通過(guò)溫敏性大分子單體兩步法制備納米金的方法 961     

 0

通過(guò)溫敏性大分子單體兩步法制備納米金的方法，屬于納米復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以溫敏性大分子單體聚N－異丙基丙烯酰胺(PNIPAAm)為反應(yīng)性分散穩(wěn)定劑，丙烯腈和苯乙烯為第一單體和第二單體，通過(guò)調(diào)節(jié)兩單體配比控制聚合物微球的表面形態(tài)，分散共聚法制備具有特殊形態(tài)的PNIPAAm接枝丙烯腈/苯乙烯微球；再在醇或醇/水介質(zhì)中，Au3+與PNIPAAm上的酰胺基團(tuán)進(jìn)行配位，原位還原并不斷生長(zhǎng)成納米金粒子，得到聚合物微球/納米金復(fù)合材料。通過(guò)控制聚合物微球與四氯金酸配比、反應(yīng)溫度、溶劑配比，納米金粒徑可控制在2～20nm，且有序分布、分散穩(wěn)定。制得的納米金復(fù)合材料在傳感器、細(xì)胞活性檢測(cè)、汽車(chē)尾氣處理、燃料電池、化學(xué)催化劑等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。

本征紫外屏蔽聚氨酯木質(zhì)素復(fù)合膜及其制備方法 836     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種本征紫外屏蔽聚氨酯木質(zhì)素復(fù)合膜及其制備方法，屬于環(huán)境友好天然高分子材料領(lǐng)域。本發(fā)明選用納米木質(zhì)素作為原料，納米木質(zhì)素經(jīng)過(guò)水熱酚化改性制備得到高活性納米木質(zhì)素，將所述的改性納米木質(zhì)素質(zhì)量份數(shù)為0.5～10份為準(zhǔn)，聚氨酯預(yù)聚物質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)為100份，合成聚氨酯/納米木質(zhì)素復(fù)合材料，該方法制備工藝簡(jiǎn)單。本發(fā)明所制備的聚氨酯復(fù)合材料中，納米木質(zhì)素可以均勻分散于聚氨酯基體中，兼具增強(qiáng)增韌效果，并賦予聚氨酯復(fù)合材料薄膜優(yōu)異的紫外屏蔽、介電及可重復(fù)加工性能。

新型減震輪散熱轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機(jī) 771     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種新型減震輪散熱轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機(jī)，其特征在于,包括本體，在本體內(nèi)設(shè)置傳送滾筒，在傳送滾筒外設(shè)置護(hù)欄，在本體內(nèi)圈設(shè)置分線箱和電機(jī)，在本體下設(shè)置支撐架，在電機(jī)內(nèi)設(shè)置散熱扇，所述支撐架下裝有彈簧輪，作為優(yōu)選，所述傳送滾筒為加強(qiáng)復(fù)合材料，作為優(yōu)選，所述傳送滾筒為加強(qiáng)復(fù)合材料，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。該新型減震輪散熱轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機(jī)在工作時(shí)，將達(dá)到預(yù)期效果，大多轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機(jī)都需要有高強(qiáng)度要求配置，而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求，傳送滾筒采用加強(qiáng)復(fù)合材料，使其加固提高使用安全性，所述彈簧輪在主體工作時(shí)可以起到減震的作用。

多功能有納米功能面料服裝 958     

 0

本發(fā)明涉及一種多功能有納米功能面料服裝，包括服裝本體(1)，服裝本體(1)背后設(shè)置有太陽(yáng)能電池板(2)，太陽(yáng)能電池板(2)和設(shè)置在服裝本體(1)內(nèi)部的蓄電池(3)連接，蓄電池(3)和設(shè)置在服裝本體(1)背后的指示燈(4)連接，所述服裝本體由面料制成，所述面料分為兩層，第一層為織物單元，第二層為納米復(fù)合材料薄膜單元，納米復(fù)合材料薄膜單元貼覆在織物面料單元的表面，并與織物面料單元合為一體，所述納米復(fù)合材料薄膜單元由納米氧化物粉體與成膜材料復(fù)合而成。本發(fā)明能提高辦事效率。本發(fā)明質(zhì)地柔軟，透氣性好、耐洗刷。

有效減少打鼾的納米功能面料睡衣 1065     

 0

本發(fā)明涉及一種有效減少打鼾的納米功能面料睡衣，包括睡衣本體(1)，睡衣本體(1)的后背處設(shè)置有拉鏈(2)，睡衣本體(1)在拉鏈(2)的下方設(shè)置夾層(3)，夾層(3)中放置有彈性體(4)。所述睡衣本體由面料制成，所述面料分為兩層，第一層為織物單元，第二層為納米復(fù)合材料薄膜單元，納米復(fù)合材料薄膜單元貼覆在織物面料單元的表面，并與織物面料單元合為一體，所述納米復(fù)合材料薄膜單元由納米氧化物粉體與成膜材料復(fù)合而成。本發(fā)明減少了打鼾的幾率。本發(fā)明具有保健、抑菌、除臭功能。

多線切割機(jī)的導(dǎo)輥結(jié)構(gòu) 800     

 0

本發(fā)明提供了多線切割機(jī)的導(dǎo)輥結(jié)構(gòu),其在大規(guī)格機(jī)床上使用時(shí),導(dǎo)軌慣量小、系統(tǒng)控制性能好,且無(wú)需大容量導(dǎo)軌驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)、降低了設(shè)備成本。其包括導(dǎo)管、軸承座、導(dǎo)輥外圓面,所述導(dǎo)管支承于兩端的所述軸承座,所述軸承座的外圓面套裝有所述導(dǎo)輥外圓面,其特征在于:所述導(dǎo)輥的外圓面包括內(nèi)部鋼管、中部碳纖維復(fù)合材料層、外部聚氨酯層,所述內(nèi)部鋼管套裝于所述軸承座的外圓面,所述內(nèi)部鋼管的外圓面覆蓋有所述中部碳纖維復(fù)合材料層,所述中部碳纖維復(fù)合材料層的外圓面覆蓋有所述外部聚氨酯層。

量子點(diǎn)-MOF復(fù)合彩色濾光膜及其制備方法 1012     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了量子點(diǎn)?MOF復(fù)合彩色濾光膜的制備方法，包括以下步驟：合成量子點(diǎn)；量子點(diǎn)表面改性；合成納米MOF；改性后的量子點(diǎn)和MOF的復(fù)合形成包含量子點(diǎn)?MOF復(fù)合材料的溶液；在基板上加入包含量子點(diǎn)?MOF復(fù)合材料的溶液；對(duì)基板上包含量子點(diǎn)?MOF復(fù)合材料的溶液進(jìn)行光/熱固化，形成預(yù)制膜；對(duì)所述預(yù)制膜進(jìn)行光/熱處理，以形成彩色濾光膜。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了激發(fā)能量從MOF到量子點(diǎn)的有效轉(zhuǎn)移，顯著提高了量子點(diǎn)的熒光效率；MOF材料的孔洞增加了量子點(diǎn)之間的位阻，避免了量子點(diǎn)團(tuán)聚及發(fā)生離子交換的可能性，改善了量子點(diǎn)的穩(wěn)定性；本發(fā)明提供的量子點(diǎn)?MOF彩色濾光膜，具有更高的色純度及高藍(lán)光吸收系數(shù)，提升了液晶顯示器件的色域并提高了激發(fā)光的光利用率。

提高高頻寬波束發(fā)射換能器可靠性的方法 820     

 0

本發(fā)明公開(kāi)一種提高高頻寬波束發(fā)射換能器可靠性的方法，屬于換能器技術(shù)領(lǐng)域。將玻璃纖維布圍繞金屬基座和陶瓷進(jìn)行整圈繞包；在金屬基座的兩端分別安裝固定板將玻璃纖維布固定，玻璃纖維布與預(yù)先涂覆的環(huán)氧樹(shù)脂共同形成環(huán)氧玻璃纖維布復(fù)合材料層；對(duì)環(huán)氧玻璃纖維布復(fù)合材料層進(jìn)行打磨，取下固定板。環(huán)氧玻璃纖維布復(fù)合材料層整圈繞包，固化后完整無(wú)斷點(diǎn)；金屬基座的底部設(shè)有預(yù)留槽，用于放置玻璃纖維布，并且安裝裝配時(shí)無(wú)需去除。在輻射面的寬度較大（超過(guò)15mm）時(shí)也可以使用該方法進(jìn)行繞包，可用于輻射面的寬度方向上需要相控或者發(fā)射波束寬度較小的發(fā)射換能器。

自帶鐘表納米功能面料的外衣 663     

 0

本發(fā)明涉及一種自帶鐘表納米功能面料的外衣，它包括外衣本體（1），外衣本體（1）上有兩個(gè)衣袖（2），所述衣袖（2）在前端手臂的外側(cè)開(kāi)孔并設(shè)置透明塑料（4），透明塑料（4）的下面設(shè)置有夾層（5），夾層（5）中放置有鐘表（6）。所述外衣本體由面料制成，所述面料分為兩層，第一層為織物單元，第二層為納米復(fù)合材料薄膜單元，納米復(fù)合材料薄膜單元貼覆在織物面料單元的表面，并與織物面料單元合為一體，所述納米復(fù)合材料薄膜單元由納米氧化物粉體與成膜材料復(fù)合而成。本發(fā)明可以方便地查看時(shí)間，當(dāng)不用鐘表時(shí)可以卸下衣袖當(dāng)短袖穿。本發(fā)明具有保健、抑菌、除臭功能。

帶自潔凈功能的納米功能面料衣服 1126     

 0

本發(fā)明涉及一種帶自潔凈功能的納米功能面料衣服，包括衣服本體（1），衣服本體（1）的表層為防靜電面料，在衣服本體（1）表面的肩部、腰部和背部均設(shè)置有透氣濾塵面料袋（2），在透氣濾塵面料袋（2）內(nèi)設(shè)置有炭包（3）。所述衣服本體由面料制成，所述衣服本體由面料制成，所述面料分為兩層，第一層為織物單元，第二層為納米復(fù)合材料薄膜單元，納米復(fù)合材料薄膜單元貼覆在織物面料單元的表面，并與織物面料單元合為一體，所述納米復(fù)合材料薄膜單元由納米氧化物粉體與成膜材料復(fù)合而成。本發(fā)明確保人體的健康。本發(fā)明透氣性好、耐洗刷。

全降解綠色塑料母粒及其制備方法 651     

 0

一種全降解綠色塑料母粒及其制備方法，屬于高分子材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以聚乙烯為高分子基體，采用冷磨應(yīng)力引發(fā)高分子接枝聚合改性，同時(shí)將可見(jiàn)光填料、多孔性填料和微生物營(yíng)養(yǎng)添加劑均勻反應(yīng)性包覆其中，添加雙(3,4?二甲基苯亞甲基)山梨醇和甘油作為增透增柔改性調(diào)理劑，形成穩(wěn)定的多功能易降解高分子復(fù)合材料，該復(fù)合材料能引發(fā)自氧化降解、熱氧化降解、自然光降解、親水降解和生物降解等多種降解方式協(xié)同進(jìn)行。將所得復(fù)合材料通過(guò)一步法熔融擠出造粒制得全降解綠色塑料母粒，能完全降解生成二氧化碳和水，可以直接吹膜制得成品使用；也可以作為母料添加進(jìn)其它高分子基體中去，實(shí)現(xiàn)混合高分子材料的多重降解功能。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、節(jié)能高效、綠色無(wú)污染。

鋰離子電池負(fù)極片及其制備方法與應(yīng)用 678     

 0

本發(fā)明涉及一種鋰離子電池負(fù)極片及其制備方法與應(yīng)用，以重量份計(jì)，所述鋰離子電池負(fù)極片包括：二元復(fù)合材料98?102份、導(dǎo)電劑0.5?1.5份、粘結(jié)劑1?3份與補(bǔ)鋰材料0.1?2份；其中，所述二元復(fù)合材料為片狀有孔硬碳和納米硅基材料的復(fù)合材料。本發(fā)明通過(guò)將片狀有孔硬碳與納米硅基材料復(fù)合，制備得到的鋰離子電池負(fù)極片兼顧硬碳材料的快速充電能力和低膨脹性能以及納米硅基材料的高容量。同時(shí)，通過(guò)負(fù)極補(bǔ)鋰克服了硬碳與硅基材料的缺陷，提高了首次庫(kù)倫效率。

冷軋鋁鋼復(fù)合帶材生產(chǎn)裝置及其應(yīng)用 756     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種冷軋鋁鋼復(fù)合帶材生產(chǎn)裝置及其應(yīng)用，該裝置包括鋁鋼冷軋復(fù)合材料表面清理裝置和復(fù)合軋機(jī)，清理裝置包括：封閉式殼體；第一砂帶輪、第二砂帶輪，第一砂帶輪和所述第二砂帶輪間隔安裝在所述殼體內(nèi)；砂帶，砂帶安裝在所述第一砂帶輪和所述第二砂帶輪上；輔助輪，所述輔助輪靠近所述第一砂帶輪或第二砂帶輪設(shè)置，用于將復(fù)合材料壓緊在所述砂帶上；粉塵吸收裝置，所述粉塵吸收裝置與粉塵出口連接。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：通過(guò)在砂帶處打磨可徹底清除鋼板表面的污染物殘留層，形成潔凈、平整及活化的表面，最后實(shí)現(xiàn)鋁鋼復(fù)合帶材高質(zhì)量的界面復(fù)合。該裝置易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，可推廣應(yīng)用到其它金屬層狀復(fù)合材料的表面預(yù)處理上。

用于制備飲品膠囊的片材及其制備方法 882     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種用于制備飲品膠囊的片材，所述片材由PP復(fù)合材料、乙烯–乙烯醇共聚物(EVOH)、膠粘劑以及填充劑共擠復(fù)合而成；所述片材以乙烯–乙烯醇共聚物(EVOH)為中心層，在所述乙烯–乙烯醇共聚物(EVOH)的兩側(cè)分別復(fù)合一層PP復(fù)合材料，在PP復(fù)合材料與乙烯–乙烯醇共聚物(EVOH)之間添加膠粘劑。本發(fā)明以純料制備膠囊殼體的片材，在提升殼體拉伸強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度的同時(shí)還大幅度的縮減了殼體的厚度，同時(shí)，提高了生產(chǎn)成品率，進(jìn)而降低了膠囊殼體的生產(chǎn)成本。

檢測(cè)多巴胺的可拋式傳感器的制備方法 748     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種基于雙親性聚合物改性碳納米管制備聚合物/碳納米管復(fù)合材料并將其用作電極修飾材料，修飾于絲網(wǎng)印刷電極表面制備可以檢測(cè)多巴胺的可拋式傳感器的方法。本發(fā)明制備的聚合物/碳納米管復(fù)合材料中聚合物合成工藝簡(jiǎn)單，導(dǎo)電碳納米管成本低廉，因此利于批量化生產(chǎn)，具有很高的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。有機(jī)聚合物與無(wú)機(jī)碳納米管的結(jié)合可以賦予傳感涂層優(yōu)異的綜合性能，基于該復(fù)合材料制備的傳感器對(duì)多巴胺的檢測(cè)具有高選擇性與高靈敏度。此外，該傳感器具有可拋性、便攜性，能滿足安全以及衛(wèi)生方面的要求，同時(shí)避免了實(shí)際應(yīng)用中交叉污染的問(wèn)題。功能高分子材料與電化學(xué)傳感技術(shù)的結(jié)合，有望廣泛拓展應(yīng)用于生物醫(yī)藥、生命健康等諸多領(lǐng)域。 1

鋰離子電池用復(fù)合正極材料的生產(chǎn)方法 1134     

 0

本發(fā)明涉及一種提高復(fù)合正極材料各種性能的鋰離子電池用復(fù)合正極材料的生產(chǎn)方法。包括：按照錳酸鋰和鎳鈷錳酸鋰的特定比例，配置混合原料，在該混合原料中添加適量的添加劑；將包含錳酸鋰、鎳鈷錳酸鋰和添加劑的混合原料進(jìn)行機(jī)械混合，得到混合物料；將混合物料在650度-710度的溫度下灼燒3-10小時(shí)，使其進(jìn)行物理復(fù)合反應(yīng)和化學(xué)反應(yīng)，得到復(fù)合材料；將復(fù)合材料冷卻至室溫；將復(fù)合材料在高速攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行分散破碎，獲得粉末狀復(fù)合正極材料。

高效鈷基納米片電解水催化劑及其制備方法和應(yīng)用 1032     

 0

本發(fā)明提供一種高效鈷基納米片電解水催化劑及其制備方法和應(yīng)用，所述的電解水催化劑包含鈷Co、氮N、磷P摻雜的多孔碳材料和負(fù)載在該碳材料上的磷化鈷Co₂P納米顆粒。該電解水催化劑的制備方法包括：第一步，制備ZIF?L/PEI/PA納米復(fù)合材料作為前驅(qū)體，將2?甲基咪唑和硝酸鈷分別溶解在水中后再混合，室溫?cái)嚢?小時(shí)，滴加聚乙烯亞胺水溶液PEI繼續(xù)攪拌，加入植酸水溶液PA，攪拌5分鐘，經(jīng)離心、洗滌、干燥，得到ZIF?L/PEI/PA納米復(fù)合材料。第二步，ZIF?L/PEI/PA碳化，將ZIF?L/PEI/PA置于管式爐中，氮?dú)夥諊刑蓟?，即得到?fù)載Co₂P的Co、N、P摻雜多孔碳Co₂P@CoNPC。本發(fā)明所述的電解水催化劑具備良好的析氧催化活性。本發(fā)明制備方法具有制備過(guò)程簡(jiǎn)單易行、原料廉價(jià)易得、容易操作等優(yōu)點(diǎn)。

增韌增強(qiáng)全降解聚乙烯母粒及其制備方法 847     

 0

一種增韌增強(qiáng)全降解聚乙烯母粒及其制備方法，屬于高分子新材料的制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以聚乙烯為高分子基體，采用冷磨應(yīng)力引發(fā)高分子的接枝聚合改性，同時(shí)將可見(jiàn)光填料、多孔性填料和微生物營(yíng)養(yǎng)添加劑均勻反應(yīng)性包覆其中，添加雙(3,4?二甲基苯亞甲基)山梨醇和甘油作為增透增柔改性調(diào)理劑，形成穩(wěn)定的多功能易降解高分子復(fù)合材料，實(shí)現(xiàn)了復(fù)合材料的自氧化降解、熱氧化降解、自然光降解、親水降解和生物降解多因子協(xié)同增效的功能，將所得復(fù)合材料通過(guò)一步法熔融擠出造粒制得全降解聚乙烯母粒，能完全降解生成二氧化碳和水，可以直接吹膜制得成品使用，也可以作為母料添加進(jìn)其它的高分子基體中去，實(shí)現(xiàn)混合高分子材料的多重降解功能。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、節(jié)能高效、綠色無(wú)污染。

用于制造高強(qiáng)度阻燃性能良好頭盔的材料 917     

 0

本發(fā)明涉及一種材料,具體涉及一種用于制造高強(qiáng)度阻燃性能良好頭盔的材料,屬于頭盔技術(shù)領(lǐng)域,所述材料由以下組分組成：1～8%重量的碳納米管?氮化錳復(fù)合材料粉末；0.01～0.05%重量的抗氧劑；0.02～0.07%重量的潤(rùn)滑劑；1～6%重量的三氧化二銻；余量為ABS。采用該用于制造高強(qiáng)度阻燃性能良好頭盔的材料解決了以往技術(shù)的缺陷：采用該用于制造高強(qiáng)度阻燃性能良好頭盔的材料，由于碳納米管?氮化錳復(fù)合材料粉末具有高強(qiáng)度和良好的阻燃性能，因此頭盔的性能也相應(yīng)得到提高；制備氮化錳所需的材料價(jià)格低廉，大大降低了生產(chǎn)成本；制備碳納米管?氮化錳復(fù)合材料粉末的工藝簡(jiǎn)單，成本相對(duì)低廉。

架空輸電線 865     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種架空輸電線，其采用石墨烯和碳纖維的復(fù)合材料作為加強(qiáng)線。本發(fā)明通過(guò)采用高拉伸強(qiáng)度的石墨烯/碳纖維復(fù)合材料加強(qiáng)線，可以采用拉伸性能較差的純鋁作為導(dǎo)電材料，以獲得最優(yōu)的導(dǎo)電性能。同時(shí)，所述石墨烯/碳纖維復(fù)合材料加強(qiáng)線能夠提供高于鋼芯加強(qiáng)線至少50倍的拉伸強(qiáng)度，但其重量只有傳統(tǒng)鋼芯的1/10，其自重、風(fēng)載荷和冰載荷都得到大幅降低。

高柔性阻燃無(wú)鹵電纜料及其制備方法 921     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種高柔性阻燃無(wú)鹵電纜料，由以下重量份的原料組成：三元乙丙橡膠100份、防老劑1?3份、無(wú)鹵阻燃劑45?55份、抗氧化劑0.5?1份、納米復(fù)合材料3?8份、石蠟油5?8份、交聯(lián)劑1?2份和偶聯(lián)劑0.5?1份，還提供了上述高柔性阻燃無(wú)鹵電纜料的制備方法：將三元乙丙橡膠、防老化劑和(1?3)/4配方量的納米復(fù)合材料混合密煉后，加入無(wú)鹵阻燃劑、抗氧化劑、石蠟油和偶聯(lián)劑混合密煉、薄通、過(guò)濾、壓延不開(kāi)條出片后，加入交聯(lián)劑和(1?3)/4配方量的納米復(fù)合材料混煉，即得所述高柔性阻燃無(wú)鹵電纜料。本發(fā)明制備的電纜料具備較好的柔軟度的同時(shí)，材料氧指數(shù)達(dá)到OI≥38，具有較好的阻燃性能。

適用于冬天穿著的納米功能面料保暖服裝 657     

 0

本發(fā)明涉及一種適用于冬天穿著的納米功能面料保暖服裝，包括服裝本體(1)，服裝本體(1)背后設(shè)置有太陽(yáng)能電池板(2)，太陽(yáng)能電池板(2)和設(shè)置在服裝本體(1)內(nèi)部的蓄電池(3)連接，在服裝本體(1)的夾層內(nèi)設(shè)置有多個(gè)紅外導(dǎo)熱裝置(4)，紅外導(dǎo)熱裝置(4)與蓄電池(3)相連，所述服裝本體由面料制成，所述面料分為兩層，第一層為織物單元，第二層為納米復(fù)合材料薄膜單元，納米復(fù)合材料薄膜單元貼覆在織物面料單元的表面，并與織物面料單元合為一體，所述納米復(fù)合材料薄膜單元由納米氧化物粉體與成膜材料復(fù)合而成。本發(fā)明可以減少冬天衣服穿著的數(shù)量。本發(fā)明質(zhì)地柔軟，透氣性好、耐洗刷。

鋰離子電池的負(fù)極材料及其制備方法 689     

 0

本發(fā)明涉及一種鋰離子電池的負(fù)極材料及其制備方法。所述負(fù)極材料包含有機(jī)硅廢觸體、硅碳復(fù)合材料和碳材料基體。所述鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法包括以含碳有機(jī)物為原料，通過(guò)裂解而得到碳顆粒，然后使所述碳顆粒與硅經(jīng)過(guò)改性反應(yīng)形成硅碳復(fù)合材料的步驟；所述改性反應(yīng)為將碳顆粒和硅溶于溶劑中電解，經(jīng)超聲波處理后經(jīng)粉碎和過(guò)篩得到硅碳復(fù)合材料。本發(fā)明的鋰離子電池負(fù)極材料首次放電效率高，導(dǎo)電性能好，IACS％達(dá)到60～70％，鋰離子在電極材料中的室溫?cái)U(kuò)散速率高；循環(huán)性能好，可防止納米活性體的團(tuán)聚，有利于電極結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定以及電池性能的穩(wěn)定，使電池的壽命更長(zhǎng)；操作簡(jiǎn)單，成本低廉，屬?gòu)U物利用且易于規(guī)?；a(chǎn)。

便于攜帶老花鏡的納米功能面料上衣 798     

 0

本發(fā)明涉及一種便于攜帶老花鏡的納米功能面料上衣，包括上衣本體（1），上衣本體（1）上還設(shè)有吊鏈（3），吊鏈（3）有兩段，左右各一段，每段的一端與衣領(lǐng)（2）處固定，另一端均設(shè)有鏈扣（4），它用于和老花鏡的鏡腳扣合，從而固定住老花鏡；所述上衣本體由面料制成，所述面料分為兩層，第一層為織物單元，第二層為納米復(fù)合材料薄膜單元，納米復(fù)合材料薄膜單元貼覆在織物面料單元的表面，并與織物面料單元合為一體，所述納米復(fù)合材料薄膜單元由納米氧化物粉體與成膜材料復(fù)合而成。使用這種上衣后，老視眼患者便可以將老花鏡掛在上衣上而不需攜帶眼鏡盒，方便了他們看文字資料，或簽名寫(xiě)字。本發(fā)明上衣納米功能面料。

帶按摩功能的納米功能面料服裝 855     

 0

本發(fā)明涉及一種帶按摩功能的納米功能面料服裝，它包括衣服本體(1)，衣服本體(1)上帶有領(lǐng)子(3)，衣服本體(1)的胸口處開(kāi)有口袋(2)，領(lǐng)子(3)后側(cè)的內(nèi)部設(shè)有夾層，該夾層中固定有振動(dòng)器(4)；衣服本體由面料制成，所述面料分為兩層，第一層為織物單元，第二層為納米復(fù)合材料薄膜單元，納米復(fù)合材料薄膜單元貼覆在織物面料單元的表面，并與織物面料單元合為一體，所述納米復(fù)合材料薄膜單元由納米氧化物粉體與成膜材料復(fù)合而成。當(dāng)蓄電池放入后，振動(dòng)器便能對(duì)人體肩部及頸部進(jìn)行按摩，從而使人體肩頸得到放松。本發(fā)明質(zhì)地柔軟，透氣性好、耐洗刷。

新型耐高溫阻燃高導(dǎo)電的電動(dòng)車(chē)線束及其制備方法 991     

 0

本發(fā)明屬于電動(dòng)車(chē)的線束材料領(lǐng)域，提供了一種新型耐高溫阻燃高導(dǎo)電的電動(dòng)車(chē)用線束及其制備方法。所述線束包括銅導(dǎo)線、端子與保護(hù)線管；其中所述的銅導(dǎo)線由銅基復(fù)合材料組成；所述端子是由銅金屬材料制備所得，所述保護(hù)線管包括硅膠型?PVP復(fù)合材料。線束具體通過(guò)以下方法制備得到：將硅膠型?PVP復(fù)合材料保護(hù)管包裹住多根銅導(dǎo)線，然后利用焊接技術(shù)將銅導(dǎo)線焊接在端子內(nèi)，使得銅導(dǎo)線和端子連接，最后即得所述電動(dòng)車(chē)用線束。本發(fā)明的原材料簡(jiǎn)單，且制備得到線束導(dǎo)電性能良好，抗氧化性能強(qiáng)，耐高溫，具有較好阻燃性能。

超輕型光電復(fù)合承荷探測(cè)電纜 969     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種超輕型光電復(fù)合承荷探測(cè)電纜，由內(nèi)至外依次為多根絞合的絕緣線芯、防水層和復(fù)合材料鎧裝層；所述復(fù)合材料鎧裝層內(nèi)設(shè)置光纖單元；所述絕緣線芯包括導(dǎo)體和擠包于導(dǎo)體外的耐高溫絕緣層；所述導(dǎo)體的內(nèi)芯為石墨纖維，外部為銅；所述復(fù)合材料鎧裝層至少為兩層，所述光纖單元設(shè)置于內(nèi)層。本實(shí)用新型是對(duì)傳統(tǒng)承荷探測(cè)電纜的革命性改進(jìn)，以復(fù)合材料代替電纜中的金屬材料，并且加入光纖，增加探測(cè)電纜的探測(cè)功能，在提高了電纜的壽命的同時(shí)大大提高了承荷電纜的拉斷力和耐腐蝕性。

用于冷熱飲用水的無(wú)縫鋼管 695     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于冷熱飲用水的無(wú)縫鋼管，包括：鋼管本體、玻璃纖維增強(qiáng)熱塑性塑料層、空心玻璃微珠/環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料層、氧化石墨烯/酚醛樹(shù)脂層和抗紫外納米氧化鋅-環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料層，所述的鋼管本體的外壁上依次設(shè)置有所述的氧化石墨烯/酚醛樹(shù)脂層和所述的抗紫外納米氧化鋅-環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料層，所述的鋼管本體的內(nèi)壁上依次設(shè)置有所述的玻璃纖維增強(qiáng)熱塑性塑料層和所述的空心玻璃微珠/環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料層。本實(shí)用新型集鋼筋混凝土管和塑料管的優(yōu)點(diǎn)于一體，重量輕，抗壓性能好，接口不易滲漏，抗老化性能好，經(jīng)久耐用。

一體式條狀裝飾板 941     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種一體式條狀裝飾板，包括自上向下依次層壓式粘結(jié)在一起的環(huán)保纖維層、木質(zhì)層、保溫層和CFRP增強(qiáng)復(fù)合材料層，以及自上向下貫穿式對(duì)稱設(shè)置在環(huán)保纖維層、木質(zhì)層、保溫層和CFRP增強(qiáng)復(fù)合材料層的上表面與下表面之間的V形支撐用鋼帶；CFRP增強(qiáng)復(fù)合材料層和保溫層的底部，具有穿過(guò)CFRP增強(qiáng)復(fù)合材料層、底部延伸至保溫層內(nèi)部、且向上凸出的弧形底面；在環(huán)保纖維層的上表面，敷設(shè)有向上凸出的波浪狀彈性保護(hù)層。本實(shí)用新型所述一體式條狀裝飾板，可以克服現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)不合理、不利于人體健康和環(huán)保性差等缺陷，以實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)合理、有益于人體健康和環(huán)保性好的優(yōu)點(diǎn)。

用于重型起重機(jī)械的無(wú)縫鋼管 974     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于重型起重機(jī)械的無(wú)縫鋼管，包括：鋼管本體、抗蠕變鎂合金材料層、納米SiC陶瓷顆粒增強(qiáng)35CrMo基復(fù)合材料層、TiAl3/Ti3AlC2/Al2O3復(fù)合材料層和鈮銅合金鍍層，所述的鋼管本體的外表面依次包裹有所述的抗蠕變鎂合金材料層和所述的納米SiC陶瓷顆粒增強(qiáng)35CrMo基復(fù)合材料層，所述的鋼管本體的內(nèi)表面鍍有所述的鈮銅合金鍍層，所述的鈮銅合金鍍層的內(nèi)表面設(shè)置有所述的TiAl3/Ti3AlC2/Al2O3復(fù)合材料層。通過(guò)上述方式，本實(shí)用新型抗蠕變性能好，抗彎抗扭強(qiáng)度優(yōu)異，延長(zhǎng)了使用壽命。