸，所述第一轉(zhuǎn)動軸的表面固定安裝有過濾箱，所述過濾箱的底部設置有過濾板。通過設置的第一電機工作，使過濾板對碎石進行篩選，通過設置的第二電機工作，使傳送帶進行轉(zhuǎn)動，將過濾后的碎石移動到需要的位置，還能將大塊碎石轉(zhuǎn)動到回收箱的內(nèi)部，再進行移動，這樣能減少人工篩選的時間，從而提高此設備工作的效率，還能方便操作人員對大塊碎石進行移動，降低操作人員的勞動力。

輸送帶的導向裝置 760     

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本實用新型公開了一種輸送帶的導向裝置，包括機架、輸送機構和導向機構。機架。輸送機構設置在機架上，包括滑動皮帶、第一架和第二架，第一架和第二架平行設置，滑動皮帶設置在第一架和第二架之間。導向機構包括第一導向桿、第二導向桿、支撐件和導軌，第一導向桿設置在第一架上，第二導向桿設置在第二架上，支撐件設置在第一架的一側，支撐件的兩端分別連接第一架和第二架，支撐件與導軌連接，導軌設置在支撐件的下方，導軌用于接收來自第一導向桿和第二導向桿的產(chǎn)品。本實用新型的一種輸送帶的導向裝置，能夠提高生產(chǎn)效率。

輸送帶機械手上料裝置 1033     

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本實用新型公開了一種輸送帶機械手上料裝置，屬于材料輸送技術領域。由轉(zhuǎn)動部件和多個取物部件組成，每個所述取物部件固定在所述轉(zhuǎn)動部件的預設位置，所述取物部件為膨脹軸式取物部件；所述取物部件為膨脹軸式孔硅膠棒；所述膨脹軸式孔硅膠棒為小孔硅膠棒或大孔硅膠棒的一種或多種；所述小孔硅膠棒的直徑為24mm；所述大孔硅膠棒的直徑為32mm。本實用新型實現(xiàn)了不易損壞上料裝置和改善工作效率的技術效果。

用于紙板烘干機輸送帶的清理裝置 564     

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本實用新型公開了一種用于紙板烘干機輸送帶的清理裝置，包括：噴淋組件，位于所述輸送帶的上方，具有橫跨輸送帶頂邊的噴淋管、位于所述噴淋管上的若干噴淋口；清理組件，用于清理輸送帶已噴淋部分，具有橫跨輸送帶頂邊的清理輥、帶動所述清理輥自轉(zhuǎn)的第一電機；升降組件，用于帶動所述清理輥升降，具有兩個連接所述清理輥的端部的第一氣缸。本實用新型的一種用于紙板烘干機輸送帶的清理裝置，能夠清除干結在輸送帶上的膠水，避免待烘干的紙板受損。

用于紙板烘干機輸送帶的除濕裝置 558     

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本實用新型公開了一種用于紙板烘干機輸送帶的除濕裝置，包括：吸取組件，設置于輸送帶的頂邊的上方，具有吸取罩、連接所述吸取罩頂部的吸取管路；分隔組件，設置于所述吸取罩的底沿，具有兩個沿垂直于輸送帶移動方向設置的分隔刷；支撐組件，設置于所述輸送帶的頂邊的下方，具有沿輸送帶移動方向設置的進料支撐輥和出料支撐輥。本實用新型的一種用于紙板烘干機輸送帶的除濕裝置，能夠減少輸送帶的水分，確保紙板的正常烘干。

分級篩的配套裝置 888     

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本實用新型公開了一種分級篩的配套裝置，涉及飼料加工技術領域。本實用新型包括螺旋輸送機、制粒機、振動分級篩、粉碎箱和中轉(zhuǎn)儲備倉，制粒機的一側放置有中轉(zhuǎn)接料倉，振動分級篩的內(nèi)部等間距的固定有框架，框架內(nèi)皆固定有分級篩網(wǎng)，振動分級篩的兩側固定有振動電機，粉碎箱的上端固定有粉碎電機，粉碎電機的輸出端貫穿粉碎箱上端固定有粉碎軸，粉碎軸的下部固定有粉碎葉，中轉(zhuǎn)儲備倉的一側固定有氣缸，氣缸的輸出端貫穿中轉(zhuǎn)儲備倉固定有推料板。本實用新型通過設置制粒機、中轉(zhuǎn)接料倉、振動分級篩、粉碎箱、中轉(zhuǎn)儲備倉、螺旋輸送機，解決了篩選后的不合格飼料顆粒需要重新進入生產(chǎn)、生產(chǎn)效率低的問題。

應用于薄膜破碎機的高效刀軸及其破碎機 637     

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本發(fā)明涉及一種應用于薄膜破碎機的高效刀軸及其破碎機，包括主軸、刀架、擋板，擋板分為前端面擋板和后端面擋板并且相應設在主軸的兩端，在前端面擋板和后端面擋板之間設有前刀架組、后刀架組，在前刀架組、后刀架組上均安裝有多把異型刀，所述異型刀的刀刃從一端往另一端由高往低傾斜。本案針對國內(nèi)薄膜破碎機的定刀、動刀間隙，所述異型刀的刀刃可以在理論上絕對吻合定刀刀刃的圓柱面；考慮異型伺服磨的加工精度問題，縮短所述主軸工作段寬度，可有效控制動刀刀刃的實體偏差，有效控制動刀刀刃與定刀刀刃之間的間隙。這樣解決上述動刀、定刀之間出現(xiàn)間隙的問題。使之切削效果好，切削過程瞬間沖擊更低，振動更小，可有效提升設備的壽命，噪音更低，降低設備的噪音污染。

自動清潔防堵塞的鋁型材生產(chǎn)用冷卻球磨篩分機 312     

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本實用新型公開了一種自動清潔防堵塞的鋁型材生產(chǎn)用冷卻球磨篩分機，包括箱體，所述箱體底端設有均勻分布的支撐架，所述箱體底端設有出料口，所述箱體頂端一側設有進料漏斗，所述箱體內(nèi)部設有粉碎箱，所述粉碎箱通過連接架與所述箱體相連，所述粉碎箱內(nèi)設有粉碎轉(zhuǎn)柱，所述粉碎柱一側設有轉(zhuǎn)軸一。有益效果：通過添加防塞機構使篩選濾網(wǎng)可以進行往復運動，通過在篩選機構中添加振動組件可以使篩選濾網(wǎng)在往復運動中同時振動，這樣便于對篩選濾網(wǎng)進行振動清潔，防止篩選濾網(wǎng)在對鋁粉進行篩選過濾過程中出現(xiàn)濾網(wǎng)堵塞，并且篩選濾網(wǎng)通過防塞機構進行往復運動及振動使過濾更加充分全面，濾網(wǎng)上不會出現(xiàn)堆積堵塞現(xiàn)象，提高過濾效率。

便于更換篩網(wǎng)鋁型材生產(chǎn)用冷卻球磨篩分機 1104     

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本實用新型公開了一種便于更換篩網(wǎng)鋁型材生產(chǎn)用冷卻球磨篩分機，包括從左至右依次連通的冷卻裝置、球磨裝置和篩選裝置，所述冷卻裝置包括安裝在機架上的冷卻筒，所述機架上安裝有位于所述冷卻筒下方的水箱，所述冷卻筒底端固定設有若干個支撐腿，所述支撐腿底端固定在所述水箱內(nèi)底端，所述機架外壁上固定設有電機板，所述電機板頂端固定設有攪拌電機。有益效果：隔板可以將球磨滾筒分隔成兩個獨立的空間，保證兩個空間內(nèi)的鐵球在各自的空間內(nèi)滾動已達到最佳的粉碎效果，襯板的作用則是防止鐵球在滾動過程中將球磨滾筒的內(nèi)壁損壞，最后進入到篩選筒，通過篩網(wǎng)得到高純度的鋁灰，達到回收鋁的目的。

氣墊帶式輸送機的中間段結構 909     

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本實用新型提供一種氣墊帶式輸送機的中間段結構，包括側板，蓋板，上氣室，下氣室，壓板；所述側板的兩端通過螺栓固定連接在支腿上；所述蓋板通過螺栓固定連接在兩處側板的上方；所述上氣室位于皮帶的下方；所述下氣室位于回程皮帶的下方；所述壓板通過螺栓固定連接在蓋板的上方，且壓板位于蓋板的上方。所述側板同樣為厚度二毫米的不銹鋼板，可大大的提高密封性能和降低工作時由于震動出現(xiàn)的噪音，通過壓板與連接架之間的螺栓連接，將中間的蓋板進行固定，提高蓋板的連接穩(wěn)固性，可以看出，比現(xiàn)有的氣墊帶式輸送機進行了結構改進，將不是受力部件的蓋板和側板材質(zhì)和連接關系改進，提高了拼接緊密性，減輕了總體重量。

含氟咪唑表面活性劑及其制備方法與應用 1079     

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本發(fā)明公開了含氟咪唑表面活性劑及其制備方法。本發(fā)明的含氟咪唑表面活性劑能夠具有良好的表面張力且能夠通過安全高效的工藝制備而得。含氟咪唑表面活性劑具有如下結構式中的至少一種：式I或II中，R_f獨立地為氟烷基或含羥基取代的氟烷基；R_c獨立地選自碳原子個數(shù)為2?30且末端為羧酸基團的羧酸鏈；X獨立的選自Cl、Br、BF₄或PF₄中的一種。將氟碳丙烯酸酯類化合物與咪唑胺鹽類化合物進行邁克爾加成反應后與酸酐反應，然后加堿中和得到所述表面活性劑。

輕質(zhì)不燃墻體保溫材料及其應用 708     

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本發(fā)明涉及一種建筑材料,具體涉及一種節(jié)能、輕質(zhì)、環(huán)保、無毒、隔音的不燃墻體保溫材料及其應用。本發(fā)明的輕質(zhì)不燃墻體保溫材料,其是由以下重量百分數(shù)的原料組成:礦石發(fā)泡材料30-50%,水泥32-36%,甲基羥乙纖維素0.2-0.5%,可再分散性乳膠粉4-6%,木質(zhì)纖維0.5-0.6%,廢舊塑料微分麻料?10-25%,水性丙烯酸樹脂1-5%。本發(fā)明主要應用于不同基層墻體材料中。本發(fā)明具有環(huán)保節(jié)能、安全性能高、無毒、無味、無污染、抗水抗裂性能好、施工簡便快捷、使用壽命長、性價比優(yōu)越等優(yōu)點。

含氟表面活性劑及其制備方法與應用 958     

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本發(fā)明公開了含氟表面活性劑及其制備方法與應用，所述表面活性劑的制備方法為將氟碳丙烯酸酯類化合物與胺類化合物進行邁克爾加成反應后與酸酐反應，得到含氟碳鏈的表面活性劑，該反應通過使用不同的單元胺、二元胺和三元胺，能夠制備含有1至3條氟碳鏈的新型含氟表面活性劑，這種新型的表面活性劑具有優(yōu)異的降低液體的表面張力的特性，其制備方法具有原料易得、結構易控、反應產(chǎn)率高和產(chǎn)品特性好等優(yōu)點，同時，該制備方法避免使用三氯氧磷或三氯化磷等高污染、高危險化學材料，降低了含氟表面活性劑的制備門檻，反應過程中沒有副產(chǎn)物排除，不會腐蝕生產(chǎn)設備，特別有助于工業(yè)化生產(chǎn)。

廢鋰電池熱解回收方法 1055     

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本發(fā)明涉及一種廢鋰電池熱解回收方法，依次包括：放電、機械破碎、過濾分離、熱解：將廢電池初級原料輸送入多段爐內(nèi)從頂部逐漸向下進行分段多級熱解，去除水、電解液、粘結劑、隔膜，最后從多段爐底部排出熱解物料；濕法篩分：對熱解物料通過濕法篩分設備進行篩分分選，分別得到正負極混合黑粉和銅鋁片混合料；浮選：將正負極混合黑粉，借助浮選劑分離得到正極活性材料和石墨粉料；搖選：通過金屬分選機將銅鋁片混合料分別分選為銅料和鋁料。將廢鋰電池一次性機械破碎后，利用多段爐的分層熱解后，再通過濕法篩分、浮選和搖選分別分離出電池的正極材料、負極材料、銅片和鋁片，實現(xiàn)有用電池材料的分別分選、回收。