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本發(fā)明公開了一種適用中空塑料板專用ABS改性材料及其制備方法,該ABS改性材料包括如下重量份原料:ABS樹脂60?85份、改性纖維素15?30份、PPO粉料15?30份、相容劑3?5份、大分子丙烯酸酯樹脂5?15份、加工助劑0.2?0.5份、抗氧劑0.2?0.5份。聚苯醚樹脂和大分子量聚丙烯酸酯樹脂改性ABS材料,使復(fù)合材料熔體粘度隨溫度波動小,方便中空擠出成型;改性過的ABS復(fù)合材料,相比原ABS材料具有更高熱變形溫度,更易切割,不粘線;耐溫高、剛性好的PPO樹脂,還增加了復(fù)合材料制成的板材尺寸穩(wěn)定,不掛線,且不會在切割處產(chǎn)生裂紋。
本發(fā)明涉及一種孕婦防輻射納米功能面料服裝,它包括服裝本體(1),服裝本體(1)的前片為雙層結(jié)構(gòu),其內(nèi)側(cè)設(shè)置有夾層(2),夾層(2)內(nèi)設(shè)置有金屬纖維細(xì)絲網(wǎng)(3);所述服裝本體由面料制成,所述面料分為兩層,第一層為織物單元,第二層為納米復(fù)合材料薄膜單元,納米復(fù)合材料薄膜單元貼覆在織物面料單元的表面,并與織物面料單元合為一體,所述納米復(fù)合材料薄膜單元由納米氧化物粉體與成膜材料復(fù)合而成。這種孕婦服裝可以反射電磁波,起到有效屏蔽輻射,以及保證孕婦和孩子身體健康的功能。本發(fā)明所采用的面料的優(yōu)點(diǎn)是:制備工藝簡單無毒害使用安全;能調(diào)節(jié)人體生理機(jī)能平衡,具有保健、抑菌、除臭功能。
本發(fā)明涉及一種帶電加熱功能的納米功能面料內(nèi)衣,它包括內(nèi)衣本體(1),內(nèi)衣本體(1)為雙層結(jié)構(gòu),其內(nèi)部設(shè)有夾層(2),夾層(2)中固定有加熱片(3),加熱片(3)與夾層(2)中的蓄電池(4)相連;所述內(nèi)衣本體由面料制成,所述面料分為兩層,第一層為織物單元,第二層為納米復(fù)合材料薄膜單元,納米復(fù)合材料薄膜單元貼覆在織物面料單元的表面,并與織物面料單元合為一體,所述納米復(fù)合材料薄膜單元由納米氧化物粉體與成膜材料復(fù)合而成。本發(fā)明可以對人體加熱,從而起到保暖的功效。本發(fā)明具有保健、抑菌、除臭功能。
本發(fā)明提供了一種新型非金屬光伏組件及其組裝工藝。新型非金屬光伏組件包含所述包含光伏組件和用于固定光伏組件的太陽能組件絕緣邊框,所述太陽能組件絕緣邊框?yàn)椴捎脧?fù)合材料拉擠成型制成,所述光伏組件與太陽能組件絕緣邊框在結(jié)合處采用粘合劑層粘結(jié)成一體結(jié)構(gòu)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)巧妙,工藝簡潔,將光伏組件與采用復(fù)合材料拉擠成型的絕緣邊框相結(jié)合后組成光伏組件,該組件邊框正面無擋條,組件正面底部無積塵,這樣就不會產(chǎn)生熱斑效應(yīng),使得組件的使用壽命延長而且保證了組件的發(fā)電量;同時,因?yàn)樵摻M件是采用復(fù)合材料的絕緣邊框,不會產(chǎn)生PID現(xiàn)象,使得組件在長期發(fā)電工作時不會降低組件效率和壽命,降低了整個系統(tǒng)的成本。
本發(fā)明涉及一種帶除腋臭功能的納米功能面料內(nèi)衣包括內(nèi)衣本體(1),內(nèi)衣本體(1)的腋下位置處為雙層結(jié)構(gòu),其內(nèi)部設(shè)有夾層(2),夾層(2)通過拉鏈(3)與內(nèi)衣本體(1)的內(nèi)側(cè)連接,夾層(2)中放置有香袋。所述內(nèi)衣本體由面料制成,所述面料分為兩層,第一層為織物單元,第二層為納米復(fù)合材料薄膜單元,納米復(fù)合材料薄膜單元貼覆在織物面料單元的表面,并與織物面料單元合為一體,所述納米復(fù)合材料薄膜單元由納米氧化物粉體與成膜材料復(fù)合而成。本發(fā)明可以消除腋下散發(fā)出的腋臭。本發(fā)明能調(diào)節(jié)人體生理機(jī)能平衡,具有保健、抑菌、除臭功能。
本發(fā)明涉及一種帶GPS定位的納米功能面料衣服,它包括衣服本體(1),衣服本體(1)上開有胸部口袋(2),胸部口袋(2)中固定有GPS定位模塊(3),GPS定位模塊(3)通過AD轉(zhuǎn)換模塊(4)與CPU(5)相連,CPU(5)上連有GSM發(fā)送模塊(6);所述衣服本體由面料制成,所述面料分為兩層,第一層為織物單元,第二層為納米復(fù)合材料薄膜單元,納米復(fù)合材料薄膜單元貼覆在織物面料單元的表面,并與織物面料單元合為一體,所述納米復(fù)合材料薄膜單元由納米氧化物粉體與成膜材料復(fù)合而成。當(dāng)子女需要得知老人位置時,只需打開手機(jī)便能定時受到老人位置的信號。本發(fā)明透氣性好、耐洗刷。
本發(fā)明涉及一種納米羥基磷灰石/殼聚糖復(fù)合材料的制備方法,將納米羥基磷灰石與殼聚糖的乙酸溶液進(jìn)行均勻混合后,將混合物與液體石蠟混合,再加入乳化劑span80(山梨糖醇酐油酸酯),待體系充分乳化后,再加入戊二醛進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng),所得懸浮液經(jīng)離心分離、洗滌真空干燥后收集,即得到納米羥基磷灰石/殼聚糖復(fù)合材料。本發(fā)明所提供的納米羥基磷灰石/殼聚糖復(fù)合材料的反相微乳液制備方法,所得產(chǎn)品顆粒寬度及長徑均在納米尺度范圍內(nèi),產(chǎn)品形貌規(guī)則、結(jié)晶性好。該方法制備工藝簡單,成本低廉,適于批量生產(chǎn),在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域有著重要的應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明涉及一種便于休息的納米功能面料衣服,包括服裝本體(1),服裝本體(1)上帶有兩個衣袖(2),兩個衣袖(2)在前臂的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一圈夾層(3),夾層(3)中放置有氣囊,衣袖(2)內(nèi)側(cè)設(shè)置有拉鏈(4),拉鏈(4)的下方為氣囊的進(jìn)出氣口。所述服裝本體由面料制成,所述面料分為兩層,第一層為織物單元,第二層為納米復(fù)合材料薄膜單元,納米復(fù)合材料薄膜單元貼覆在織物面料單元的表面,并與織物面料單元合為一體,所述納米復(fù)合材料薄膜單元由納米氧化物粉體與成膜材料復(fù)合而成。本發(fā)明可以作為睡墊使用。本發(fā)明透氣性好、耐洗刷。
本發(fā)明涉及一種織物、其制備方法及其用途。所述織物含有納米顆粒/氧化鈦/碳的納米復(fù)合材料涂層;在所述織物中,以紡織材料作為基材,通過覆蓋所述納米復(fù)合材料作為涂層制備得到織物。本發(fā)明中的納米顆粒/氧化鈦/碳的納米復(fù)合材料比表面積大,結(jié)構(gòu)有序,使得本發(fā)明所制備得到的織物具有電磁屏蔽率高、抗菌性好、色牢度好、力學(xué)性能佳、導(dǎo)電性強(qiáng)等特點(diǎn),具有永久性防靜電作用。
本發(fā)明公開了一種壓力浸滲工藝,該工藝為碳纖維增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的壓力浸滲工藝,首先制備增強(qiáng)預(yù)成型體,然后再一定的壓力和溫度條件下,將熔融的鋁合金溶液澆注到模具中,從而制備碳纖維增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料,包括:碳纖維加熱除膠—堿性除油—清洗—過濾—放入模具擠壓成型—真空浸滲—冷卻—成型。碳纖維除膠的加熱溫度為400度,加熱時間10min,堿性除油為10%的NaOH溶液,溫度為40度。真空浸滲為纖維預(yù)熱溫度300—400度,熔融的鋁合金溫度為700—800度,保護(hù)氣為高純度氬氣,壓力為3—6MPa,浸滲時間為30—45s。該發(fā)明制備的碳纖維增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料模量高,質(zhì)量輕,剛性好,該工藝加工質(zhì)量穩(wěn)定,特別適合于小型復(fù)雜零件的加工制備。
本發(fā)明公開了一種用于汽車車窗的玻璃貼膜,它由以下重量份數(shù)配比的原料制成:瓜爾豆膠5~10份,單硬脂酸甘油酯10~20份,麥秸稈/PP復(fù)合材料10~20份,膠粘劑7~15份,亞麻屑/高密度聚乙烯復(fù)合材料7~15份,金紅石型納米TiO26~12份,稻殼粉/廢舊高密度聚乙烯復(fù)合材料20~30份。通過上述方式,本發(fā)明具有隔紫外線?,防眩光,安全防爆多種功能,還能夠降低空調(diào)省耗。
本發(fā)明公開了一種止血抑菌防粘連復(fù)合材料及其制備方法。其包括以下步驟:(1)配制有機(jī)高分子混合溶液;(2)將海螺蛸、羧甲基殼聚糖中一種或兩種加入到乙酸、乙醇和水中配成止血抑菌材料溶液;(3)進(jìn)行多噴頭靜電紡絲制備復(fù)合纖維材料;(4)將所述復(fù)合纖維材料干燥、除去殘留溶劑、熱壓定型、制得止血抑菌防粘連復(fù)合材料。本發(fā)明的止血抑菌防粘連復(fù)合材料具有良好的止血、抑菌、抗菌效果、清潔傷口,生物相容性好,大大縮短止血時間,保護(hù)傷口不與其他組織粘連,加速創(chuàng)口愈合,并誘導(dǎo)傷口愈合向一級愈合方向發(fā)展,進(jìn)一步保護(hù)傷口。
本發(fā)明公開了一種改性藍(lán)藻生物炭負(fù)載納米零價(jià)鐵復(fù)合材料及其在硝酸鹽降解中的應(yīng)用,屬于環(huán)境工程和廢水處理領(lǐng)域。本發(fā)明將太湖藍(lán)藻烘干、研磨過篩后與活化劑混合經(jīng)熱裂解得到改性藍(lán)藻生物炭;將改性藍(lán)藻生物炭浸泡于含鐵溶液中,通過還原反應(yīng)進(jìn)一步改性得到改性藍(lán)藻生物炭負(fù)載納米零價(jià)鐵復(fù)合材料。本發(fā)明制備的改性藍(lán)藻生物炭負(fù)載納米零價(jià)鐵復(fù)合材料,能克服納米零價(jià)鐵ph使用范圍窄的問題,與生物電化學(xué)系統(tǒng)結(jié)合時能體現(xiàn)更高的硝態(tài)氮去除率,同時為微生物提供氫氣,支持微生物的反硝化,提高在環(huán)保領(lǐng)域的應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種浸滲工藝,該工藝為SiCp_ Zn復(fù)合材料的浸滲工藝,根據(jù)材料性能的要求,選擇增強(qiáng)體含量和鋅基的比例,然后通過合適的熱處理參數(shù)制備復(fù)合材料,包括:選擇合適的增強(qiáng)體和鋅基的比例—碳化硅顆粒清洗—烘干—保溫—模具放入坩堝密封—抽真空—升溫—加壓—保壓—冷卻。復(fù)合材料粒度為40—60μm,真空度為10-3-10-4MPa,溫度為800—1200度,控制精度為±1度,加壓壓力值為0.5—0.9MPa,保溫時間為10—15min,冷卻方式為隨爐冷卻。該發(fā)明可以改變增強(qiáng)體和基體的比例,從而滿足不同工藝對材料力學(xué)性能的要求,并且該工藝的滲透性好,不易產(chǎn)生氣孔等缺陷。
本發(fā)明涉及一種便于放置工作證的納米功能面料上衣,包括上衣本體(1),上衣本體(1)上開有胸部口袋(2),胸部口袋(2)的表面為透明結(jié)構(gòu),其內(nèi)部設(shè)置有夾層(3),所述夾層(3)將胸部口袋(2)分成內(nèi)外兩個袋子,外層袋子用于放置工作證,內(nèi)層袋子放置常規(guī)物件;所述上衣本體由面料制成,所述面料分為兩層,第一層為織物單元,第二層為納米復(fù)合材料薄膜單元,納米復(fù)合材料薄膜單元貼覆在織物面料單元的表面,并與織物面料單元合為一體,所述納米復(fù)合材料薄膜單元由納米氧化物粉體與成膜材料復(fù)合而成。本上衣不僅可以正常顯示工作證,同時避免了脖子掛著工作證帶來的不適感。本發(fā)明上衣具有保健、抑菌、除臭功能。
本發(fā)明公開了一種新型消音塊散熱轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機(jī),其特征在于,包括本體,在本體內(nèi)設(shè)置傳送滾筒,在傳送滾筒外設(shè)置護(hù)欄,在本體內(nèi)圈設(shè)置分線箱和電機(jī),在本體下設(shè)置支撐架,在電機(jī)內(nèi)設(shè)置散熱扇,所述支撐架下裝有消音塊,作為優(yōu)選,所述傳送滾筒為加強(qiáng)復(fù)合材料,作為優(yōu)選,所述傳送滾筒為加強(qiáng)復(fù)合材料,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡單。該新型消音塊散熱轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機(jī)在工作時,將達(dá)到預(yù)期效果,大多轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機(jī)都需要有高強(qiáng)度要求配置,而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求,傳送滾筒采用加強(qiáng)復(fù)合材料,使其加固提高使用安全性,所述消音塊在主體工作時可以起到消音的作用,使其工作狀態(tài)穩(wěn)定。
本發(fā)明公開了一種新型減震塊散熱轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機(jī),其特征在于,包括本體,在本體內(nèi)設(shè)置傳送滾筒,在傳送滾筒外設(shè)置護(hù)欄,在本體內(nèi)圈設(shè)置分線箱和電機(jī),在本體下設(shè)置支撐架,在電機(jī)內(nèi)設(shè)置散熱扇,所述支撐架下裝有減震塊,作為優(yōu)選,所述傳送滾筒為加強(qiáng)復(fù)合材料,作為優(yōu)選,所述傳送滾筒為加強(qiáng)復(fù)合材料,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡單。該新型減震塊散熱轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機(jī)在工作時,將達(dá)到預(yù)期效果,大多轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機(jī)都需要有高強(qiáng)度要求配置,而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求,傳送滾筒采用加強(qiáng)復(fù)合材料,使其加固提高使用安全性,所述減震塊在主體工作時可以起到減震抗壓的作用,使其工作狀態(tài)穩(wěn)定。
本發(fā)明涉及一種具有安全指示作用的納米功能面料外套,包括外套(1),外套(1)的材料為全棉面料,外套(1)設(shè)有衣領(lǐng)(3),立領(lǐng)(3)為雞心領(lǐng),外套(1)下擺的外表面設(shè)有熒光條(2),熒光條(2)的材料為熒光材料,所述衣服本體由面料制成,所述面料分為兩層,第一層為織物單元,第二層為納米復(fù)合材料薄膜單元,納米復(fù)合材料薄膜單元貼覆在織物面料單元的表面,并與織物面料單元合為一體,所述納米復(fù)合材料薄膜單元由納米氧化物粉體與成膜材料復(fù)合而成。本發(fā)明可以避免交通事故。本發(fā)明所采用的面料的優(yōu)點(diǎn)是:制備工藝簡單無毒害使用安全;能調(diào)節(jié)人體生理機(jī)能平衡,具有保健、抑菌、除臭功能;質(zhì)地柔軟,透氣性好、耐洗刷。
一種除塵器自帶排氣筒的礦熱爐煙氣余熱利用方法,其特征在于:本發(fā)明礦熱爐內(nèi)排煙氣由第四孔排出,經(jīng)水冷滑套混入冷風(fēng),燃燒一氧化碳?xì)怏w后進(jìn)入燃燒沉降室,燃燒沉降室的作用是:降低煙氣流速,使煙氣中攜帶的大顆粒粉塵沉降,并適當(dāng)混入冷風(fēng),最終燃燼一氧化碳?xì)怏w,經(jīng)過燃燒沉降室的煙氣進(jìn)入蓄熱均溫器,所述蓄熱均溫器包括煙氣進(jìn)口、碳鐵復(fù)合材料蓄熱體、聲波清灰裝置、煙氣出口和灰斗,所述碳鐵復(fù)合材料蓄熱體設(shè)置于煙氣進(jìn)口和煙氣出口之間,所述聲波清灰裝置分段布置于碳鐵復(fù)合材料蓄熱體之間。本發(fā)明方法除塵器自帶排氣筒,減少了排氣筒鋼耗量及土建投資,降低運(yùn)行電耗,降低除塵系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用。
一種耐腐蝕的復(fù)合電池隔膜材料組合物,其包括以下重量份數(shù)的原料:基體樹脂100份、無機(jī)助劑20~40份、改性劑2~10份、氣相二氧化硅2~6份、二亞乙基三胺1~5份、鈦酸酯類偶聯(lián)劑1~5份和十二烷基苯磺酸鈉1~3份。本發(fā)明的電池隔膜復(fù)合材料具備優(yōu)異的熱穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度、耐疲勞性能以及耐化學(xué)腐蝕性能;本發(fā)明電池隔膜材料含有無機(jī)添加物,相互作用強(qiáng);另外,本發(fā)明電池隔膜復(fù)合材料孔隙率高達(dá)60?90%,而且且孔徑大,附著性好,可以有效的避免涂層脫落;同時,本發(fā)明避免了由于隔膜隔離引起的微孔孔隙變少,電池容量降低的影響;本發(fā)明的隔膜復(fù)合材料產(chǎn)品具有較高的使用安全性。
本公開涉及了一種液態(tài)金屬原位復(fù)合石墨烯熱界面材料及其制備方法,包括如下步驟:配制Ga基液態(tài)金屬合金,所述液態(tài)金屬合金包含:50?95重量%的Ga、0?50重量%的In和0?30重量%的Sn;添加金屬粉末至所述液態(tài)金屬合金制備液態(tài)金屬導(dǎo)熱膏;將CO2氣體或與惰性氣體混合后的CO2氣體通入所述液態(tài)金屬導(dǎo)熱膏進(jìn)行反應(yīng)得到液態(tài)金屬界面導(dǎo)熱復(fù)合材料。本公開通過向液態(tài)金屬中通入CO2,得到液態(tài)金屬原位復(fù)合石墨烯的復(fù)合材料,可以作為有效的熱連接劑和液態(tài)金屬基體中金屬?鎵氧化物界面的擴(kuò)散屏障,由于石墨烯本身具有較高的導(dǎo)熱系數(shù),與液態(tài)金屬復(fù)合后能夠提高復(fù)合材料的熱導(dǎo)率和穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了一種球泡燈的燈殼,所述燈殼由石墨烯復(fù)合材料制成,所述復(fù)合材料是塑料復(fù)合材料。本發(fā)明的一種球泡燈的燈殼,采用特殊材料制造,不易碎,強(qiáng)度高,經(jīng)久耐用,具有安全性好、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
本公開提供了一種釬焊鋁合金材料的制備方法及釬焊鋁合金材料。釬焊鋁合金材料的制備方法包括:材料復(fù)合:將芯材和皮材進(jìn)行復(fù)合,獲得復(fù)合材料;熱軋:對復(fù)合材料進(jìn)行預(yù)熱,將預(yù)熱后的復(fù)合材料熱軋至厚度為5~10mm,獲得熱軋板帶;中間軋制:將熱軋板帶進(jìn)行中間冷軋,獲得冷軋帶箔;中間退火:對冷軋帶箔進(jìn)行再結(jié)晶退火,獲得O態(tài)帶箔;終軋:對O態(tài)帶箔進(jìn)行最終冷軋,軋制到厚度0.4~3.0mm,獲得終軋帶箔;拉彎矯直:對終軋帶箔進(jìn)行矯正,矯正后的帶箔以預(yù)設(shè)速度通過烘烤器進(jìn)行烘烤。本公開通過烘烤器對板材進(jìn)行烘烤,獲得免清洗的釬焊鋁合金材料。
本發(fā)明公開了一種微/納米纖維氣凝膠復(fù)合濾料的制備方法,屬于紡織材料領(lǐng)域。本發(fā)明的具體制備方法為:(1)微/納米纖維制備;(2)纖維剪切粉碎步驟(1)制備得到的微/納米纖維制備分散液;(3)將步驟(2)得到的纖維分散液浸漬基材凍干成型:將基材和纖維分散液采用真空抽濾法進(jìn)行抽濾,得到濕態(tài)復(fù)合材料;隨后將濕態(tài)復(fù)合材料進(jìn)行冷凍干燥制成氣凝膠材料;(4)將步驟(3)所述的氣凝膠復(fù)合濾料進(jìn)行加固,即可以得到所述的微/納米纖維氣凝膠復(fù)合濾料。本發(fā)明采用真空抽濾法制備微/納米纖維氣凝膠連續(xù)梯度結(jié)構(gòu)復(fù)合濾料,過濾效率高,適用于高溫?zé)煔膺^濾、油/水分、隔熱、吸音和纖維增強(qiáng)復(fù)合材料等領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及一種防走光納米功能面料襯衣,包括下擺(1),所述下擺(1)的底部設(shè)有連襠褲(2),所述連襠褲(2)分為前后兩片布片(3),所述前后兩片布片(3)的底部之間通過紐扣連接,所述面料分為兩層,第一層為織物單元,第二層為納米復(fù)合材料薄膜單元,納米復(fù)合材料薄膜單元貼覆在織物面料單元的表面,并與織物面料單元合為一體,所述納米復(fù)合材料薄膜單元由納米氧化物粉體與成膜材料復(fù)合而成。本發(fā)明在美觀的同時也不會給女性帶來困擾。本發(fā)明所采用的面料的優(yōu)點(diǎn)是:制備工藝簡單無毒害使用安全;能調(diào)節(jié)人體生理機(jī)能平衡,具有保健、抑菌、除臭功能;質(zhì)地柔軟,透氣性好、耐洗刷。
本發(fā)明公開了一種超高平面度液晶屏支撐面板注塑成型工藝,所述工藝包含如下步驟:復(fù)合材料烘干階段,將PC和ABS復(fù)合材料進(jìn)行烘干;熔融階段,將烘干后的復(fù)合材料送入到注塑機(jī)中;注塑階段,此超高平面度液晶屏支撐面板注塑成型工藝,注塑件面板采用特殊的溫度設(shè)定,模具定模接冷凍機(jī),定模溫度設(shè)定為25℃,模具動模接油溫機(jī),動模溫度設(shè)定為95℃,動模兩側(cè)滑塊接水溫機(jī),滑塊溫度設(shè)定為60℃,使注塑件面板不同區(qū)域的冷卻速度不同,使得最終注塑件面板完全冷卻后的形變量控制在較低程度,另外,正面面積390cm^2的PC/ABS材料注塑面板一次成型平面度達(dá)到0.2mm以內(nèi),不需要后續(xù)整形等二次加工,具有表面缺陷少,高合格率,成本能耗低等技術(shù)特點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種帶有防水衣袖的納米功能面料服裝,包括衣袖(1),所述衣袖(1)的底部設(shè)有袖口(2),所述袖口(2)的外表面設(shè)有防水層(3),所述防水層(3)采用防水材料;所述衣服本體由面料制成,所述面料分為兩層,第一層為織物單元,第二層為納米復(fù)合材料薄膜單元,納米復(fù)合材料薄膜單元貼覆在織物面料單元的表面,并與織物面料單元合為一體,所述納米復(fù)合材料薄膜單元由納米氧化物粉體與成膜材料復(fù)合而成。本發(fā)明可以使袖口在與有水的桌面相接觸的時候不會被水分弄濕,增加舒適感。本發(fā)明所采用的面料的優(yōu)點(diǎn)是:制備工藝簡單無毒害使用安全;能調(diào)節(jié)人體生理機(jī)能平衡,具有保健、抑菌、除臭功能;質(zhì)地柔軟,透氣性好、耐洗刷。
本發(fā)明涉及一種帶LED發(fā)光燈的納米功能面料夜用服裝,包括衣服本體(1),衣服本體(1)上帶有兩個衣袖(2),其中每個衣袖(2)的外側(cè)均開有一個通孔(3),通孔(3)上固定有LED發(fā)光燈(4)。所述衣服本體由面料制成,所述面料分為兩層,第一層為織物單元,第二層為納米復(fù)合材料薄膜單元,納米復(fù)合材料薄膜單元貼覆在織物面料單元的表面,并與織物面料單元合為一體,所述納米復(fù)合材料薄膜單元由納米氧化物粉體與成膜材料復(fù)合而成。本發(fā)明服裝通過衣袖外側(cè)的LED發(fā)光燈發(fā)出亮光,從而對路人和車輛起到警示的作用,從而避免危險(xiǎn)事故的發(fā)生。本發(fā)明具有保健、抑菌、除臭功能。
本發(fā)明涉及一種彌散強(qiáng)化鉑銠與普通鉑銠的復(fù)合方法,它包括以下步驟:彌散強(qiáng)化鉑銠粉末的制備(具體包括配料熔煉、底鑄成條、切塊與造粉)、普通鉑銠粉末的制備(具體包括配料熔煉、澆鑄軋制與裁剪造粉)與彌散強(qiáng)化鉑銠與普通鉑銠復(fù)合材料的制備(具體包括復(fù)合氧化、壓制熱鍛與軋制成型)。本發(fā)明有效地解決了復(fù)合材料氣泡過多的問題,使其成品率從56%上升到95%以上。同時兩種材料的復(fù)合既保留了彌散強(qiáng)化材料的強(qiáng)度,又能有效地阻止裂紋缺陷的擴(kuò)張,使得該復(fù)合材料具有良好的韌性及延伸率。
本發(fā)明公開一種環(huán)保型夜光TPU發(fā)泡材料的制備方法,涉及化工領(lǐng)域;該TPU發(fā)泡裝飾材料制備方法如下:先將發(fā)泡劑、TPU顆粒和熱穩(wěn)定劑后密煉制備的發(fā)泡劑顆粒與TPU顆粒及鈣粉混合,開煉制備發(fā)泡TPU膜,并將其與基布復(fù)合壓制,得到初級復(fù)合材料;再另取夜光添加劑、TPU顆粒及色料經(jīng)密煉、開煉、壓延后制得TPU表皮膜;然后將TPU表皮膜與初級復(fù)合材料的發(fā)泡層面壓制復(fù)合,用水性處理劑進(jìn)行表面涂飾處理后烘干、發(fā)泡,即得;本發(fā)明采用自行研制的發(fā)泡劑顆粒,整個工藝簡單易控,不使用增塑劑,發(fā)泡過程安全環(huán)保,制得的復(fù)合材料手感柔軟且物理性能高,符合高標(biāo)準(zhǔn)環(huán)保要求。
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