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本實用新型公開了一種高強度輕量化張緊油缸,包括支架、缸體、滑動設(shè)缸體內(nèi)的頂桿,拉桿與缸體固定連接,拉桿相對于支架滑動設(shè)置,缸體與支架間設(shè)有彈簧,頂桿上開設(shè)有注油管道以及與注油管道相連通的注油嘴,缸體包括金屬內(nèi)襯管體和包覆于金屬內(nèi)襯管體外側(cè)的碳纖維復(fù)合材料增強層,拉桿和頂桿均包括金屬內(nèi)襯芯體、包覆于金屬內(nèi)襯芯體外側(cè)的碳纖維復(fù)合材料增強層和套接于碳纖維復(fù)合材料增強層外側(cè)的耐磨金屬材料層,注油管道設(shè)置于頂桿的金屬內(nèi)襯芯體上,注油嘴貫穿頂桿的耐磨金屬材料層、碳纖維復(fù)合材料增強層以及金屬內(nèi)襯芯體與注油管道相連通。該油缸相對于傳統(tǒng)油缸可以減重40%左右,且強度、剛度和抗疲勞性能更好。
本實用新型公開了一種光纖復(fù)合架空地線,包括光單元、金屬骨架、碳纖維復(fù)合材料芯和導(dǎo)體,所述光單元嵌在金屬骨架中,碳纖維復(fù)合材料芯包裹住金屬骨架,導(dǎo)體絞合在碳纖維復(fù)合材料芯的外表面。本實用新型的優(yōu)點是采用碳纖維復(fù)合材料芯作為承擔(dān)拉力的載體,能擴展光纖復(fù)合架空地線的規(guī)格范圍;減少光纖復(fù)合架空地線的重量約減少為原來的1/4,而強度卻提高到原來的2倍,這樣可降低架線鐵塔負(fù)荷和敷設(shè)安裝成本,大大縮短安裝工期,提高安全性。
本實用新型公開了一種接觸式超聲換能器,包括背襯材料層(2)、壓電復(fù)合材料層(3)和匹配層(4),背襯材料層(2)、壓電復(fù)合材料層(3)和匹配層(4)由上至下依次設(shè)置;壓電復(fù)合材料層(3)上表面設(shè)置有橫向溝槽和縱向溝槽,從而將壓電復(fù)合材料層(3)分成一組子區(qū)域,每個子區(qū)域?qū)?yīng)一個金屬電極;每個金屬電極對應(yīng)的背襯材料層(2)上設(shè)置有一個對應(yīng)的喇叭形通孔(22)。
本實用新型公開了一種用于汽車骨架的鋼管,包括:鋼管本體、第一抗彎曲回彈層、第一隔熱回彈復(fù)合材料層、第二抗彎曲回彈層和第二隔熱回彈復(fù)合材料層,所述的鋼管本體的內(nèi)表面的從外往內(nèi)依次設(shè)置有所述的第一抗彎曲回彈層和所述的第一隔熱回彈復(fù)合材料層,所述的鋼管本體的外表面的從內(nèi)往外依次設(shè)置有所述的第二抗彎曲回彈層和所述的第二隔熱回彈復(fù)合材料層。通過上述方式,本實用新型抗彎曲回彈性能好,隔熱效果佳,能夠有效延長汽車的使用壽命。
本實用新型公開了一種復(fù)合芯擴徑導(dǎo)線,由內(nèi)至外依次包括纖維增強復(fù)合材料芯和絞合鋁導(dǎo)體;所述纖維增強復(fù)合材料芯為空心鋁基纖維增強復(fù)合材料單芯或者多層空心的鋁基纖維增強復(fù)合材料單芯絞合而成;所述絞合鋁導(dǎo)體為一層或者多層,每層均由鋁或者鋁合金線和/或空心鋁或者鋁合金線絞合而成。實用新型采用空心的鋁基纖維增強芯的絞合鋁導(dǎo)體的結(jié)構(gòu),重量輕、大容量、耐腐蝕、低弧垂,而且形狀和層數(shù)不限,選擇余地大。
本實用新型公開了一種應(yīng)變片貼片多用功能機械手,屬于復(fù)合材料檢測技術(shù)領(lǐng)域,該應(yīng)變片貼片多用功能機械手,包括:抓取構(gòu)件,所述抓取構(gòu)件包括真空小吸盤,用以吸附抓取應(yīng)變片及復(fù)合材料試樣;驅(qū)動機構(gòu),所述驅(qū)動機構(gòu)的動力輸出端設(shè)置所述抓取構(gòu)件,并連接有有調(diào)節(jié)筒,所述調(diào)節(jié)筒的底部內(nèi)壁可移動連接有緩沖柱,所述緩沖柱的外部設(shè)置有彈性件,并通過所述彈性件連接所述調(diào)節(jié)筒,所述緩沖柱的端部連接有接觸件。通過抓取構(gòu)件上的真空小吸盤對應(yīng)變片或復(fù)合材料試樣進行抓取,便于對較小的應(yīng)變片或高脆的復(fù)合材料進行抓取,同時防止抓取構(gòu)件抓取時的擠壓使應(yīng)變片及復(fù)材試樣變形損壞。
本實用新型公開了一種一體式條狀環(huán)保板,包括自上向下依次層壓式粘結(jié)在一起的環(huán)保纖維層、木質(zhì)層、保溫層和CFRP增強復(fù)合材料層,以及自上向下貫穿式對稱設(shè)置在環(huán)保纖維層、木質(zhì)層、保溫層和CFRP增強復(fù)合材料層的上表面與下表面之間的V形支撐用鋼帶;CFRP增強復(fù)合材料層和保溫層的底部,具有穿過CFRP增強復(fù)合材料層、底部延伸至保溫層內(nèi)部、且向上凸出的弧形底面。本實用新型所述一體式條狀環(huán)保板,可以克服現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)不合理、不利于人體健康和環(huán)保性差等缺陷,以實現(xiàn)結(jié)構(gòu)合理、有益于人體健康和環(huán)保性好的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種一體式條狀環(huán)保型五金結(jié)構(gòu)件,包括自上向下依次層壓式粘結(jié)在一起的環(huán)保纖維層、木質(zhì)層、保溫層和CFRP增強復(fù)合材料層,以及自上向下貫穿式對稱設(shè)置在環(huán)保纖維層、木質(zhì)層、保溫層和CFRP增強復(fù)合材料層的上表面與下表面之間的V形支撐用鋼帶;CFRP增強復(fù)合材料層和保溫層的底部,具有穿過CFRP增強復(fù)合材料層、底部延伸至保溫層內(nèi)部、且向上凸出的弧形底面;環(huán)保纖維層的上表面,具有向下凹陷的波浪狀凹槽。本實用新型所述一體式條狀環(huán)保型五金結(jié)構(gòu)件,可以克服現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)不合理、不利于人體健康和環(huán)保性差等缺陷,以實現(xiàn)結(jié)構(gòu)合理、有益于人體健康和環(huán)保性好的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種一體式條狀環(huán)保型裝飾板,包括自上向下依次層壓式粘結(jié)在一起的環(huán)保纖維層、木質(zhì)層、保溫層和CFRP增強復(fù)合材料層,以及自上向下貫穿式對稱設(shè)置在環(huán)保纖維層、木質(zhì)層、保溫層和CFRP增強復(fù)合材料層的上表面與下表面之間的V形支撐用鋼帶;CFRP增強復(fù)合材料層和保溫層的底部,具有穿過CFRP增強復(fù)合材料層、底部延伸至保溫層內(nèi)部、且向上凸出的弧形底面;環(huán)保纖維層的上表面,具有向下凹陷的鋸齒狀凹槽。本實用新型所述一體式條狀環(huán)保型裝飾板,可以克服現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)不合理、不利于人體健康和環(huán)保性差等缺陷,以實現(xiàn)結(jié)構(gòu)合理、有益于人體健康和環(huán)保性好的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種熱風(fēng)熔接機用旋轉(zhuǎn)導(dǎo)料機構(gòu),包括架體、限位板、導(dǎo)向桿和壓輥,所述架體頂部的一端固定有底座,且底座內(nèi)部的頂端固定有第一電機,所述第一電機的輸出端設(shè)置有轉(zhuǎn)柱,且轉(zhuǎn)柱的頂端固定有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤的頂部放置有復(fù)合材料主體,所述架體內(nèi)部的頂端設(shè)置有螺紋絲桿,且螺紋絲桿的外側(cè)套設(shè)有升降套,所述升降套的底端固定有升降板,所述第四電機的一側(cè)均通過滾軸設(shè)置有壓輥。本實用新型通過安裝有架體、底座、第一電機、轉(zhuǎn)柱、轉(zhuǎn)盤、復(fù)合材料主體、限位板、第二電機、螺紋絲桿、升降套、升降板、旋轉(zhuǎn)軸以及轉(zhuǎn)板,使得復(fù)合材料主體進行旋轉(zhuǎn),將需要熱風(fēng)熔接的一側(cè)轉(zhuǎn)動至壓輥之間,利于自由調(diào)節(jié)復(fù)合材料主體的熔接位置。
本實用新型公開了一種筆記本外殼用的復(fù)合板材,它包括復(fù)合材料板(1),通過注塑方式連接在復(fù)合材料板(1)外周的熱塑性材料邊框(2);熱塑性材料邊框(2)通過注塑方式與復(fù)合材料板(1)周邊上的凹進或凸出結(jié)構(gòu)(3)連接;復(fù)合材料板(1)包括實體板材和夾心板材;實體板材和夾心板材的上表面和下表面分別設(shè)有上蒙皮(4)和下蒙皮(5);上蒙皮(4)和下蒙皮(5)均由預(yù)浸有樹脂材料的碳纖維和不屏蔽電信號的纖維拼接而成。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,結(jié)合強度高,結(jié)構(gòu)牢固,機械硬度高,重量輕薄,不屏蔽天線信號,實用性強。
本實用新型公開了一種用于液壓氣動鋼筒的無縫鋼管,包括:鋼管本體、新型耐熱納米減摩復(fù)合材料層、碳纖維增強環(huán)氧樹脂層、Ni-Mn-Ga樹脂基復(fù)合材料層和金屬鉭鍍層,所述的鋼管本體的外表面包裹有所述的新型耐熱納米減摩復(fù)合材料層,所述的鋼管本體的內(nèi)表面鍍有所述的金屬鉭鍍層,所述的金屬鉭鍍層的內(nèi)表面依次設(shè)置有所述的碳纖維增強環(huán)氧樹脂層和所述的Ni-Mn-Ga樹脂基復(fù)合材料層。通過上述方式,本實用新型在鋼管的本體上設(shè)置有多層功能性材料層,具有耐磨性能好,使用壽命長,制造精度高的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種用于蒸汽管道的無縫鋼管,包括:鋼管本體、Mof/TiAl復(fù)合材料層、金剛石/碳化硅復(fù)合材料層、3Y-ZrO2纖維增韌ZrB2基超高溫陶瓷材料層和鉭鈀合金鍍層,所述的鋼管本體的內(nèi)壁上鍍有所述的鉭鈀合金鍍層,所述的鉭鈀合金鍍層的內(nèi)表面上設(shè)置有所述的3Y-ZrO2纖維增韌ZrB2基超高溫陶瓷材料層,所述的鋼管本體的外壁上依次設(shè)置有所述的Mof/TiAl復(fù)合材料層和所述的金剛石/碳化硅復(fù)合材料層。通過上述方式,本實用新型耐高溫性能好,能夠適用溫度急劇變化,機械強度和耐腐蝕性能優(yōu)異。
本實用新型公開了一種絞合復(fù)合芯,包括多個絞合的復(fù)合單元;所述每個復(fù)合單元包括位于中心的復(fù)合材料單線、包裹于復(fù)合材料單線外的纖維層和填充于復(fù)合材料單線和纖維層之間的熱變形溫度高于100℃的高溫柔性樹脂;所述纖維層為編織的一層或多層低模量、耐高溫的纖維絲、纖維帶或者纖維布。本實用新型的絞合復(fù)合芯在復(fù)合材料單線外包括編織的纖維層,本實用新型能替代鍍鋅鋼絲,實現(xiàn)了架空導(dǎo)線的大拉重比、低弧垂、低弛度、低蠕變、低線損、耐高溫的應(yīng)用。
本實用新型公開了一種一體式條狀裝飾用環(huán)保板,包括自上向下依次層壓式粘結(jié)在一起的環(huán)保纖維層、木質(zhì)層、保溫層和CFRP增強復(fù)合材料層,以及自上向下貫穿式對稱設(shè)置在環(huán)保纖維層、木質(zhì)層、保溫層和CFRP增強復(fù)合材料層的上表面與下表面之間的V形支撐用鋼帶;CFRP增強復(fù)合材料層和保溫層的底部,具有穿過CFRP增強復(fù)合材料層、底部延伸至保溫層內(nèi)部、且向上凸出的弧形底面;在環(huán)保纖維層的上表面,敷設(shè)有向上凸出的鋸齒狀彈性吸音層。本實用新型所述一體式條狀裝飾用環(huán)保板,可以克服現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)不合理、不利于人體健康和環(huán)保性差等缺陷,以實現(xiàn)結(jié)構(gòu)合理、有益于人體健康和環(huán)保性好的優(yōu)點。
本實用新型涉及高耐磨大牽伸高速紡紗膠圈,包括內(nèi)層橡膠復(fù)合材料層、外層橡膠復(fù)合材料層和中間骨架層,其特征在于:所述紡紗膠圈總厚度為0.9~1.4mm,內(nèi)層橡膠復(fù)合材料層的厚度為0.4~0.6mm,外層橡膠復(fù)合材料層的厚度為0.3~1mm。紡紗膠圈適合應(yīng)用在大牽伸、高耐磨高速運轉(zhuǎn)條件下,耐磨性高,耐油使用壽命長。本實用新型還提供了高耐磨大牽伸高速紡紗膠圈的制造方法,其將羧基丁腈橡膠、丁腈橡膠、乙烯醋酸乙酯橡膠、聚氯乙烯四元共混改性,改進了現(xiàn)有丁腈橡膠配方在大牽伸、高壓高速運轉(zhuǎn)條件下不耐磨、強力低的不足,通過四元共混改性橡膠為主體材料,提高了膠圈的強度、耐油、耐溫、耐磨等性能,大大延長了紡紗膠圈的使用壽命。
本實用新型公開了一種用于低溫管道的無縫鋼管,包括:鋼管本體、SiC/MoSi2復(fù)合材料層、TiB2-NiAl復(fù)合材料板材套層、溫感顯示件和防溫度驟變緩沖層,所述的鋼管本體上設(shè)置有溫感顯示件,所述的鋼管本體的內(nèi)壁上依次設(shè)置有所述的TiB2-NiAl復(fù)合材料板材套層和所述的防溫度驟變緩沖層,所述的鋼管本體的外壁上設(shè)置有所述的SiC/MoSi2復(fù)合材料層。通過上述方式,本實用新型能夠有效抵制溫度驟降,鋼管部分出現(xiàn)收縮的情況,延長鋼管的使用壽命,確保生產(chǎn)應(yīng)用的安全可靠。
本實用新型涉及竹纏繞復(fù)合壓力浮箱上建造的水上漂浮太陽能電站,屬于環(huán)境保護新技術(shù)領(lǐng)域。在竹纏繞復(fù)合壓力浮箱上表面的中部和后部分別安裝竹纏繞復(fù)合材料太陽能組件支架甲和竹纏繞復(fù)合材料太陽能組件支架乙,在竹纏繞復(fù)合材料太陽能組件支架甲的上面安裝太陽能電池甲和光伏控制器甲,在竹纏繞復(fù)合材料太陽能組件支架乙的上面安裝太陽能電池乙和光伏控制器乙,太陽光照射太陽能電池甲產(chǎn)生的電流通過光伏控制器甲和導(dǎo)電線輸入智能匯流器,太陽光照射太陽能電池乙產(chǎn)生的電流通過光伏控制器乙和導(dǎo)電線輸入智能匯流器,從智能匯流器輸出的電流通過混合型光伏微型逆變器向電動水質(zhì)凈化器供電,電動水質(zhì)凈化器的運轉(zhuǎn)使吸進的湖水通過過濾網(wǎng)變成潔凈水。
本發(fā)明涉及包裝材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高阻隔PLA/PBAT復(fù)合包裝膜。生物可降解的PLA/PBAT復(fù)合材料對氧氣和水蒸氣的阻隔性不佳。針對上述問題,本發(fā)明提供一種高阻隔PLA/PBAT復(fù)合包裝膜,本發(fā)明的改性納米二氧化硅分子結(jié)構(gòu)中含有C=C雙鍵,在擠出造粒過程中可以與可聚合添加劑發(fā)生聚合反應(yīng)形成緊密交織的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),在一定程度上填補了PLA/PBAT復(fù)合材料體系中的內(nèi)部自由體積,大大提高了PLA/PBAT復(fù)合材料阻隔氧氣的性能;改性納米二氧化硅與可聚合添加劑形成的緊密交織的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)與聚乳酸的分子鏈通過氫鍵的作用,相互滲透、纏繞在一起,進一步提高了PLA/PBAT復(fù)合材料阻隔水蒸氣的性能。
本發(fā)明公開了一種氣瓶用鋼管,包括:鋼管本體、鈣長石/莫來石復(fù)相耐高溫材料層、柔性SiO2納米纖維層、PP/納米CaCO3復(fù)合材料層和碳纖維?鋁合金復(fù)合材料層,所述的鋼管本體的外表從內(nèi)往外依次設(shè)置有所述的鈣長石/莫來石復(fù)相耐高溫材料層和所述的柔性SiO2納米纖維層,所述的鋼管本體的內(nèi)表從外往內(nèi)依次設(shè)置有所述的PP/納米CaCO3復(fù)合材料層和所述的碳纖維?鋁合金復(fù)合材料層。通過上述方式,本發(fā)明耐高溫性能好,抗沖擊性能佳,安全性能更高。
本發(fā)明涉及一種紡織纖維材料、其制備方法及其應(yīng)用。本發(fā)明所述的紡織纖維材料內(nèi)部為纖維材料層,外部包覆木塑復(fù)合材料層和氧化鋅納米材料涂層,其制備方法包括:首先制備木塑復(fù)合材料層和氧化鋅納米材料層,然后通過包覆技術(shù),將所述木塑復(fù)合材料層和氧化鋅納米材料層先后包覆在纖維材料層上,從而得到本發(fā)明的紡織纖維材料,該材料可纏繞成線卷或直接制成紡織品。本發(fā)明通過將纖維材料和木塑復(fù)合材料和氧化鋅納米材料共同紡織,制得了一種透氣性好、機械強度高并且抗靜電的紡織纖維材料,其還具有耐磨、耐黃變、防霉抗菌等優(yōu)點。
本發(fā)明涉及一種誘導(dǎo)生長型可吸收補片的制備方法,將PCL、PLGA、Type?A低粘度明膠三種組分,通過溶液共混紡絲或噴絲頭共混紡絲制備出具有復(fù)合性能的納米纖維材料;無論是溶液共混紡絲法還是噴絲頭共混紡絲法均可以得到三組分結(jié)合良好的復(fù)合材料,且各組分能夠很好的保持其本體的性能從而使得復(fù)合材料具有多功能性;該方法設(shè)計新穎簡單、設(shè)備簡易、成本低,可提供具有特殊性能的高分子材料,并可用于規(guī)模化生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種聚合物復(fù)合磷酸鐵鋰正極材料及其制備方法,屬于鋰離子電池正極材料領(lǐng)域,是針對磷酸鐵鋰顆粒表面與電解液浸潤性差而導(dǎo)致的阻抗大,容量低,循環(huán)差等技術(shù)問題。聚合物復(fù)合磷酸鐵鋰材料,包括磷酸鐵鋰?碳復(fù)合材料及包覆于磷酸鐵鋰?碳復(fù)合材料表面的聚合物,磷酸鐵鋰?碳復(fù)合材料包括碳包覆的磷酸鐵鋰復(fù)合材料LixFeyMzPO4,其中,0.7≤x≤1.3,0.7≤y≤1.3,0≤z≤0.3,M選自Mg、Ti、Zr、Cr、Al、Si、B和Mn中的至少一種。本發(fā)明的聚合物復(fù)合磷酸鐵鋰材料具有良好的電解液浸潤性,高比容量,循環(huán)優(yōu)異等特點,應(yīng)用前景廣闊。
本發(fā)明公開了一種用于離合器的復(fù)合機械材料,該復(fù)合機械材料包括:丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸十二酯、硅烷偶聯(lián)劑、聚二甲基丙烯酰胺、Mo-Cu復(fù)合材料、椰枝纖維基木塑復(fù)合材料、納米ZrO2顆粒、黃麻纖維,其各組分的重量含量為:丙烯酸羥乙酯30~40份、甲基丙烯酸十二酯40~50份、硅烷偶聯(lián)劑5~10份、聚二甲基丙烯酰胺10~20份、Mo-Cu復(fù)合材料20~30份、椰枝纖維基木塑復(fù)合材料10~20份、納米ZrO2顆粒5~10份、黃麻纖維5~10份。通過上述方式,本發(fā)明接合平穩(wěn),分離迅速而徹底,耐磨性好和有足夠的散熱能力。
一種易生物降解的復(fù)配淀粉基高吸水性樹脂的制備方法,屬于高分子復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用交聯(lián)羧甲基淀粉和丙烯腈——2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸接枝共聚淀粉進行復(fù)配,將兩種原料按配比經(jīng)混合、糊化、制片、粉碎、篩分制得易生物降解的復(fù)配淀粉基高吸水性樹脂成品。本發(fā)明將上述兩種淀粉組分復(fù)配,制備一種新型復(fù)合材料,可以充分發(fā)揮這兩種淀粉組分的優(yōu)點,克服其缺點,從而制備出能與化學(xué)合成的高吸水性樹脂競爭的復(fù)配淀粉基高吸水性樹脂,產(chǎn)品的安全性更高,其吸蒸餾水倍率為300-800倍,吸生理鹽水的倍率為20-60倍。
本發(fā)明公開了一種導(dǎo)熱麻纖維地暖地板,包括依次設(shè)置的防水涂層、裝飾漆層、麻纖維復(fù)合板層,所述麻纖維復(fù)合板層包括上無紡布層、麻纖維氈層和下無紡布層,所述麻纖維氈層包括導(dǎo)熱填料改性的麻纖維樹脂復(fù)合材料,按質(zhì)量百分比計,所述麻纖維樹脂復(fù)合材料的組分包括麻纖維60~70%、環(huán)氧樹脂25~35%、導(dǎo)熱填料3~8%。本發(fā)明還公開了一種導(dǎo)熱麻纖維地暖地板的制作方法。先將麻纖維與環(huán)氧樹脂進行復(fù)合,再在麻纖維樹脂復(fù)合材料中添加導(dǎo)熱填料,并使其均勻分散填充在麻纖維中,麻纖維樹脂復(fù)合材料上的導(dǎo)熱填料會在熱流方向上形成導(dǎo)熱網(wǎng)絡(luò),從而增強麻纖維在垂直于纖維方向的導(dǎo)熱性。麻纖維板中碳纖維和芳綸纖維的加入對麻纖維板的強度起到一定的改善作用。
本發(fā)明公開一種高強度阻燃隔熱復(fù)合門窗,涉及復(fù)合門窗領(lǐng)域。本發(fā)明公開的高強度阻燃隔熱復(fù)合門窗,是通過將木瓷復(fù)合材料和氣凝膠纖維氈混合均勻,然后經(jīng)熱壓成型而制得的,所述氣凝膠纖維氈的質(zhì)量占所述木瓷復(fù)合材料質(zhì)量的1.5%?3.6%,其中木瓷復(fù)合材料是由木塑復(fù)合材料、低熔點玻璃粉、分散劑、粘結(jié)劑和除泡劑組成。本發(fā)明中低熔點玻璃粉的加入,大大提高了復(fù)合門窗的機械強度,使復(fù)合門窗具有優(yōu)良的阻燃性能,氣凝膠纖維氈的引入,使復(fù)合門窗具有防火阻燃、隔音減震的優(yōu)勢,可滿足人們對現(xiàn)代建筑的高需求。
本發(fā)明公開了一種粉末活性炭聯(lián)合過氧化鈣原位修復(fù)河道底泥的方法,屬于環(huán)境科學(xué)與工程技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的復(fù)合材料,由活性炭粉末和過氧化鈣粉末組成,其中,過氧化鈣粉末和活性炭粉末的比例為1.5?2.5:1。本發(fā)明的復(fù)合材料對于上覆水中總磷的去除率達到80%以上,COD去除率達到60%以上,氨氮去除率達到58%以上;對于底泥中總磷的去除率達到78%以上,COD的去除率達到51%,氨氮去除率達到49%以上。此外,本發(fā)明的復(fù)合材料不需要加入交聯(lián)劑,只需要將活性炭粉末與過氧化鈣粉末按照一定的比例通過研磨的設(shè)置即可以制備得到復(fù)合材料,制備工藝簡單。
本發(fā)明公開了一種聚鋼管,包括內(nèi)壁功能層,所述內(nèi)壁功能層的外側(cè)設(shè)有內(nèi)增強纖維聚合材料基礎(chǔ)層,所述內(nèi)增強纖維聚合材料基礎(chǔ)層的外側(cè)設(shè)有增強纖維復(fù)合材料纏繞編織層,所述增強纖維復(fù)合材料纏繞編織層的外側(cè)設(shè)有外包覆聚合材料保護層。本發(fā)明內(nèi)壁功能層、內(nèi)增強纖維聚合材料基礎(chǔ)層、增強纖維復(fù)合材料纏繞編織層和外包覆聚合材料保護層為由內(nèi)至外的設(shè)置,其中內(nèi)壁功能層主要提高該聚鋼管的耐磨性以及耐腐蝕性,內(nèi)增強纖維聚合材料基礎(chǔ)層和增強纖維復(fù)合材料纏繞編織層主要提高該聚鋼管的結(jié)構(gòu)強度、環(huán)鋼度、抗爆破壓力以及抗彎強度,外包覆聚合材料保護層主要起到對該聚鋼管的保護作用。
本發(fā)明提供了一種可降解環(huán)縮醛、環(huán)縮酮二胺類環(huán)氧樹脂固化劑,該固化劑可以與環(huán)氧樹脂聚合生成可降解交聯(lián)聚合物,所述可降解交聯(lián)聚合物可以在加熱和攪拌的條件下,在酸和溶劑的混合體系中進行降解;本發(fā)明還提供了一種增強復(fù)合材料,由固化劑、環(huán)氧樹脂、輔助材料和增強材料制備而成,所述增強復(fù)合材料可以在加熱和攪拌的條件下,在酸和溶劑的混合體系中進行降解,中和后即可回收再利用。該增強復(fù)合材料具有優(yōu)異的力學(xué)性能,適合于不同復(fù)合材料應(yīng)用領(lǐng)域,其降解回收方法簡單、經(jīng)濟、條件溫和、易于控制。
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