汽車散熱接管的批量生產(chǎn)工藝 764     

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本發(fā)明屬于散熱接管領(lǐng)域，具體涉及一種汽車散熱接管的批量生產(chǎn)工藝，所述汽車散熱接管包括上接管和下接管，所述上接管和下接管直接設(shè)置有變徑連通斜管，所述變徑連通斜管的傾斜角呈80?90°，所述上接管、下接管和變徑連通斜管均采用復(fù)合材料，且外表面采用不銹鋼材料，內(nèi)表面采用銅材料，并且提供了連續(xù)沖壓的批量生產(chǎn)工藝。本方法解決了現(xiàn)有技術(shù)散熱接管承壓能力差的問題，利用變徑的特點(diǎn)，輔以復(fù)合材料，形成內(nèi)銅外不銹鋼的結(jié)構(gòu)，在不影響散熱接管導(dǎo)熱性的條件下大大提升了結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性與承壓能力。

具有寬pH適用范圍抗菌材料及其制備方法與應(yīng)用 834     

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一種具有寬pH適用范圍抗菌材料及其制備方法與應(yīng)用，步驟如下：利用雙丙酮丙烯酰胺溶液對海藻酸鈉進(jìn)行改性，制備疏水改性海藻酸鈉溶液；將聚賴氨酸溶液與改性海藻酸鈉溶液分別加入到24孔板中，液面交界處充分反應(yīng)形成膜狀產(chǎn)物，清洗、冷凍干燥制得改性海藻酸鈉/聚賴氨酸復(fù)合薄膜；利用漆酶催化單寧酸溶液氧化自聚，得到單寧酸低聚體溶液，然后將改性海藻酸鈉/聚賴氨酸復(fù)合薄膜浸泡于單寧酸低聚體溶液中，洗凈制得單寧酸?改性海藻酸鈉/聚賴氨酸復(fù)合材料；將單寧酸?改性海藻酸鈉/聚賴氨酸復(fù)合材料浸泡于百里酚溶液中，在恒溫恒濕箱內(nèi)干燥。該材料在較寬的pH范圍內(nèi)都具有良好的抗菌效果，且原料多為綠色天然物質(zhì)、生物相容性好，制作工藝簡單。

用于河道生態(tài)治理的懸浮生物填料及生態(tài)治理方法 705     

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本發(fā)明公開了一種用于河道生態(tài)治理的懸浮生物填料及生態(tài)治理方法，所述懸浮生物填料包括固定件，所述固定件上設(shè)置有若干條帶狀生物填料，所述帶狀生物填料呈網(wǎng)狀互貫結(jié)構(gòu)，由添加有納米負(fù)離子粉的高分子復(fù)合材料制成。所述生態(tài)治理方法，將所述懸浮生物填料浸沒固定于河道中，利用水中多種微生物對河道自我進(jìn)行修復(fù)治理。本發(fā)明所述懸浮生物填料采用添加有納米負(fù)離子粉的高分子復(fù)合材料，能提高水體活性，促進(jìn)生物新陳代謝，在抑制有害菌、病毒繁殖的同時，培養(yǎng)適合水體的優(yōu)勢菌種，使其高度密集并保持優(yōu)異生物性能，大大提高其新陳代謝速率、增加水處理效能。

液壓密封壓力緩沖濾波器 895     

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一種液壓密封壓力緩沖濾波器,屬于工程液壓油缸中活塞桿的密封裝置,它包括過濾體環(huán)和支撐體環(huán),過濾體環(huán)由多層復(fù)合網(wǎng)狀環(huán)套裝在基體外組成,其基體為橡膠O型圈,外圍多層復(fù)合網(wǎng)狀環(huán)為依次套裝的尼龍網(wǎng)狀網(wǎng)絲環(huán)、金屬網(wǎng)狀網(wǎng)絲環(huán)、和保護(hù)尼龍網(wǎng)狀網(wǎng)絲環(huán)。支撐體環(huán)為復(fù)合材料的圓形體,過濾體環(huán)置于該支撐體環(huán)上;液壓密封壓力緩沖濾波器安裝在導(dǎo)向套上所開的槽中,該導(dǎo)向套套裝在活塞桿體外。本發(fā)明可以滿足密封圈(Y、U、K等形狀)的設(shè)計(jì)要求性能,延長密封圈的壽命,不被瞬間高壓和異物所損傷,并不使異物留存在密封圈內(nèi),提高密封的效果,有效地實(shí)現(xiàn)瞬間高壓的緩沖。

二極管的封裝方法及二極管 755     

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本發(fā)明涉及二極管技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種二極管的封裝方法，包括以下步驟：提供一基板，在并所述基板中心區(qū)域設(shè)有一內(nèi)凹部；將二極管芯片固定在所述內(nèi)凹部上，得二極管模塊；將所述二極管模塊放置于管殼內(nèi)部的中心區(qū)域，并將引腳連接在所述二極管模塊上；向所述管殼內(nèi)部注入復(fù)合材料，使所述復(fù)合材料包裹所述二極管模塊及所述引腳；采用模壓工藝對管殼進(jìn)行塑封固化處理。本發(fā)明將二極管芯片置于基板的內(nèi)凹部，二極管芯片與基板固定在一起，將引腳連接在二極管模塊上，并將二極管芯片封裝成具有一定功能的二極管，封裝出的二極管占用空間小，整個工藝流程簡單，有效提高二極管的封裝效率。

基于Fe₃O₄/CNTs復(fù)合分散電極的紡織廢水處理方法 1033     

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本發(fā)明公開了一種基于Fe₃O₄/CNTs復(fù)合分散電極的紡織廢水處理方法，屬于化學(xué)及環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域。本發(fā)明以四氧化三鐵/碳納米管復(fù)合材料為分散電極，通過三維電極電解槽對紡織廢水進(jìn)行處理，具有電流效率高、處理效果好、處理量大、能耗低的優(yōu)點(diǎn)，可解決紡織廢水COD高、pH高、色度大、水溫水量大的問題。以四氧化三鐵/碳納米管復(fù)合材料為分散電極，在電壓為17V，電解鹽濃度為1mol/L，四氧化三鐵/碳納米管75mg/L的條件下，對分散藍(lán)2BLN溶液脫色，3h后脫色率可達(dá)到98.79％，具有較好的脫色效果。

防霧增透薄膜涂布液的制造方法 1058     

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本發(fā)明公開了一種防霧增透薄膜涂布液的制造方法，包括以下步驟：（1）將納米二氧化硅分散在去離子水中制備成質(zhì)量百分比濃度為0.1~30%的分散液，向該分散液中加入硅烷偶聯(lián)劑，加熱升溫，反應(yīng)0.2~1h；（2）向步驟（1）的溶液中加入由稀釋液稀釋的丙烯酸與丙烯酸酯組成的混合溶液，在50~80℃下攪拌混合30~40min，然后加入引發(fā)劑，反應(yīng)5~10h，冷卻后得到納米復(fù)合材料分散液；（3）將步驟（2）中的納米復(fù)合材料分散液稀釋成濃度為0.1~50wt%的溶液。本發(fā)明以原位自由基聚合方法，包覆效果更好，能夠確保涂層具有良好的表觀性能，該涂層干燥速度快，增透和防眩效果優(yōu)異。

具有防止熱失控功能的復(fù)合隔膜和鋰離子電池 975     

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本發(fā)明涉及一種具有防止熱失控功能的復(fù)合隔膜和鋰離子電池，本發(fā)明的復(fù)合隔膜包括隔膜基體以及位于隔膜基體表面的復(fù)合材料層，復(fù)合材料層的材質(zhì)包括雙酚A、三苯基膦、粘結(jié)劑和造孔劑。本發(fā)明的復(fù)合隔膜可以在高溫環(huán)境下吸收并與電解液快速發(fā)生聚合反應(yīng)，從而在電芯發(fā)生熱失控前消耗電解液，抑制副反應(yīng)從而阻斷熱失控。

用于河道快速消黑除臭的藥劑及其制備方法 867     

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本發(fā)明公開了一種用于河道快速消黑除臭的藥劑，所述消黑除臭的藥劑包括枯草桿菌10～30份、地衣芽孢桿菌5～15份、多粘芽孢桿菌8～20份、硝化桿菌15～30份、斯氏桿菌10～20份、亞硝酸菌5～15份、硝酸菌10～20份、假單細(xì)胞菌屬10～30份、淀粉酶50～80份、蛋白酶20～40份、脂肪酶30～70份、麥芽糖酶60～100份、重金屬消除劑80～140份。通過多種菌種進(jìn)行協(xié)同作用，能夠提高河道消除黑臭的效率，且通過納米多孔陶瓷復(fù)合材料吸附水中的重金屬，石灰粉使重金屬離子產(chǎn)生沉淀，納米多孔陶瓷復(fù)合材料粉末和石灰粉協(xié)同作用，能夠快速去除水中的重金屬。

玻璃纖維紗浸潤劑及其制備方法和應(yīng)用 715     

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本發(fā)明涉及一種玻璃纖維紗浸潤劑及其制備方法和應(yīng)用，包括如下物料：醋酸、硅烷偶聯(lián)劑、改性水性環(huán)氧樹脂、環(huán)氧改性聚酯、改性水性聚氨酯和水。制備方法：將部分水與醋酸加入容器內(nèi)攪拌使得pH值在2.5～5之間，滴加硅烷偶聯(lián)劑，待水解完全后得到水解液；將改性水性環(huán)氧樹脂、環(huán)氧改性聚酯、改性水性聚氨酯與水?dāng)嚢杈鶆虻玫綐渲旌弦海粚渲旌弦杭尤氲剿庖褐校铀^續(xù)攪拌，即得玻璃纖維紗浸潤劑。本發(fā)明提供的是一種環(huán)保型的玻纖紗浸潤劑，可滿足玻纖的成型、加捻、織布等操作要求；用于玻纖紗后制備復(fù)合材料前無需去除硅烷偶聯(lián)劑，就能滿足絕緣復(fù)合材料的介電常數(shù)和強(qiáng)度要求。

原位生長氧化鋁晶須增強(qiáng)補(bǔ)韌鋯鋁復(fù)合陶瓷材料及其制備方法 926     

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本發(fā)明公開了一種原位生長氧化鋁晶須增強(qiáng)補(bǔ)韌鋯鋁復(fù)合陶瓷材料及其制備方法，主要包括以機(jī)械法加工的亞微米α氧化鋁和單斜氧化鋯為基體的復(fù)合材料，摻雜稀土添加劑和少量Ca?Mg?Zn?Si體系助燒劑組成的鋯鋁復(fù)合陶瓷材料，通過磨料、干燥、陳腐、成型和燒成等工藝制成，本發(fā)明燒成溫度低、能夠避免外添加纖維或晶須帶來的分散不均勻問題，以及相界面結(jié)合度差問題。

耐磨防腐地坪及其制作方法 975     

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本發(fā)明涉及一種耐磨防腐地坪及其制備方法，適用于制作化工廠、釀造廠、肥料廠等單位的防腐地坪。耐磨防腐地坪由環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料基層和混合樹脂基復(fù)合材料結(jié)構(gòu)層構(gòu)成，結(jié)構(gòu)層位于基層上面；基層上部有凹槽，結(jié)構(gòu)層下部有凸臺，凸臺尺寸與凹槽尺寸對應(yīng)一致，凸臺嵌入在凹槽中，并通過環(huán)氧樹脂膠涂覆層密封在一起。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)制造方便，生產(chǎn)成本低。和現(xiàn)場涂覆防腐層相比，本發(fā)明強(qiáng)度高，耐磨性能好，現(xiàn)場施工周期短，使用壽命長等；和現(xiàn)場澆注防腐砂漿相比，本發(fā)明地面光滑，美觀性強(qiáng)，不會靜電吸附灰塵，可避免地面污染，即使有少量灰塵粘附，也極易清理，現(xiàn)場施工周期短，使用過程中若出現(xiàn)局部質(zhì)量問題可靈活更換等。

用于干式變壓器的銅帶 1088     

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本發(fā)明公開了一種用于干式變壓器的銅帶，包括：聚芳醚砜酮樹脂基復(fù)合材料層、Cdx/CdS-SiO2復(fù)合薄膜層、3-氯丙基籠形倍半硅氧烷層、納米H3PW12O40/TiO2復(fù)合膜層、防毛刺加強(qiáng)層和銅帶本體，所述的銅帶本體的一面上依次設(shè)置有所述的聚芳醚砜酮樹脂基復(fù)合材料層、Cdx/CdS-SiO2復(fù)合薄膜層、3-氯丙基籠形倍半硅氧烷層、納米H3PW12O40/TiO2復(fù)合膜層和防毛刺加強(qiáng)層。通過上述方式，本發(fā)明剪切后的銅帶邊部不會存在毛刺，抗干擾性能強(qiáng)。

高壓直流電纜料及其制備方法和應(yīng)用 767     

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本發(fā)明公開了一種高壓直流電纜料、其制備方法及應(yīng)用，其技術(shù)特征包括如下內(nèi)容：高壓直流電纜料由低密度聚乙烯、接枝改性的聚乙烯、硅烷偶聯(lián)劑處理的核-殼型雙組份無機(jī)納米填料、抗氧劑、交聯(lián)劑和抗銅劑組成。其制備方法為先將低密度聚乙烯，接枝改性的聚乙烯，抗氧劑和抗銅劑混煉，待聚乙烯熔融后加入硅烷偶聯(lián)劑處理的無機(jī)納米填料，然后加入交聯(lián)劑，得到聚乙烯納米復(fù)合材料。本發(fā)明所制備的聚乙烯納米復(fù)合材料中，無機(jī)納米填料均勻地分散在聚乙烯基體中，且與基體相容性良好，存在共價鍵相互作用，可以有效提高材料的力學(xué)性能和電氣性能，顯著抑制材料內(nèi)部空間電荷的積聚，使其可以用作高壓直流電纜的絕緣料。

高壓繞線轉(zhuǎn)子電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈的絕緣結(jié)構(gòu) 830     

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本發(fā)明涉及一種高壓繞線轉(zhuǎn)子電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈的絕緣結(jié)構(gòu),銅線圈安裝在轉(zhuǎn)子鐵心內(nèi),在每個銅線圈上均包覆有玻璃粉云母鉑、聚酰亞胺薄膜帶與聚酰薄膜聚芳酰胺纖維紙復(fù)合材料層,在聚酰薄膜聚芳酰胺纖維紙復(fù)合材料層上設(shè)有槽楔,兩個銅線圈之間設(shè)有環(huán)氧酚醛玻璃布板,在每個銅線圈的直線段外包覆有玻璃粉云母鉑,在玻璃粉云母鉑的內(nèi)表面涂敷有改性絕緣漆,在玻璃粉云母鉑的外部包覆有聚酰亞胺薄膜帶;玻璃粉云母帶的外表面與聚酰亞胺薄膜帶的外表面呈平齊設(shè)置。該實(shí)用新型使轉(zhuǎn)子線圈直線部分絕緣厚薄均勻,表面光滑,便于穿插,轉(zhuǎn)子線圈在轉(zhuǎn)子鐵心中的穿插,減少了槽形面積,節(jié)約了有效材料用量,減少了制造工時,保證了電機(jī)長期安全、可靠的運(yùn)行。

高強(qiáng)輕質(zhì)的超薄均熱板 893     

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本發(fā)明屬于均熱板設(shè)計(jì)及制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種高強(qiáng)輕質(zhì)的超薄均熱板。本發(fā)明高強(qiáng)輕質(zhì)的超薄均熱板，包括周邊密封連接形成密封工質(zhì)腔的上蓋板和下蓋板，所述密封工質(zhì)腔處于真空狀態(tài)，其內(nèi)填充有液態(tài)工質(zhì)，所述上蓋板和下蓋板均采用復(fù)合材料制成，所述上蓋板的下表面和下蓋板的上表面均為凹面，凹面內(nèi)陣列排布多個支撐柱，所述下蓋板的凹面設(shè)置有吸液芯。本發(fā)明高強(qiáng)輕質(zhì)的超薄均熱板上下蓋板均由三層復(fù)合材料構(gòu)成，在減薄板殼材料的同時能夠保證機(jī)械強(qiáng)度和抗變形能力，保證了受限空間內(nèi)超薄均熱板的力學(xué)性能和散熱效果。

高處作業(yè)吊籃用鍍鋅鋼絲繩的制作方法 877     

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本發(fā)明涉及一種高處作業(yè)吊籃用鍍鋅鋼絲繩的制作方法，高處作業(yè)吊籃用鍍鋅鋼絲繩中，高處作業(yè)吊籃采用鍍鋅鋼絲繩夾在中間，提高吊籃的強(qiáng)度，而鍍鋅鋼絲繩的中間芯層都采用碳纖維復(fù)合材料筋，它具有低伸長率、高抗拉強(qiáng)度的特點(diǎn)，在密度、剛度、重量、疲勞特性等有嚴(yán)格要求的領(lǐng)域，在要求高溫、化學(xué)穩(wěn)定性高的場合，碳纖維復(fù)合材料都頗具優(yōu)勢，因此這種帶有碳纖維的鍍鋅鋼絲繩用在高處作業(yè)吊籃中間后，可以極大地提高高處作業(yè)吊籃的強(qiáng)度，讓其適用性得到提高。

304不銹鋼和純銅冷復(fù)合卷材的生產(chǎn)方法 668     

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本發(fā)明涉及一種304不銹鋼和純銅冷復(fù)合卷材的生產(chǎn)方法，采用以下工藝步驟：（1）、原料：304冷軋不銹鋼與純銅卷材，進(jìn)行表面除油去污處理；（2）、復(fù)合軋制：將304冷軋不銹鋼與銅金屬材料送入復(fù)合軋機(jī)中，進(jìn)行同步常溫連續(xù)復(fù)合軋制；（3）、擴(kuò)散退火：經(jīng)過軋制后的不銹鋼銅復(fù)合卷材進(jìn)行合金層的擴(kuò)散退火；（4）、將經(jīng)擴(kuò)散退火后的不銹鋼銅復(fù)合卷材進(jìn)行平整；（5）、將上述平整后的不銹鋼銅復(fù)合卷材進(jìn)行拉彎矯直處理；（6）、將不銹鋼銅復(fù)合卷材進(jìn)行定尺分條為304不銹鋼和銅冷復(fù)合材料。本發(fā)明制造工藝簡單，生產(chǎn)成本低，鋼銅復(fù)合卷材耐腐蝕性強(qiáng)，端面無生銹，可滿足很多室內(nèi)外裝飾材料的需求。

特種天然纖維復(fù)合軌道列車地板 792     

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本發(fā)明公開了一種特種天然纖維復(fù)合軌道列車地板，復(fù)合地板包括由隔音層和隔音層兩側(cè)的麻纖維無膠膠合板組成的中間層，中間層兩側(cè)分別依次設(shè)置有木板層和面板層，木板層和面板層之間通過粘合劑粘接。麻纖維無膠膠合板包含麻纖維、聚丙烯及阻燃劑和聚丙烯表面活性處理劑。該復(fù)合地板的基材采用麻纖維與聚丙烯復(fù)合材料制成的膠合板，減弱了地板制造對實(shí)木材料的依賴性；該地板的靜曲強(qiáng)度和彈性模量較現(xiàn)有技術(shù)中的地板有明顯的提高，不易變形；復(fù)合地板中設(shè)置隔音層，有助于降低了車廂內(nèi)的噪音。

高耐磨熱塑性彈性體組合物及其制備方法 1044     

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本發(fā)明公開了一種高耐磨熱塑性彈性體組合物及其制備方法,主要是采用溶液混合共沉淀法,將對于聚合物基復(fù)合材料的熱學(xué)性能和摩擦學(xué)性能均有顯著影響的無機(jī)耐磨改性劑添加到熱塑性彈性體的溶液中,再經(jīng)共沉淀、抽濾、干燥,粉碎成粒即得高耐磨熱塑性彈性體組合物,加工成型后即可應(yīng)用,可以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化制備。本發(fā)明方法成本低廉、操作簡單,操作過程中無機(jī)耐磨添加劑的種類和添加量均可以準(zhǔn)確控制,因此能夠根據(jù)需要得到多種具有不同熱學(xué)性能和摩擦學(xué)性能的熱塑性彈性體組合物,并且產(chǎn)品質(zhì)量均一、穩(wěn)定,具有良好耐磨性、韌性、熱穩(wěn)定性,廣泛適用于切削工具、摩擦領(lǐng)域、電路領(lǐng)域。

利用NIPS法制備復(fù)合中空纖維超濾膜的制備方法 1090     

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本發(fā)明公開了一種利用NIPS法制備復(fù)合中空纖維超濾膜的制備方法，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括S1：將高分子量的聚偏氟乙烯1、成孔劑、有機(jī)溶劑混合攪拌均勻，配制成復(fù)合中空纖維膜的基膜紡絲鑄膜液A；S2：將低分子量的聚偏氟乙烯2、成孔劑、有機(jī)溶劑混合攪拌均勻，配制成復(fù)合中空纖維膜的復(fù)合層紡絲鑄膜液B；S3：將步驟S1中的基膜紡絲鑄膜液A和步驟S2中的復(fù)合層紡絲鑄膜液B經(jīng)過脫泡、過濾后，然后通過計(jì)量泵輸送進(jìn)入中空纖維紡絲機(jī)中制備復(fù)合中空纖維超濾膜，本發(fā)明的方法能有效提高膜絲強(qiáng)度；復(fù)合材料兼容性好，基本杜絕膜絲因復(fù)合材料不同而造成的剝離現(xiàn)象，確保后期維護(hù)性反洗正常進(jìn)行；本方法可以更加精確的控制膜分離孔徑。

高壓阻燃電纜料及其制備方法 754     

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本發(fā)明公開了一種高壓阻燃電纜料，由以下重量份的組分組成：低密度聚乙烯100?110份、交聯(lián)劑2.5?3份、抗氧化劑0.1?0.2份、氫氧化鋁20?30份和納米復(fù)合材料5?12份；還提供了上述高壓阻燃電纜料的制備方法，包括以下步驟：S1、將配方量的低密度聚乙烯、交聯(lián)劑、抗氧化劑、氫氧化鋁和納米復(fù)合材料進(jìn)行熔融共混，得到可交聯(lián)低密度聚乙烯；S2、將步驟S1得到的可交聯(lián)低密度聚乙烯熱壓成型，得到成型料；S3、將步驟S3得到的成型料造粒、干燥，即得高壓阻燃電纜料。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)制備的高壓阻燃電纜料的阻燃性和機(jī)械性能好，同時具有較好的抗水樹性能，提高了電力電纜的安全性，延長了使用壽命。

漆酶引發(fā)植物纖維接枝丙烯酸酯提高與樹脂復(fù)合性能方法 926     

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本發(fā)明涉及一種漆酶引發(fā)植物纖維接枝丙烯酸酯提高與樹脂復(fù)合性能的方法，屬于復(fù)合材料領(lǐng)域。旨在通過漆酶引發(fā)植物纖維表面的木質(zhì)素生成酚氧自由基，接枝丙烯酸酯進(jìn)行疏水化改性，降低植物纖維的極性和親水性，提高與聚丙烯、聚乙烯或聚乳酸等樹脂的界面相容性和黏結(jié)性。植物纖維在一定濃度的氫氧化鈉溶液中處理一定時間，水洗、醋酸中和，烘干。然后加入到含有漆酶和丙烯酸酯的緩沖液/丙酮分散體系中，在一定溫度下反應(yīng)一定時間，使丙烯酸酯類疏水性單體接枝到植物纖維表面的木質(zhì)素上；取出熱水洗凈，用丙酮溶液萃取植物纖維表面的聚丙烯酸酯類均聚物，充分水洗，低溫烘干。通過本發(fā)明可提高植物纖維增強(qiáng)樹脂復(fù)合材料的力學(xué)性能。

用于自行車架的無縫鋼管 969     

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本發(fā)明公開了一種用于自行車架的無縫鋼管，包括：鋼管本體、鎂基納米混雜增強(qiáng)復(fù)合材料層、Ni-Ti形狀記憶合金層和多個彈性緩沖件，所述的鋼管本體上設(shè)置有多個凹槽，所述的凹槽內(nèi)設(shè)置有所述的彈性緩沖件，所述的鋼管本體的外壁上依次設(shè)置有所述的鎂基納米混雜增強(qiáng)復(fù)合材料層和所述的Ni-Ti形狀記憶合金層。通過上述方式，本發(fā)明具有更輕、更舒適和高耐磨耐碰撞的性能。

性能優(yōu)異的接觸抗菌材料及其制備方法 844     

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本發(fā)明涉及一種性能優(yōu)異的接觸抗菌聚酯復(fù)合材料及其制備方法，特別是一種回收PET材料的制備方法，所述復(fù)合材料包括聚酯65～95份，醋酸乙烯酯基共聚物5～35份，環(huán)氧化納米氧化鋅0.1～4份。本發(fā)明的材料韌性好，強(qiáng)度高，并且具有優(yōu)異的非遷移抗菌性能，可用于制備各種纖維及織物、塑料包裝制品、汽車內(nèi)飾件和醫(yī)療耗材等。

一次成型的滾塑化糞池復(fù)合擋板 827     

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本發(fā)明公開了一種一次成型的滾塑化糞池復(fù)合擋板，包括本體，所述本體上依次設(shè)有第一型腔、第二型腔和第三型腔，所述第一型腔和第二型腔之間設(shè)有隔板，所述第二型腔和第三型腔之間也設(shè)有隔板，所述本體和隔板采用滾塑方式一體成型，所述隔板的材料是由LLDPE和HDPE復(fù)合而成的復(fù)合材料或者采用PE鋼塑復(fù)合材料，所述第一型腔、第二型腔和第三型腔的上端均設(shè)有開口。該一次成型的滾塑化糞池復(fù)合擋板，節(jié)約成本，節(jié)約人工，不需人工焊接，一體化制作，密封性好，降低產(chǎn)品重量，使用壽命長。

防水性兒童服裝 1024     

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本發(fā)明公開了一種防水性兒童服裝，包括基體和防水染料；所述基體包括竹漿纖維、丙烯酸聚合物纖維、納米彈性復(fù)合材料和棉纖維；竹漿纖維占基體總質(zhì)量的30-40%，丙烯酸聚合物纖維占基體總質(zhì)量的35-40%，納米彈性復(fù)合材料占基體總質(zhì)量的10-12%，棉纖維占基體總質(zhì)量的8-10%；所述防水染料包括中性染料、酸性染料、均染劑、增稠劑和去離子水；所述中性染料占總質(zhì)量比的30%-40%、酸性染料占總質(zhì)量比的30%-40%、均染劑占總質(zhì)量比的5-10%、增稠劑占總質(zhì)量比的5%-10%，余量為去離子水。本發(fā)明的有益效果是：縮水率小、質(zhì)地柔軟、吸水性能強(qiáng)、抗菌、抑菌、除臭、柔軟、極強(qiáng)的吸水性能、穿著舒適度高。

納米膨潤土復(fù)合阻燃聚羥基丁酸酯生物塑料及其制備方法 878     

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本發(fā)明公開了一種納米膨潤土復(fù)合阻燃聚羥基丁酸酯生物塑料及其制備方法，以重量百分比計(jì)，該復(fù)合材料由50～85%的聚羥基丁酸酯，5～30%的納米膨潤土復(fù)配阻燃劑，0.1～5%的加工助劑，5～25%的可降解增韌樹脂，0.1～5%的偶聯(lián)劑，0.1～5%的接枝劑制成。制備步驟為先將聚羥基丁酸酯、可降解增韌樹脂、納米膨潤土復(fù)配阻燃劑干燥，然后加入偶聯(lián)劑于高速攪拌機(jī)內(nèi)活化，再與加工助劑、接枝劑混合均勻，最后經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出后冷卻風(fēng)干切粒。本發(fā)明所制備的阻燃聚羥基丁酸酯復(fù)合材料不但能達(dá)到UL94V-0級阻燃標(biāo)準(zhǔn)，還能夠保持其力學(xué)、加工性能。

3D打印的特種補(bǔ)強(qiáng)硅樹脂及其制備方法 768     

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本發(fā)明公開了一種3D打印的特種補(bǔ)強(qiáng)硅樹脂及其制備方法。該特種補(bǔ)強(qiáng)硅樹脂的原料包含質(zhì)量比為1：10～100的有機(jī)硅樹脂和環(huán)氧樹脂，所述有機(jī)硅樹脂的原料包含羥基封端乙烯基聚硅氧烷和占羥基封端乙烯基聚硅氧烷質(zhì)量不超過5％的端氨基硅氧烷，所述羥基封端乙烯基聚硅氧烷的原料包含烷氧基硅氧烷及占烷氧基硅氧烷質(zhì)量20～40％的端乙烯基硅氧烷。本發(fā)明首先由烷氧基硅氧烷和端乙烯基硅氧烷進(jìn)行縮聚反應(yīng)得到羥基封端乙烯基聚硅氧烷，再與端氨基硅氧烷得到有機(jī)硅樹脂，該有機(jī)硅樹脂為含活性氨基封端的聚硅氧烷，可與環(huán)氧樹脂完全交聯(lián)，從而得到補(bǔ)強(qiáng)硅樹脂改性的環(huán)氧樹脂復(fù)合材料，該復(fù)合材料具有較高的固化速率、較小的收縮性及較高的機(jī)械強(qiáng)度。

磁性活性炭一體化處理印染廢水的方法 662     

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一種磁性活性炭一體化處理印染廢水的方法，是在制備PAC-Fe3O4復(fù)合材料基礎(chǔ)上，將改進(jìn)磁性活性炭吸附工藝和基于Fe3O4-H2O2的類Fenton技術(shù)有效結(jié)合，提出一種集吸附-再生一體化系統(tǒng)進(jìn)行染料廢水的處理技術(shù)，在處理體系中利用類Fenton技術(shù)對吸附后的材料進(jìn)行同步再生。該方法充分利用PAC-Fe3O4復(fù)合材料的吸附性能及Fe3O4的類Fenton催化劑特性，在材料對染料污染物發(fā)揮吸附作用的同時，通過在反應(yīng)系統(tǒng)中同步投加H2O2構(gòu)成Fe3O4-H2O2類Fenton體系使材料實(shí)現(xiàn)再生，有效提高系統(tǒng)的處理能力，降低處理成本。將純PAC工藝和常規(guī)Fenton工藝的優(yōu)點(diǎn)有機(jī)結(jié)合，解決了常規(guī)PAC與處理后廢水難分離、易流失、無法再生的弊端，以及改進(jìn)了常規(guī)Fenton工藝需持續(xù)投加鐵鹽、產(chǎn)泥量大等問題，具有簡單、高效、經(jīng)濟(jì)等顯著優(yōu)點(diǎn)，在印染廢水處理應(yīng)用中具有廣大的潛在市場。