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本發(fā)明公開了一種皮芯結(jié)構(gòu)復(fù)合纖維及高性能纖維基復(fù)合板材,屬于材料學(xué)領(lǐng)域。本發(fā)明將以重量份計(jì)的聚合物A?85~99份,聚合物B?1~15份,潤(rùn)滑劑0.1~5份和功能性助劑0.1~5份經(jīng)螺桿擠出機(jī)熔融共混擠出,隨后將擠出物在一定條件下進(jìn)行拉伸處理,即得到所述的皮芯結(jié)構(gòu)復(fù)合纖維。將所述皮芯結(jié)構(gòu)復(fù)合纖維逐層按一定角度緊密堆疊,隨后經(jīng)熱壓成型即得一種高性能纖維基復(fù)合板材。與傳統(tǒng)的共擠出和熔融紡絲技術(shù)相比,本發(fā)明所公開的皮芯結(jié)構(gòu)復(fù)合纖維制備工藝簡(jiǎn)單、成本低且性能優(yōu)良,可用于制備能夠完全回收利用的高性能織物、片材、板材以及全聚合物復(fù)合材料。
本發(fā)明公開了一種新型鉆井液用固體潤(rùn)滑微球及其制備方法,主要是在塑料材質(zhì)中添加廉價(jià)的層狀無(wú)機(jī)填料,使塑料中的聚合物鏈能夠插層到無(wú)機(jī)材料層之間,通過(guò)無(wú)機(jī)材料片層對(duì)聚合物鏈段運(yùn)動(dòng)的限制作用來(lái)改善復(fù)合材料的熱穩(wěn)定性能。本發(fā)明方法成本低廉、工藝簡(jiǎn)單,制得的新型鉆井液用固體潤(rùn)滑復(fù)合微球具有優(yōu)異的潤(rùn)滑性能、耐熱性能以及耐磨耐腐蝕性能,適合于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種石墨烯復(fù)合的鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰及其制備方法,這種磷酸鐵鋰和石墨烯的復(fù)合材料由化學(xué)鍵合的界面連接,同時(shí)提供以原位共生反應(yīng)方式制備鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰的方法,所得正極材料的振實(shí)密度高、倍率性能好,適合用作于鋰離子動(dòng)力電池正極材料。
本實(shí)用新型是關(guān)于改進(jìn)的鎧裝電纜,尤其涉及一種抗壓和抗拉力能力強(qiáng)的鎧裝電纜,其特征在于鎧裝層為碳纖維復(fù)合材料,直接鎧裝于纜芯外。不僅簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu),省略了內(nèi)護(hù)層,降低了生產(chǎn)成本,而且鎧裝后耐壓大于鋼帶3~4倍,抗拉大于鋼絲2~3倍,強(qiáng)度可達(dá)2399MPa(鋼絲鎧裝強(qiáng)度為1240MPa),大大增強(qiáng)了電纜的安全性。其次,所得鎧裝電纜,線膨脹系數(shù)小,電纜馳度變化量?jī)H為常規(guī)鋼絲鎧裝電纜的9.6%。再就是,碳纖維復(fù)合材料鎧裝,電纜彎曲性好,基本可以滿足施工對(duì)彎曲度的要求。碳纖維復(fù)合材料鎧裝,耐腐蝕性強(qiáng),對(duì)環(huán)境和護(hù)套親和力好,不會(huì)發(fā)生腐蝕和生銹現(xiàn)象,又延長(zhǎng)了電纜的使用壽命。鎧裝層具有優(yōu)良的絕緣性,也較大幅度提高了電纜運(yùn)行的安全性。
本實(shí)用新型公開了一種條狀環(huán)保板,包括自上向下依次層壓式粘結(jié)在一起的環(huán)保纖維層、木質(zhì)層、保溫層和CFRP增強(qiáng)復(fù)合材料層;CFRP增強(qiáng)復(fù)合材料層和保溫層的底部,具有穿過(guò)CFRP增強(qiáng)復(fù)合材料層、底部延伸至保溫層內(nèi)部、且向上凸出的弧形底面。本實(shí)用新型所述條狀環(huán)保板,可以克服現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)不合理、不利于人體健康和環(huán)保性差等缺陷,以實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)合理、有益于人體健康和環(huán)保性好的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供了一種新型非金屬光伏組件。新型非金屬光伏組件包含所述包含光伏組件和用于固定光伏組件的太陽(yáng)能組件絕緣邊框,所述太陽(yáng)能組件絕緣邊框?yàn)椴捎脧?fù)合材料拉擠成型制成,所述光伏組件與太陽(yáng)能組件絕緣邊框在結(jié)合處采用粘合劑層粘結(jié)成一體結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙,工藝簡(jiǎn)潔,將光伏組件與采用復(fù)合材料拉擠成型的絕緣邊框相結(jié)合后組成光伏組件,該組件邊框正面無(wú)擋條,組件正面底部無(wú)積塵,這樣就不會(huì)產(chǎn)生熱斑效應(yīng),使得組件的使用壽命延長(zhǎng)而且保證了組件的發(fā)電量;同時(shí),因?yàn)樵摻M件是采用復(fù)合材料的絕緣邊框,不會(huì)產(chǎn)生PID現(xiàn)象,使得組件在長(zhǎng)期發(fā)電工作時(shí)不會(huì)降低組件效率和壽命,降低了整個(gè)系統(tǒng)的成本。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保分析儀表保溫管,解決了現(xiàn)有環(huán)保分析儀表保溫管保溫效果差,熱傳導(dǎo)速度慢,易被電磁干擾,管道內(nèi)部因熱量分布不均勻造成局部熱膨脹從而損壞機(jī)器的問(wèn)題,其包括分析導(dǎo)管,所述分析導(dǎo)管底端安裝有伴熱帶,伴熱帶內(nèi)部安裝有絕緣護(hù)套,絕緣護(hù)套內(nèi)側(cè)填充有導(dǎo)電復(fù)合材料,導(dǎo)電復(fù)合材料中部安裝有金屬箔片,金屬箔片內(nèi)部貫穿導(dǎo)電復(fù)合材料內(nèi)部安裝有導(dǎo)電橡膠層,本實(shí)用新型,結(jié)構(gòu)緊湊,操作更加方便,加強(qiáng)了現(xiàn)有保溫管的保溫效果和加熱溫度,使保溫更加持久,防水防靜電防電磁干擾,增加了熱傳導(dǎo)速度,避免出現(xiàn)管道內(nèi)部因熱量分布不均勻造成局部熱膨脹變形的情況,增加了保溫管的工作效率。
本實(shí)用新型提供了一種多線切割機(jī)的導(dǎo)輥結(jié)構(gòu),其在大規(guī)格機(jī)床上使用時(shí),導(dǎo)軌慣量小、系統(tǒng)控制性能好,且無(wú)需大容量導(dǎo)軌驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)、降低了設(shè)備成本。其包括導(dǎo)管、軸承座、導(dǎo)輥外圓面,所述導(dǎo)管支承于兩端的所述軸承座,所述軸承座的外圓面套裝有所述導(dǎo)輥外圓面,其特征在于:所述導(dǎo)輥的外圓面包括內(nèi)部鋼管、中部碳纖維復(fù)合材料層、外部聚氨酯層,所述內(nèi)部鋼管套裝于所述軸承座的外圓面,所述內(nèi)部鋼管的外圓面覆蓋有所述中部碳纖維復(fù)合材料層,所述中部碳纖維復(fù)合材料層的外圓面覆蓋有所述外部聚氨酯層。
本實(shí)用新型公開了一種條狀裝飾板,包括自上向下依次層壓式粘結(jié)在一起的環(huán)保纖維層、木質(zhì)層、保溫層和CFRP增強(qiáng)復(fù)合材料層;CFRP增強(qiáng)復(fù)合材料層和保溫層的底部,具有穿過(guò)CFRP增強(qiáng)復(fù)合材料層、底部延伸至保溫層內(nèi)部、且向上凸出的弧形底面;在環(huán)保纖維層的上表面,敷設(shè)有向上凸出的波浪狀彈性保護(hù)層。本實(shí)用新型所述條狀裝飾板,可以克服現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)不合理、不利于人體健康和環(huán)保性差等缺陷,以實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)合理、有益于人體健康和環(huán)保性好的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種條狀裝飾用環(huán)保板,包括自上向下依次層壓式粘結(jié)在一起的環(huán)保纖維層、木質(zhì)層、保溫層和CFRP增強(qiáng)復(fù)合材料層;CFRP增強(qiáng)復(fù)合材料層和保溫層的底部,具有穿過(guò)CFRP增強(qiáng)復(fù)合材料層、底部延伸至保溫層內(nèi)部、且向上凸出的弧形底面;在環(huán)保纖維層的上表面,敷設(shè)有向上凸出的鋸齒狀彈性吸音層。本實(shí)用新型所述條狀裝飾用環(huán)保板,可以克服現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)不合理、不利于人體健康和環(huán)保性差等缺陷,以實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)合理、有益于人體健康和環(huán)保性好的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及家具制造的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種E0級(jí)可降解吸塑裝飾圍欄,其包括水平設(shè)置的圍欄上裝飾柱和圍欄下裝飾柱,所述圍欄上裝飾柱與圍欄下裝飾柱之間排列有若干豎直的葫蘆桿,所述葫蘆桿包括葫蘆本體,所述葫蘆本體的頂端和底端均設(shè)有插接桿,所述圍欄上裝飾柱和圍欄下裝飾柱延其長(zhǎng)度方向均設(shè)有若干插接孔,所述圍欄上裝飾柱、圍欄下裝飾柱和葫蘆桿均由木塑復(fù)合材料作為基材,所述木塑復(fù)合材料外依次涂覆有水性PUD真空吸塑膠和生物降解PVC吸塑膜。木塑復(fù)合材料無(wú)甲醛,對(duì)人體和環(huán)境無(wú)害,可以滿足有環(huán)保需求的消費(fèi)人群,全生物降解PVC膜既有普通吸塑膜的功能特性,又可在環(huán)境中自然降解。
本實(shí)用新型公開了一種冷軋鋁鋼復(fù)合帶材生產(chǎn)裝置,包括鋁鋼冷軋復(fù)合材料表面清理裝置和復(fù)合軋機(jī),清理裝置包括:封閉式殼體;第一砂帶輪、第二砂帶輪,第一砂帶輪和所述第二砂帶輪間隔安裝在所述殼體內(nèi);砂帶,砂帶安裝在所述第一砂帶輪和所述第二砂帶輪上;輔助輪,所述輔助輪靠近所述第一砂帶輪或第二砂帶輪設(shè)置,用于將復(fù)合材料壓緊在所述砂帶上;粉塵吸收裝置,所述粉塵吸收裝置與粉塵出口連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:通過(guò)在砂帶處打磨可徹底清除鋼板表面的污染物殘留層,形成潔凈、平整及活化的表面,最后實(shí)現(xiàn)鋁鋼復(fù)合帶材高質(zhì)量的界面復(fù)合。該裝置易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,可推廣應(yīng)用到其它金屬層狀復(fù)合材料的表面預(yù)處理上。
本實(shí)用新型公開了一種三氯氫硅精餾塔。精餾塔包括塔體,塔體上方的頂部和塔體下方的底部,所述頂部設(shè)置有液體進(jìn)口和氣體出口,底部設(shè)置有氣體進(jìn)口和液體出口,至少部分塔體是由多個(gè)疊加的桶型腔體組成,所述桶型腔體包括碳纖維復(fù)合材料的底板以及與所述底板一體成型的碳纖維復(fù)合材料側(cè)壁,所述底板上設(shè)置有多個(gè)通孔。本實(shí)用新型的精餾塔采用一體成型的腔體,底板平整,避免法蘭連接,減少了冷橋效應(yīng),精餾效率高;采用碳纖維復(fù)合材料傳熱效率好,強(qiáng)度好。
本實(shí)用新型公開了一種鋼基耐腐蝕反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜體,反應(yīng)釜體上配合設(shè)置有攪拌裝置,反應(yīng)釜體的頂端和底端分別設(shè)置有加料口和出料口,反應(yīng)釜體由上釜體和下釜體對(duì)焊組合而成,上釜體和下釜體均由金屬?gòu)?fù)合材料制成,上釜體的金屬?gòu)?fù)合材料由內(nèi)至外依次為第一耐腐層和基層,下釜體的金屬?gòu)?fù)合材料由內(nèi)至外依次為第一耐腐層、第二耐腐層和基層。該鋼基耐腐蝕反應(yīng)釜根據(jù)釜內(nèi)反應(yīng)物不同狀態(tài)的腐蝕性能差異設(shè)置耐腐蝕層,與搪瓷釜相比,耐腐蝕效果好、制造成本低、傳熱效率高且維護(hù)方便。
本實(shí)用新型公開了一種條狀環(huán)保型五金結(jié)構(gòu)件,包括自上向下依次層壓式粘結(jié)在一起的環(huán)保纖維層、木質(zhì)層、保溫層和CFRP增強(qiáng)復(fù)合材料層;CFRP增強(qiáng)復(fù)合材料層和保溫層的底部,具有穿過(guò)CFRP增強(qiáng)復(fù)合材料層、底部延伸至保溫層內(nèi)部、且向上凸出的弧形底面;環(huán)保纖維層的上表面,具有向下凹陷的波浪狀凹槽。本實(shí)用新型所述條狀環(huán)保型五金結(jié)構(gòu)件,可以克服現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)不合理、不利于人體健康和環(huán)保性差等缺陷,以實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)合理、有益于人體健康和環(huán)保性好的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種安全型架空增容導(dǎo)線,包括復(fù)合材料芯、加強(qiáng)層、加強(qiáng)絲和導(dǎo)體本體,所述復(fù)合材料芯位于最內(nèi)部,所述復(fù)合材料芯的外部為加強(qiáng)層,所述加強(qiáng)層的內(nèi)部沿其圓周方向填充有若干個(gè)均勻分布的加強(qiáng)絲,所述加強(qiáng)層的外部絞合有超耐熱鋁合金導(dǎo)體。本實(shí)用新型具有質(zhì)量輕、弧垂低、傳輸容量大、耐高溫和抗腐蝕等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的涂層鋁帶,包括復(fù)合材料制件、鋁涂層、氧化膜、清漆、外漆,復(fù)合材料制件包括第一表面,鋁涂層通過(guò)靜電噴涂的方式噴涂于第一表面,氧化膜刷涂于鋁涂層一表面,氧化膜一表面進(jìn)行除塵處理,清漆刷涂于氧化膜一表面,外漆包括底漆,底漆刷涂于清漆外表面,本實(shí)用新型中,增加多層不同但相兼容的涂層,可以加強(qiáng)鋁帶的抗氧化性以及耐腐蝕性,化學(xué)氧化膜可以有效防止鋁涂層被空氣氧化,將這樣優(yōu)質(zhì)的鋁涂層噴涂于復(fù)合材料制件表面,勢(shì)必會(huì)使制件的抗氧化性以及耐腐蝕性大大加強(qiáng),其他相關(guān)性質(zhì),比如說(shuō)硬度、塑性,也會(huì)得到一定程度的加強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開了一種條狀環(huán)保型裝飾板,包括自上向下依次層壓式粘結(jié)在一起的環(huán)保纖維層、木質(zhì)層、保溫層和CFRP增強(qiáng)復(fù)合材料層;CFRP增強(qiáng)復(fù)合材料層和保溫層的底部,具有穿過(guò)CFRP增強(qiáng)復(fù)合材料層、底部延伸至保溫層內(nèi)部、且向上凸出的弧形底面;環(huán)保纖維層的上表面,具有向下凹陷的鋸齒狀凹槽。本實(shí)用新型所述條狀環(huán)保型裝飾板,可以克服現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)不合理、不利于人體健康和環(huán)保性差等缺陷,以實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)合理、有益于人體健康和環(huán)保性好的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種調(diào)整聯(lián)軸器中間軸不平衡結(jié)構(gòu),包括緊定螺桿、螺母板、不銹鋼鋼帶箍片,所述不銹鋼鋼帶箍片與螺母板連接,緊定螺桿擰在螺母板上連接組成平衡配重夾箍安裝在復(fù)合材料聯(lián)軸器中間軸上。通過(guò)復(fù)合材料聯(lián)軸器中間軸平衡試驗(yàn),在其相應(yīng)位置安裝上平衡配重夾箍,從而實(shí)現(xiàn)碳纖維聯(lián)軸器的平衡。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,配重夾箍的安裝與拆卸操作方便;對(duì)于結(jié)構(gòu)和材質(zhì)較特殊的復(fù)合材料聯(lián)軸器中間軸,此動(dòng)平衡方法易于實(shí)現(xiàn),減少平衡調(diào)節(jié)的時(shí)間,且能達(dá)到較好的動(dòng)平衡效果;一般適用于傳動(dòng)長(zhǎng)度較長(zhǎng)、有特殊要求的聯(lián)軸器場(chǎng)合。
本實(shí)用新型公開了一種干式復(fù)合機(jī)節(jié)能烘箱,包括新鮮空氣進(jìn)口、預(yù)熱空氣出口和廢氣排放口,所述烘箱內(nèi)設(shè)置有多個(gè)高溫空氣室,高溫空氣室下端為高溫空氣噴嘴,噴嘴下端對(duì)著復(fù)合材料平臺(tái),所述復(fù)合材料平臺(tái)下設(shè)置有托料輥,復(fù)合材料平臺(tái)上、高溫空氣室外部設(shè)置有集廢氣小管,集廢氣小管連通廢氣室,所述廢氣室連通廢氣排放口,廢氣室和集廢氣小管之間設(shè)置有多道薄壁細(xì)管,所述薄壁細(xì)管分別連通新鮮空氣進(jìn)口和預(yù)熱空氣出口。它能夠利用將要排放掉的廢氣預(yù)熱新鮮空氣,使其吸取廢氣中的熱量,提升一定量溫度;加熱預(yù)熱空氣比直接加熱新鮮空氣減少了能耗。
本實(shí)用新型公開了改進(jìn)型柔性防火電纜,包括電纜線芯,所述電纜線芯的外側(cè)設(shè)置有屏蔽層,所述屏蔽層的外側(cè)設(shè)置有絕緣套,所述絕緣套的外側(cè)設(shè)置有內(nèi)護(hù)套,所述內(nèi)護(hù)套的內(nèi)部設(shè)置有防火填充體,所述內(nèi)護(hù)套內(nèi)部的中心位置設(shè)置有主加強(qiáng)筋,所述內(nèi)護(hù)套的外側(cè)設(shè)置有韌性層。本實(shí)用新型通過(guò)在內(nèi)護(hù)套的內(nèi)部設(shè)置防火填充體,防火填充體由酚醛樹脂復(fù)合材料制成,酚醛樹脂復(fù)合材料以酚醛樹脂為基材,與玻璃纖維、碳纖維、硅纖維等形成復(fù)合材料,使得電纜更加耐高溫,并且防火填充體具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)良的制造彈性,方便使用,在電纜的外部設(shè)置耐火層,耐火層由云母帶制成,提高了電纜的耐高溫和耐燃燒性能,給使用者帶來(lái)極大的便利。
本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用在高溫高速運(yùn)轉(zhuǎn)條件下的高耐磨紡紗膠輥。所述高速高溫高耐磨紡紗膠輥,其特征在于:所述紡紗膠輥包括輥芯和包覆在所述輥芯上的橡膠復(fù)合材料層,所述橡膠復(fù)合材料層直接硫化結(jié)合在輥芯上。本實(shí)用新型通過(guò)將橡膠復(fù)合材料層直接硫化結(jié)合在輥芯上,有效保障紡紗膠輥在使用周期中的質(zhì)量穩(wěn)定性,減少膠輥制造保養(yǎng)周期,提高工作效率,減少人工開支。本實(shí)用新型的紡紗膠輥特別適合于噴氣渦流紡紗,適用于紡織滌綸、純棉、滌棉、化纖等,可有效提高紡紗紗條質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開了一種碳纖維襯經(jīng)襯緯緯編針織管狀織物,所述管狀織物由針織紗、襯經(jīng)紗和襯緯紗編織而成,具體地說(shuō),是在將針織紗編織成緯編針織結(jié)構(gòu)(地組織)時(shí)織入連續(xù)的襯經(jīng)紗和襯緯紗而形成的,其中,針織紗是碳纖維,襯經(jīng)紗與襯緯紗相互垂直,形成網(wǎng)格結(jié)構(gòu);襯緯紗可以連接緯編針織結(jié)構(gòu)厚度方向上的不同層,最終形成多層襯經(jīng)襯緯緯編針織管狀織物。該管狀織物的力學(xué)性能優(yōu)異,可行性較好,斷裂強(qiáng)度較高,在后續(xù)制備成復(fù)合材料時(shí),具有比普通緯編針織物復(fù)合材料更高的初始模量和斷裂強(qiáng)度,有效提升了緯編針織物復(fù)合材料的強(qiáng)度性能,且能夠保證制備效率和織物質(zhì)量,十分適宜推廣使用。
本實(shí)用新型公開了一種新型耐沖擊彎曲涂層板,包括不銹鋼基板,所述不銹鋼基板的上表面固定連接有加強(qiáng)鋼板,所述加強(qiáng)鋼板的上表面固定連接有復(fù)合材料層,所述復(fù)合材料層的上表面固定連接有防火板,所述復(fù)合材料層的內(nèi)部固定鑲嵌有硼纖維層,所述硼纖維層的底面固定連接有碳化硅纖維層,所述碳化硅纖維層的底面固定連接有石棉纖維層,所述石棉纖維層的底面固定連接有晶須層,所述不銹鋼基板的底面固定連接有熱鍍鋅板,所述熱鍍鋅板的底面固定連接有耐火纖維板。本實(shí)用新型具有能夠?qū)_擊力更好的抗擊,提高了涂層板的耐沖擊性,避免造成彎曲損壞,延長(zhǎng)了涂層板的使用壽命以及使涂層板更好使用的有益效果,其主要用于涂層板技術(shù)領(lǐng)域。
本實(shí)用新型公開了一種高強(qiáng)度防扎防爆輪胎,包括花型凹槽、輪轂、固定螺絲、輪轂架、高分子復(fù)合材料固態(tài)膠、外胎內(nèi)壁、獨(dú)立腔體、鋼絲環(huán)帶、胎唇鋼絲、感應(yīng)芯片、氣體發(fā)生器、內(nèi)部充氣口、內(nèi)部固定螺絲、氣壓傳感器和信號(hào)傳輸線,所述花型凹槽呈圓形均勻分布在外胎壁的表,所述外胎內(nèi)壁的內(nèi)側(cè)均勻分布有高分子復(fù)合材料固態(tài)膠,所述獨(dú)立腔體的外表面包裹有高分子復(fù)合材料固態(tài)膠,所述胎唇鋼絲設(shè)置在外胎內(nèi)壁的上,外側(cè)設(shè)置有內(nèi)胎,氣體發(fā)生器中間部位設(shè)置有內(nèi)部充氣口,所述氣壓傳感器設(shè)置有內(nèi)部固定螺絲,且氣壓傳感器固定在輪轂內(nèi)部,所述信號(hào)傳輸線連接在氣壓傳感器上,讓輪胎的抗壓能力大幅度提升,也有效的防止尖銳物體扎入輪胎。
本實(shí)用新型公開了模切圓刀加工技術(shù)領(lǐng)域的一種用于雙面膠圓刀模切排廢的局部提廢輥,包括底座和位于底座前側(cè)的圓刀模切組件和位于底座后側(cè)的提廢組件,提廢組件包括排廢膠帶、提廢輥軸體和位于提廢輥軸體上的多個(gè)提廢輥壓塊,本實(shí)用新型通過(guò)圓刀模切組件對(duì)復(fù)合材料進(jìn)行模切加工,復(fù)合材料運(yùn)動(dòng)至提廢輥軸體處,與提廢輥壓塊接觸的排廢膠帶運(yùn)動(dòng)至底部時(shí),與復(fù)合材料上的廢料接觸,且只有在提廢輥壓塊區(qū)域的排廢膠帶會(huì)與產(chǎn)品廢料區(qū)域的材料粘結(jié),膠帶與產(chǎn)品保留區(qū)域不產(chǎn)生粘結(jié),然后隨著收料軸的轉(zhuǎn)動(dòng),向上運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)向上提廢且不觸碰產(chǎn)品保留區(qū)域的效果,并從人工排廢改良成模切機(jī)臺(tái)同步排廢,大幅度提升生產(chǎn)效率及節(jié)約人力成本。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池電極活性材料的復(fù)合方法,其包括以下步驟:S1、將活性物質(zhì)甲A、甲B調(diào)和于溶劑中,充分?jǐn)嚢栊纬蓱覞嵋杭?;S2、在混合機(jī)中,將懸濁液甲噴覆到活性物質(zhì)乙中,并保持混合運(yùn)行;S3、在液相作用下,使待復(fù)合物質(zhì)之間充分均勻混合,并粘結(jié)牢固;S4、充分?jǐn)嚢璨⒑娓桑瑢⒒旌衔镌?00?200攝氏度下進(jìn)行烘烤,得到復(fù)合材料。本發(fā)明采用活性物質(zhì)甲與活性物質(zhì)乙經(jīng)濕法噴淋后烘烤定型的復(fù)合方式,使得待復(fù)合材料即使比例與性狀相差較大,也能有效復(fù)合,達(dá)到良好復(fù)合效果。復(fù)合組分均勻,穩(wěn)定,不會(huì)在調(diào)漿涂布時(shí)因物理攪拌而產(chǎn)生偏離。避免了復(fù)合煅燒的過(guò)程,減少了煅燒過(guò)程對(duì)復(fù)合材料性能的損害。
本發(fā)明涉及一種方便清洗的納米功能面料上衣,包括上衣本體(1),上衣本體(1)上帶有兩個(gè)衣袖(2),兩個(gè)衣袖(2)與上衣本體(1)通過(guò)拉鏈(3)相連,上衣本體(1)的手腕(4)的外側(cè)設(shè)有護(hù)墊(5),護(hù)墊(5)與手腕(4)的外側(cè)通過(guò)魔術(shù)貼相連;所述上衣本體由面料制成,所述面料分為兩層,第一層為織物單元,第二層為納米復(fù)合材料薄膜單元,納米復(fù)合材料薄膜單元貼覆在織物面料單元的表面,并與織物面料單元合為一體,所述納米復(fù)合材料薄膜單元由納米氧化物粉體與成膜材料復(fù)合而成。本發(fā)明只需將衣袖和護(hù)墊拆下便能方便手洗,而衣服則可以不必次次清洗。本發(fā)明上衣具有保健、抑菌、除臭功能;質(zhì)地柔軟,透氣性好、耐洗刷。
本發(fā)明公開一種環(huán)保型夜光TPU復(fù)合裝飾材料的制備方法,涉及化工領(lǐng)域;該TPU復(fù)合裝飾材料制備方法如下:先將熱穩(wěn)定劑、TPU顆粒及鈣粉混合,經(jīng)密煉、開煉、壓延后制備TPU底層膜,并將其與基布復(fù)合壓制,得到初級(jí)復(fù)合材料;再另取夜光添加劑、TPU顆粒及色料經(jīng)密煉、開煉、壓延后制得TPU表皮膜;然后將TPU表皮膜與初級(jí)復(fù)合材料的底層層面壓制復(fù)合,用水性處理劑進(jìn)行表面涂飾處理后烘干、吸紋,即得;本發(fā)明整個(gè)工藝簡(jiǎn)單易控,不使用增塑劑,安全環(huán)保,制得的復(fù)合材料手感柔軟且物理性能高,符合高標(biāo)準(zhǔn)環(huán)保要求。
提出一種在采用至少一個(gè)由纖維復(fù)合材料構(gòu)成的坯件(1,1’)情況下由該纖維復(fù)合材料制造成型的管狀構(gòu)件的方法,該纖維復(fù)合材料包含加強(qiáng)纖維(3,3’,3”)和嵌埋最好是包圍該加強(qiáng)纖維(3,3’,3”)的基體材料,該坯件(1,1’)具有或呈現(xiàn)包括第一開口(1a)、第二開口(1b)和內(nèi)腔的空心柱形狀,具有以下步驟:a)對(duì)該坯件(1,1’)的內(nèi)腔施以內(nèi)壓;b)使坯件(1,1’)成型為所述管狀構(gòu)件。還提出了用于制造這樣的管狀構(gòu)件的裝置、相應(yīng)的管狀構(gòu)件及其用途。
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